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LED 2.7x2.0x0.6mm 白色 3.4V 714mW 規格書 RF-A3E27-W60E-B1

Refond RF-A3E27-W60E-B1 白色 LED 詳細技術規格:2.7x2.0x0.6mm EMC 封裝,順向電流 150mA,亮度 55.3-83.7lm,電壓 2.8-3.4V,視角 120°,通過 AEC-Q102 車規認證。
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PDF 文件封面 - LED 2.7x2.0x0.6mm 白色 3.4V 714mW 規格書 RF-A3E27-W60E-B1

1. 產品概述

RF-A3E27-W60E-B1 是一款高效能白光發光二極體 (LED),專為汽車內外部照明應用所設計。它採用藍光晶片搭配螢光粉轉換層來產生白光。此元件封裝於緊湊的 2.7mm x 2.0mm x 0.6mm EMC (環氧樹脂模塑料) 封裝中,具備優異的熱管理與可靠性。在典型順向電流 150mA 與最大功耗 714mW 的條件下,此 LED 可提供 55.3 至 83.7 流明的光通量。該產品已通過 AEC-Q102 應力測試標準認證,符合車規級分立式半導體的要求,確保在嚴苛環境下的穩固性。

2. 技術參數深入探討

2.1 電氣與光學特性(Ts=25°C)

  • 順向電壓 (VF): 2.8V – 3.4V (典型值 3.1V) 於 IF=150mA 時。
  • 反向電流 (IR): ≤10 µA 於 VR=5V 時。
  • 光通量 (Φ): 55.3 lm – 83.7 lm 於 IF=150mA 時。
  • 視角 (2θ½): 120° (典型值)。
  • 熱阻 (RTHJ-S real): 21°C/W 典型值,32°C/W 最大值;(RTHJ-S el):13°C/W 典型值,20°C/W 最大值。

2.2 絕對最大額定值

  • 功率消耗 (PD): 714 mW
  • 順向電流 (IF): 210 mA(連續)
  • 峰值順向電流 (IFP): 300 mA(1/10 工作週期,10ms 脈衝寬度)
  • 反向電壓 (VR): 5 V
  • ESD (HBM): 8000 V (90% 良率)
  • 工作溫度 (TOPR): -40°C 至 +125°C
  • 儲存溫度 (TSTG): -40°C 至 +125°C
  • 接面溫度 (TJ): 最高 150°C

在 25°C 脈衝模式測試下,光電轉換效率 ηe = 39%。順向電壓量測容差為 ±0.1V,色坐標容差為 ±0.005,光通量容差為 ±10%。

3. 分級系統

此 LED 在 IF=150mA 條件下,依順向電壓與光通量分檔進行分類。

3.1 順向電壓分檔

  • G0:2.8 – 3.0V
  • H0: 3.0 – 3.2V
  • I0: 3.2 – 3.4V

3.2 光通量分檔

  • PA: 55.3 – 61.2 lm
  • PB: 61.2 – 67.8 lm
  • QA: 67.8 – 75.3 lm
  • QB:75.3 – 83.7 lm

色度分檔(VM1 至 VM7)係根據 CIE 1931 色度圖定義,詳細座標請參閱規格書。這些分檔可確保符合車用照明標準(例如 ECE)的色彩一致性。

4. 性能曲線分析

典型的光學與電氣曲線顯示了 LED 在各種條件下的表現:

  • 順向電壓 vs. 順向電流(圖 1-7): 順向電壓隨電流增加而上升,從 30mA 時的約 2.8V 到 210mA 時的約 3.4V。此關係為 InGaN 系列 LED 的典型特性。
  • 順向電流 vs. 相對光通量(圖 1-8): 光通量在電流達到210mA前幾乎呈線性增加,但在更高電流時會出現輕微飽和。
  • 接面溫度 vs. 相對光通量(圖1-9): 當接面溫度從-40°C升至140°C時,相對光通量約下降20%,凸顯了熱管理的重要性。
  • 焊點溫度 vs. 順向電流(圖1-10): 為防止過熱,最大容許順向電流會隨焊點溫度升高而降低。
  • 電壓偏移 vs. 接面溫度(圖1-11): 順向電壓隨溫度下降,變化率約為-2至-4 mV/°C。
  • 輻射圖(圖1-12): 此LED展現寬廣的朗伯發射模式,半強度角為±60°,非常適合均勻照明應用。
  • 色度座標偏移與溫度及電流的關係(圖1-13、1-14): 色彩偏移極小,在操作範圍內維持在±0.02 CIE單位以內。
  • 光譜分佈(圖1-15): 發射光譜峰值約在450nm(藍光),並伴隨覆蓋500-700nm的寬廣螢光粉轉換波段,此為螢光粉轉換型白光LED的典型特徵。

5. 機械與封裝資訊

5.1 封裝尺寸

LED封裝尺寸為2.70mm(長)× 2.00mm(寬)× 0.60mm(高),除非另有說明,公差為±0.2mm。底部視圖顯示一個1.20mm × 1.30mm的散熱焊盤以及陽極/陰極標記。提供建議的焊接圖案尺寸,以確保良好的散熱與電氣連接。

5.2 極性

陰極由封裝上的一個小凹口標示。組裝時必須注意正確的極性。

6. 焊接與組裝指南

6.1 迴流焊溫度曲線

建議的迴流焊溫度曲線是基於JEDEC標準:

  • 平均升溫速率:≤3°C/s
  • 預熱:150°C 至 200°C,持續 60-120 秒
  • 高於 217°C 的時間:最長 60 秒
  • 峰值溫度:260°C,最長 10 秒
  • 冷卻速率:≤6°C/s

迴流焊接不得超過兩次循環。若兩次循環間隔超過 24 小時,LED 可能吸收濕氣而受損。

6.2 操作注意事項

  • 加熱或冷卻過程中,請勿施加機械應力。
  • 焊接後應避免PCB板彎曲變形。
  • 進行任何必要的維修時,請使用雙頭烙鐵。
  • 取放噴嘴僅需對矽膠表面施加最小壓力。

6.3 儲存與濕度敏感度

濕度敏感等級為 Level 2 (MSL 2)。儲存條件:

  • 開封前:≤30°C,≤75% RH,自製造日起一年內。
  • After opening: ≤30°C, ≤60% RH, recommended use within 24 hours. 如果 exceeded, bake at 60±5°C for >24 hours.
  • 若防潮袋破損,請通知業務部門。

7. 包裝與訂購資訊

LED 以編帶與捲盤方式供應(載帶寬度8mm,捲盤直徑180mm),每捲4,000顆。載帶尺寸為:A0=2.10±0.1mm,B0=3.05±0.1mm,K0=0.75±0.1mm。每捲密封於防潮袋中,袋上標籤包含料號、批號、光通量(Φ)、色度(XY)、順向電壓(VF)、波長(WLD)、數量及日期。

8. 應用建議

RF-A3E27-W60E-B1 專為車用照明設計,適用於車內(例如:車頂燈、地圖燈)與車外(例如:側邊標誌燈、方向燈)環境。其廣視角(120°)與在極端溫度下的高可靠性,使其適合嚴苛環境。通過 AEC-Q102 認證,確保符合汽車產業要求。為達到最佳效能,設計人員應:

  • 使用裸露的散熱墊提供足夠的散熱;在系統設計中應考慮熱阻,以將接面溫度保持在 150°C 以下。
  • 包含限流電阻以防止過電流。
  • Avoid using materials containing sulfur, bromine, or chlorine above specified limits (S<100ppm, Br<900ppm, Cl<900ppm, total Br+Cl<1500ppm) to prevent LED degradation.
  • 若有殘留物,可使用異丙醇等清潔劑;不建議使用超音波清洗。

9. 技術比較與區別

與標準中功率LED相比,EMC封裝提供了更好的機械強度與熱性能。AEC-Q102認證使此產品有別於商用級LED,適合應用於安全關鍵領域。嚴格的顏色與光通量分檔確保了多LED陣列中的一致性。

10. 常見問題解答

問:最高接面溫度是多少?
答:絕對最高接面溫度為150°C。為確保長期可靠性,建議將TJ保持在125°C以下。

問:我可以持續以300mA驅動此LED嗎?
答:不行,300mA是僅允許在1/10工作週期與10ms脈衝寬度下的峰值順向電流。連續電流不得超過210mA。

Q: 應如何處理ESD敏感問題?
A: 雖然90%的元件可通過8kV HBM測試,但在操作時仍應採取適當的ESD防護措施(如接地工作檯、防靜電手環)。

Q: 預期使用壽命為何?
A: 根據AEC-Q102測試,此LED設計可在汽車級應力條件下提供長效運作壽命。實際壽命取決於驅動條件與熱管理。

11. 應用案例研究

在典型的車內氛圍照明模組中,六顆RF-A3E27-W60E-B1 LED以10mm間距排列成線性陣列。使用設定為150mA的定電流驅動器時,該模組可在30公分距離下達到500 lux的均勻照度。熱模擬顯示,採用設計得當的鋁基PCB(焊接散熱墊)時,接面溫度為85°C。該系統通過符合汽車標準的熱衝擊與振動測試。

12. 工作原理

白光LED的運作方式是將發射藍光的InGaN晶片與發射黃光的螢光粉(YAG:Ce或類似材料)結合。部分藍光被螢光粉吸收後重新發射為黃光;剩餘的藍光與黃光混合,產生白光。色溫與演色性指數由螢光粉的成分與厚度決定。

13. 發展趨勢

車用照明正朝向全面採用LED發展,原因在於其節能效率、設計靈活性與長使用壽命。此趨勢包括更高的發光效率(超過150 lm/W)、微型化封裝(如2.7x2.0mm),以及增強的可靠性標準(AEC-Q102)。未來發展可能包含利用多波長直接發射的無螢光粉白光LED,但現階段仍以螢光粉轉換型LED主導市場。

LED規格術語

LED技術名詞完整解說

光電性能

術語 單位/表示法 簡易說明 為何重要
發光效率 lm/W(流明每瓦) 每瓦電力的光輸出,數值越高代表越節能。 直接決定能源效率等級與電費成本。
光通量 lm(流明) 光源發出的總光量,一般稱為「亮度」。 決定光線是否足夠明亮。
視角 °(度),例如 120° 光強度降至一半時的角度,決定光束寬度。 影響照明範圍與均勻度。
CCT(色溫) K(克氏溫標),例如 2700K/6500K 光的冷暖色調,數值越低偏黃/暖色,數值越高偏白/冷色。 決定照明氛圍與適用場景。
CRI / Ra 無單位,範圍0–100 還原物體顏色的能力,Ra≥80即為良好。 影響色彩真實度,常用於商場、博物館等高需求場所。
SDCM MacAdam 橢圓階數,例如「5-step」 色彩一致性指標,階數越小代表色彩越一致。 確保同一批 LED 之間色彩均勻一致。
主波長 nm(奈米),例如 620nm(紅色) 對應彩色LED顏色的波長。 決定紅、黃、綠單色LED的色調。
光譜分布 波長與強度曲線 顯示各波長的強度分布。 影響演色性與光品質。

電氣參數

術語 符號 簡易說明 設計考量
順向電壓 Vf 點亮LED所需的最低電壓,類似「啟動門檻」。 驅動電壓必須 ≥Vf,串聯LED時電壓會累加。
順向電流 如果 LED正常運作時的電流值。 Usually constant current drive, current determines brightness & lifespan.
最大脈衝電流 Ifp 短時間可承受的峰值電流,用於調光或閃爍。 Pulse width & duty cycle must be strictly controlled to avoid damage.
反向電壓 Vr LED 可承受的最大反向電壓,超過可能導致崩潰。 電路必須防止反接或電壓突波。
熱阻 Rth (°C/W) 從晶片到焊料的熱傳導阻力,數值越低越好。 高熱阻需要更強的散熱能力。
靜電放電耐受度 V (HBM), e.g., 1000V 耐受靜電放電的能力,數值越高代表越不易受損。 生產過程中需採取防靜電措施,尤其針對敏感型LED。

Thermal Management & Reliability

術語 關鍵指標 簡易說明 影響
接面溫度 Tj (°C) LED晶片內部的實際運作溫度。 每降低10°C可能使壽命倍增;過高則會導致光衰、色偏。
流明衰減 L70 / L80 (小時) 亮度降至初始值70%或80%所需的時間。 直接定義LED的「使用壽命」。
流明維持率 %(例如70%) 經過一段時間後保留的亮度百分比。 表示長期使用下的亮度維持情況。
色彩偏移 Δu′v′ 或 MacAdam 椭圆 使用期間的色彩變化程度 影響照明場景中的色彩一致性
熱老化 材料劣化 長期高溫導致的劣化。 可能導致亮度下降、顏色改變或開路故障。

Packaging & Materials

術語 常見類型 簡易說明 Features & Applications
封裝類型 EMC, PPA, Ceramic 封裝材料用於保護晶片,提供光學/熱介面。 EMC:耐熱性佳、成本低;Ceramic:散熱更好、壽命更長。
晶片結構 正面、覆晶 晶片電極排列方式。 Flip chip:更好的散熱效率,更高的效能,適用於高功率。
螢光粉塗層 YAG, Silicate, Nitride 覆蓋藍光晶片,將部分光轉換為黃光/紅光,混合成白光。 不同的螢光粉會影響效能、CCT 與 CRI。
透鏡/光學元件 Flat, Microlens, TIR 控制光線分佈的表面光學結構。 決定視角與光線分佈曲線。

Quality Control & Binning

術語 分檔內容 簡易說明 目的
光通量分檔 代碼範例:2G, 2H 按亮度分組,每組有最低/最高流明值。 確保同一批次的亮度均勻。
電壓分檔 代碼範例:6W, 6X 依順向電壓範圍進行分組。 有助於驅動器匹配,提升系統效率。
顏色分檔 5-step MacAdam ellipse 依色坐標進行分組,確保範圍緊密。 保證顏色一致性,避免燈具內出現色差。
CCT Bin 2700K、3000K 等 按 CCT 分組,每組皆有對應的座標範圍。 滿足不同場景的 CCT 需求。

Testing & Certification

術語 標準/測試 簡易說明 重要性
LM-80 流明維持測試 在恆溫下長時間點亮,記錄亮度衰減。 用於估算LED壽命(搭配TM-21)。
TM-21 壽命評估標準 根據LM-80數據估算實際條件下的壽命。 提供科學的壽命預測。
IESNA Illuminating Engineering Society 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 業界認可的測試基礎。
RoHS / REACH 環保認證 確保不含有害物質(鉛、汞)。 國際市場准入要求。
ENERGY STAR / DLC 能源效率認證 照明設備的能源效率與性能認證 用於政府採購、補貼計畫,有助於提升競爭力