目錄
- 1. 產品概述
- 2. 主要特性與核心優勢
- 3. 深入技術參數分析
- 3.1 絕對最大額定值
- 3.2 電氣與光學特性 (TA=25°C)
- 3.3 導通集極電流 (IC(ON)) 分級系統
- 4. 性能曲線分析
- 4.1 集極暗電流 vs. 環境溫度 (圖 1)
- 4.2 集極功率損耗 vs. 環境溫度 (圖 2)
- 4.3 上升與下降時間 vs. 負載電阻 (圖 3)
- 4.4 相對集極電流 vs. 輻照度 (圖 4)
- 4.5 靈敏度圖 (圖 5)
- 5. 機械與封裝資訊
- 5.1 封裝尺寸
- 5.2 極性辨識
- 6. 焊接與組裝指南
- 7. 應用建議與設計考量
- 7.1 典型應用場景
- 7.2 關鍵設計考量
- 8. 技術比較與差異化
- 9. 常見問題 (基於技術參數)
- 9.1 "BIN" 規格代表什麼意思?該如何選擇?
- 9.2 為什麼暗電流很重要?
- 9.3 負載電阻如何影響性能?
- 9.4 我可以在明亮的陽光下使用它嗎?
- 10. 實務設計與使用案例研究
- 11. 工作原理
- 12. 產業趨勢與發展
1. 產品概述
LTR-1650D 是一款專為紅外線偵測應用設計的矽質 NPN 光電晶體。它採用低成本、暗色透明的塑膠封裝,能有效濾除可見光,同時允許紅外線波長(主要約 940nm)通過。整合式透鏡可將入射的紅外線輻射聚焦於電晶體的主動區域,從而提升元件的靈敏度。此元件在廣泛的工作溫度範圍內均具備可靠的性能,適用於各種感測與控制系統。
2. 主要特性與核心優勢
- 寬廣的集極電流範圍:本元件提供多種性能分級(A 至 F),導通集極電流 (IC(ON)) 的選擇範圍從最低 0.2mA 到最高超過 9.6mA,讓設計師能根據特定的靈敏度需求選擇合適的型號。
- 高靈敏度透鏡:整合式環氧樹脂透鏡增加了紅外線的有效收集面積,改善了訊噪比與整體響應度。
- 具成本效益的塑膠封裝:採用標準、經濟的塑膠外殼,適合大量生產與廣泛的市場應用。
- 特殊暗色透明封裝:封裝材料經過染色處理以衰減可見光,減少環境光源的干擾,並在光線條件變化的環境中提升性能。
3. 深入技術參數分析
3.1 絕對最大額定值
這些額定值定義了可能導致元件永久損壞的應力極限。不保證在此條件下操作。
- 功率損耗 (PD):在 TA=25°C 時為 100 mW。這是元件能安全以熱能形式散發的最大功率。
- 集極-射極電壓 (VCEO):30 V。在基極開路的情況下,可施加於集極與射極端子之間的最大電壓。
- 射極-集極電壓 (VECO):5 V。可施加於射極與集極之間的最大反向電壓。
- 工作溫度範圍 (Topr):-40°C 至 +85°C。元件被指定可在此環境溫度範圍內運作。
- 儲存溫度範圍 (Tstg):-55°C 至 +100°C。
- 引腳焊接溫度:距離封裝本體 1.6mm 處,260°C 持續 5 秒。這對於波焊或迴焊製程至關重要。
3.2 電氣與光學特性 (TA=25°C)
以下參數是在特定條件下測試所得,定義了元件的性能。
- 集極-射極崩潰電壓 (V(BR)CEO):30 V (最小值)。在無輻照度 (EC= 0 mW/cm²) 且 Ie= 1mA 的條件下測試。
- 射極-集極崩潰電壓 (V(BR)ECO):5 V (最小值)。在無輻照度且 IE= 100µA 的條件下測試。
- 集極-射極飽和電壓 (VCE(SAT)):0.4 V (最大值)。當電晶體完全導通時,跨接於其兩端的電壓降,測試條件為 IC= 100µA 且 Ee= 1 mW/cm²。低 VCE(SAT)對於高效能開關應用是理想的。
- 上升時間 (Tr) 與下降時間 (Tf):10 µs (典型值)。這些開關速度參數是在 VCC=5V、IC=1mA、RL=1kΩ 的條件下測量。它們決定了光電晶體對光強度變化的響應速度。
- 集極暗電流 (ICEO):100 nA (最大值)。這是當元件處於完全黑暗 (Ee= 0 mW/cm²) 且 VCE= 10V 時,流經集極的漏電流。低暗電流對於微光偵測中良好的訊噪比至關重要。
3.3 導通集極電流 (IC(ON)) 分級系統
LTR-1650D 根據其靈敏度被分類為不同的等級,靈敏度定義為在標準化條件 (VCE= 5V, Ee= 1 mW/cm², λ = 940nm) 下測量的導通集極電流。這使得能根據應用的增益需求進行精確選擇。
- 等級 A:0.2 - 0.6 mA
- 等級 B:0.4 - 1.2 mA
- 等級 C:0.8 - 2.4 mA
- 等級 D:1.6 - 4.8 mA
- 等級 E:3.2 - 9.6 mA
- 等級 F:6.4 mA (最小值)
設計師在下單時應查閱特定的等級代碼,以確保光電晶體符合電路的靈敏度與輸出電流需求。
4. 性能曲線分析
規格書提供了數條特性曲線,用以說明關鍵參數如何隨環境與電氣條件變化。
4.1 集極暗電流 vs. 環境溫度 (圖 1)
此曲線顯示集極暗電流 (ICEO) 隨著環境溫度升高呈指數增長。這是半導體的基本特性,熱產生的電荷載子會變得更加普遍。在高溫應用中,增加的漏電流可能成為顯著的雜訊源,必須在感測放大器閾值的設計中考慮進去。
4.2 集極功率損耗 vs. 環境溫度 (圖 2)
此圖描述了最大允許功率損耗隨著環境溫度升高而遞減的情況。在 25°C 時,元件可承受 100mW。隨著溫度上升,此額定值線性下降。為了在 25°C 以上可靠運作,實際損耗的功率 (VCE* IC) 必須保持在遞減曲線以下。這對於防止熱失控並確保長期可靠性至關重要。
4.3 上升與下降時間 vs. 負載電阻 (圖 3)
此曲線展示了開關速度與負載電阻 (RL) 之間的權衡。上升與下降時間隨著負載電阻增大而增加。這是因為較大的 RL會與光電晶體的接面電容形成較大的 RC 時間常數。對於需要快速脈衝偵測的應用,應使用較小的負載電阻,儘管這會以降低輸出電壓擺幅為代價。
4.4 相對集極電流 vs. 輻照度 (圖 4)
此圖顯示了入射紅外線輻照度 (Ee) 與產生的集極電流之間的關係。在一定範圍內,響應大致是線性的,這對於類比光感測應用是理想的。此線的斜率代表元件的響應度。理解此特性對於將感測器輸出校準到特定光強度水平至關重要。
4.5 靈敏度圖 (圖 5)
此極座標圖說明了光電晶體靈敏度的角度依賴性。當紅外線垂直入射透鏡 (0°) 時,靈敏度通常最高。隨著入射角增加,靈敏度會降低。此特性對於設計應用中的光路至關重要,例如確保槽型遮斷器的正確對準,或定義接近感測器的視野。
5. 機械與封裝資訊
5.1 封裝尺寸
本元件採用標準 3mm (T-1) 徑向引腳封裝。關鍵尺寸包括:
- 封裝本體直徑:約 5.0mm。
- 封裝高度:約 3.2mm (不含引腳)。
- 引腳間距:在引腳從封裝伸出的位置測量,通常為 2.54mm (0.1")。
- 法蘭下方允許最大 1.5mm 的樹脂突出。
注意:除非另有說明,所有尺寸單位均為毫米,標準公差為 ±0.25mm。設計師必須參考詳細的機械圖面以進行精確的佔位面積與放置規劃。
5.2 極性辨識
光電晶體有兩根引腳:集極與射極。較長的引腳通常是集極。封裝上也可能在集極引腳附近有平面側或其他標記。正確的極性對於電路的正常運作以及施加正確的偏壓至關重要。
6. 焊接與組裝指南
- 手工焊接:使用溫控烙鐵。限制焊接時間,以防止過多熱量傳遞到半導體晶粒。
- 波焊/迴焊:嚴格遵守最大額定值:距離封裝本體 1.6mm 處測量,260°C 持續 5 秒。超過此限制可能損壞內部接線或環氧樹脂封裝。
- 清潔:使用與暗色透明環氧樹脂相容的適當溶劑。除非確認對封裝安全,否則避免使用超音波清洗。
- 儲存:在指定的溫度範圍 (-55°C 至 +100°C) 內,儲存於乾燥、防靜電的環境中,以防止吸濕(可能導致迴焊時產生爆米花現象)和靜電放電損壞。
7. 應用建議與設計考量
7.1 典型應用場景
- 物體偵測與遮斷:用於槽型光開關(例如:印表機中的紙張偵測、3D 印表機中的終點感測)。
- 接近感測:與紅外線 LED 配對,用於非接觸式物體偵測。
- 編碼器:偵測旋轉盤上的圖案,用於速度或位置測量。
- 工業控制:用於需要抗環境光干擾的自動化設備感測。
- 消費性電子產品:紅外線遙控接收器(雖然常與專用 IC 搭配使用,但光電晶體可構成前端)。
7.2 關鍵設計考量
- 偏壓電路:光電晶體可用於開關(共射極)或隨耦器(射極隨耦器)配置。共射極配置提供電壓增益,常用於數位開關。需要一個上拉電阻 (RL)。
- 選擇 RL:負載電阻值的選擇涉及權衡。對於給定的光電流,較大的 RL能提供較大的輸出電壓擺幅,但會減慢開關速度(見圖 3)。請根據所需的速度與訊號位準進行選擇。
- 環境光抑制:雖然暗色封裝有幫助,但強烈的環境紅外線光源(陽光、白熾燈泡)仍可能使感測器飽和。考慮使用光學濾波片、調變紅外線光源,並在接收電路中使用同步偵測技術。
- 溫度補償:對於精密的類比感測,必須在訊號調理電路中補償暗電流與靈敏度隨溫度的變化(圖 1 與圖 2)。
- 電氣雜訊:集極的高阻抗節點容易受到電磁干擾 (EMI) 影響。保持走線短,必要時使用屏蔽,並考慮在 RL兩端並聯一個小電容(例如:10-100pF)以濾除高頻雜訊,同時注意其對速度的影響。
8. 技術比較與差異化
與基本的光二極體相比,像 LTR-1650D 這樣的光電晶體提供了內部增益,對於相同的光輸入能產生更大的輸出電流,這在簡單的開關應用中通常省去了額外的外部放大器。與光達靈頓電晶體相比,它提供了更快的響應時間(微秒級 vs. 數十/數百微秒級),但增益較低。針對 IC(ON)的特定分級系統,相較於只有單一寬泛規格的元件,允許進行更嚴謹的系統設計。暗色透明封裝是與透明封裝的關鍵區別,提供了內建的可見光抑制功能。
9. 常見問題 (基於技術參數)
9.1 "BIN" 規格代表什麼意思?該如何選擇?
BIN 代碼 (A 至 F) 指定了光電晶體靈敏度 (IC(ON)) 的保證範圍。請根據您的特定輻照度水平所需的輸出電流來選擇等級。對於需要更高靈敏度/更低光水平的應用,請選擇字母較高的等級(例如:E 或 F)。對於成本敏感且高增益不關鍵的應用,較低的等級(A 或 B)可能就足夠了。
9.2 為什麼暗電流很重要?
暗電流 (ICEO) 是沒有光入射時存在的輸出訊號。它設定了可偵測光的下限,並作為一個雜訊源。在數位開關應用中,電路的偵測閾值必須設定在高於預期的最大暗電流之上,特別是在高溫下,暗電流會顯著增加。
9.3 負載電阻如何影響性能?
負載電阻 (RL) 直接影響兩個關鍵參數:輸出電壓(Vout= IC* RL) 與開關速度(見圖 3)。您必須選擇 RL以實現邏輯位準或 ADC 輸入所需的電壓擺幅,同時確保上升/下降時間對於您應用的資料速率或響應時間足夠快。
9.4 我可以在明亮的陽光下使用它嗎?
暗色透明封裝提供了一些抑制能力,但直射陽光含有強烈的紅外線輻射,很容易使感測器飽和。對於戶外使用,必須採取額外措施:物理遮光(遮光罩)、中心波長與您的紅外線光源匹配的窄帶光學濾波片(例如:940nm),並且最好在接收電路中使用調變紅外線光源與同步偵測,以將訊號與陽光的穩定直流分量區分開來。
10. 實務設計與使用案例研究
情境:為印表機設計紙張偵測感測器。
- 選擇:選擇中等靈敏度等級(例如:等級 C 或 D),以確保可靠的觸發,同時不會對灰塵或反射過於敏感。
- 電路配置:使用共射極開關配置。將 LTR-1650D 與一個紅外線 LED(例如:940nm)配對,放置在紙張路徑的對側。
- 元件數值設定:選擇一個 RL值(例如:4.7kΩ),使得當紙張存在(阻擋光線,IC較低)時輸出為邏輯低電位(接近 0V),而當紙張不存在(有光線,ICC較高)時輸出為邏輯高電位(接近 VC)。確認電壓位準與微控制器的輸入腳位相容。
- 抗雜訊能力:在 RL兩端並聯一個 10nF 電容,以抑制來自印表機馬達的電氣雜訊。由此產生的速度(約 100µs)仍遠快於機械紙張移動的速度。
- 對準:使用靈敏度圖(圖 5)來指導機械設計。確保紅外線 LED 與光電晶體在高靈敏度錐形區域內(例如:±20°)對準,以最大化訊號強度。
- 測試:在最壞情況下測試感測器:高溫(檢查增加的暗電流)以及使用各種紙張類型(有些可能對紅外線更為半透明)。
11. 工作原理
光電晶體本質上是一種雙極性接面電晶體 (BJT),其基極電流是由光產生,而非由電氣供應。能量大於半導體能隙的入射光子被基極-集極接面區域吸收,產生電子-電洞對。反向偏壓的集極-基極接面中的電場會掃過這些載子,有效地產生充當基極電流 (IB) 的光電流。這個光生基極電流接著被電晶體的電流增益 (hFE) 放大,產生大得多的集極電流 (IC= hFE* IB)。這種內部放大是其相較於簡單光二極體的關鍵優勢。暗色透明封裝材料充當長通濾波器,允許紅外線波長(如 940nm)通過,同時吸收較短的可見光波長,從而改善在可見光環境中的訊噪比。
12. 產業趨勢與發展
光電產業持續演進。雖然像 LTR-1650D 這樣的離散式光電晶體在成本敏感、大量生產或特定性能應用中仍然至關重要,但更廣泛的趨勢包括:
- 整合化:越來越多地將光偵測器與類比前端放大器、類比-數位轉換器 (ADC) 和數位邏輯整合到單晶片解決方案中(例如:環境光感測器、接近感測器模組)。這些方案提供校準後的數位輸出、更小的佔位面積和簡化的設計,但單位成本可能較高。
- 微型化:對更小封裝尺寸(例如:晶片級封裝)的需求,以適應不斷縮小的消費性電子產品。
- 性能提升:開發具有更低暗電流、更快響應時間(進入奈秒範圍)和更高靈敏度的元件,以滿足如 LiDAR 和高速通訊等更嚴苛的應用。
- 專業化:針對特定波長(例如:心率監測、氣體感測)或內建光譜濾波片的感測器。
離散式光電晶體很可能將繼續在那些其簡單性、穩健性、低成本以及特定性能特點(如 LTR-1650D 的暗色封裝)能提供最佳解決方案的應用中佔有一席之地。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 為什麼重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出的光通量,越高越節能。 | 直接決定燈具的能效等級與電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出的總光量,俗稱"亮度"。 | 決定燈具夠不夠亮。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光強降至一半時的角度,決定光束寬窄。 | 影響光照範圍與均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),如2700K/6500K | 光的顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氛圍與適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" | 顏色一致性的量化指標,步數越小顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色無差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(奈米),如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應的波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 | 影響顯色性與顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需的最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光的電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受的最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從晶片傳到焊點的阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED晶片內部的實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED的"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 | 表徵長期使用後的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色的變化程度。 | 影響照明場景的顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 晶片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 晶片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、矽酸鹽、氮化物 | 覆蓋在藍光晶片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度與配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落在極小範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應的坐標範圍。 | 滿足不同場景的色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 | 提供科學的壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認的測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(如鉛、汞)。 | 進入國際市場的准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品的能效與性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |