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RF-RUB190TS-BD 紅色LED規格書 - 尺寸1.6x0.8x0.7mm - 順向電壓1.8-2.4V - 功率72mW

RF-RUB190TS-BD是一款高亮度紅色SMD LED,封裝尺寸1.6x0.8x0.7mm,波長625-640nm,發光強度30-90mcd,視角140°,適用於指示燈和顯示器。
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1. 產品概述

1.1 一般說明

RF-RUB190TS-BD是一款採用紅色晶片製造的高亮度紅色表面貼裝LED。其封裝尺寸緊湊,僅1.6mm x 0.8mm x 0.7mm,適用於空間受限的應用。此LED專為通用用途設計,在光學指示器和顯示應用中提供卓越性能。

1.2 特性

  • 極寬視角140度。
  • 適合所有SMT組裝和焊接製程。
  • 濕度敏感等級:3級(MSL3)。
  • 符合RoHS規範,確保環保。

1.3 應用

  • 消費性電子產品中的光學指示器。
  • 開關和符號背光照明。
  • 通用顯示和狀態指示。

2. 技術參數

2.1 電氣和光學特性

在環境溫度25°C和順向電流20mA下,LED表現出以下特性(典型值):

參數符號最小值典型值最大值單位
光譜半頻寬Δλ15nm
順向電壓(Bin B0)VF1.82.0V
順向電壓(Bin C0)VF2.02.2V
順向電壓(Bin D0)VF2.22.4V
主波長(Bin F00)λD625630nm
主波長(Bin G00)λD630635nm
主波長(Bin H00)λD635640nm
發光強度(Bin 1BP)IV3090mcd
視角2θ1/2140
逆向電流IR10μA
熱阻(接點至焊點)RTHJ-S450K/W

2.2 絕對最大額定值

參數符號額定值單位
功耗Pd72mW
順向電流IF30mA
峰值順向電流(脈衝)IFP60mA
ESD(HBM)ESD2000V
工作溫度Topr-40至+85°C
儲存溫度Tstg-40至+85°C
接點溫度Tj95°C

必須小心不要在任何情況下超過這些絕對最大額定值。應透過合適的串聯電阻限制順向電流,以防止熱失控。

3. 分級系統

3.1 順向電壓分級

定義了三個順向電壓分級:B0(1.8-2.0V)、C0(2.0-2.2V)和D0(2.2-2.4V)。每個分級確保緊密的電壓分佈,以便在陣列中獲得一致的性能。

3.2 波長分級

主波長分為三個分級:F00(625-630nm)、G00(630-635nm)和H00(635-640nm)。這允許選擇所需的確切紅色調。

3.3 發光強度分級

發光強度歸類於Bin 1BP,範圍為30至90 mcd。強度分級確保多個LED應用中的均勻亮度。

4. 性能曲線分析

4.1 順向電壓 vs. 順向電流

如圖1-6所示,順向電壓隨順向電流增加而增加,這是LED的典型特性。在20mA時,電壓通常落在Bin範圍內。

4.2 相對強度 vs. 順向電流

圖1-7說明相對強度在順向電流達到約20mA之前線性上升,然後逐漸飽和。在20mA下工作可在亮度與效率之間取得良好平衡。

4.3 溫度依賴性

圖1-8和1-9顯示相對強度隨環境溫度升高而降低,且最大允許順向電流隨接點溫度上升而減額。適當的熱管理對於維持性能和可靠性至關重要。

4.4 波長偏移

圖1-10指出主波長在順向電流下保持穩定,在0-30mA範圍內僅在Bin內略有偏移。這確保在典型工作條件下顏色一致。

4.5 光譜分佈

根據圖1-11,LED發射的窄光譜峰值約為625-640nm。半高全寬約為15nm,提供純淨的紅光。

4.6 輻射模式

圖1-12顯示了寬廣的輻射模式,視角為140°。強度在±70°時降至50%,使其適用於需要從多個角度可見的指示器應用。

5. 機械和封裝資訊

5.1 封裝尺寸

LED封裝尺寸為1.6mm x 0.8mm x 0.7mm(長x寬x高)。精確尺寸如封裝外觀圖所示(圖1-1至1-4)。除非另有說明,所有尺寸單位為毫米,公差為±0.2mm。

5.2 極性和焊接圖案

極性透過封裝上的標記指示(圖1-4)。建議的焊接圖案(圖1-5)包含兩個焊盤:各0.8mm x 0.8mm,間距2.4mm。正確對齊可確保可靠的焊點。

6. 焊接和組裝指南

6.1 迴流焊接輪廓

此LED適合SMT迴流焊接,輪廓如圖3-1所示。關鍵參數:預熱從150°C到200°C持續60-120秒,升溫速率≤3°C/s,高於217°C(TL)的時間為60-150秒,峰值溫度260°C持續最多10秒。冷卻速率≤6°C/s。從25°C到峰值的總時間不應超過8分鐘。請勿進行超過兩次迴流。

6.2 手工焊接

若需要手工焊接,請將烙鐵溫度保持在300°C以下,並限制接觸時間少於3秒。僅允許一次手工焊接嘗試。

6.3 注意事項

焊接後,避免機械應力或快速冷卻。請勿將元件安裝在彎曲的PCB上。若必須修復,請使用雙頭烙鐵,但通常不建議修復。

7. 包裝和訂購資訊

7.1 包裝規格

LED以每卷4000個包裝。承載帶尺寸如圖2-1所示:8mm寬帶,間距4mm。捲盤直徑為178mm。使用含乾燥劑的防潮袋儲存。

7.2 標籤資訊

標籤包含料號、規格號、批號、Bin代碼、光通量、色度Bin、順向電壓、波長、數量和日期。這允許完全追溯。

7.3 儲存條件

打開鋁袋前,在≤30°C和≤75% RH條件下儲存最多1年。打開後,允許在≤30°C和≤60% RH條件下儲存168小時(7天)。若超過保存期限,使用前在60±5°C下烘烤24小時。

8. 應用注意事項

8.1 電路設計

每個LED應有一個限流電阻,以將順向電流保持在絕對最大額定值內。驅動電路必須設計為僅在操作時施加順向電壓;逆向電壓可能導致損壞。

8.2 熱管理

有效的散熱至關重要。接點溫度不得超過95°C。若在高環境溫度或高電流下工作,請考慮使用熱過孔或散熱器。

8.3 ESD保護

這些LED對ESD敏感(HBM 2000V)。在處理和組裝過程中採取適當的ESD預防措施,例如使用接地工作臺和防靜電包裝。

8.4 環境考量

避免將LED暴露於超過100PPM的含硫化合物。對於外部材料,溴和氯各應低於<900PPM,且總計<1500PPM。來自黏合劑的VOCs也可能導致變色;測試所有材料的相容性。

9. 典型應用範例

考慮一個使用多個RF-RUB190TS-BD LED的狀態指示面板。通過選擇G00波長Bin(630-635nm)並將順向電壓Bin匹配到C0內,可以實現均勻的亮度和顏色。每個LED通過串聯電阻以20mA驅動。寬視角確保面板上的可見性。使用PCB銅皮進行適當的熱設計可防止過熱。

10. 常見問題

10.1 20mA時的典型順向電壓是多少?

典型順向電壓在1.8至2.4V之間,取決於Bin(B0/C0/D0)。對於大多數應用,電壓約為2.0V。

10.2 我可以連續以30mA驅動LED嗎?

是的,絕對最大順向電流為30mA。然而,若熱管理不足,在接近最大值下工作可能會縮短壽命。建議保持在20mA以獲得最佳可靠性。

10.3 溫度如何影響LED?

光輸出在高溫下會降低。在25°C以上需要對順向電流進行減額,如圖1-9所示。保持接點溫度低於95°C。

11. 工作原理

此LED基於紅色晶片,通過電致發光發射光線。當施加順向偏壓時,電子和電洞在半導體材料中複合,釋放出與紅色波長(625-640nm)對應的光子。窄光譜寬度表明發射顏色的高純度。

12. 趨勢與發展

LED技術持續向更高效率、更小封裝和更好顏色一致性發展。RF-RUB190TS-BD代表了當前表面貼裝LED的緊湊高亮度解決方案。未來趨勢可能包括更小的尺寸(例如1.0x0.5mm)和通過改進材料實現更高的可靠性。

LED規格術語詳解

LED技術術語完整解釋

一、光電性能核心指標

術語 單位/表示 通俗解釋 為什麼重要
光效(Luminous Efficacy) lm/W(流明/瓦) 每瓦電能發出的光通量,越高越節能。 直接決定燈具的能效等級與電費成本。
光通量(Luminous Flux) lm(流明) 光源發出的總光量,俗稱"亮度"。 決定燈具夠不夠亮。
發光角度(Viewing Angle) °(度),如120° 光強降至一半時的角度,決定光束寬窄。 影響光照範圍與均勻度。
色溫(CCT) K(開爾文),如2700K/6500K 光的顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 決定照明氛圍與適用場景。
顯色指數(CRI / Ra) 無單位,0–100 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。
色容差(SDCM) 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" 顏色一致性的量化指標,步數越小顏色越一致。 保證同一批燈具顏色無差異。
主波長(Dominant Wavelength) nm(奈米),如620nm(紅) 彩色LED顏色對應的波長值。 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。
光譜分佈(Spectral Distribution) 波長 vs. 強度曲線 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 影響顯色性與顏色品質。

二、電氣參數

術語 符號 通俗解釋 設計注意事項
順向電壓(Forward Voltage) Vf LED點亮所需的最小電壓,類似"啟動門檻"。 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。
順向電流(Forward Current) If 使LED正常發光的電流值。 常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。
最大脈衝電流(Pulse Current) Ifp 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃光。 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。
反向電壓(Reverse Voltage) Vr LED能承受的最大反向電壓,超過則可能擊穿。 電路中需防止反接或電壓衝擊。
熱阻(Thermal Resistance) Rth(°C/W) 熱量從晶片傳到焊點的阻力,值越低散熱越好。 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。
靜電放電耐受(ESD Immunity) V(HBM),如1000V 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。

三、熱管理與可靠性

術語 關鍵指標 通俗解釋 影響
結溫(Junction Temperature) Tj(°C) LED晶片內部的實際工作溫度。 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。
光衰(Lumen Depreciation) L70 / L80(小時) 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 直接定義LED的"使用壽命"。
流明維持率(Lumen Maintenance) %(如70%) 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 表徵長期使用後的亮度保持能力。
色漂移(Color Shift) Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 使用過程中顏色的變化程度。 影響照明場景的顏色一致性。
熱老化(Thermal Aging) 材料性能下降 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。

四、封裝與材料

術語 常見類型 通俗解釋 特點與應用
封裝類型 EMC、PPA、陶瓷 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。
晶片結構 正裝、倒裝(Flip Chip) 晶片電極佈置方式。 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。
螢光粉塗層 YAG、矽酸鹽、氮化物 覆蓋在藍光晶片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。
透鏡/光學設計 平面、微透鏡、全反射 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 決定發光角度與配光曲線。

五、質量控制與分檔

術語 分檔內容 通俗解釋 目的
光通量分檔 代碼如 2G、2H 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 確保同一批產品亮度一致。
電壓分檔 代碼如 6W、6X 按順向電壓範圍分組。 便於驅動電源匹配,提高系統效率。
色區分檔 5-step MacAdam橢圓 按顏色坐標分組,確保顏色落在極小範圍內。 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。
色溫分檔 2700K、3000K等 按色溫分組,每組有對應的坐標範圍。 滿足不同場景的色溫需求。

六、測試與認證

術語 標準/測試 通俗解釋 意義
LM-80 流明維持測試 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 用於推算LED壽命(結合TM-21)。
TM-21 壽命推演標準 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 提供科學的壽命預測。
IESNA標準 照明工程學會標準 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 行業公認的測試依據。
RoHS / REACH 環保認證 確保產品不含有害物質(如鉛、汞)。 進入國際市場的准入條件。
ENERGY STAR / DLC 能效認證 針對照明產品的能效與性能認證。 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。