目錄
1. 產品概述
LTH-872-N55H 是一款槽型光遮斷器,這是一種用於非接觸式感測與開關應用的基礎光電元件。它將一個紅外線發光二極體(LED)和一個光電晶體整合在單一外殼內,並以一個物理間隙或槽口分隔。其核心運作原理相當直觀:當物體通過此槽口時,會阻斷從發射器傳至偵測器的紅外線光束,從而導致光電晶體的輸出狀態產生相應變化。這種簡單而可靠的機制,使其成為偵測物體存在、缺席、位置或速度的理想解決方案,無需物理接觸。
本元件設計用於直接安裝於印刷電路板(PCB)或插入標準雙列直插式插座,在組裝與原型製作上提供了靈活性。其主要優勢包括高可靠性、快速切換速度,以及由於沒有會磨損的機械接點而帶來的長使用壽命。典型應用廣泛涵蓋辦公室自動化與工業設備,包括但不限於印表機、影印機、掃描器、傳真機,以及各種需要精確物體偵測的自動化系統。
1.1 核心特色
- 非接觸式開關:消除機械磨損,確保高可靠度與長使用壽命。
- 多樣化安裝方式:相容於直接PCB焊接或標準雙列直插式插座,便於整合至各種電路設計。
- 快速響應時間:能夠偵測高速事件,適用於需要快速感測的應用,例如印表機的送紙偵測或旋轉編碼器系統。
2. 技術參數:深入客觀解讀
規格書提供了定義元件在標準條件下運作極限與性能的關鍵參數。理解這些參數對於正確的電路設計與確保長期可靠性至關重要。
2.1 絕對最大額定值
這些額定值指定了元件的應力極限,若超出可能導致永久性損壞。它們並非正常運作條件。
- 輸入LED:
- 功率消耗(PD):最大 75 mW。這是LED能夠安全以熱能形式消耗的總功率。
- 連續順向電流(IF):最大 50 mA。驅動LED的連續電流不應超過此值。
- 逆向電壓(VR):最大 5 V。施加高於此值的逆向電壓可能擊穿LED接面。
- 輸出光電晶體:
- 功率消耗(PD):光電晶體最大 100 mW。
- 集極-射極電壓(VCEO):最大 30 V。這是當基極(光輸入)開路時,可施加於集極與射極之間的最大電壓。
- 射極-集極電壓(VECO):最大 5 V,這是集極-射極接面的逆向電壓額定值。
- 集極電流(IC):最大 20 mA。流經光電晶體的負載電流必須低於此限制。
- 環境:
- 工作溫度範圍(TA):-25°C 至 +85°C。保證元件在此環境溫度範圍內符合規格運作。
- 儲存溫度範圍(Tstg):-40°C 至 +100°C。
- 接腳焊接溫度:最大 260°C 持續 5 秒,此規格適用於接腳成型後外殼為 1.6mm(0.063 英吋)的情況。這對於迴焊或波焊製程至關重要。
2.2 電氣與光學特性
這些參數定義了元件在環境溫度(TA)為 25°C 的典型工作條件下的性能。
- 輸入LED特性:
- 順向電壓(VF):典型值 1.2V,在順向電流(IF)為 20 mA 時最大值為 1.6V。此參數用於計算LED驅動電路的限流電阻值:R = (VCC- VF) / IF.
- 逆向電流(IR):在逆向電壓(VR)為 5V 時,最大 100 µA,表示LED在逆向偏壓時的漏電流。
- 輸出光電晶體特性:
- 集極-射極暗電流(ICEO):在 VCE= 10V 時,最大 100 nA。這是當LED關閉(無光線照射光電晶體)時的漏電流。低暗電流對於良好的訊噪比是理想的,特別是在低光或高增益應用中。
- 耦合器(系統)特性:
- 集極-射極飽和電壓(VCE(SAT)):當光電晶體完全導通時(IC= 0.25 mA, IF= 20 mA),最大 0.4V。當輸出用於驅動邏輯輸入或其他低電壓電路時,低飽和電壓至關重要,因為它定義了邏輯低電位。
- 導通狀態集極電流(IC(ON)):在 VCE= 5V 且 IF= 20 mA 時,最小 2.0 mA。這是當LED以其典型電流驅動且光束未被阻斷時,保證的最小輸出電流。此參數若以比率 IC/IF表示,通常稱為電流傳輸比(CTR),定義了耦合器的靈敏度。此處,最小 CTR 為 (2.0 mA / 20 mA) = 0.1 或 10%。
- 響應時間:
- 上升時間(Tr):典型值 3 µs,最大值 15 µs。這是當輸入LED開啟時,輸出從最終值的 10% 轉變到 90% 所需的時間。
- 下降時間(Tf):典型值 4 µs,最大值 20 µs。這是當輸入LED關閉時,輸出從最終值的 90% 轉變到 10% 所需的時間。這些快速的切換速度使其能夠偵測快速移動的物體。
3. 機械與封裝資訊
LTH-872-N55H 採用標準穿孔式封裝,設計用於輕鬆整合至PCB。
3.1 外型尺寸
規格書提供了詳細的機械圖面。關鍵尺寸包括整體槽寬(定義了可偵測物體的尺寸)以及用於PCB佈局的接腳間距。除非另有說明,所有尺寸均以毫米(mm)為單位,標準公差為 ±0.25 mm。圖面通常顯示俯視圖、側視圖以及接腳識別(發射器陽極、發射器陰極、集極、射極)。
3.2 極性識別與接腳配置
正確的極性對於元件運作至關重要。封裝上通常有標記或特定的接腳形狀(通常是平面側或凹口)來識別第1腳。標準4腳光遮斷器的接腳配置為:第1腳 - 紅外線LED陽極,第2腳 - 紅外線LED陰極,第3腳 - 光電晶體射極,第4腳 - 光電晶體集極。在設計PCB佈局前,請務必參考規格書圖表以確認 LTH-872-N55H 的確切接腳分配。
4. 焊接與組裝指南
4.1 焊接製程
本元件的接腳最大焊接溫度額定為 260°C 持續 5 秒。此規格對於波焊或迴焊製程至關重要。超過此溫度或時間可能損壞內部半導體接面或塑膠外殼。建議遵循標準的IPC穿孔元件焊接指南。
4.2 處理與儲存
雖然提供的摘錄中未明確詳述,但一般最佳實踐適用:在指定的儲存溫度範圍(-40°C 至 +100°C)內,將元件儲存在乾燥、防靜電的環境中。焊接前避免讓元件暴露於過度潮濕的環境,以防止迴焊時發生爆米花效應,儘管這對於表面黏著元件更為關鍵。
5. 應用建議與設計考量
5.1 典型應用電路
最常見的配置是將光遮斷器用作數位開關。一個簡單的電路包括:
1. LED驅動器:將一個限流電阻與紅外線LED串聯後連接到電壓源(例如 5V)。設定電阻值以達到所需的 IF(例如 20 mA)。範例:Rlimit= (5V - 1.2V) / 0.02A = 190Ω(可使用標準 200Ω 電阻)。
2. 光電晶體輸出:將一個上拉電阻(RL)從光電晶體的集極連接到電壓源(例如 5V)。射極連接到接地。當光路暢通時,光電晶體導通,將集極電壓(輸出)拉低。當光束被阻斷時,光電晶體關閉,上拉電阻將輸出拉高。RL的值會影響切換速度與電流消耗;較低的值提供更快的速度但功耗較高。規格書中的測試條件使用 RL= 100Ω。
5.2 設計考量
- 抗環境光干擾:由於本元件使用紅外線,因此對可見環境光有一定程度的抗干擾能力。然而,強烈的紅外線光源(陽光、某些燈具)可能造成干擾。使用調變的LED訊號和相應的解調電路可以大幅增強抗雜訊能力。
- 對準:發射器與偵測器必須精確地對準槽口兩側。機械外殼確保了這種對準,但PCB設計必須正確放置元件。
- 物體特性:阻斷光束的物體應對紅外線不透明。透明或高反射率的材料可能無法被可靠偵測。
- 防彈跳:在機械系統中(例如偵測斬波輪),當物體進入或離開槽口時,輸出訊號可能產生抖動。應採用軟體或硬體防彈跳技術以獲得乾淨的數位訊號。
6. 性能曲線分析
規格書提及典型電氣/光學特性曲線。雖然摘錄中未提供具體曲線,但此類元件的典型圖表包括:
- 順向電流 vs. 順向電壓(IF-VF):顯示紅外線LED的非線性關係,對於驅動器設計很重要。
- 集極電流 vs. 集極-射極電壓(IC-VCE):以入射光強度(或 IF)為參數的曲線族,類似於電晶體的輸出特性。
- 電流傳輸比(CTR) vs. 順向電流(IF):顯示靈敏度如何隨LED驅動電流變化。
- 電流傳輸比(CTR) vs. 環境溫度:一條關鍵曲線,顯示CTR通常隨溫度升高而降低。設計者必須在最高工作溫度下確保足夠的餘裕,以保證所需的最小 IC(ON).
- 響應時間 vs. 負載電阻(RL):說明切換速度與功耗之間的權衡。
7. 技術比較與差異化
與機械微動開關相比,LTH-872-N55H 由於非接觸式操作,提供了更長的使用壽命和更高的可靠性。它不受接點彈跳影響。與反射式感測器相比,槽型光遮斷器提供更精確和一致的偵測,因為它們對目標物體的顏色、紋理或反射率較不敏感;它們僅偵測光束的物理阻斷。光遮斷器本身的關鍵區別通常在於槽口尺寸、靈敏度(CTR)、響應速度以及封裝類型(穿孔式 vs. 表面黏著式)。
8. 常見問題(基於技術參數)
問:如果我以超過 50 mA 的電流驅動LED會發生什麼?
答:超過連續順向電流的絕對最大額定值可能導致過度發熱,從而加速LED光輸出的衰減或導致災難性故障。請務必使用限流電阻。
問:我的輸出訊號有雜訊。可能是什麼原因?
答:可能的原因包括電源線上的電氣雜訊、環境光的干擾(特別是工作在 50/60 Hz 的螢光燈),或者負載電阻值過高,導致節點呈現高阻抗而易受雜訊影響。確保電源穩定,考慮屏蔽,使用較低的上拉電阻,或實施訊號調變/解調。
問:元件在室溫下工作正常,但當我的系統升溫時失效。為什麼?
答:光電晶體的靈敏度(CTR)會隨著溫度升高而降低。您可能在 25°C 時僅以最小餘裕運作。請使用最小 IC(ON)規格並考慮典型的 CTR vs. 溫度曲線重新評估您的設計。您可能需要增加LED驅動電流(在限制範圍內),或使用在較高溫度下保證具有更高CTR的光電晶體。
問:我可以用這個來偵測透明物體嗎?
答:通常不行。標準紅外線光遮斷器要求物體對其發射的紅外線波長(通常約 940 nm)不透明。透明塑膠或玻璃可能允許足夠的紅外線通過,從而無法可靠偵測。偵測透明材料需要不同波長或偵測原理的特殊感測器。
9. 實際使用案例
應用:桌上型印表機的卡紙偵測。
實作:將 LTH-872-N55H 沿著紙張路徑安裝,讓紙張通過其槽口。微控制器的一個GPIO腳位透過限流電阻驅動LED。另一個配置了內部上拉電阻的GPIO腳位讀取光電晶體集極的狀態。在正常操作期間,紙張阻斷光束,輸出處於一種邏輯狀態(例如 HIGH)。如果發生卡紙,紙張要麼保持卡住(持續阻斷光束),要麼未能到達感測器(光束未被阻斷),導致輸出長時間處於非預期狀態。微控制器韌體監控此訊號,如果違反預期的時序序列,則觸發卡紙錯誤訊息。感測器的快速響應時間確保即使紙張間的小間隙也能被偵測到,實現精確的送紙監控。
10. 運作原理介紹
光遮斷器基於光電轉換與阻斷的原理運作。其內部對齊安裝了兩個獨立元件:一個紅外線發光二極體(IR LED)和一個矽光電晶體。IR LED 作為光源。當被外部電流順向偏壓時,它會發射不可見的紅外線光子。光電晶體作為光偵測器。其基極區域對光敏感。當來自LED的光子撞擊基極時,會產生電子-電洞對,這些電子-電洞對充當基極電流,使電晶體導通,並允許更大的集極電流流動。此集極電流與入射光的強度成正比。槽口在物理上分隔了這兩個元件。放置在槽口中的物體會阻斷光路,大幅減少照射在光電晶體上的光線,從而將其關閉(或減少其電流)。外部電路偵測到這種輸出電流/電壓的變化,以記錄一次阻斷。
11. 產業趨勢與發展
包括光遮斷器在內的光電感測器趨勢是朝向小型化、更高整合度以及表面黏著技術(SMT)封裝發展,以適應更小、更密集的PCB設計。同時也朝向具有內建訊號調節功能的數位輸出感測器發展,這些感測器提供乾淨、緩衝後的邏輯位準輸出,簡化了與微控制器的介面。一些進階版本整合了施密特觸發器以提供遲滯,改善抗雜訊能力。此外,自動化對更高精度和速度的需求,推動了具有更窄槽口、更快響應時間和改善溫度穩定性的元件發展。以 LTH-872-N55H 為代表的基礎槽型光遮斷器,對於其簡單性和穩健性是關鍵優勢的大量標準偵測應用而言,仍然是一個經濟高效且高度可靠的解決方案。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 為什麼重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出的光通量,越高越節能。 | 直接決定燈具的能效等級與電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出的總光量,俗稱"亮度"。 | 決定燈具夠不夠亮。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光強降至一半時的角度,決定光束寬窄。 | 影響光照範圍與均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),如2700K/6500K | 光的顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氛圍與適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" | 顏色一致性的量化指標,步數越小顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色無差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(奈米),如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應的波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 | 影響顯色性與顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需的最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光的電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受的最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從晶片傳到焊點的阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED晶片內部的實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED的"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 | 表徵長期使用後的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色的變化程度。 | 影響照明場景的顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 晶片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 晶片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、矽酸鹽、氮化物 | 覆蓋在藍光晶片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度與配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落在極小範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應的坐標範圍。 | 滿足不同場景的色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 | 提供科學的壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認的測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(如鉛、汞)。 | 進入國際市場的准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品的能效與性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |