Table of Contents
- 1. 產品概述
- 1.1 一般說明
- 1.2 產品特色
- 1.3 應用領域
- 1.4 封裝尺寸
- 2. 技術參數
- 2.1 電氣與光學特性 (Ts=25°C)
- 2.2 絕對最大額定值
- 2.3 CIE 色度座標
- 2.4 分檔資訊
- 3. 性能曲線
- 3.1 順向電壓 vs. 順向電流
- 3.2 順向電流 vs. 相對強度
- 3.3 發光強度 vs. 環境溫度
- 3.4 焊接溫度 vs. 順向電流降額
- 3.5 光譜分佈
- 3.6 輻射圖
- 4. 機械與封裝資訊
- 4.1 封裝圖面
- 4.2 載帶與捲盤尺寸
- 4.3 標籤資訊
- 4.4 防潮包裝
- 4.5 紙箱
- 5. 可靠性測試
- 5.1 測試項目與條件
- 5.2 失效判定標準
- 6. 焊接與組裝
- 6.1 迴流焊溫度曲線
- 6.2 手工焊接與修補
- 7. 處理與儲存
- 7.1 儲存條件
- 7.2 靜電防護措施
- 7.3 反向電壓保護
- 7.4 安全操作溫度
- 7.5 使用說明
- 8. 應用指南
- 9. 技術比較
- 10. 常見問題(FAQs)
- 11. 實際應用案例
- 12. RGBW LED 原理
- 13. 發展趨勢
- LED規格術語
- 光電性能
- 電氣參數
- Thermal Management & Reliability
- Packaging & Materials
- Quality Control & Binning
- Testing & Certification
1. 產品概述
1.1 一般說明
此裝置為一款特殊SMD LED封裝,整合了四顆LED晶片:紅光(R)、綠光(G)、藍光(B)與白光(W)。其緊湊尺寸為3.5mm x 3.7mm x 2.6mm,非常適合高密度全彩顯示應用。封裝採用霧面設計以減少眩光,並具備IPX6防水等級,可於戶外及嚴苛環境中使用。同時符合RoHS規範且無鉛。
1.2 產品特色
- 極寬視角(110度)
- 高發光強度且低功耗
- 良好的可靠性與長使用壽命
- 防水 (IPX6)
- 濕氣敏感等級:5a
- 符合RoHS規範且適用無鉛迴流焊
1.3 應用領域
- 戶外全彩視頻螢幕
- 室內外裝飾照明
- 遊樂園與娛樂場所
- 一般標示與建築照明
1.4 封裝尺寸
封裝尺寸為 3.5mm(長)x 3.7mm(寬)x 2.6mm(高)。底部視圖顯示 8 個焊墊並帶有極性標記。頂部視圖包含一個引腳標記指示器。除非另有說明,所有尺寸公差為 ±0.1mm。
2. 技術參數
2.1 電氣與光學特性(Ts=25°C)
| 參數 | 紅色 | 綠色 | 藍色 | 白色 |
|---|---|---|---|---|
| 順向電壓 (最小值) | 1.7V | 2.7V | 2.7V | 2.7V |
| 順向電壓 (最大值) | 2.4V | 3.4V | 3.4V | 3.4V |
| 主波長 | 617-628nm | 520-545nm | 460-475nm | — |
| 頻寬 | 每區間5nm | 每區間4nm | 每區間4nm | — |
| 發光強度(最小值) | 550mcd | 1450mcd | 320mcd | 1750mcd |
| 發光強度(平均值) | 825mcd | 2180mcd | 485mcd | 2600mcd |
| 發光強度(最大) | 1240mcd | 3250mcd | 720mcd | 3900mcd |
| 視角 | 110度 | |||
備註:順向電壓公差±0.1V,主波長公差±1nm,發光強度公差±10%。
2.2 絕對最大額定值
| 參數 | 紅色 | 綠色 | 藍色 | 白色 | 單位 |
|---|---|---|---|---|---|
| 順向電流 | 25 | 20 | 20 | 20 | mA |
| 反向電壓 | 5 | 5 | 5 | 5 | V |
| 工作溫度 | -30 至 +70 | °C | |||
| 儲存溫度 | -40 至 +100 | °C | |||
| 功率消耗 | 60 | 68 | 68 | 68 | mW |
| 接面溫度 | 115 | °C | |||
| ESD (HBM) | 1000V | ||||
2.3 CIE 色度座標
白光LED提供三個CIE分 bin:50A、50B 和 50C。確切座標請參閱產品標籤。所有量測均在25°C的標準化條件下進行。°C.
2.4 分檔資訊
發光強度分 bin 遵循 1:1.4 的比例。波長分 bin 為紅色每 bin 5nm,綠色與藍色每 bin 4nm。順向電壓分 bin 未明確定義,但以最小/最大值規範。
3. 性能曲線
3.1 順向電壓 vs. 順向電流
圖1-7顯示在25°C時,每種顏色的順向電壓與順向電流之間的關係。°這些曲線呈現典型的二極體特性,隨著電流增加,所需的電壓也隨之升高。
3.2 順向電流 vs. 相對強度
圖1-8顯示相對亮度會隨著順向電流增加而提升。在20mA時,每種顏色皆達到其標稱亮度。在工作範圍內,曲線大致呈線性。
3.3 發光強度 vs. 環境溫度
圖1-9顯示發光強度會隨著環境溫度升高而下降。在70°C,強度可能會顯著下降,這凸顯了適當熱管理的重要性。
3.4 焊接溫度 vs. 順向電流降額
圖 1-10 提供了一條降額曲線:隨著焊接溫度升高,最大允許順向電流會降低。在 100°C 時,應將電流降至接近零,以避免損壞。
3.5 光譜分佈
圖 1-11 顯示了所有顏色的相對發光強度與波長的關係。紅色峰值約在 620nm,綠色約在 530nm,藍色約在 470nm,而白光則具有涵蓋 4000K 與 5000K 選項的寬廣光譜。
3.6 輻射圖
圖 1-12 顯示了輻射模式,確認了 110 度的寬廣視角,在 ±55 度時具有約 50% 的相對強度。
4. 機械與封裝資訊
4.1 封裝圖面
LED封裝以俯視圖、側視圖、底視圖及極性圖示呈現。引腳1已標記。同時也提供了焊接圖案(建議的PCB焊盤佈局)。採用灌膠處理以保護焊線。
4.2 載帶與捲盤尺寸
每捲盤包含4000個元件。載帶尺寸:圖面顯示了詳細量測數據。捲盤的A尺寸為100.0±0.4mm,B尺寸為14.3±0.3mm等。詳細尺寸請參閱規格書。
4.3 標籤資訊
標籤包含料號、批號(包括包裝機台、序號、料盒、數量)、IV、VF、Wd、IF、數量及日期,以確保可追溯性。
4.4 防潮包裝
產品以抗靜電且防潮的鋁箔袋出貨,內含乾燥劑及濕度指示卡(CF-HIC),隨後將袋子密封。
4.5 紙箱
卷盤包裝於堅固的紙箱中以利運輸,紙箱尺寸雖未指定,但設計上足以保護卷盤。
5. 可靠性測試
5.1 測試項目與條件
本產品已通過多項可靠性測試:耐焊接熱(260°°C,3次循環)、熱衝擊(-40°°C至100°°C,各15分鐘,500次循環)、耐濕性(85°°C/85% RH,12小時後進行260°°C迴焊)、高溫儲存(100°°C,1000小時)、低溫儲存(-40°°C,1000小時)、室溫操作壽命(25°°C,20mA,1000小時)、高溫高濕壽命(85°C/85% RH, 10mA, 500h)、溫濕度儲存 (85°C/85% RH, 1000h)、低溫壽命 (-40°C, 20mA, 1000h)。所有測試均以22個樣本進行,允收標準為0/1失效。
5.2 失效判定標準
測試後,以下變化是可接受的:順向電壓變化在初始值的±10%以內、在5V下的逆向電流≤10µA、平均發光強度衰減≤30%,且無任何物理損壞,如裂紋、分層或不發光。
6. 焊接與組裝
6.1 迴流焊溫度曲線
建議曲線:平均升溫速率 ≤4°C/s;從150°°C預熱至200°°C,持續60-120秒;高於217°°C(T_L)的時間≤60秒;峰值溫度245°°C,且峰值時間在5°°C以內≤30秒,峰值持續時間(T_P)≤10秒;冷卻速率≤6°°C/s;從25°°C到峰值的總時間≤8分鐘。僅允許一次迴流焊接。建議使用中溫錫膏。
6.2 手工焊接與修補
若需手工焊接,烙鐵溫度應低於300°°C,且時間少於3秒。僅允許一次手工焊接嘗試。修補時,請使用雙頭烙鐵輕輕移除LED。僅允許使用酒精清潔;避免使用水、苯、稀釋劑及含氯或硫的離子液體。
7. 處理與儲存
7.1 儲存條件
開封前:儲存於≤30°C 且 ≤60% RH 環境下,最長可達6個月。開封後:應在≤30°C/≤60% RH 環境下於12小時內使用完畢。未使用部分應儲存於≤30°C/≤10% RH 環境,並於下次使用前以65±5°C 烘烤24小時。烘烤條件取決於生產日期與受潮情況。
7.2 靜電防護措施
此LED對ESD敏感。需確實接地設備,並使用防靜電腕帶、墊子、工作服與容器。
7.3 反向電壓保護
內部LED晶片可能因持續超過5V的反向電壓而損壞。請設計電路以確保反向電壓低於絕對最大額定值,特別是在矩陣驅動的應用情境中。
7.4 安全操作溫度
為確保長壽命,建議在操作期間將LED表面溫度保持在55°°C以下,且接腳溫度低於75°°C。良好的散熱與PCB設計至關重要。
7.5 使用說明
務必以恆定電流驅動每個晶片,切勿超過每個晶片的絕對最大順向電流。當多個晶片同時開啟時,封裝的總功耗必須低於限制(各晶片功耗PD的總和)。避免在LED關閉時施加電壓。對於矩陣顯示器,請確保逆向電壓受到控制。若擔心濕氣問題,建議在初期以20%功率進行老化處理。
8. 應用指南
典型應用包括戶外全彩視訊牆、裝飾照明以及遊樂園景點。設計時請注意熱管理:使用足夠的PCB銅箔面積、確保LED之間有適當間距,並考慮環境溫度的降額使用。請使用恆定電流驅動器以達到均勻亮度。對於租賃應用,請從同一色域中挑選LED以確保色彩一致性。
9. 技術比較
與傳統RGB LED相比,此元件整合了額外的白色晶片,以改善演色性與白平衡。IPX6防水等級提供了更佳的戶外使用耐用性。寬達110度的視角確保從各個方向都能呈現均勻的外觀。MSL 5a等級需要謹慎處理,但允許靈活的製造流程。
10. 常見問題(FAQs)
問:開封前的保存期限是多久? 答:在≤30°C且≤60%RH的環境下可保存6個月。°答:在≤30°C且≤60%RH的環境下可保存6個月。
問:LED可以用水清洗嗎? 答:不行,僅建議使用酒精。請避免使用水、苯、稀釋劑及離子液體。
問:允許的最大反向電壓是多少? 答:5V。持續施加反向電壓可能會損壞晶片。
問:允許幾次迴流焊接循環? A: 僅允許一次迴流焊。
Q: 最高接面溫度是多少? A: 115°C.
11. 實際應用案例
部署範例:一個大型戶外視訊螢幕,採用陣列式RGBW SMD LED,即使在直射陽光下也能實現高亮度與鮮豔色彩。IPX6防護等級允許安裝於會接觸雨水與潑水的場所。在裝飾照明方面,小型封裝尺寸可實現緊湊的燈具設計。
12. RGBW LED 原理
RGBW LED 結合了三原色晶片(紅、綠、藍)與一個獨立的白色晶片。白色晶片可以是螢光粉轉換藍光LED或直接白光LED(通常是藍光晶片搭配黃色螢光粉)。透過混合四個通道,與僅有RGB的方案相比,可實現更廣的色域與更佳的白平衡。白色晶片提供基礎亮度,而RGB晶片則增加色彩飽和度。
13. 發展趨勢
LED顯示螢幕產業正朝向更高解析度(更小像素間距)、更高亮度以及更佳環保性能發展。這類具備IPX6防護等級的RGBW SMD LED產品,正好滿足可靠戶外顯示器的需求。未來趨勢包括更低的功耗、更高的發光效率,以及與智慧控制系統的整合。
LED規格術語
LED技術名詞完整說明
光電性能
| 術語 | 單位/表示方式 | 簡單說明 | 重要性說明 |
|---|---|---|---|
| 發光效率 | lm/W(流明每瓦) | 每瓦電力的光輸出,數值越高代表越節能。 | 直接決定能源效率等級與電費成本。 |
| 光通量 | lm(流明) | 光源發出的總光量,通常稱為「亮度」。 | 決定光線是否足夠明亮。 |
| 視角 | °(度),例如 120° | 光強度衰減至一半時的角度,決定光束寬度。 | 影響照明範圍與均勻度。 |
| CCT (色溫) | K (克爾文),例如:2700K/6500K | 光的暖度/冷度,數值越低偏黃/暖,越高偏白/冷。 | 決定照明氛圍與適用場景。 |
| CRI / Ra | 無單位,0–100 | 能準確呈現物體顏色的能力,Ra≥80 即為良好。 | 影響色彩真實性,常用於商場、博物館等高需求場所。 |
| SDCM | MacAdam 橢圓階數,例如「5-step」 | 色彩一致性指標,數值越小表示色彩越一致。 | 確保同一批LED燈具備均勻一致的色彩。 |
| 主波長 | nm(奈米),例如:620nm(紅色) | 對應彩色LED燈顏色的波長。 | 決定紅、黃、綠單色LED燈的色調。 |
| 光譜分布 | 波長對強度曲線 | 顯示波長範圍內的強度分佈。 | 影響色彩還原度與品質。 |
電氣參數
| 術語 | 符號 | 簡單說明 | 設計考量 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓 | Vf | 點亮LED所需的最低電壓,類似「啟動門檻」。 | 驅動器電壓必須 ≥ Vf,串聯LED時電壓會累加。 |
| 順向電流 | 如果 | LED正常運作時的電流值。 | Usually constant current drive, current determines brightness & lifespan. |
| 最大脈衝電流 | Ifp | 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃爍控制。 | Pulse width & duty cycle must be strictly controlled to avoid damage. |
| 反向電壓 | Vr | LED 可承受的最大反向電壓,超過可能導致擊穿。 | 電路必須防止反接或電壓突波。 |
| 熱阻 | Rth (°C/W) | 從晶片到焊點的熱傳遞阻力,數值越低越好。 | 高熱阻需要更強的散熱措施。 |
| ESD 耐受性 | V (HBM),例如 1000V | 承受靜電放電的能力,數值越高代表越不易受損。 | 生產過程中需採取防靜電措施,尤其針對敏感型 LED。 |
Thermal Management & Reliability
| 術語 | 關鍵指標 | 簡單說明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接面溫度 | Tj (°C) | LED晶片內部的實際運作溫度。 | 每降低10°C可能使壽命延長一倍;過高則會導致光衰、色偏。 |
| 流明衰減 | L70 / L80 (hours) | 亮度降至初始值70%或80%所需的時間。 | 直接定義LED的「使用壽命」。 |
| 流明維持率 | %(例如70%) | 經過一段時間後所保留的亮度百分比。 | 表示長期使用下的亮度維持率。 |
| 色偏 | Δu′v′ 或 MacAdam ellipse | 使用期間的顏色變化程度。 | 影響照明場景中的色彩一致性。 |
| 熱老化 | 材料劣化 | 長期高溫導致的劣化。 | 可能造成亮度下降、顏色改變或開路失效。 |
Packaging & Materials
| 術語 | 常見類型 | 簡單說明 | Features & Applications |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護晶片的外殼材料,提供光學/熱介面。 | EMC:耐熱性佳,成本低;陶瓷:散熱更好,壽命更長。 |
| 晶片結構 | 正面、覆晶 | 晶片電極配置。 | 覆晶封裝:散熱更佳、效率更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、矽酸鹽、氮化物 | 覆蓋藍光晶片,將部分光轉換為黃光/紅光,混合成白光。 | 不同螢光粉會影響效率、CCT 與 CRI。 |
| 鏡頭/光學元件 | 平面、微透鏡、TIR | 表面光學結構,用於控制光線分佈。 | 決定視角與光線分佈曲線。 |
Quality Control & Binning
| 術語 | 分檔內容 | 簡單說明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼範例:2G、2H | 依亮度分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批次的亮度均勻。 |
| 電壓分檔 | 代碼範例:6W, 6X | 依順向電壓範圍分組。 | 有助於驅動器匹配,提升系統效率。 |
| 色域分組 | 5-step MacAdam ellipse | 依色座標分組,確保範圍緊密。 | 確保色彩一致性,避免燈具內出現色差。 |
| CCT Bin | 2700K、3000K 等。 | 按 CCT 分組,每組皆有對應的座標範圍。 | 滿足不同場景的 CCT 需求。 |
Testing & Certification
| 術語 | 標準/測試 | 簡單說明 | 重要性 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 在恆溫下長時間點亮,記錄亮度衰減。 | 用於估算LED壽命(搭配TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命估算標準 | 根據LM-80數據估算實際條件下的壽命。 | 提供科學化的壽命預測。 |
| IESNA | Illuminating Engineering Society | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 業界公認的測試基準。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保不含有害物質(鉛、汞)。 | 國際市場准入要求。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能源效率認證 | 照明設備的能源效率與性能認證。 | 用於政府採購、補助計畫,有助提升競爭力。 |