目錄
- 1. 產品概述
- 1.1 核心功能與優勢
- 1.2 目標應用
- 2. 深入技術參數分析
- 2.1 絕對最大額定值
- 2.2 電氣光學特性
- 3. 性能曲線分析
- 3.1 紅外線發射器特性
- 3.2 光電晶體特性
- 4. 機械與封裝資訊
- 4.1 封裝尺寸
- 4.2 極性辨識與安裝
- 5. 焊接與組裝指南
- 5.1 接腳成型說明
- 5.2 建議焊接參數
- 5.3 儲存條件
- 6. 包裝與訂購資訊
- 6.1 包裝規格
- 6.2 標籤資訊
- 7. 應用設計考量
- 7.1 典型電路配置
- 7.2 設計與佈局最佳實務
- 8. 技術比較與差異化
- 9. 常見問題 (FAQ)
- 9.1 基於技術參數
- 10. 實際應用範例
- 10.1 印表機紙張偵測
- 10.2 馬達轉速旋轉編碼器
- 11. 工作原理
- 12. 技術趨勢
1. 產品概述
ITR9606-F 是一款緊湊型、並排式反射型光遮斷器模組。它將一個紅外線發射二極體 (IRED) 和一個矽光電晶體整合在單一黑色熱塑性塑膠外殼內。元件安裝在會聚的光軸上。其基本工作原理是光電晶體偵測IRED發出的輻射。當不透明物體阻斷發射器與偵測器之間的光路徑時,光電晶體的輸出狀態會改變,從而實現非接觸式感測與開關功能。
1.1 核心功能與優勢
- 快速響應時間:適用於編碼器、速度感測器等需要高速偵測的應用。
- 高靈敏度:矽光電晶體即使在低紅外線強度下也能提供可靠的訊號偵測。
- 特定波長:峰值發射波長 (λp) 為 940nm,屬於近紅外線光譜,能將環境可見光的干擾降至最低。
- 環保合規:產品為無鉛設計,符合 RoHS 指令,並遵循歐盟 REACH 法規。
- 緊湊設計:整合式並排封裝為 PCB 安裝提供了節省空間的解決方案。
1.2 目標應用
此光遮斷器專為各種非接觸式感測與位置偵測應用而設計,包括但不限於:
- 電腦滑鼠與影印機中的位置感測。
- 掃描器與印表機中的紙張偵測與邊緣感測。
- 軟碟機及其他媒體驅動器中的磁碟存在偵測。
- 通用非接觸式開關。
- 消費性電子產品與工業控制中的直接電路板安裝。
2. 深入技術參數分析
本節提供對裝置電氣與光學規格的詳細、客觀解讀。
2.1 絕對最大額定值
這些額定值定義了可能導致裝置永久損壞的極限。不保證在此條件下運作。
- 輸入端 (IRED):
- 功率消耗 (Pd):75 mW(在 25°C 或以下)。環境溫度較高時需要降額使用。
- 逆向電壓 (VR):5 V。超過此值可能損壞 LED 接面。
- 順向電流 (IF):50 mA。為了可靠的長期運作,連續直流電流通常應限制在 20mA。
- 輸出端 (光電晶體):
- 集極功率消耗 (Pd):75 mW。
- 集極電流 (IC):20 mA。
- 集極-射極電壓 (BVCEO):30 V。
- 射極-集極電壓 (BVECO):5 V。
- 溫度極限:
- 工作溫度 (Topr):-25°C 至 +85°C。
- 儲存溫度 (Tstg):-40°C 至 +85°C。
- 接腳焊接溫度 (Tsol):最高 260°C,持續時間最長 5 秒,測量點距離封裝本體 3mm。
2.2 電氣光學特性
在 Ta= 25°C 下量測,這些參數定義了裝置在正常工作條件下的典型性能。
- 輸入端 (IRED) 特性:
- 順向電壓 (VF):典型值 1.2V,在 IF=20mA 時最大值為 1.5V。這對於設計 LED 的限流電路至關重要。
- 逆向電流 (IR):在 VR=5V 時最大值為 10 μA。
- 峰值波長 (λP):940 nm。此紅外線波長人眼不可見,有助於降低光學雜訊。
- 輸出端 (光電晶體) 特性:
- 暗電流 (ICEO):在 VCE=20V、零照度 (Ee=0) 下最大值為 100 nA。這是感測器被阻擋時的漏電流。
- 集極-射極飽和電壓 (VCE(sat)):在 IC=2mA 且輻照度為 1mW/cm² 時最大值為 0.4V。較低的 VCE(sat)對於數位開關應用更為有利。
- 集極電流 (IC(ON)):在 VCE=5V 且 IF=20mA 時,範圍從最小值 0.5mA 到最大值 10mA。此寬範圍表示靈敏度可能存在單元間差異。
- 動態響應:
- 上升時間 (tr) 與下降時間 (tf):在指定測試條件下 (VCE=5V, IC=1mA, RL=1kΩ),典型值各為 15 μs。這定義了最大切換頻率能力。
3. 性能曲線分析
圖形數據提供了在不同條件下裝置行為的更深入見解。
3.1 紅外線發射器特性
規格書包含紅外線發射器元件的典型曲線。
- 順向電流 vs. 順向電壓 (IF-VF曲線):此指數曲線是二極體的標準曲線。在 IF=20mA 的典型工作點,VF約為 1.2V。該曲線有助於熱管理分析,因為 VF具有負溫度係數。
- 光譜分佈:確認峰值發射在 940nm,並顯示 GaAlAs LED 典型的半高全寬 (FWHM),在可見光譜中的發射極少。
3.2 光電晶體特性
- 光譜靈敏度:矽光電晶體在近紅外線區域具有峰值靈敏度,與配對 IRED 的 940nm 發射波長緊密匹配。這種對齊最大化了耦合效率與訊噪比。
- 集極功率消耗 vs. 環境溫度:這是一條降額曲線,顯示當環境溫度超過 25°C 時,最大允許功率消耗會線性下降。這對於高溫環境下的可靠性計算至關重要。
4. 機械與封裝資訊
4.1 封裝尺寸
ITR9606-F 具有緊湊的矩形外殼。
- 整體尺寸:長度約 4.0mm,寬度約 3.2mm,高度約 2.5mm(不含接腳)。
- 接腳間距:標準接腳間距為 2.54mm (0.1 英吋),與常見的 PCB 佈局相容。
- 接腳形式:接腳設計用於通孔安裝。尺寸圖指定了連接桿的位置和建議的彎折點。
- 公差:除非另有說明,尺寸公差為 ±0.3mm。
4.2 極性辨識與安裝
黑色外殼有助於防止內部光學串擾。元件並非完全對稱;規格書圖示標明了發射器與偵測器側的位置。正確的方向對於會聚光軸按預期運作至關重要。PCB 焊盤必須與接腳位置精確對齊,以避免焊接時對環氧樹脂本體造成機械應力。
5. 焊接與組裝指南
正確的操作對於保持裝置完整性與性能至關重要。
5.1 接腳成型說明
- 彎折必須在距離環氧樹脂封裝本體底部大於 3mm 的位置進行。
- 接腳成型必須在焊接過程之前完成。
- 彎折時必須牢固固定引線框架,並避免對環氧樹脂本體施加應力,以防止破裂或內部損壞。
- 接腳切割應在室溫下進行。
5.2 建議焊接參數
- 手工焊接:烙鐵頭溫度最高 300°C(適用於 30W 烙鐵),每個接腳焊接時間最長 3 秒。保持焊點到環氧樹脂本體的最小距離為 3mm。
- 波峰焊/浸焊:預熱溫度最高 100°C(持續時間最長 60 秒)。焊錫槽溫度最高 260°C,停留時間最長 5 秒。遵守 3mm 距離規則。
- 重要注意事項:
- 避免在裝置高溫時對接腳施加應力。
- 不要進行超過一次的浸焊/手工焊接。
- 在裝置冷卻至室溫前,保護其免受機械衝擊。
- 請勿使用超音波清洗方法。
5.3 儲存條件
- 短期 (≤3 個月):儲存在 10-30°C,相對濕度 (RH) ≤70%。
- 長期 (≥3 個月):儲存在氮氣環境的密封容器中,溫度 10-25°C,相對濕度 20-60%。
- 開封後:盡可能在 24 小時內使用裝置。剩餘元件儲存在 10-25°C,相對濕度 20-60%,並立即重新密封包裝袋。
- 避免在潮濕環境中溫度劇烈變化,以防止凝結。
6. 包裝與訂購資訊
6.1 包裝規格
- 每管 90 個。
- 每盒 48 管。
- 每箱 4 盒。
6.2 標籤資訊
包裝標籤包含用於追溯的標準欄位:客戶料號 (CPN)、製造商料號 (P/N)、數量 (QTY)、等級 (CAT)、參考 (REF) 和批號 (LOT No.)。
7. 應用設計考量
7.1 典型電路配置
基本的應用電路涉及一個與 IRED 陽極串聯的限流電阻。光電晶體通常在其集極連接一個上拉電阻,形成共射極配置。輸出從集極取出,當偵測到紅外線光時(物體不存在)輸出會被拉低,當光路徑被阻斷時(物體存在)輸出為高電位。上拉電阻的值和 IRED 電流將決定輸出電壓擺幅和響應速度。
7.2 設計與佈局最佳實務
- 光路徑:確保待偵測物體能乾淨地通過發射器與偵測器之間的槽縫。考慮物體的尺寸、反射率和速度。
- 抗環境光能力:雖然 940nm 濾波器和外殼提供了一些保護,但設計系統以調變 IRED 電流並在接收器電路中使用同步偵測,可以大大增強對環境光和電氣雜訊的抗干擾能力。
- 熱管理:遵守功率降額曲線。在高環境溫度或高工作週期的應用中,應相應降低工作電流 (IF)。
- 機械安裝:將裝置牢固地固定在 PCB 上,以最小化振動,振動可能影響可靠性。確保沒有應力通過接腳傳遞到封裝體。
8. 技術比較與差異化
ITR9606-F 屬於常見的側視型光遮斷器類別。其主要差異點包括其特定的 940nm 波長配對、典型的 15μs 響應時間以及緊湊的通孔封裝。與具有物理間隙的穿透式感測器相比,這種反射式並排配置允許零間隙物體偵測,但有效感測距離可能稍短,並且對目標物體的反射率可能更敏感。
9. 常見問題 (FAQ)
9.1 基於技術參數
問:此遮斷器的典型感測距離或間隙是多少?
答:規格書未指定最大感測間隙。這高度依賴於 IRED 驅動電流、光電晶體增益以及目標物體的反射率/尺寸。它專為近距離或直接阻斷內部光路而設計,而非遠距離偵測。
問:為什麼集極電流 (IC(ON)) 的指定範圍如此寬廣 (0.5mA 至 10mA)?
答:此範圍考慮了光耦合器電流傳輸比 (CTR) 的自然變化,CTR 是光電晶體輸出電流與 IRED 輸入電流的比值。設計電路時應確保在指定的最小 IC(ON)下也能可靠工作,以確保所有生產單元的功能性。
問:我可以用高於 20mA 的脈衝電流驅動 IRED 嗎?
答:連續順向電流的絕對最大額定值為 50mA。雖然短時間脈衝高於 20mA 可能可行,但平均功率消耗不得超過額定的 75mW,需考慮工作週期和環境溫度。超過額定值有縮短使用壽命或立即失效的風險。
10. 實際應用範例
10.1 印表機紙張偵測
在印表機紙匣中,可以安裝 ITR9606-F,使紙疊位於發射器與偵測器之間的光路徑中。當有紙張時,它將紅外線光反射到光電晶體,指示已裝紙。當紙匣為空時,缺乏反射表面會導致光電晶體輸出狀態改變,觸發紙張不足警報。快速的響應時間即使在紙張快速進紙時也能進行偵測。
10.2 馬達轉速旋轉編碼器
附著在馬達軸上的開槽圓盤可以通過感測器的偵測區域。當槽縫和輻條交替通過時,它們會阻斷紅外線光束,在光電晶體輸出端產生數位脈衝序列。此訊號的頻率與馬達轉速成正比。15μs 的響應時間根據槽縫密度設定了最大可解析速度的上限。
11. 工作原理
ITR9606-F 基於調變紅外線光反射的原理運作。內部 IRED 發射 940nm 的光。在其預設狀態(無目標物體)下,此光從外殼的內部結構或預設背景反射,並被同位置的光電晶體偵測到,使其導通。當物體進入感測區域時,它會改變此反射光路徑——通常是吸收或散射紅外線光——導致光電晶體接收到的輻照度及其輸出電流可測量地下降。此輸出變化被用作指示物體存在或位置的數位或類比訊號。
12. 技術趨勢
像 ITR9606-F 這樣的光遮斷器代表了一種成熟、可靠的技術。該領域當前的趨勢集中在幾個方面:
- 微型化:開發更小的表面黏著元件 (SMD) 封裝,以節省現代電子產品中的 PCB 空間。
- 整合化:將額外電路(如施密特觸發器、放大器或邏輯輸出)整合到感測器封裝中,以簡化外部設計並提高抗雜訊能力。
- 性能提升:為高速應用改進響應時間,並提高靈敏度以便使用更低的驅動電流來節省電力。
- 專業化:為汽車或工業自動化等特定市場領域,創造具有不同波長、感測距離或輸出類型(數位、類比)的變體。
儘管有這些趨勢,基本的並排反射式設計對於無數的接近與位置感測應用來說,仍然是一種經濟高效且穩健的解決方案。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 為什麼重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出的光通量,越高越節能。 | 直接決定燈具的能效等級與電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出的總光量,俗稱"亮度"。 | 決定燈具夠不夠亮。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光強降至一半時的角度,決定光束寬窄。 | 影響光照範圍與均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),如2700K/6500K | 光的顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氛圍與適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" | 顏色一致性的量化指標,步數越小顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色無差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(奈米),如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應的波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 | 影響顯色性與顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需的最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光的電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受的最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從晶片傳到焊點的阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED晶片內部的實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED的"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 | 表徵長期使用後的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色的變化程度。 | 影響照明場景的顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 晶片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 晶片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、矽酸鹽、氮化物 | 覆蓋在藍光晶片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度與配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落在極小範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應的坐標範圍。 | 滿足不同場景的色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 | 提供科學的壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認的測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(如鉛、汞)。 | 進入國際市場的准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品的能效與性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |