目錄
- 1. 產品概述
- 1.1 核心特性與符合性
- 1.2 目標應用
- 2. 技術規格深入解析
- 2.1 絕對最大額定值
- 2.2 電光特性 (Ta=25°C)
- 3. 性能曲線分析
- 3.1 曲線圖表資訊
- 4. 機械與封裝資訊
- 4.1 封裝尺寸
- 4.2 極性辨識與安裝
- 5. 焊接與組裝指南
- 5.1 儲存與濕度敏感性
- 5.2 焊接條件
- 5.3 返工與維修
- 6. 包裝與訂購資訊
- 6.1 載帶與捲盤規格
- 6.2 標籤資訊
- 7. 應用設計考量
- 7.1 電路保護
- 7.2 偏壓與訊號調理
- 7.3 光學設計
- 8. 技術比較與定位
- 9. 常見問題 (FAQ)
- 9.1 ISC 與 IL 有何不同?
- 9.2 如何選擇串聯電阻值?
- 9.3 此元件可用於可見光偵測嗎?
- 10. 實際應用範例
- 11. 工作原理
- 12. 產業趨勢
1. 產品概述
PD42-21C/TR8 是一款專為紅外線偵測應用設計的高速、高靈敏度矽質 PIN 光電二極體。它採用微型 1.8mm 圓形、球面頂視透鏡的黑色塑膠表面黏著元件 (SMD) 封裝。此緊湊設計使其非常適合空間受限且需要可靠紅外線感測的應用。
此元件的頻譜與常見的紅外線發光二極體相匹配,能優化其與紅外線光源配對使用時的系統效能。其主要優勢包括快速響應時間、高光敏度以及低接面電容,這些特性對於高速訊號偵測至關重要。
1.1 核心特性與符合性
- 快速響應時間:能夠偵測快速變化的光學訊號。
- 高光敏度:即使在低光照條件下也能提供強勁的電氣輸出。
- 低接面電容:藉由降低 RC 時間常數,有助於實現高速運作。
- 包裝:以 12mm 載帶包裝,並安裝於直徑 7 英吋的捲盤上,便於自動化組裝。
- 環境符合性:本產品為無鉛設計,符合 RoHS 及歐盟 REACH 法規,且不含鹵素 (Br<900 ppm, Cl<900 ppm, Br+Cl<1500 ppm)。
1.2 目標應用
此光電二極體專為各種需要精確紅外線偵測的電子系統而設計。
- 高速光偵測器
- 影印機
- 遊戲機與互動裝置
- 通用紅外線應用系統 (例如:接近感測器、資料傳輸)
2. 技術規格深入解析
2.1 絕對最大額定值
超出這些限制操作可能導致元件永久損壞。
- 逆向電壓 (VR):32 V
- 操作溫度 (Topr):-25°C 至 +85°C
- 儲存溫度 (Tstg):-40°C 至 +85°C
- 焊接溫度 (Tsol):260°C,持續時間 ≤5 秒
- 功率消耗 (Pd):150 mW (於 25°C 或更低之自由空氣溫度下)
2.2 電光特性 (Ta=25°C)
這些參數定義了光電二極體在典型條件下的性能。
- 頻譜頻寬 (λ0.5):730 nm 至 1100 nm。此元件對近紅外線頻譜具有靈敏度。
- 峰值靈敏度波長 (λP):940 nm。在此紅外線波長下具有最大響應度。
- 開路電壓 (VOC):在 940nm 波長、5 mW/cm² 照度下,典型值為 0.42 V。
- 短路電流 (ISC):在 875nm 波長、1 mW/cm² 照度下,範圍為 2.0 至 12 μA (典型值 5.0 μA)。
- 逆向光電流 (IL):在 VR=5V、875nm 波長、1 mW/cm² 照度下,範圍為 2.0 至 12 μA (典型值 5.0 μA)。此為光導模式下的主要操作參數。
- 暗電流 (ID):在 VR=10V 時,最大值為 10 nA。此為無光照時的漏電流。
- 逆向崩潰電壓 (VBR):在 IR=100μA 時,最小值為 32 V,典型值為 170 V。
- 總電容 (Ct):在 VR=5V、f=1MHz 時,典型值為 5 pF。低電容是實現高頻寬的關鍵。
- 上升/下降時間 (tr, tf):在 VR=10V、RL=1kΩ 時,典型值各為 6 ns。此參數指定了對光脈衝的電氣響應速度。
3. 性能曲線分析
規格書包含對設計工程師至關重要的典型特性曲線。雖然具體的圖形數據未以文字形式提供,但這些曲線通常說明了關鍵參數之間的關係,有助於預測元件在非標準條件下的行為。
3.1 曲線圖表資訊
根據標準光電二極體特性,通常會繪製以下關係圖:
- 頻譜響應:顯示相對響應度與波長關係的曲線,於 940 nm 達到峰值,並在 730 nm 和 1100 nm 降至一半。
- 電流 vs. 照度 (ILvs. Ee):預期在廣泛範圍內呈線性關係,確認此光電二極體適用於類比光量測。
- 電容 vs. 逆向電壓 (Ctvs. VR):電容通常隨逆向偏壓增加而降低,這會影響頻率響應。
- 暗電流 vs. 溫度 (IDvs. T):暗電流大約每升高 10°C 就增加一倍,這對於高溫操作至關重要。
4. 機械與封裝資訊
4.1 封裝尺寸
此光電二極體採用超小型圓形封裝,本體直徑為 1.8mm。規格書中的詳細機械圖標明了所有關鍵尺寸,包括透鏡高度、引腳間距和整體佔位面積。除非另有說明,公差通常為 ±0.1mm。文件中提供了建議的焊墊佈局供 PCB 設計參考,但建議工程師根據其特定的組裝製程和熱需求進行修改。
4.2 極性辨識與安裝
此 SMD 封裝具有特定的方向性。規格書圖示標明了陰極和陽極端子。正確的極性對於電路正常運作至關重要。帶有透明球面透鏡的黑色塑膠本體有助於定向靈敏度。
5. 焊接與組裝指南
正確的處理對於維持元件可靠性和性能至關重要。
5.1 儲存與濕度敏感性
- 在準備使用前,請勿打開防潮袋。
- 未開封的包裝袋應儲存於 10°C~30°C、相對濕度 ≤90% 的環境中。
- 請於出貨後一年內使用。
- 開封後,若儲存於 10°C~30°C、相對濕度 ≤60% 的環境中,必須在 168 小時 (車間壽命) 內使用完畢。否則,必須重新烘烤並儲存於乾燥袋中。
- 烘烤程序:於 60°C ± 5°C、相對濕度 <5% 的條件下烘烤 96 小時。
5.2 焊接條件
- 迴流焊接:提供建議的溫度曲線。請勿超過兩次迴流焊接循環。
- 手工焊接:使用烙鐵頭溫度 <350°C、功率 <25W 的烙鐵。每個端子的接觸時間應 <3 秒。焊接每個端子之間應間隔 2 秒,以防止熱損傷。
- 加熱過程中避免對元件施加機械應力,焊接後避免 PCB 板彎曲。
5.3 返工與維修
不建議在焊接後進行維修。若不可避免,請使用雙頭烙鐵同時加熱兩個端子並均勻抬起元件。任何返工後,務必驗證元件功能是否正常。
6. 包裝與訂購資訊
6.1 載帶與捲盤規格
此元件以載帶包裝,尺寸詳見規格書。標準數量為每 7 英吋捲盤 1000 顆。載帶尺寸確保與標準 SMD 貼片設備相容。
6.2 標籤資訊
捲盤標籤包含用於追溯和正確組裝的標準資訊:客戶料號 (CPN)、料號 (P/N)、批號、數量、峰值波長 (HUE)、等級 (CAT)、參考 (REF)、濕度敏感等級 (MSL-X) 及產地。
7. 應用設計考量
7.1 電路保護
關鍵事項:在光導模式 (逆向偏壓) 下操作時,必須使用外部限流電阻與光電二極體串聯。若無此電阻,微小的電壓變化可能導致大電流湧浪,可能燒毀元件。
7.2 偏壓與訊號調理
光電二極體主要有兩種操作模式:
- 光伏模式 (零偏壓):產生電壓 (VOC)。提供低雜訊但響應較慢。
- 光導模式 (逆向偏壓):施加逆向電壓操作 (例如規格中的 5V)。這會降低接面電容 (加快響應) 並改善線性度,但會增加暗電流。通常使用跨阻放大器 (TIA) 將光電流 (IL) 轉換為可用的電壓訊號。
7.3 光學設計
球面透鏡具有特定的視角。為達到最佳耦合效果,請將紅外線光源對準在此角度內。黑色外殼可最大限度地減少內部反射和環境光的串擾。
8. 技術比較與定位
與標準光電二極體相比,PD42-21C/TR8 在速度 (6 ns)、靈敏度 (1mW/cm² 照度下典型值 5 μA) 以及非常緊湊的 SMD 佔位面積之間取得了平衡。其 940nm 的峰值靈敏度使其能與許多低成本紅外線 LED 直接匹配。相較於具有較大感光區域的元件,其低電容特性是應用於高頻領域的關鍵差異化優勢。
9. 常見問題 (FAQ)
9.1 ISC與 IL?
ISC(短路電流) 是在二極體兩端電壓為零時測量的。IL(逆向光電流) 則是在施加逆向偏壓 (例如 5V) 下測量的。在設計良好的 PIN 光電二極體中,這兩個值非常接近,如規格書所示 (典型值均為 5.0 μA)。對於偏壓操作下的電路設計,IL是更實用的參數。
9.2 如何選擇串聯電阻值?
此電阻用於限制最大照度下的電流。計算公式為 R ≥ (電源電壓) / (最大 IL)。根據規格,最大 IL為 12 μA。對於 5V 偏壓,R 應 ≥ 5V / 12μA ≈ 417 kΩ。一個常見的起始值為 100 kΩ,該值也會與接面電容共同決定頻寬。
9.3 此元件可用於可見光偵測嗎?
其頻譜範圍始於 730 nm,屬於近紅外線。它對可見光 (波長低於 700 nm) 的靈敏度非常低。對於可見光偵測,選擇峰值靈敏度在 550-650 nm 範圍內的光電二極體會更為合適。
10. 實際應用範例
情境:遊戲控制器中的紅外線接近感測器。
- 元件配對:PD42-21C/TR8 與一個 940nm 紅外線 LED 配對使用。
- 電路設計:光電二極體透過一個 100 kΩ 電阻施加 3.3V 逆向偏壓。其輸出連接到一個運算放大器的反相輸入端,該運算放大器配置為具有 1 MΩ 回授電阻和一個小回授電容 (例如 1 pF) 的 TIA,以穩定響應。
- 操作:紅外線 LED 發射脈衝訊號。當物體 (例如使用者的手) 靠近時,會將紅外線反射到光電二極體上。TIA 將增加的光電流轉換為可量測的電壓脈衝。
- 優勢:光電二極體的快速響應允許快速偵測手部動作。其小巧尺寸易於安裝在緊湊的控制器外殼內。高靈敏度確保即使在反射訊號微弱時也能可靠運作。
11. 工作原理
PIN 光電二極體由一個寬的、輕度摻雜的本徵 (I) 區域夾在 P 型和 N 型半導體區域之間構成。當施加逆向偏壓時,本徵區域完全耗盡,形成一個強大的電場。能量大於半導體能隙的入射光子被吸收,產生電子-電洞對。強大的電場迅速分離這些載子,產生與光強度成正比的光電流。與標準 PN 光電二極體相比,寬廣的本徵區域降低了接面電容 (實現高速),並增加了光子吸收的體積 (提高了靈敏度)。
12. 產業趨勢
受消費性電子產品 (智慧型手機、穿戴式裝置)、汽車 (LiDAR、車內感測) 和工業自動化應用的推動,對微型、高速光偵測器的需求持續增長。趨勢包括進一步微型化、將光電二極體與放大和數位化電路整合在單一晶片上 (例如整合式光學感測器),以及針對手勢辨識和 3D 感測等新興應用,在特定波長段增強性能。像 PD42-21C/TR8 這樣的元件,代表了針對需要穩健紅外線偵測、成本敏感且大量生產應用的成熟可靠解決方案。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 為什麼重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出的光通量,越高越節能。 | 直接決定燈具的能效等級與電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出的總光量,俗稱"亮度"。 | 決定燈具夠不夠亮。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光強降至一半時的角度,決定光束寬窄。 | 影響光照範圍與均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),如2700K/6500K | 光的顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氛圍與適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" | 顏色一致性的量化指標,步數越小顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色無差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(奈米),如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應的波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 | 影響顯色性與顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需的最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光的電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受的最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從晶片傳到焊點的阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED晶片內部的實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED的"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 | 表徵長期使用後的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色的變化程度。 | 影響照明場景的顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 晶片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 晶片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、矽酸鹽、氮化物 | 覆蓋在藍光晶片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度與配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落在極小範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應的坐標範圍。 | 滿足不同場景的色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 | 提供科學的壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認的測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(如鉛、汞)。 | 進入國際市場的准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品的能效與性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |