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LED RGBW 規格書 RF-W2SA50TS-RXXW - 5.4x5.0x1.55mm - 電壓 2.0-3.25V - 電流 20mA - 英文技術文件

RGBW LED 封裝完整技術規格,包含電氣、光學、熱學、機械參數、分 bin 系統、焊接說明及應用指引。主要規格:5.4x5.0x1.55mm,PLCC-8 封裝,20mA 順向電流,2.0-3.25V 順向電壓範圍。
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PDF文件封面 - LED RGBW規格書 RF-W2SA50TS-RXXW - 5.4x5.0x1.55mm - 電壓2.0-3.25V - 電流20mA - 英文技術文件

1. 產品概述

RF-W2SA50TS-RXXW 是一款高效能多晶片 RGBW LED 封裝元件,專為混色與白光照明應用所設計。它將四個獨立的 LED 晶片(紅、綠、藍、白)整合在一個尺寸為 5.4 mm x 5.0 mm x 1.55 mm 的緊湊型 PLCC-8 封裝中。此元件適用於自動化 SMT 組裝,並符合 RoHS 要求。該裝置提供寬廣的視角、低熱阻以及濕度敏感等級 5a,使其非常適合用於要求嚴苛的照明環境,包括景觀照明、建築重點照明與標誌照明。

2. 技術參數深度解讀

2.1 電氣特性

所有測量均在20 mA測試電流與25°C焊接溫度下進行。各顏色的順向電壓範圍如下:

在 VR=5V 時,反向電流小於 10 µA。每通道的絕對最大順向電流為 25 mA,峰值順向電流為 80 mA(1/10 工作週期,0.1ms 脈衝寬度)。總功率耗散限制為 293.75 mW。ESD 耐受電壓(HBM)為 2000V。

2.2 光學特性

在 IF=20mA 時的發光強度與光通量範圍:

主波長範圍:

視角(半功率光束角)極為寬廣:紅光:121°,綠光:123°,藍光:120°,白光:117°。白光LED的演色性指數(Ra)最低為80。

2.3 熱特性

各顏色從接面至焊點的熱阻(RthJ-S):紅光:120°C/W,綠光:105°C/W,藍光:85°C/W,白光:75°C/W。R/G/B的接面溫度不得超過94°C,白光則不得超過93°C。適當的散熱對於維持效能與使用壽命至關重要。

3. 分級系統

3.1 順向電壓與發光強度分級

元件會根據順向電壓與發光強度進行分 bin。例如,紅光 VF 範圍為 2.0-2.3V(代碼 Rv),綠光 VF 為 2.95-3.25V(Gv),藍光 VF 為 2.85-3.25V(Bv),白光 VF 為 2.75-3.05V(Cv)。每種顏色也定義了發光強度 bin:紅光(RI)700-1000 mcd,綠光(GI)1800-2400 mcd,藍光(BI)350-650 mcd,白光(CI)6.5-9.5 lm。

3.2 波長與色度分級

主波長 bin 規格如下:紅光:618-623nm(代碼 RL),綠光:521-526nm(GL1),藍光:467-472nm(BL)。白光 LED 則根據 CIE 1931 色度圖的色度座標 (x,y) 進行分 bin。規格書提供了 2700K、3000K、4000K、4100K 與 6000K 的特定 bin 代碼(例如,3000K 對應 K1/K2,4000K 對應 M1/M2 等)。

4. 性能曲線分析

4.1 順向電壓 vs. 順向電流(I-V 曲線)

典型的 I-V 曲線呈現指數特性。在 20mA 時,順向電壓如所列。藍光與白光晶片的導通電壓高於綠光與紅光晶片。這些曲線顯示在整個電流範圍內運作穩定。

4.2 溫度相依性

相對發光強度會隨著焊點溫度升高而降低。在85°C時,強度約降至25°C時的80%(藍光)、70%(綠光/紅光)與90%(白光)。順向電壓亦隨溫度呈線性下降,變化率約為-2 mV/°C。為將接面溫度維持在限制範圍內,高溫下的最大順向電流需予以降額使用。

4.3 光譜分佈

紅光峰值約在620 nm,綠光在523 nm,藍光在470 nm,而白光則呈現寬頻譜,其藍光泵浦峰值接近450 nm,並涵蓋一個覆蓋500-700 nm的螢光粉轉換波段。

4.4 輻射模式

輻射圖顯示出近似朗伯分佈,其半功率光束角超過120°,確保在大範圍內提供均勻照明。

5. 機構與封裝資訊

5.1 封裝尺寸

LED 尺寸為 5.40 mm x 5.00 mm(本體),總高度為 1.55 mm。封裝具有中央透鏡區域與 8 個引腳(PLCC-8),排列方式為 R+/R-、G+/G-、B+/B-、W+/W-。極性標示於底部視圖。提供建議的焊接墊片尺寸,以達到最佳的熱傳導與電氣連接。

5.2 載帶與捲盤

零件以載帶與捲盤形式供應(每捲 1000 件)。載帶尺寸:寬度 12.00 mm,間距 4.00 mm,鏈輪孔間距 2.00 mm。捲盤外徑 178 mm,輪轂直徑 58.5 mm,寬度 12.4 mm。

6. 焊接與組裝指南

6.1 迴流焊接曲線

建議:預熱從150°C至200°C,時間60-120秒。升溫速率≤3°C/秒。高於217°C的時間:≤60秒。峰值溫度260°C,最長10秒。冷卻速率≤6°C/秒。從25°C到峰值的總時間≤8分鐘。最多兩次迴流焊接循環。若兩次循環間隔超過24小時,需進行烘烤。

6.2 手工焊接

烙鐵溫度≤300°C,時間≤3秒,僅限一次。

6.3 操作注意事項

請勿對矽膠透鏡表面施加壓力。應使用側邊夾持工具。冷卻過程中避免機械應力。矽膠封裝材質柔軟,容易吸附灰塵;必要時可使用異丙醇清潔。不建議使用超音波清洗。

7. 包裝與訂購資訊

Standard packaging: 1000 pieces per reel in moisture barrier bag with desiccant and humidity indicator. Storage conditions: Before opening bag, temperature ≤30°C, humidity ≤75%, shelf life 4 months. After opening, use within 24 hours at ≤30°C/≤60%RH. If exceeded, bake at 60±5°C for >24 hours.

8. 應用建議

Typical applications include color-changing lamp strips, landscape lighting, architectural lighting, signage, and general indoor/outdoor illumination. In circuit design, always use current-limiting resistors to prevent overcurrent. Thermal management is critical: ensure adequate heat sinking to keep junction temperature below 94°C. Avoid exposing the LED to environments with sulfur compounds (>100ppm), bromine (>900ppm), or chlorine (>900ppm). The total halogen content should be less than 1500ppm.

9. 與替代方案的技術比較

與市場上同類RGBW LED相比,RF-W2SA50TS-RXXW提供更優越的視角(≥120°)與高發光效率。內建CRI≥80的白光LED提供良好的演色性。低熱阻(75-120°C/W)使其散熱表現優於許多競爭產品。2000V HBM的ESD耐受能力為業界標準。採用AlGaInP製作紅光及InGaN製作綠光/藍光,確保顏色在不同溫度下的穩定性。

10. 常見問題

Q1: 我能否同時以20mA驅動每個RGBW通道?
A: 可以,只要在總功耗限制293.75mW內即可。不過,請確保有足夠的散熱措施,使接面溫度維持在最高額定值以下。

Q2: 在額定條件下的典型壽命為何?
A: 資料表提供可靠性測試結果:在25°C/20mA條件下經過1000小時後,R/G/B的發光強度維持率≥70%,白色則≥88%。實際壽命取決於熱管理。

Q3: 我可以將這些LED用於戶外照明嗎?
A: 可以,工作溫度範圍為-40°C至+85°C。不過,封裝並未做防潮處理;若接觸到水,請使用保形塗層。

Q4: 色度分級代碼如何解讀?
A: 每個白光CCT都有多個分級(例如3000K的K1/K2)。確切的xy座標可在CIE色度圖中找到。分級代碼是完整型號的一部分。

11. 實際設計案例

案例1:變色LED燈條。 在每個通道上使用PWM控制(例如1kHz、8位元),寬廣的視角確保在120°覆蓋範圍內均勻混色。請使用串聯電阻(例如5V電源搭配33Ω)將每個通道的電流限制在20mA。

案例2:白光燈具(3000K)。 將多個白光LED(例如10顆串聯)以恆定電流源(20mA)驅動。搭配鋁基PCB散熱。高演色性(CRI ≥80)適用於零售照明。

12. 工作原理

紅色LED採用生長於基板上的AlGaInP半導體材料。在正向偏壓下,電子與電洞在主動區複合,發出620nm波長的光。綠色與藍色LED則使用InGaN材料。白光LED結合藍光InGaN晶片與黃色螢光粉,將部分藍光轉換為黃光,從而產生白光。PLCC-8封裝提供電氣隔離與熱傳導功能。

13. 發展趨勢

RGBW LED的發展趨勢朝向更高光效(lm/W)、更小封裝以及整合控制IC。此元件已具備良好的熱性能與寬廣視角。未來發展可能包括更高演色性(CRI 90+)、可調白光以及更強的ESD耐受性。由於矽膠封裝材料具有高溫穩定性與透光性,其應用正逐漸成為標準。

LED規格術語

LED技術術語完整說明

光電性能

術語 單位/表示方式 簡要說明 為何重要
發光效率 lm/W(流明每瓦) 每瓦電力的光輸出,數值越高代表越節能。 直接決定能源效率等級與電費成本。
光通量 lm (lumens) 光源發出的總光量,通常稱為「亮度」。 判斷光線是否足夠明亮。
視角 ° (度),例如 120° 光強度衰減至一半時的角度,決定光束寬度。 影響照明範圍與均勻度。
CCT (色溫) K (克爾文),例如:2700K/6500K 光線的暖冷感,數值越低偏黃/暖,越高偏白/冷。 決定照明氛圍與適用場景。
CRI / Ra 無單位,0–100 物體顏色精準呈現能力,Ra≥80 為良好。 影響色彩真實性,適用於商場、博物館等高要求場所。
SDCM MacAdam 橢圓階數,例如「5-step」 色彩一致性指標,階數越小代表色彩越一致。 確保同一批LED的顏色均勻一致。
主波長 nm(奈米),例如620nm(紅色) 對應彩色LED顏色的波長。 決定紅、黃、綠單色LED的色調。
光譜分布 波長與強度曲線 顯示各波長下的強度分佈。 影響色彩演繹與品質。

電氣參數

術語 符號 簡要說明 設計考量
順向電壓 Vf 點亮LED所需的最低電壓,類似「啟動門檻」。 驅動器電壓必須 ≥ Vf,串聯LED時電壓會累加。
順向電流 If 正常LED操作時的電流值。 Usually constant current drive, current determines brightness & lifespan.
最大脈衝電流 Ifp 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃爍。 Pulse width & duty cycle must be strictly controlled to avoid damage.
反向電壓 Vr LED 所能承受的最大反向電壓,超過可能導致損壞。 電路必須防止反向連接或電壓突波。
熱阻 Rth (°C/W) 從晶片到焊料的熱傳導阻抗,越低越好。 高熱阻抗需要更強的散熱能力。
ESD 耐受度 V (HBM),例如 1000V 承受靜電放電的能力,越高代表越不易受損。 生產中需採取防靜電措施,尤其是對敏感的LED。

Thermal Management & Reliability

術語 關鍵指標 簡要說明 影響
接面溫度 Tj (°C) LED晶片內部的實際運作溫度。 每降低10°C可能使壽命延長一倍;過高則會導致光衰、色偏。
流明衰減 L70 / L80(小時) 亮度降至初始值70%或80%所需的時間。 直接定義LED的「使用壽命」。
流明維持率 % (例如 70%) 亮度在時間後保留的百分比。 表示長期使用下的亮度保持能力。
色偏 Δu′v′ 或 MacAdam ellipse 使用期間的顏色變化程度。 影響照明場景中的色彩一致性。
熱老化 材料劣化 長期高溫導致的劣化。 可能導致亮度下降、顏色改變或開路故障。

Packaging & Materials

術語 常見類型 簡要說明 Features & Applications
封裝類型 EMC、PPA、陶瓷 外殼材料用於保護晶片,並提供光學/熱介面。 EMC:耐熱性佳、成本低;陶瓷:散熱更好、壽命更長。
晶片結構 正面、覆晶 晶片電極配置。 覆晶:更好的散熱效果、更高的效率,適用於高功率。
螢光粉塗層 YAG、矽酸鹽、氮化物 覆蓋藍光晶片,將部分轉換為黃光/紅光,混合成白光。 不同的螢光粉會影響效率、色溫(CCT)及演色性(CRI)。
透鏡/光學元件 平面、微透鏡、TIR(全內反射) 表面上的光學結構,用於控制光線分佈。 決定視角與光線分佈曲線。

Quality Control & Binning

術語 分級內容 簡要說明 目的
光通量分級 代碼範例:2G, 2H 按亮度分組,每組皆有最低/最高流明值。 確保同一批次中的亮度均勻一致。
電壓分檔 代碼範例:6W, 6X 依順向電壓範圍進行分組。 有助於驅動器匹配,提升系統效率。
顏色分檔 5-step MacAdam ellipse 按色坐標分組,確保範圍緊密。 保證色彩一致性,避免燈具內出現不均勻色差。
CCT Bin 2700K、3000K 等。 按CCT分組,每組對應相應的坐標範圍。 滿足不同場景的色溫需求。

Testing & Certification

術語 標準/測試 簡要說明 重要性
LM-80 流明維持率測試 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減。 用於估算LED壽命(搭配TM-21)。
TM-21 壽命估算標準 根據LM-80數據估算實際條件下的壽命。 提供科學化的壽命預測。
IESNA 照明工程學會 涵蓋光學、電氣、熱測試方法。 業界公認的測試基準。
RoHS / REACH 環保認證 確保不含任何有害物質(鉛、汞)。 國際市場准入要求。
ENERGY STAR / DLC 能源效率認證 照明產品的能源效率與性能認證。 用於政府採購、補貼計畫,有助於提升競爭力。