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LTST-C21KGKT 反向安裝 SMD LED 規格書 - 綠色 AlInGaP - 20mA - 2.4V - 繁體中文技術文件

LTST-C21KGKT 反向安裝 SMD LED 完整技術規格書。採用 AlInGaP 晶片技術,發射綠光,符合 RoHS 規範,並提供詳細的電氣與光學規格。
smdled.org | PDF Size: 1.2 MB
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1. 產品概述

本文件提供一款高亮度、反向安裝表面黏著裝置 (SMD) 發光二極體 (LED) 的完整技術規格。此元件採用磷化鋁銦鎵 (AlInGaP) 半導體晶片來產生綠光。其設計適用於自動化組裝製程,並符合 RoHS(有害物質限制)指令,是一款適合現代電子製造的環保元件。

此 LED 主要應用於背光、狀態指示燈以及印刷電路板 (PCB) 頂層空間有限的儀表板照明。其反向安裝設計允許它被焊接在電路板發光面的另一側,從而實現創新且節省空間的產品設計。

2. 技術參數詳解

2.1 絕對最大額定值

為防止永久性損壞,不得在超出這些限制的條件下操作元件。關鍵額定值包括:在環境溫度 (TF) 為 25°C 時,最大連續順向電流 (Ia) 為 30 mA。功耗額定為 75 mW。對於脈衝操作,在 1/10 工作週期、0.1 ms 脈衝寬度下,允許 80 mA 的峰值順向電流。最大逆向電壓 (VR) 為 5 V。操作與儲存溫度範圍規定為 -55°C 至 +85°C。

焊接條件至關重要:波焊或紅外線迴焊溫度不應超過 260°C 超過 5 秒,而氣相焊接則不應超過 215°C 超過 3 分鐘。對於環境溫度高於 50°C 的情況,順向電流適用 0.4 mA/°C 的線性降額因子。

2.2 電氣與光學特性

在 Ta=25°C 且順向電流 (IF) 為 20 mA 的條件下測量,定義了關鍵性能參數。

3. 分級系統說明

為確保生產中的顏色與亮度一致性,LED 會被分類到不同的分級中。本產品使用兩個獨立的分級標準。

3.1 發光強度分級

單位為毫燭光 (mcd),條件為 IF=20mA。分級如下:

每個亮度分級內適用 ±15% 的容差。

3.2 主波長分級

單位為奈米 (nm),條件為 IF=20mA。分級如下:

每個波長分級內適用 ±1 nm 的嚴格容差。完整料號包含這些分級代碼,以指定確切的性能。

4. 性能曲線分析

雖然參考了特定圖表但未在提供的文本中詳細說明,但此類元件的典型曲線包括:

這些曲線對於設計人員預測非標準操作條件下的性能至關重要。

5. 機械與封裝資訊

5.1 封裝尺寸

此 LED 符合 EIA 標準 SMD 封裝外形。所有關鍵尺寸(本體長度、寬度、高度、引腳間距等)均以毫米為單位的圖紙提供,除非另有說明,標準公差為 ±0.10 mm。透鏡規格為 "水清"。

5.2 極性識別與焊墊佈局

元件具有陽極和陰極端子。規格書包含建議的 PCB 佈局焊墊圖形。遵循這些尺寸對於實現可靠的焊點、正確對齊以及在迴焊過程中有效散熱至關重要。焊墊設計也有助於防止焊接過程中發生墓碑效應(元件一端翹起)。

6. 焊接與組裝指南

6.1 迴焊溫度曲線

提供了兩個建議的紅外線 (IR) 迴焊溫度曲線:一個用於標準錫鉛 (SnPb) 焊接製程,另一個用於無鉛 (Pb-free) 焊接製程(通常使用 SAC (Sn-Ag-Cu) 合金)。無鉛曲線需要更高的峰值溫度(最高 260°C),但必須仔細控制高於液相線的時間,以防止損壞 LED 的環氧樹脂封裝。預熱階段對於最小化熱衝擊至關重要。

6.2 儲存與操作

LED 是濕氣敏感元件。若需在原始防潮袋外長期儲存,應將其保存在不超過 30°C 和 70% 相對濕度的環境中。如果未包裝儲存超過一週,建議在焊接前進行約 60°C、至少 24 小時的烘烤,以去除吸收的濕氣並防止迴焊過程中發生 "爆米花" 現象。

6.3 清潔

如果需要在焊接後進行清潔,應僅使用指定的溶劑。將 LED 在室溫下浸入乙醇或異丙醇中少於一分鐘是可接受的。使用未指定或侵蝕性化學品可能會損壞塑膠透鏡和封裝材料。

6.4 靜電放電 (ESD) 防護

LED 容易受到靜電放電的損壞。在操作和組裝過程中必須實施適當的 ESD 控制措施:

7. 包裝與訂購資訊

LED 以業界標準包裝供應,以利於自動化組裝。

完整料號(例如 LTST-C21KGKT)編碼了特定特性,包括發光強度和主波長的分級代碼。

8. 應用說明與設計考量

8.1 驅動電路設計

LED 是電流驅動元件。為了穩定且均勻的操作,特別是在並聯驅動多個 LED 時,為每個 LED 串聯一個限流電阻是強烈建議的(電路模型 A)。不建議直接並聯驅動 LED 而不使用個別電阻(電路模型 B),因為不同元件之間的順向電壓 (VF) 存在差異。這些差異可能導致電流分配顯著不同,從而造成亮度不均,並可能使具有最低 VF.

的 LED 承受過大壓力。串聯電阻 (Rs) 的值可以使用歐姆定律計算:Rs= (V電源- VF) / IF,其中 IF是期望的操作電流(例如 20 mA),而 VF是規格書中的典型或最大順向電壓。

8.2 熱管理

儘管功耗相對較低(最大 75 mW),有效的熱管理對於維持長期可靠性和一致的光輸出仍然很重要。LED 的光輸出會隨著接面溫度升高而降低。確保從 LED 焊墊到 PCB 銅箔層的良好熱路徑有助於散熱。避免長時間在絕對最大電流和溫度限制下操作。

8.3 應用範圍與限制

此元件設計用於一般用途的電子設備,例如消費性電子產品、辦公室自動化設備和通訊設備。它並非專門設計或認證用於故障可能導致直接安全危害的應用(例如航空控制、醫療生命維持、運輸安全系統)。對於此類高可靠性應用,需要諮詢製造商以獲取專用產品。

9. 技術比較與差異化

此 LED 的關鍵差異化特點是其反向安裝能力以及使用AlInGaP晶片來發射綠光。

10. 常見問題 (FAQ)

Q1: 峰值波長和主波長有什麼區別?

A1: 峰值波長 (λP) 是 LED 發射最多光功率的物理波長。主波長 (λd) 是基於人眼色彩感知(CIE 圖表)計算出的值,最能代表感知到的顏色。對於單色綠光 LED,它們通常很接近,但 λd是色彩匹配更相關的參數。

Q2: 我可以連續以 30 mA 驅動此 LED 嗎?

A2: 雖然絕對最大額定值是 30 mA DC,但為了獲得最佳的使用壽命和穩定的光輸出,通常在測試電流 20 mA 或以下操作。以 30 mA 操作會產生更多熱量,降低效率,並可能縮短使用壽命。在高溫下操作時,務必參考降額指南。

Q3: 如何解讀料號中的分級代碼?

A3: 料號後綴包含指定發光強度分級(例如 R 代表最高輸出)和主波長分級(例如 D 代表中綠色)的代碼。選擇適當的分級代碼對於需要在多個 LED 之間保持一致的亮度和顏色的應用至關重要。

Q4: 此 LED 適合波焊嗎?

A4: 是的,規格書規定了波焊條件為 260°C 最多 5 秒。然而,迴焊是此類 SMD 元件首選且最常見的方法。

11. 設計與使用案例研究

情境:為便攜式醫療設備設計狀態指示燈。

該設備需要一個明亮、明確的綠色 "電源開啟/就緒" 指示燈。頂部控制面板上的空間極其有限。選擇了反向安裝 LED。它被放置在主 PCB 的底部。頂部面板上一個精確鑽孔的小孔允許光線透出。可以使用導光管或簡單的孔洞設計。驅動電路使用 3.3V 電源。計算串聯電阻:Rs= (3.3V - 2.2V典型值) / 0.020A = 55 歐姆。選擇了一個 56 歐姆的標準值電阻。為了確保所有單位的顏色一致性,在物料清單中指定了來自相同波長分級(例如代碼 D)的 LED。

12. 技術原理介紹

此 LED 基於生長在基板上的磷化鋁銦鎵 (AlxInyGa1-x-yP) 半導體材料。當施加順向電壓時,電子和電洞在晶片的主動區域復合,以光子(光)的形式釋放能量。晶格中鋁、銦和鎵的特定比例決定了能隙能量,這直接定義了發射光的波長(顏色)。對於綠光發射,使用特定的組成來實現對應於約 570-580 nm 光線的能隙。AlInGaP 材料系統以其在紅光到綠光光譜範圍內的高內部量子效率而聞名。

13. 產業趨勢與發展

用於指示燈和背光應用的 SMD LED 趨勢持續朝向更高效率、更小封裝和更高可靠性發展。對於改進無鉛和高溫迴焊製程性能的需求強勁。對精確色彩控制和更嚴格分級的需求正在增加,特別是在顯示器或面板之間色彩匹配至關重要的應用中。此外,將 LED 與內建電流調節或控制電路(如 IC 驅動 LED)整合是一個日益增長的趨勢,以簡化設計並提高性能一致性,儘管此特定元件是標準的離散 LED。

LED規格術語詳解

LED技術術語完整解釋

一、光電性能核心指標

術語 單位/表示 通俗解釋 為什麼重要
光效(Luminous Efficacy) lm/W(流明/瓦) 每瓦電能發出的光通量,越高越節能。 直接決定燈具的能效等級與電費成本。
光通量(Luminous Flux) lm(流明) 光源發出的總光量,俗稱"亮度"。 決定燈具夠不夠亮。
發光角度(Viewing Angle) °(度),如120° 光強降至一半時的角度,決定光束寬窄。 影響光照範圍與均勻度。
色溫(CCT) K(開爾文),如2700K/6500K 光的顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 決定照明氛圍與適用場景。
顯色指數(CRI / Ra) 無單位,0–100 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。
色容差(SDCM) 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" 顏色一致性的量化指標,步數越小顏色越一致。 保證同一批燈具顏色無差異。
主波長(Dominant Wavelength) nm(奈米),如620nm(紅) 彩色LED顏色對應的波長值。 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。
光譜分佈(Spectral Distribution) 波長 vs. 強度曲線 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 影響顯色性與顏色品質。

二、電氣參數

術語 符號 通俗解釋 設計注意事項
順向電壓(Forward Voltage) Vf LED點亮所需的最小電壓,類似"啟動門檻"。 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。
順向電流(Forward Current) If 使LED正常發光的電流值。 常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。
最大脈衝電流(Pulse Current) Ifp 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃光。 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。
反向電壓(Reverse Voltage) Vr LED能承受的最大反向電壓,超過則可能擊穿。 電路中需防止反接或電壓衝擊。
熱阻(Thermal Resistance) Rth(°C/W) 熱量從晶片傳到焊點的阻力,值越低散熱越好。 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。
靜電放電耐受(ESD Immunity) V(HBM),如1000V 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。

三、熱管理與可靠性

術語 關鍵指標 通俗解釋 影響
結溫(Junction Temperature) Tj(°C) LED晶片內部的實際工作溫度。 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。
光衰(Lumen Depreciation) L70 / L80(小時) 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 直接定義LED的"使用壽命"。
流明維持率(Lumen Maintenance) %(如70%) 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 表徵長期使用後的亮度保持能力。
色漂移(Color Shift) Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 使用過程中顏色的變化程度。 影響照明場景的顏色一致性。
熱老化(Thermal Aging) 材料性能下降 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。

四、封裝與材料

術語 常見類型 通俗解釋 特點與應用
封裝類型 EMC、PPA、陶瓷 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。
晶片結構 正裝、倒裝(Flip Chip) 晶片電極佈置方式。 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。
螢光粉塗層 YAG、矽酸鹽、氮化物 覆蓋在藍光晶片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。
透鏡/光學設計 平面、微透鏡、全反射 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 決定發光角度與配光曲線。

五、質量控制與分檔

術語 分檔內容 通俗解釋 目的
光通量分檔 代碼如 2G、2H 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 確保同一批產品亮度一致。
電壓分檔 代碼如 6W、6X 按順向電壓範圍分組。 便於驅動電源匹配,提高系統效率。
色區分檔 5-step MacAdam橢圓 按顏色坐標分組,確保顏色落在極小範圍內。 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。
色溫分檔 2700K、3000K等 按色溫分組,每組有對應的坐標範圍。 滿足不同場景的色溫需求。

六、測試與認證

術語 標準/測試 通俗解釋 意義
LM-80 流明維持測試 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 用於推算LED壽命(結合TM-21)。
TM-21 壽命推演標準 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 提供科學的壽命預測。
IESNA標準 照明工程學會標準 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 行業公認的測試依據。
RoHS / REACH 環保認證 確保產品不含有害物質(如鉛、汞)。 進入國際市場的准入條件。
ENERGY STAR / DLC 能效認證 針對照明產品的能效與性能認證。 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。