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SMD 中功率 LED 67-23ST 規格書 - PLCC-2 封裝 - 最大電壓 55V - 白光 - 繁體中文技術文件

67-23ST 系列 SMD 中功率 LED(PLCC-2 封裝)技術規格書。特點包括高光強、廣視角、高演色性選項,並符合 RoHS、REACH 及無鹵素標準。
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1. 產品概述

67-23ST 系列是一款採用標準 PLCC-2(塑膠引線晶片載體)封裝的緊湊型、高效能 SMD(表面黏著元件)中功率 LED。其設計可發射多種相關色溫(CCT)的白光。核心優勢包括高光效、優異的顯色能力(演色性指數最低可達 90)、寬廣的 120 度視角以及低功耗。此封裝為無鉛、無鹵素,並符合 RoHS 和歐盟 REACH 等主要環保指令,使其非常適合廣泛的一般照明與裝飾照明應用,在這些應用中,可靠性和光品質至關重要。

1.1 目標應用

2. 技術參數深入解析

2.1 絕對最大額定值

這些額定值定義了可能導致元件永久損壞的極限。操作應維持在此範圍內。

注意:此元件對靜電放電(ESD)敏感。在組裝和處理過程中必須遵循適當的 ESD 處理程序。

2.2 電光特性

在焊接點溫度 (Tsoldering) 為 25°C、順向電流 (IF) 為 17mA(典型操作條件)下量測。

3. 分檔系統說明

本產品採用 ANSI 標準分檔系統,以確保顏色和光通量的一致性。料號中包含這些分檔的代碼。

3.1 產品料號解析

範例:67-23ST/KKE-H27140550Z2/2T

3.2 色度座標分檔

LED 的白點(顏色)在 CIE 1931 色度圖上被嚴格控制在定義的區域內。規格書為每個 CCT(2700K、3000K、3500K 等)和子分檔(A、B、C...)提供了特定的 (x, y) 座標框。例如,對於 2700K,像 27K-A、27K-B 這樣的分檔定義了不同的四邊形區域,確保發出的白光落在精確的顏色範圍內,通常在 2 步或 4 步麥克亞當橢圓內,保證同一分檔內 LED 之間的視覺色差極小。

3.3 光通量分檔

光通量以階梯方式分檔。例如,在 2700K 時:

這允許設計師根據所需的亮度等級選擇 LED,確保最終產品的光輸出具有一致性。

3.4 順向電壓分檔

電壓以 1V 為階梯從 50V 到 55V 進行分檔(例如,50J:50-51V,51J:51-52V)。這有助於通過匹配 LED 的電壓範圍來設計更高效的驅動電路,可能簡化電流調節。

4. 性能曲線分析與設計考量

雖然摘要中未提供具體圖表(IV、溫度 vs. 光通量),但可以從參數中推斷出關鍵關係。

4.1 電流 vs. 光通量 (L-I 關係)

光通量是在 17mA 下指定的。在此電流以上操作(最高至絕對最大值 20mA)將增加光輸出,但也會增加功率耗散 (VF* IF) 和接面溫度。此關係在一定範圍內通常是線性的,但在較高電流下,由於熱量增加,效率(每瓦流明)可能會下降。

4.2 熱管理

熱阻 (Rth J-S) 為 12°C/W,因此適當的 PCB 熱設計至關重要。例如,在額定 17mA 和典型 VF約 52.5V 下,功率耗散約為 0.89W。從焊接點到接面的溫升約為 0.89W * 12°C/W = ~10.7°C。為了使接面溫度 (Tj) 低於 115°C,焊接點溫度必須維持在約 104°C 以下。這需要在 PCB 上有足夠的銅箔面積(散熱焊盤),並且在最終應用中可能需要氣流。

4.3 驅動器設計

高順向電壓(最高 55V)表明此 LED 可能在單一封裝內包含多個串聯的 LED 晶片。必須使用恆流驅動器,而非恆壓源。驅動器必須設計為能夠處理所選電壓分檔的最大 VF,並提供穩定的 17mA(或其他設計範圍內的電流)。

5. 機械與包裝資訊

5.1 封裝外型

本元件採用常見的 PLCC-2 表面黏著封裝。雖然提供的文字中未指定確切尺寸(長 x 寬 x 高),但 PLCC-2 外型是業界標準。頂視圖是主要的發光面。封裝樹脂為水清色,這對於實現高取光效率和保持顏色一致性是最佳的。

5.2 極性識別

PLCC-2 封裝通常有標記的陰極(通常是透鏡或本體上的綠點、凹口或切角)。在 PCB 組裝過程中必須注意正確的極性。極性接反將導致 LED 無法點亮,並可能對元件造成壓力。

6. 焊接與組裝指南

7. 應用建議與設計注意事項

7.1 典型應用電路

這些 LED 需要外部恆流驅動器。一個簡單的電路包括直流電源、開關式恆流 LED 驅動器 IC 和 LED 模組。驅動器 IC 的選擇必須基於輸入電壓範圍、所需輸出電流(17mA)以及 LED 串的總順向電壓(如果多個 67-23ST LED 串聯使用)。

7.2 PCB 佈局考量

8. 技術比較與差異化

67-23ST 透過其高電壓操作(簡化了針對更高電壓電源的串聯連接)、高演色性選項(最高 90)以及寬廣視角的組合來實現差異化。與低電壓中功率 LED 相比,它在給定功率等級下降低了電流需求,這可以最小化走線和連接器中的電阻損耗。其符合無鹵素和嚴格的環保標準,使其適合對生態敏感和要求嚴苛的市場。

9. 常見問題(基於參數)

問:我可以用 12V 或 24V 電源直接驅動這個 LED 嗎?

答:不行。其順向電壓要高得多(50-55V)。需要一個能夠將輸入電壓升壓至超過 LED VF的恆流驅動電路。

問:R9 值為 0 對照明品質意味著什麼?

答:低或為零的 R9 值表示 LED 可能無法生動地呈現深紅色。這對於許多一般照明應用來說是可以接受的,但對於零售照明(肉類、農產品、織物)或博物館照明等需要準確紅色再現的場合,可能需要考慮。如果規格書中有提供,請檢查特定 CRI 分檔的 R9 規格。

問:我可以串聯多少個 LED?

答:這取決於您的驅動器的最大輸出電壓順應範圍。例如,對於額定最大輸出電壓為 150V 的驅動器,並使用最大 VF為 55V 的 LED,理論上您可以串聯 2 個 LED(最大 110V),並留有安全餘量。設計時應始終使用最壞情況(最大 VF)值。

10. 工作原理與技術

這是一款螢光粉轉換型白光 LED。其核心是基於 InGaN(氮化銦鎵)材料的半導體晶片,在順向偏壓時會發出藍光。此藍光激發封裝內部的黃色(通常還有紅色)螢光粉塗層。剩餘的藍光與轉換後的黃/紅光的混合,產生了白光的視覺感知。螢光粉的確切混合比例決定了相關色溫(CCT - 2700K、4000K 等)和演色性指數(CRI)。PLCC-2 封裝提供機械保護、環境密封,並容納了塑造 120 度光束的主光學透鏡。

LED規格術語詳解

LED技術術語完整解釋

一、光電性能核心指標

術語 單位/表示 通俗解釋 為什麼重要
光效(Luminous Efficacy) lm/W(流明/瓦) 每瓦電能發出的光通量,越高越節能。 直接決定燈具的能效等級與電費成本。
光通量(Luminous Flux) lm(流明) 光源發出的總光量,俗稱"亮度"。 決定燈具夠不夠亮。
發光角度(Viewing Angle) °(度),如120° 光強降至一半時的角度,決定光束寬窄。 影響光照範圍與均勻度。
色溫(CCT) K(開爾文),如2700K/6500K 光的顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 決定照明氛圍與適用場景。
顯色指數(CRI / Ra) 無單位,0–100 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。
色容差(SDCM) 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" 顏色一致性的量化指標,步數越小顏色越一致。 保證同一批燈具顏色無差異。
主波長(Dominant Wavelength) nm(奈米),如620nm(紅) 彩色LED顏色對應的波長值。 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。
光譜分佈(Spectral Distribution) 波長 vs. 強度曲線 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 影響顯色性與顏色品質。

二、電氣參數

術語 符號 通俗解釋 設計注意事項
順向電壓(Forward Voltage) Vf LED點亮所需的最小電壓,類似"啟動門檻"。 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。
順向電流(Forward Current) If 使LED正常發光的電流值。 常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。
最大脈衝電流(Pulse Current) Ifp 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃光。 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。
反向電壓(Reverse Voltage) Vr LED能承受的最大反向電壓,超過則可能擊穿。 電路中需防止反接或電壓衝擊。
熱阻(Thermal Resistance) Rth(°C/W) 熱量從晶片傳到焊點的阻力,值越低散熱越好。 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。
靜電放電耐受(ESD Immunity) V(HBM),如1000V 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。

三、熱管理與可靠性

術語 關鍵指標 通俗解釋 影響
結溫(Junction Temperature) Tj(°C) LED晶片內部的實際工作溫度。 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。
光衰(Lumen Depreciation) L70 / L80(小時) 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 直接定義LED的"使用壽命"。
流明維持率(Lumen Maintenance) %(如70%) 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 表徵長期使用後的亮度保持能力。
色漂移(Color Shift) Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 使用過程中顏色的變化程度。 影響照明場景的顏色一致性。
熱老化(Thermal Aging) 材料性能下降 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。

四、封裝與材料

術語 常見類型 通俗解釋 特點與應用
封裝類型 EMC、PPA、陶瓷 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。
晶片結構 正裝、倒裝(Flip Chip) 晶片電極佈置方式。 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。
螢光粉塗層 YAG、矽酸鹽、氮化物 覆蓋在藍光晶片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。
透鏡/光學設計 平面、微透鏡、全反射 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 決定發光角度與配光曲線。

五、質量控制與分檔

術語 分檔內容 通俗解釋 目的
光通量分檔 代碼如 2G、2H 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 確保同一批產品亮度一致。
電壓分檔 代碼如 6W、6X 按順向電壓範圍分組。 便於驅動電源匹配,提高系統效率。
色區分檔 5-step MacAdam橢圓 按顏色坐標分組,確保顏色落在極小範圍內。 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。
色溫分檔 2700K、3000K等 按色溫分組,每組有對應的坐標範圍。 滿足不同場景的色溫需求。

六、測試與認證

術語 標準/測試 通俗解釋 意義
LM-80 流明維持測試 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 用於推算LED壽命(結合TM-21)。
TM-21 壽命推演標準 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 提供科學的壽命預測。
IESNA標準 照明工程學會標準 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 行業公認的測試依據。
RoHS / REACH 環保認證 確保產品不含有害物質(如鉛、汞)。 進入國際市場的准入條件。
ENERGY STAR / DLC 能效認證 針對照明產品的能效與性能認證。 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。