目錄
- 1. 產品概述
- 1.1 核心優勢
- 2. 深入技術參數分析
- 2.1 絕對最大額定值
- 2.2 電氣與光學特性
- 3. 分級系統說明
- 3.1 導通狀態集極電流分級
- 4. 性能曲線分析
- 4.1 集極暗電流 vs. 環境溫度 (圖 1)
- 4.2 集極功率損耗 vs. 環境溫度 (圖 2)
- 4.3 上升/下降時間 vs. 負載電阻 (圖 3)
- 4.4 相對集極電流 vs. 輻照度 (圖 4)
- 4.5 靈敏度圖 (圖 5)
- 5. 機械與封裝資訊
- 5.1 封裝尺寸
- 6. 焊接與組裝指南
- 7. 應用建議
- 7.1 典型應用場景
- 7.2 設計考量與電路配置
- 8. 技術比較與差異化
- 9. 常見問題 (基於技術參數)
- 9.1 "BIN" 代碼是什麼意思?為何它很重要?
- 9.2 我可以將此感測器與可見光源一起使用嗎?
- 9.3 如何將輸出轉換為數位訊號?
- 9.4 為何在明亮、高溫環境下我的輸出會不穩定?
- 10. 實務設計案例分析
- 11. 工作原理
- 12. 技術趨勢
1. 產品概述
LTR-209 是一款專為紅外線偵測應用設計的矽質 NPN 光電晶體。它採用透明塑膠封裝,能對入射光(特別是紅外線光譜)保持高靈敏度。此元件以其寬廣的工作範圍、可靠性及成本效益著稱,適用於各種感測與偵測系統。
1.1 核心優勢
- 寬廣的集極電流範圍:此元件支援廣泛的集極電流等級,為電路設計與靈敏度調整提供了靈活性。
- 高靈敏度透鏡:整合式透鏡增強了元件對入射紅外線輻射的靈敏度,改善了訊噪比。
- 低成本塑膠封裝:採用經濟實惠的塑膠封裝,降低了整體系統成本。
- 透明封裝:透明外殼能最大化到達有效半導體區域的光量,從而優化性能。
2. 深入技術參數分析
以下章節針對 LTR-209 光電晶體所定義的關鍵電氣與光學參數,提供詳細且客觀的詮釋。
2.1 絕對最大額定值
這些額定值定義了可能對元件造成永久損壞的極限。在此條件下或超出此條件運作,性能無法保證。
- 功率損耗 (PD):100 mW。這是元件在環境溫度 (TA) 為 25°C 時,能以熱能形式散發的最大功率。超過此限制有熱失控和故障的風險。
- 集極-射極電壓 (VCEO):30 V。在基極開路(僅光電流)的情況下,可施加於集極與射極端子之間的最大電壓。
- 射極-集極電壓 (VECO):5 V。可施加於射極與集極之間的最大反向電壓。
- 工作溫度範圍:-40°C 至 +85°C。元件設計能正常運作的環境溫度範圍。
- 儲存溫度範圍:-55°C 至 +100°C。元件在不運作狀態下儲存而不會劣化的溫度範圍。
- 引腳焊接溫度:距離封裝本體 1.6mm 處,260°C 持續 5 秒。這定義了手焊或波峰焊製程可接受的熱曲線。
2.2 電氣與光學特性
這些參數是在 TA=25°C 的特定測試條件下量測,定義了元件的典型性能。
- 集極-射極崩潰電壓 (V(BR)CEO):30 V (最小值)。在 IC= 1mA 且零輻照度 (Ee= 0 mW/cm²) 下量測。此值確認了絕對最大額定值。
- 射極-集極崩潰電壓 (V(BR)ECO):5 V (最小值)。在 IE= 100µA 且零輻照度下量測。
- 集極-射極飽和電壓 (VCE(SAT)):0.4 V (最大值)。當元件完全導通時,其兩端的電壓降,量測條件為 IC= 100µA 且 Ee= 1 mW/cm²。較低的 VCE(SAT)有助於降低功率損耗。
- 上升時間 (Tr) 與下降時間 (Tf):分別為 10 µs (典型值) 和 15 µs (典型值)。這些參數定義了光電晶體的切換速度。量測條件為 VCC=5V,IC=1mA,且 RL=1kΩ。這種不對稱性在光電晶體中很常見。
- 集極暗電流 (ICEO):100 nA (最大值)。這是當元件處於完全黑暗 (Ee= 0 mW/cm²) 且 VCE= 10V 時,從集極流向射極的漏電流。對於高靈敏度應用,低暗電流對於最小化雜訊至關重要。
3. 分級系統說明
LTR-209 針對其關鍵參數——導通狀態集極電流 (IC(ON))——採用了分級系統。分級是一種品質控制流程,元件根據量測到的性能被分類到特定的組別或級別中。這讓設計師可以選擇保證性能範圍符合其應用的元件。
3.1 導通狀態集極電流分級
IC(ON)是在標準化條件下量測的:VCE= 5V,Ee= 1 mW/cm²,且紅外線光源波長 (λ) 為 940nm。元件根據其量測到的電流被分為以下級別:
- BIN C:0.8 mA (最小值) 至 2.4 mA (最大值)
- BIN D:1.6 mA (最小值) 至 4.8 mA (最大值)
- BIN E:3.2 mA (最小值) 至 9.6 mA (最大值)
- BIN F:6.4 mA (最小值) - 此規格書摘錄中未指定上限。
設計影響:為 BIN C 元件(較低電流)設計的電路,若未經重新校準就使用 BIN F 元件(較高電流),可能無法正常運作,反之亦然。指定分級代碼對於確保系統性能的一致性至關重要。
4. 性能曲線分析
規格書提供了數個特性曲線,用以說明關鍵參數如何隨操作條件變化。這些對於理解單點規格之外的實際行為至關重要。
4.1 集極暗電流 vs. 環境溫度 (圖 1)
此圖顯示 ICEO(暗電流) 隨著環境溫度 (TA) 升高而呈指數增長。例如,在 100°C 時,暗電流可能比在 25°C 時高出數個數量級。這是由於電荷載子熱生成增加所導致的基本半導體行為。設計考量:在高溫應用中,增加的暗電流可能成為顯著的雜訊來源,可能掩蓋微弱的光學訊號。可能需要進行熱管理或訊號調理。
4.2 集極功率損耗 vs. 環境溫度 (圖 2)
此降額曲線顯示了最大允許功率損耗 (PC) 與 TA的函數關係。100 mW 的絕對最大額定值僅在 25°C 或以下有效。隨著 TA升高,元件的散熱能力下降,因此最大允許功率必須線性降低。在 85°C(最高工作溫度)時,允許的功率損耗顯著降低。設計考量:電路設計必須確保實際損耗的功率 (VCE* IC) 不超過在預期最高工作溫度下的降額值。
4.3 上升/下降時間 vs. 負載電阻 (圖 3)
此曲線展示了切換速度與訊號振幅之間的權衡。上升時間 (Tr) 和下降時間 (Tf) 都隨著負載電阻 (RL) 增大而增加。較大的 RL能提供較大的輸出電壓擺幅 (ΔV = IC* RL),但會減慢電路的響應時間,因為電晶體的接面電容需要更長的時間透過較大的電阻進行充/放電。設計考量:RL的值必須根據應用是優先考慮高速響應(較低的 RL)還是高輸出電壓增益(較高的 RL)來選擇。
4.4 相對集極電流 vs. 輻照度 (圖 4)
此圖繪製了歸一化集極電流與入射光功率密度(輻照度,Ee)的關係。在所繪製的範圍內(0 至約 5 mW/cm²)顯示出線性關係。這種線性是用於類比感測應用的光電晶體的一個關鍵特性,因為輸出電流與輸入光強度成正比。此曲線是在 VCE= 5V 的條件下繪製的。
4.5 靈敏度圖 (圖 5)
雖然確切的座標軸被縮寫,但靈敏度圖通常說明了偵測器的光譜響應。像 LTR-209 這樣的矽光電晶體對近紅外區域的光最為敏感,峰值約在 800-950 nm。這使得它們非常適合與常見的紅外線發射器(如 λ=940nm 的 LED,如分級測試條件中所述)一起使用,並可用於濾除可見光干擾。
5. 機械與封裝資訊
5.1 封裝尺寸
此元件採用標準的穿孔式塑膠封裝。規格書中的關鍵尺寸註記包括:
- 所有尺寸單位為毫米(括號內為英吋)。
- 除非另有說明,否則適用 ±0.25mm (±.010") 的標準公差。
- 法蘭下方樹脂的最大突出量為 1.5mm (.059")。
- 引腳間距是在引腳離開封裝本體的點上量測,這對於 PCB 佔位面積設計至關重要。
極性識別:較長的引腳通常是集極,較短的引腳是射極。封裝邊緣的平面側也可能指示射極側。請務必參照封裝圖進行驗證。
6. 焊接與組裝指南
提供的主要指引是針對手焊或波峰焊:引腳可承受 260°C 的溫度,最長持續時間為 5 秒,量測點距離封裝本體 1.6mm (.063")。這可防止對內部半導體晶粒和塑膠封裝造成熱損壞。
對於迴流焊:雖然此規格書中未明確說明,但類似的塑膠封裝通常需要符合 JEDEC 標準(例如 J-STD-020)的溫度曲線,峰值溫度通常不超過 260°C。具體的濕度敏感等級 (MSL) 和烘烤要求未在此提供,應向製造商確認。
儲存條件:元件應在 -55°C 至 +100°C 的指定溫度範圍內,儲存於乾燥、無腐蝕性的環境中。對於長期儲存,建議採取防靜電措施。
7. 應用建議
7.1 典型應用場景
- 物體偵測與接近感測:與紅外線 LED 搭配使用,偵測物體的存在、不存在或接近程度(例如,在自動販賣機、印表機、工業自動化中)。
- 槽型感測器與編碼器:偵測紅外線光束的中斷以計算物體數量或測量轉速。
- 遙控接收器:雖然速度比專用光電二極體慢,但它們可用於簡單、低成本的紅外線接收電路。
- 光柵與安全系統:建立用於入侵偵測的不可見光束。
7.2 設計考量與電路配置
最常見的電路配置是共射極模式。光電晶體的集極透過一個負載電阻 (RCC) 連接到正電源 (VL),射極則接地。入射光會導致光電流 (IC) 流動,從而在集極節點產生輸出電壓 (VOUT):VOUT= VCC- (IC* RL)。黑暗時,VOUT為高電位 (~VCC)。受光照時,VOUT drops.
關鍵設計步驟:
- 選擇 RL:基於所需的輸出擺幅 (VCC/IC(ON)) 和期望的速度(參見圖 3)。常見值介於 1kΩ 至 10kΩ 之間。
- 考慮頻寬:RL值與元件的接面電容結合,形成一個低通濾波器。對於脈衝操作,請確保電路的 RC 時間常數遠短於脈衝寬度。
- 管理環境光:使用光學濾波(在感測器上加裝深色或紅外線通過濾鏡)來阻擋不需要的可見光並減少雜訊。
- 溫度補償:對於精密的類比感測,請考慮暗電流的溫度依賴性(圖 1)。技術包括在差分配置中使用匹配的暗參考感測器,或實施軟體補償。
8. 技術比較與差異化
與其他光學偵測器相比:
- 與光電二極體相比:光電晶體提供固有的電流增益 (β 或 hFE),在相同光照水平下能產生更高的輸出電流。這簡化了電路設計,因為需要後續放大的程度較低。然而,光電晶體通常速度較慢(上升/下降時間較長),且線性範圍比光電二極體更有限。
- 與光達靈頓電晶體相比:光達靈頓電晶體提供比標準光電晶體更高的增益,但響應時間明顯更慢,且飽和電壓 (VCE(SAT)) 更高。LTR-209 在增益、速度和電壓降之間提供了良好的平衡。
- LTR-209 的差異化特點:其透明封裝和整合式透鏡是關鍵的差異化因素。許多競爭對手的光電晶體使用會衰減光線的黑色環氧樹脂封裝。LTR-209 的透明封裝能最大化靈敏度,而透鏡有助於將入射光聚焦到有效區域,從而改善方向性和訊號強度。
9. 常見問題 (基於技術參數)
9.1 "BIN" 代碼是什麼意思?為何它很重要?
BIN 代碼 (C, D, E, F) 根據元件量測到的導通狀態集極電流 (IC(ON)) 對其進行分類。它之所以至關重要,是因為它保證了特定的性能範圍。使用錯誤級別的元件可能導致您的電路靈敏度不足或過度靈敏,從而引發故障。訂購時請務必指定所需的分級。
9.2 我可以將此感測器與可見光源一起使用嗎?
雖然矽材料確實會對可見光產生反應,但其峰值靈敏度在近紅外區域(參見隱含的圖 5)。為了獲得最佳性能並避免環境可見光的干擾,強烈建議將其與紅外線發射器(通常為 850nm、880nm 或 940nm)配對使用,並在偵測器上使用紅外線通過濾鏡。
9.3 如何將輸出轉換為數位訊號?
最簡單的方法是將輸出(集極節點)連接到施密特觸發反相器或帶遲滯的比較器的輸入端。這會將類比電壓擺幅轉換為乾淨的數位訊號,不受雜訊影響。比較器的閾值應設定在亮與暗輸出電壓位準之間。
9.4 為何在明亮、高溫環境下我的輸出會不穩定?
這很可能是由於高暗電流(根據圖 1 隨溫度升高而增加)和對環境光的響應共同作用所致。解決方案包括:1) 添加物理遮罩或管狀物以限制視野,2) 使用調變的紅外線光源和同步偵測,3) 實施溫度穩定的偏壓或補償電路。
10. 實務設計案例分析
情境:為印表機設計紙張偵測感測器。
實施:將一個紅外線 LED 和 LTR-209 放置在紙張路徑的兩側,對齊以形成光束。當紙張存在時,它會阻斷光束。光電晶體配置為共射極模式,RL= 4.7kΩ,VCC= 5V。
元件選擇與計算:選擇 BIN D 的元件 (IC(ON)= 1.6-4.8mA)。無紙張時(光束完整),假設 IC= 3mA (典型值)。VOUT= 5V - (3mA * 4.7kΩ) = 5V - 14.1V = -9.1V。這是不可能的,意味著電晶體處於飽和狀態。飽和時,VOUT≈ VCE(SAT)≈ 0.4V(低電位訊號)。當紙張阻斷光束時,IC≈ ICEO(非常小,約 nA 級),因此 VOUT≈ 5V(高電位訊號)。微控制器的 GPIO 引腳可以直接讀取此高/低電位訊號來偵測紙張存在與否。建議在感測器的電源引腳之間添加一個去耦電容(例如 100nF)以濾除雜訊。
11. 工作原理
光電晶體是一種雙極性接面電晶體 (BJT),其基極區域暴露在光線下。具有足夠能量的入射光子在基極-集極接面產生電子-電洞對。這些光生載子被內部電場掃出,有效地充當基極電流。然後,這個光學基極電流被電晶體的電流增益 (hFE) 放大,從而產生更大的集極電流。此集極電流的大小與入射光的強度成正比,提供了感測功能。LTR-209 的透明封裝和透鏡能最大化到達敏感半導體接面的光子數量。
12. 技術趨勢
像 LTR-209 這樣的光電晶體代表了一種成熟且具成本效益的技術。光電學的當前趨勢包括:
- 整合化:朝向整合化解決方案發展,將光偵測器、放大器和數位邏輯(例如,具有內建邏輯輸出的光遮斷器)整合在單一晶片上,減少外部元件數量並提高抗雜訊能力。
- 表面黏著元件 (SMD):雖然穿孔式封裝在原型製作和某些應用中仍然流行,但產業正強烈轉向更小的 SMD 封裝(例如 SMT-3),以適應自動化組裝和空間受限的設計。
- 性能提升:開發具有更快響應時間、更低暗電流和更高溫度穩定性的元件,以滿足汽車、工業和消費性電子產品中更嚴苛的應用需求。
- 應用特定優化:感測器正針對特定波長(例如,用於特定紅外線波長的心率監測)或內建日光濾鏡進行客製化。
光電晶體的基本工作原理仍然有效,而像 LTR-209 這樣的元件,由於其簡單性、穩健性和低成本,對於從基本到中階的廣泛感測需求,仍然是可靠的選擇。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 為什麼重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出的光通量,越高越節能。 | 直接決定燈具的能效等級與電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出的總光量,俗稱"亮度"。 | 決定燈具夠不夠亮。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光強降至一半時的角度,決定光束寬窄。 | 影響光照範圍與均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),如2700K/6500K | 光的顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氛圍與適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" | 顏色一致性的量化指標,步數越小顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色無差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(奈米),如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應的波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 | 影響顯色性與顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需的最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光的電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受的最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從晶片傳到焊點的阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED晶片內部的實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED的"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 | 表徵長期使用後的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色的變化程度。 | 影響照明場景的顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 晶片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 晶片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、矽酸鹽、氮化物 | 覆蓋在藍光晶片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度與配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落在極小範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應的坐標範圍。 | 滿足不同場景的色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 | 提供科學的壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認的測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(如鉛、汞)。 | 進入國際市場的准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品的能效與性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |