Table of Contents
- 1. 產品概述
- 2. 技術參數深度解讀
- 2.1 電氣特性
- 2.2 光學特性
- 2.3 熱特性
- 3. 分級系統
- 3.1 順向電壓與發光強度分級
- 3.2 波長與色度分級
- 4. 性能曲線分析
- 4.1 順向電壓 vs. 順向電流(I-V 曲線)
- 4.2 溫度相依性
- 4.3 光譜分佈
- 4.4 輻射模式
- 5. 機構與封裝資訊
- 5.1 封裝尺寸
- 5.2 載帶與捲盤
- 6. 焊接與組裝指南
- 6.1 迴流焊接曲線
- 6.2 手工焊接
- 6.3 操作注意事項
- 7. 包裝與訂購資訊
- 8. 應用建議
- 9. 與替代方案的技術比較
- 10. 常見問題
- 11. 實際設計案例
- 12. 工作原理
- 13. 發展趨勢
- LED規格術語
- 光電性能
- 電氣參數
- Thermal Management & Reliability
- Packaging & Materials
- Quality Control & Binning
- Testing & Certification
1. 產品概述
RF-W2SA50TS-RXXW 是一款高效能多晶片 RGBW LED 封裝元件,專為混色與白光照明應用所設計。它將四個獨立的 LED 晶片(紅、綠、藍、白)整合在一個尺寸為 5.4 mm x 5.0 mm x 1.55 mm 的緊湊型 PLCC-8 封裝中。此元件適用於自動化 SMT 組裝,並符合 RoHS 要求。該裝置提供寬廣的視角、低熱阻以及濕度敏感等級 5a,使其非常適合用於要求嚴苛的照明環境,包括景觀照明、建築重點照明與標誌照明。
2. 技術參數深度解讀
2.1 電氣特性
所有測量均在20 mA測試電流與25°C焊接溫度下進行。各顏色的順向電壓範圍如下:
- 紅色 (R): 2.0 V 至 2.3 V
- 綠色 (G): 2.95 V 至 3.25 V
- 藍色 (B): 2.85 V 至 3.25 V
- White (W): 2.75 V 至 3.05 V
在 VR=5V 時,反向電流小於 10 µA。每通道的絕對最大順向電流為 25 mA,峰值順向電流為 80 mA(1/10 工作週期,0.1ms 脈衝寬度)。總功率耗散限制為 293.75 mW。ESD 耐受電壓(HBM)為 2000V。
2.2 光學特性
在 IF=20mA 時的發光強度與光通量範圍:
- 紅色: 700 ~ 1000 mcd
- 綠色: 1800 ~ 2400 mcd
- 藍色: 350 ~ 650 mcd
- 白色(多種色溫): 6.5 ~ 9.5 lm(適用於2700K、3000K、4000K、4100K、6000K版本)
主波長範圍:
- 紅色: 618 ~ 623 nm
- 綠色: 521 ~ 526 nm
- 藍色: 467 ~ 472 nm
視角(半功率光束角)極為寬廣:紅光:121°,綠光:123°,藍光:120°,白光:117°。白光LED的演色性指數(Ra)最低為80。
2.3 熱特性
各顏色從接面至焊點的熱阻(RthJ-S):紅光:120°C/W,綠光:105°C/W,藍光:85°C/W,白光:75°C/W。R/G/B的接面溫度不得超過94°C,白光則不得超過93°C。適當的散熱對於維持效能與使用壽命至關重要。
3. 分級系統
3.1 順向電壓與發光強度分級
元件會根據順向電壓與發光強度進行分 bin。例如,紅光 VF 範圍為 2.0-2.3V(代碼 Rv),綠光 VF 為 2.95-3.25V(Gv),藍光 VF 為 2.85-3.25V(Bv),白光 VF 為 2.75-3.05V(Cv)。每種顏色也定義了發光強度 bin:紅光(RI)700-1000 mcd,綠光(GI)1800-2400 mcd,藍光(BI)350-650 mcd,白光(CI)6.5-9.5 lm。
3.2 波長與色度分級
主波長 bin 規格如下:紅光:618-623nm(代碼 RL),綠光:521-526nm(GL1),藍光:467-472nm(BL)。白光 LED 則根據 CIE 1931 色度圖的色度座標 (x,y) 進行分 bin。規格書提供了 2700K、3000K、4000K、4100K 與 6000K 的特定 bin 代碼(例如,3000K 對應 K1/K2,4000K 對應 M1/M2 等)。
4. 性能曲線分析
4.1 順向電壓 vs. 順向電流(I-V 曲線)
典型的 I-V 曲線呈現指數特性。在 20mA 時,順向電壓如所列。藍光與白光晶片的導通電壓高於綠光與紅光晶片。這些曲線顯示在整個電流範圍內運作穩定。
4.2 溫度相依性
相對發光強度會隨著焊點溫度升高而降低。在85°C時,強度約降至25°C時的80%(藍光)、70%(綠光/紅光)與90%(白光)。順向電壓亦隨溫度呈線性下降,變化率約為-2 mV/°C。為將接面溫度維持在限制範圍內,高溫下的最大順向電流需予以降額使用。
4.3 光譜分佈
紅光峰值約在620 nm,綠光在523 nm,藍光在470 nm,而白光則呈現寬頻譜,其藍光泵浦峰值接近450 nm,並涵蓋一個覆蓋500-700 nm的螢光粉轉換波段。
4.4 輻射模式
輻射圖顯示出近似朗伯分佈,其半功率光束角超過120°,確保在大範圍內提供均勻照明。
5. 機構與封裝資訊
5.1 封裝尺寸
LED 尺寸為 5.40 mm x 5.00 mm(本體),總高度為 1.55 mm。封裝具有中央透鏡區域與 8 個引腳(PLCC-8),排列方式為 R+/R-、G+/G-、B+/B-、W+/W-。極性標示於底部視圖。提供建議的焊接墊片尺寸,以達到最佳的熱傳導與電氣連接。
5.2 載帶與捲盤
零件以載帶與捲盤形式供應(每捲 1000 件)。載帶尺寸:寬度 12.00 mm,間距 4.00 mm,鏈輪孔間距 2.00 mm。捲盤外徑 178 mm,輪轂直徑 58.5 mm,寬度 12.4 mm。
6. 焊接與組裝指南
6.1 迴流焊接曲線
建議:預熱從150°C至200°C,時間60-120秒。升溫速率≤3°C/秒。高於217°C的時間:≤60秒。峰值溫度260°C,最長10秒。冷卻速率≤6°C/秒。從25°C到峰值的總時間≤8分鐘。最多兩次迴流焊接循環。若兩次循環間隔超過24小時,需進行烘烤。
6.2 手工焊接
烙鐵溫度≤300°C,時間≤3秒,僅限一次。
6.3 操作注意事項
請勿對矽膠透鏡表面施加壓力。應使用側邊夾持工具。冷卻過程中避免機械應力。矽膠封裝材質柔軟,容易吸附灰塵;必要時可使用異丙醇清潔。不建議使用超音波清洗。
7. 包裝與訂購資訊
Standard packaging: 1000 pieces per reel in moisture barrier bag with desiccant and humidity indicator. Storage conditions: Before opening bag, temperature ≤30°C, humidity ≤75%, shelf life 4 months. After opening, use within 24 hours at ≤30°C/≤60%RH. If exceeded, bake at 60±5°C for >24 hours.
8. 應用建議
Typical applications include color-changing lamp strips, landscape lighting, architectural lighting, signage, and general indoor/outdoor illumination. In circuit design, always use current-limiting resistors to prevent overcurrent. Thermal management is critical: ensure adequate heat sinking to keep junction temperature below 94°C. Avoid exposing the LED to environments with sulfur compounds (>100ppm), bromine (>900ppm), or chlorine (>900ppm). The total halogen content should be less than 1500ppm.
9. 與替代方案的技術比較
與市場上同類RGBW LED相比,RF-W2SA50TS-RXXW提供更優越的視角(≥120°)與高發光效率。內建CRI≥80的白光LED提供良好的演色性。低熱阻(75-120°C/W)使其散熱表現優於許多競爭產品。2000V HBM的ESD耐受能力為業界標準。採用AlGaInP製作紅光及InGaN製作綠光/藍光,確保顏色在不同溫度下的穩定性。
10. 常見問題
Q1: 我能否同時以20mA驅動每個RGBW通道?
A: 可以,只要在總功耗限制293.75mW內即可。不過,請確保有足夠的散熱措施,使接面溫度維持在最高額定值以下。
Q2: 在額定條件下的典型壽命為何?
A: 資料表提供可靠性測試結果:在25°C/20mA條件下經過1000小時後,R/G/B的發光強度維持率≥70%,白色則≥88%。實際壽命取決於熱管理。
Q3: 我可以將這些LED用於戶外照明嗎?
A: 可以,工作溫度範圍為-40°C至+85°C。不過,封裝並未做防潮處理;若接觸到水,請使用保形塗層。
Q4: 色度分級代碼如何解讀?
A: 每個白光CCT都有多個分級(例如3000K的K1/K2)。確切的xy座標可在CIE色度圖中找到。分級代碼是完整型號的一部分。
11. 實際設計案例
案例1:變色LED燈條。 在每個通道上使用PWM控制(例如1kHz、8位元),寬廣的視角確保在120°覆蓋範圍內均勻混色。請使用串聯電阻(例如5V電源搭配33Ω)將每個通道的電流限制在20mA。
案例2:白光燈具(3000K)。 將多個白光LED(例如10顆串聯)以恆定電流源(20mA)驅動。搭配鋁基PCB散熱。高演色性(CRI ≥80)適用於零售照明。
12. 工作原理
紅色LED採用生長於基板上的AlGaInP半導體材料。在正向偏壓下,電子與電洞在主動區複合,發出620nm波長的光。綠色與藍色LED則使用InGaN材料。白光LED結合藍光InGaN晶片與黃色螢光粉,將部分藍光轉換為黃光,從而產生白光。PLCC-8封裝提供電氣隔離與熱傳導功能。
13. 發展趨勢
RGBW LED的發展趨勢朝向更高光效(lm/W)、更小封裝以及整合控制IC。此元件已具備良好的熱性能與寬廣視角。未來發展可能包括更高演色性(CRI 90+)、可調白光以及更強的ESD耐受性。由於矽膠封裝材料具有高溫穩定性與透光性,其應用正逐漸成為標準。
LED規格術語
LED技術術語完整說明
光電性能
| 術語 | 單位/表示方式 | 簡要說明 | 為何重要 |
|---|---|---|---|
| 發光效率 | lm/W(流明每瓦) | 每瓦電力的光輸出,數值越高代表越節能。 | 直接決定能源效率等級與電費成本。 |
| 光通量 | lm (lumens) | 光源發出的總光量,通常稱為「亮度」。 | 判斷光線是否足夠明亮。 |
| 視角 | ° (度),例如 120° | 光強度衰減至一半時的角度,決定光束寬度。 | 影響照明範圍與均勻度。 |
| CCT (色溫) | K (克爾文),例如:2700K/6500K | 光線的暖冷感,數值越低偏黃/暖,越高偏白/冷。 | 決定照明氛圍與適用場景。 |
| CRI / Ra | 無單位,0–100 | 物體顏色精準呈現能力,Ra≥80 為良好。 | 影響色彩真實性,適用於商場、博物館等高要求場所。 |
| SDCM | MacAdam 橢圓階數,例如「5-step」 | 色彩一致性指標,階數越小代表色彩越一致。 | 確保同一批LED的顏色均勻一致。 |
| 主波長 | nm(奈米),例如620nm(紅色) | 對應彩色LED顏色的波長。 | 決定紅、黃、綠單色LED的色調。 |
| 光譜分布 | 波長與強度曲線 | 顯示各波長下的強度分佈。 | 影響色彩演繹與品質。 |
電氣參數
| 術語 | 符號 | 簡要說明 | 設計考量 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓 | Vf | 點亮LED所需的最低電壓,類似「啟動門檻」。 | 驅動器電壓必須 ≥ Vf,串聯LED時電壓會累加。 |
| 順向電流 | If | 正常LED操作時的電流值。 | Usually constant current drive, current determines brightness & lifespan. |
| 最大脈衝電流 | Ifp | 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃爍。 | Pulse width & duty cycle must be strictly controlled to avoid damage. |
| 反向電壓 | Vr | LED 所能承受的最大反向電壓,超過可能導致損壞。 | 電路必須防止反向連接或電壓突波。 |
| 熱阻 | Rth (°C/W) | 從晶片到焊料的熱傳導阻抗,越低越好。 | 高熱阻抗需要更強的散熱能力。 |
| ESD 耐受度 | V (HBM),例如 1000V | 承受靜電放電的能力,越高代表越不易受損。 | 生產中需採取防靜電措施,尤其是對敏感的LED。 |
Thermal Management & Reliability
| 術語 | 關鍵指標 | 簡要說明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接面溫度 | Tj (°C) | LED晶片內部的實際運作溫度。 | 每降低10°C可能使壽命延長一倍;過高則會導致光衰、色偏。 |
| 流明衰減 | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需的時間。 | 直接定義LED的「使用壽命」。 |
| 流明維持率 | % (例如 70%) | 亮度在時間後保留的百分比。 | 表示長期使用下的亮度保持能力。 |
| 色偏 | Δu′v′ 或 MacAdam ellipse | 使用期間的顏色變化程度。 | 影響照明場景中的色彩一致性。 |
| 熱老化 | 材料劣化 | 長期高溫導致的劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色改變或開路故障。 |
Packaging & Materials
| 術語 | 常見類型 | 簡要說明 | Features & Applications |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 外殼材料用於保護晶片,並提供光學/熱介面。 | EMC:耐熱性佳、成本低;陶瓷:散熱更好、壽命更長。 |
| 晶片結構 | 正面、覆晶 | 晶片電極配置。 | 覆晶:更好的散熱效果、更高的效率,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、矽酸鹽、氮化物 | 覆蓋藍光晶片,將部分轉換為黃光/紅光,混合成白光。 | 不同的螢光粉會影響效率、色溫(CCT)及演色性(CRI)。 |
| 透鏡/光學元件 | 平面、微透鏡、TIR(全內反射) | 表面上的光學結構,用於控制光線分佈。 | 決定視角與光線分佈曲線。 |
Quality Control & Binning
| 術語 | 分級內容 | 簡要說明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分級 | 代碼範例:2G, 2H | 按亮度分組,每組皆有最低/最高流明值。 | 確保同一批次中的亮度均勻一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼範例:6W, 6X | 依順向電壓範圍進行分組。 | 有助於驅動器匹配,提升系統效率。 |
| 顏色分檔 | 5-step MacAdam ellipse | 按色坐標分組,確保範圍緊密。 | 保證色彩一致性,避免燈具內出現不均勻色差。 |
| CCT Bin | 2700K、3000K 等。 | 按CCT分組,每組對應相應的坐標範圍。 | 滿足不同場景的色溫需求。 |
Testing & Certification
| 術語 | 標準/測試 | 簡要說明 | 重要性 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持率測試 | 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減。 | 用於估算LED壽命(搭配TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命估算標準 | 根據LM-80數據估算實際條件下的壽命。 | 提供科學化的壽命預測。 |
| IESNA | 照明工程學會 | 涵蓋光學、電氣、熱測試方法。 | 業界公認的測試基準。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保不含任何有害物質(鉛、汞)。 | 國際市場准入要求。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能源效率認證 | 照明產品的能源效率與性能認證。 | 用於政府採購、補貼計畫,有助於提升競爭力。 |