目錄
1. 產品概述
LTS-4801JG是一款採用AlInGaP(磷化鋁銦鎵)半導體技術發射綠光的單數位七段式數值顯示器。其設計為共陽極結構,意即所有LED段的陽極在內部連接並引出至共用接腳,而每個段的陰極則可獨立控制。此配置常見於多工顯示應用。顯示器採用灰色面板搭配白色段體設計,能在各種光照條件下增強對比度與可讀性。其主要應用於需要清晰、明亮的單數位數值讀數之電子設備,例如儀表板、消費性家電與工業控制裝置。
1.1 核心優勢
- 高亮度與高對比度:AlInGaP材料系統提供高發光效率,帶來卓越的亮度。灰色面板/白色段體設計進一步提升對比度,使字元外觀更為出色。
- 低功耗:元件在相對較低的順向電流下運作,適合電池供電或注重能源效率的應用。
- 固態可靠性:作為LED元件,相較於白熾燈或真空螢光顯示器等傳統技術,其具備長使用壽命、抗震性與快速切換時間。
- 分級性能:發光強度經過分級,確保在多數位顯示器中能匹配一致的亮度。
- 寬廣視角:封裝與晶片設計提供寬廣的視角,確保從不同位置觀看顯示器皆清晰可辨。
- 無鉛封裝:本元件符合RoHS(有害物質限制)指令。
1.2 目標應用
此顯示器適用於一般電子設備。典型應用包括辦公室自動化設備(如影印機、印表機)、通訊裝置、家用電器(如微波爐、烤箱、洗衣機)、測試與量測儀器,以及工業控制面板。本產品並非為需要極高可靠性的應用所設計,若故障可能危及生命或健康(例如航空、醫療生命維持系統),則必須事先諮詢並進行資格認證。
2. 技術規格深入解析
2.1 絕對最大額定值
這些額定值定義了可能導致元件永久損壞的極限。不保證在此條件下或超出此條件運作。
- 每段功耗:70 mW。這是單一LED段在不造成損壞的情況下所能承受的最大功耗。
- 每段峰值順向電流:60 mA。僅允許在脈衝條件下(1/10工作週期,0.1ms脈衝寬度)使用,以防止過熱。
- 每段連續順向電流:在25°C時為25 mA。當環境溫度(Ta)超過25°C時,此電流必須以0.33 mA/°C的速率線性降額。
- 工作與儲存溫度範圍:-35°C 至 +85°C。元件可在此完整範圍內儲存與運作。
- 焊接溫度:最高260°C,持續5秒,測量點位於安裝平面下方1/16英吋(約1.6mm)處。
2.2 電氣與光學特性
這些是在Ta=25°C下測量的典型工作參數,定義了元件在正常條件下的性能。
- 平均發光強度(IV):在順向電流(IF)為1 mA時,範圍為320至850 μcd(微燭光)。此寬廣範圍表示元件的強度經過分類(分級)。
- 峰值發射波長(λp):571 nm(典型值)。這是發射光強度最高的波長,位於光譜的綠色區域。
- 主波長(λd):572 nm(典型值)。這是人眼感知的波長,與峰值波長非常接近。
- 譜線半高寬(Δλ):15 nm(典型值)。此參數指定了發射光的頻寬,表示其為相對純淨的綠色。
- 每晶片順向電壓(VF):在IF=20 mA時,範圍為2.05V至2.6V。這是LED運作時的跨壓。電路設計必須考量此範圍。
- 每段反向電流(IR):在反向電壓(VR)為5V時,最大值為100 μA。此參數僅供測試用途;不允許連續反向偏壓操作。
- 發光強度匹配比:在相似光區內的段體之間,最大值為2:1。這確保了整個數位顯示的外觀均勻性。
- 串擾:規格值小於2.5%。這是指因電氣洩漏或光耦合導致非驅動段體產生非預期發光的現象。
3. 分級系統說明
規格書指出發光強度是分級的。這通常意味著元件在生產後會根據其在標準測試電流(此處為1mA)下測得的發光輸出進行測試與分類(分級)。分級確保了在多數位應用中一起使用的顯示器具有匹配的亮度,防止某個數位明顯比相鄰數位更暗或更亮。設計師在訂購時應指定或了解強度分級,以確保其應用的一致性。
4. 性能曲線分析
規格書提及典型電氣/光學特性曲線。雖然文本摘錄中未提供具體圖表,但此類曲線通常說明了關鍵參數之間的關係。根據標準LED行為,預期的曲線包括:
- I-V(電流-電壓)曲線:顯示順向電壓(VF)與順向電流(IF)之間的指數關係。曲線將顯示約2V的導通電壓,然後是相對陡峭的上升。
- 發光強度 vs. 順向電流(IV vs IF):顯示光輸出如何隨電流增加。在一定範圍內通常是線性的,但在極高電流下會因熱效應而飽和。
- 發光強度 vs. 環境溫度(IV vs Ta):說明隨著接面溫度上升,光輸出會下降。這是高溫環境下的關鍵考量因素。
- 光譜分佈:相對強度對波長的圖表,顯示峰值約在571-572 nm,半高寬約為15 nm。
5. 機械與封裝資訊5.1 封裝尺寸
顯示器的數位高度為0.4英吋(10.0 mm)。詳細的機械圖提供了所有關鍵尺寸,包括總長、寬、高、段體尺寸與間距,以及接腳位置。圖中的關鍵註記包括:
- 除非另有說明,所有尺寸單位為毫米,一般公差為±0.25mm。
- 接腳尖端偏移公差為±0.40 mm。
- 建議用於接腳的PCB孔徑為1.10 mm。
- 針對異物、段體內氣泡、反射器彎曲以及表面油墨污染定義了品質標準。
5.2 接腳連接與電路圖
元件採用10接腳單排配置。內部電路圖顯示為共陽極結構。接腳定義如下:接腳1(陰極G)、接腳2(陰極F)、接腳3(共陽極)、接腳4(陰極E)、接腳5(陰極D)、接腳6(陰極小數點)、接腳7(陰極C)、接腳8(共陽極)、接腳9(陰極B)、接腳10(陰極A)。請注意,有兩個共陽極接腳(3和8),它們在內部相連。這提供了PCB佈線的靈活性,並有助於電流分配。
6. 焊接與組裝指南6.1 自動焊接溫度曲線
對於波焊或迴焊,條件指定為最高260°C,持續5秒,測量點位於封裝安裝平面下方1.6mm(1/16英吋)處。組裝期間的元件本體溫度不得超過其最高額定溫度。遵守此溫度曲線對於防止塑膠封裝或內部打線損壞至關重要。
6.2 手動焊接
若需手動焊接,烙鐵頭應接觸安裝平面下方1.6mm處的接腳。焊接溫度應為350°C ±30°C,接觸時間不得超過5秒。使用較高溫度但極短時間,可將熱量傳遞至敏感的LED晶片的影響降至最低。
7. 應用設計考量
為確保可靠運作,提供了幾項重要的注意事項與建議:
- 驅動電路保護:電路必須保護LED免受反向電壓以及開機或關機期間的瞬態電壓突波影響,因為這些可能導致立即故障。
- 定電流驅動:強烈建議使用定電流驅動而非定電壓驅動。定電流源能確保亮度一致,並保護LED免於熱失控,因為順向電壓會隨著溫度升高而降低。
- 考量VF變異:驅動電路必須設計成能在整個順向電壓範圍內(每晶片在20mA時為2.05V至2.6V)提供預期的電流。
- 電流降額:必須考慮應用的最高環境溫度後,選擇安全的工作連續電流,使用超過25°C時0.33 mA/°C的降額係數。
- 避免反向偏壓:應嚴格避免連續反向偏壓操作,因為這可能導致金屬遷移與元件過早失效。
8. 可靠性測試
元件經過一系列標準化可靠性測試以確保其穩健性。測試計畫包括:
- 工作壽命測試(RTOL):在室溫下以最大額定電流進行1000小時。
- 環境測試:高溫/高濕儲存(65°C/90-95% RH下500小時)、高溫儲存(105°C下1000小時)、低溫儲存(-35°C下1000小時)。
- 應力測試:溫度循環(-35°C至105°C之間30個循環)與熱衝擊(-35°C至105°C之間30個循環)。
- 製程相容性測試:耐焊性(260°C下10秒)與可焊性(245°C下5秒)。
這些測試參考了既定的軍用(MIL-STD)、日本工業(JIS)與內部標準,為元件在各種儲存與操作條件下的耐用性提供了信心。
9. 常見問題(FAQ)
問:我可以用5V微控制器接腳直接驅動此顯示器嗎?
答:不行。順向電壓最高約2.6V,必須串聯限流電阻。直接連接到5V會因電流過大而損壞LED。請使用公式 R = (V電源- VF) / IF.
計算電阻值。
問:為什麼有兩個共陽極接腳?
答:它們在內部相連。此設計允許更靈活的PCB佈線,若同時驅動多個段體有助於平衡電流,並提供機械穩定性。
問:如何在多數位顯示器中實現均勻亮度?
答:使用定電流驅動器,並確保使用來自相同或相近發光強度分級的顯示器。以適當的段體電流與工作週期實現多工掃描。
問:峰值波長與主波長有何不同?
答:峰值波長是光譜功率最高的物理波長。主波長是CIE色度圖上感知的顏色點。對於像此綠色LED這樣的單色光源,兩者非常接近。
10. 設計實例研討
- 考慮使用LTS-4801JG設計一個簡單的數位溫度計顯示器。系統使用具有多工輸出的微控制器。設計步驟包括:驅動器選擇:
- 選擇一個定電流LED驅動器IC,或設計能夠吸收所需段體電流(例如,10-15 mA以獲得良好亮度)的分立電晶體電路。電流設定:
- 決定工作電流。例如,選擇10 mA可提供良好亮度,同時遠低於25 mA的最大值,為溫度降額預留餘裕。多工掃描方案:
- 配置微控制器以快速循環掃描各個數位。共陽極由微控制器切換的PNP電晶體(或高側驅動器)驅動,而段體陰極則連接到驅動器IC的電流汲極輸出端。PCB佈局:
- 將顯示器放置在電路板上,確保使用建議的1.10mm孔徑。分別佈線兩個共陽極線路以平衡電流分配。保持高電流段體線路的走線短而寬。熱管理:若元件將用於高環境溫度環境(例如,>50°C),請使用降額係數重新計算最大允許連續電流:IF(max)a= 25 mA - [0.33 mA/°C * (T
- 25°C)]。
11. 技術與原理介紹
LTS-4801JG基於生長在不透明GaAs基板上的AlInGaP半導體技術。當順向電壓施加於p-n接面時,電子與電洞復合,以光子形式釋放能量。AlInGaP合金的特定成分決定了能隙能量,進而定義了發射光的波長——在此例中為綠色(約572 nm)。不透明基板有助於吸收雜散光以提升對比度。七段式格式是一種標準化的方式,透過選擇性點亮七個獨立的LED條(段體A-G)加上一個小數點,來表示數位數字(0-9)及部分字母。
12. 產業趨勢
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 為什麼重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出的光通量,越高越節能。 | 直接決定燈具的能效等級與電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出的總光量,俗稱"亮度"。 | 決定燈具夠不夠亮。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光強降至一半時的角度,決定光束寬窄。 | 影響光照範圍與均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),如2700K/6500K | 光的顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氛圍與適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" | 顏色一致性的量化指標,步數越小顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色無差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(奈米),如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應的波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 | 影響顯色性與顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需的最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光的電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受的最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從晶片傳到焊點的阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED晶片內部的實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED的"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 | 表徵長期使用後的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色的變化程度。 | 影響照明場景的顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 晶片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 晶片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、矽酸鹽、氮化物 | 覆蓋在藍光晶片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度與配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落在極小範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應的坐標範圍。 | 滿足不同場景的色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 | 提供科學的壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認的測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(如鉛、汞)。 | 進入國際市場的准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品的能效與性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |