目錄
1. 產品概述
LTR-306 是一款採用側視型塑膠封裝的矽質 NPN 光電晶體。此元件設計用於偵測紅外線輻射,將入射光轉換為其集極端的電流。其主要功能是作為各種電子電路中的光感測器,可作為光控開關或類比光強度感測器。側視型封裝方向是其關鍵特色,意味著感光區域朝向與引腳垂直的方向,這對於光源位於印刷電路板側面的應用是最佳選擇。
此元件的核心優勢包括其寬廣的集極電流工作範圍,為不同靈敏度需求提供了設計彈性。整合式透鏡經過設計,可將入射的紅外線聚焦到主動半導體區域,從而提升靈敏度。此外,採用低成本塑膠封裝,使其成為大量消費性與工業應用的經濟選擇,在無需犧牲關鍵性能參數的前提下,實現成本效益。
LTR-306 的目標市場涵蓋廣泛需要可靠紅外線偵測的應用。這包括但不限於:物體偵測與計數系統、槽型感測器(例如印表機與自動販賣機)、膠帶末端感測器、接近感測以及工業自動化設備。其穩固的設計與規格化的性能,使其適合整合到簡單與複雜的電子系統中。
2. 深入技術參數分析
2.1 絕對最大額定值
這些額定值定義了可能導致元件永久損壞的應力極限。在此條件下操作不保證性能。在環境溫度 (TA) 為 25°C 時,最大功耗為 100 mW。集極-射極電壓 (VCE) 不得超過 30 V,而反向射極-集極電壓 (VEC) 則限制在 5 V。此元件額定工作環境溫度範圍為 -40°C 至 +85°C,並可在 -55°C 至 +100°C 的溫度下儲存。關於焊接,當測量點距離封裝本體 1.6mm 時,引腳可承受 260°C 達 5 秒,這是波焊或迴焊製程的標準要求。
2.2 電氣與光學特性
所有電氣與光學參數均在 TA=25°C 下指定,作為性能比較的基準。
- 集極-射極崩潰電壓 (V(BR)CEO):最小值 30V (IC= 1mA, Ee=0)。此為無光照時接面崩潰的電壓。
- 射極-集極崩潰電壓 (V(BR)ECO):最小值 5V (IE= 100μA, Ee=0)。此參數對於反向偏壓條件很重要。
- 集極-射極飽和電壓 (VCE(SAT)):典型值 0.1V,最大值 0.4V (IC= 100μA, Ee=1 mW/cm²)。此低電壓表示電晶體完全導通時具有良好的開關性能。
- 上升時間 (Tr) 與下降時間 (Tf):最大值各為 20 μs (VCC=5V, IC=1mA, RL=1kΩ)。這些參數定義了光電晶體對光脈衝的開關速度。
- 集極暗電流 (ICEO):最大值 100 nA (VCE= 10V, Ee=0)。此為無光照時的漏電流,是低光靈敏度與訊噪比的關鍵參數。
3. 分級系統說明
LTR-306 針對其關鍵參數導通狀態集極電流 (IC(ON))採用分級系統。分級是一種品質控制與分類流程,根據元件在指定範圍內的量測性能進行分組。這確保了最終使用者的一致性。元件在標準條件下進行測試 (VCE= 5V, Ee= 1 mW/cm², λ=940nm)。
分級標示為 A 至 F,每個級別代表特定的 IC(ON):
- 範圍:A 級:
- 0.20 mA 至 0.60 mAB 級:
- 0.40 mA 至 1.08 mAC 級:
- 0.72 mA 至 1.56 mAD 級:
- 1.04 mA 至 1.80 mAE 級:
- 1.20 mA 至 2.40 mAF 級:
最小值 1.60 mA (提供資料中未指定上限)
此系統讓設計師可以選擇符合其電路所需靈敏度的級別。例如,需要高輸出電流來直接驅動繼電器或 LED 的電路,可能會指定 E 級或 F 級;而低功耗感測電路則可能使用 A 級或 B 級以最小化功耗。
4. 性能曲線分析
規格書包含數個典型特性曲線,用以說明關鍵參數如何隨操作條件變化。這些對於理解單點規格之外的元件行為至關重要。
4.1 集極暗電流 vs. 環境溫度 (圖 1)CEO此曲線顯示集極暗電流 (I
) 隨著環境溫度升高呈指數增長。在 -40°C 時,其處於皮安培範圍,但在 120°C 時可能上升到約 100 μA。此特性對於高溫應用至關重要,因為增加的暗電流會作為偏移或雜訊源,可能降低感測器的有效靈敏度與動態範圍。
4.2 集極功耗 vs. 環境溫度 (圖 2)
此圖表展示了最大允許功耗隨著環境溫度升高而遞減的關係。雖然元件在 25°C 時可消耗 100 mW,但在更高溫度下必須線性降低此額定值,以防止熱失控並確保可靠性。此曲線為應用設計中的熱管理提供了必要的數據。
4.3 上升與下降時間 vs. 負載電阻 (圖 3)r此圖揭示了開關速度與負載電阻之間的權衡關係。上升與下降時間 (Tf, TL) 隨著負載電阻 (RL) 值的增加而顯著增加。對於 1kΩ 的負載,時間約為 20μs,但對於 10kΩ 的負載,可能超過 150μs。設計師必須選擇 R
來平衡對快速響應時間的需求與期望的輸出電壓擺幅或電流位準。
4.4 相對集極電流 vs. 輻照度 (圖 4)e這是一個基本的轉換特性。它顯示當 VCE保持在 5V 時,集極電流在較低範圍 (0-2 mW/cm²) 內與入射光輻照度 (E
) 呈相對線性關係。此線性區域是元件可用於類比光測量的地方。在更高的輻照度下,響應可能開始飽和。
4.5 靈敏度圖 (圖 5)
此極座標圖說明了光電晶體的角靈敏度。相對靈敏度是相對於入射光角度繪製的。它顯示元件在特定視角下靈敏度最高(通常是同軸,0°)。當光源偏離軸線時,靈敏度會降低。此圖對於最終應用中的機械對準至關重要,以確保光源與感測器之間的最佳耦合。
5. 機械與封裝資訊
LTR-306 使用塑膠側視型封裝。尺寸在規格書中以毫米(括號內為英吋)提供。除非另有說明,關鍵尺寸公差通常為 ±0.25mm。引腳間距是在引腳從封裝本體伸出的點測量,這對於 PCB 焊盤設計至關重要。封裝包含一個模製在塑膠中的透鏡,以提升光收集效率。側視型方向意味著主動感測區域位於元件的側面,而非頂部。封裝圖中提供了清晰的極性識別(射極與集極引腳),這對於正確的電路板組裝至關重要。
6. 焊接與組裝指南
此元件適用於標準 PCB 組裝製程。絕對最大額定值規定,當測量點距離封裝本體 1.6mm (0.063") 時,引腳可承受 260°C 的焊接溫度達 5 秒。此額定值與典型的波焊和迴焊溫度曲線相容。建議遵循標準的 JEDEC 或 IPC 濕度敏感度處理指南(如適用),儘管塑膠封裝通常很穩固。焊接期間,應注意避免對封裝施加過度的熱應力。組裝後,應使用與塑膠材料相容的溶劑進行清潔。關於儲存,應遵守指定的 -55°C 至 +100°C 範圍,且元件通常以帶有乾燥劑的防潮袋供應。
7. 應用建議
- 7.1 典型應用場景物體偵測/遮斷:
- 與紅外線 LED 配對使用,偵測物體是否阻斷光束。常見於印表機、影印機、自動販賣機和工業計數器。接近感測:
- 偵測來自附近物體的紅外線反射光。光遮斷器/槽型感測器:
- 偵測膠帶、紙張或其他材料的邊緣。編碼器:
- 用於光學旋轉或線性編碼器,讀取編碼盤或編碼條上的圖案。簡易遙控接收器:
用於基本的紅外線指令偵測(儘管對於複雜協定,專用接收器模組更為常見)。
- 7.2 設計考量偏壓:L光電晶體可用於兩種常見配置:開關模式(帶上拉電阻)或類比模式(共射極放大器配置)。負載電阻 (R
- ) 的值對輸出電壓/電流和響應速度都有關鍵影響(見圖 3)。抗環境光干擾:
- 為了在環境光變化(例如陽光、室內燈光)的環境中可靠運作,通常需要對紅外線光源進行調變,並對光電晶體訊號進行相應的濾波或解調變。透鏡與對準:
- 考慮到其側視型方向與角靈敏度圖(圖 5),紅外線發射器與光電晶體之間的正確機械對準,對於最大化訊號強度與可靠性至關重要。溫度效應:
- 設計必須考慮暗電流(圖 1)與靈敏度隨溫度的變化,特別是在戶外或惡劣環境中。電氣雜訊:
在敏感的類比電路中,可能需要屏蔽與適當接地,以防止高阻抗光電晶體節點拾取雜訊。
8. 技術比較與差異化與標準光二極體相比,像 LTR-306 這樣的光電晶體提供了內部增益,在相同的光輸入下產生更高的輸出電流。這在許多簡單的偵測電路中消除了對外部跨阻放大器的需求,減少了元件數量與成本。與其他光電晶體相比,LTR-306 的具體優勢在於其側視型封裝,這是一種適合特定光路的獨特機械外形;其寬廣的集極電流分級提供了靈活性;以及其整合式透鏡提升了靈敏度
。其指定的上升/下降時間與電壓額定值,使其成為適用於中速應用的穩固通用元件。
9. 常見問題 (基於技術參數)
問:分級代碼 (A, B, C 等) 對我的設計意味著什麼?
答:分級代碼表示元件在標準測試條件下保證會產生的集極電流範圍。選擇一個能為您的下游電路(例如比較器、微控制器 ADC)提供足夠訊號電流的級別,同時考慮功耗。較高的級別 (E, F) 提供更多電流,但可能具有稍高的暗電流。
問:我可以在陽光下使用此感測器嗎?
答:直射陽光含有大量的紅外線輻射,會使感測器飽和,使其無法用於偵測獨立的紅外線光源。對於戶外使用,光學濾波(阻擋可見光的紅外線通過濾波器)和/或搭配同步偵測的調變光源是必要的。
問:為什麼上升/下降時間取決於負載電阻?L答:光電晶體的速度受到其接面電容與負載電阻 (RL) 形成的 RC 時間常數限制。較大的 RL會產生較大的時間常數,減慢集極端的電壓擺動,從而增加上升與下降時間。為了更快的響應,請使用較小的 R
,但這也會減少輸出電壓擺幅。
問:我該如何解讀靈敏度圖?
答:該圖顯示了感測器對來自不同角度的光的相對響應。值為 1.0(或 100%)通常位於 0°(直射透鏡)。曲線顯示如果光源未對準,訊號會降低多少。請利用此圖來設計您產品中的機械外殼與對準結構。
10. 實務設計範例情境:為印表機設計紙張存在感測器。
將一個紅外線 LED 放置在紙張路徑的一側,並將 LTR-306 直接放置在對面,形成一道光束。當沒有紙張時,紅外線照射到光電晶體,使其導通並將其集極電壓拉低。當紙張通過時,它阻斷光束,光電晶體關閉,其集極電壓變高(透過上拉電阻)。此電壓轉變由微控制器偵測。
設計步驟:
1. 選擇適當的級別(例如 C 級),以確保在預期的工作溫度範圍內,有足夠強的電流變化來可靠驅動所選的上拉電阻電壓。L2. 選擇負載/上拉電阻 (R
)。使用 4.7kΩ 電阻搭配 5V 電源將提供良好的電壓擺幅。參考圖 3 以確保約 100μs 的響應時間對於紙張速度足夠快。
3. 機械設計固定座,使 LED 和 LTR-306 根據靈敏度圖(圖 5)中的 0° 軸對準。側視型封裝簡化了此過程,因為兩個元件都可以平貼在 PCB 上面對面安裝。
4. 使用調變(例如 1kHz 方波)來實現 IR LED 驅動器,使感測器不受恆定環境紅外線的影響。然後,微控制器將與此調變同步讀取感測器訊號。
11. 工作原理FE光電晶體是一種基極區域暴露在光線下的雙極性接面電晶體。在 LTR-306(NPN 型)中,具有足夠能量(約 940nm 的紅外線)的入射光子在基極-集極接面被吸收,產生電子-電洞對。這些光生載子被反向偏壓的基極-集極接面中的電場分離。產生的光電流作為電晶體的基極電流。由於電晶體的電流增益 (β/h
),此微小的光電流被放大,產生更大的集極電流。這種內部放大是與光二極體的主要區別。集極電流主要與入射光的強度和元件的增益成正比。
12. 技術趨勢
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 為什麼重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出的光通量,越高越節能。 | 直接決定燈具的能效等級與電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出的總光量,俗稱"亮度"。 | 決定燈具夠不夠亮。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光強降至一半時的角度,決定光束寬窄。 | 影響光照範圍與均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),如2700K/6500K | 光的顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氛圍與適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" | 顏色一致性的量化指標,步數越小顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色無差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(奈米),如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應的波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 | 影響顯色性與顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需的最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光的電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受的最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從晶片傳到焊點的阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED晶片內部的實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED的"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 | 表徵長期使用後的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色的變化程度。 | 影響照明場景的顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 晶片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 晶片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、矽酸鹽、氮化物 | 覆蓋在藍光晶片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度與配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落在極小範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應的坐標範圍。 | 滿足不同場景的色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 | 提供科學的壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認的測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(如鉛、汞)。 | 進入國際市場的准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品的能效與性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |