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SMD LED 0603 藍光規格書 - 尺寸 1.6x0.8x0.6mm - 電壓 2.8-3.8V - 功率 76mW - 繁體中文技術文件

0603 封裝藍光 SMD LED 完整技術規格書。包含詳細規格、絕對最大額定值、分級代碼、焊接溫度曲線與應用指南。
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目錄

1. 產品概述

本文件提供一款採用 0603 封裝尺寸的表面黏著裝置 (SMD) 發光二極體 (LED) 之完整技術規格。此元件採用透明透鏡,並利用氮化銦鎵 (InGaN) 半導體結構發射藍光。其設計適用於自動化組裝製程,並相容於各種迴焊技術,非常適合大量生產的電子製造。

1.1 核心特色與優勢

此 LED 具備多項關鍵特色,能提升其在現代電子應用中的可用性與可靠性。它符合 RoHS(有害物質限制)指令,屬於環保產品。元件以業界標準的 8mm 載帶包裝於 7 英吋直徑的捲盤上,便於與自動貼片設備相容。此包裝標準確保了高效處理並降低了組裝過程中的損壞風險。此元件亦設計成能承受紅外線 (IR) 與氣相迴焊製程的熱曲線,這些製程在無鉛 (Pb-free) 組裝線中相當常見。其封裝符合 EIA(電子工業聯盟)標準,且其電氣特性與標準積體電路 (IC) 驅動位準相容。

1.2 目標應用與市場

此藍光 SMD LED 旨在用於廣泛的普通電子設備。典型應用包括狀態指示燈、小型顯示器背光、面板照明,以及消費性電子產品、辦公室自動化設備、通訊裝置和家電中的裝飾照明。其小巧的外形與可靠性,使其成為尋求緊湊高效照明解決方案的設計師之通用元件。請務必注意,此 LED 並非專門針對需要極高可靠性的應用而設計,例如在航空、醫療生命維持系統或安全關鍵的交通控制中,若故障可能危及生命或健康。對於此類應用,必須諮詢製造商以尋求專用產品。

2. 技術參數:深入客觀解讀

透徹理解電氣與光學參數對於成功的電路設計與可靠運作至關重要。

2.1 絕對最大額定值

這些額定值定義了可能對元件造成永久損壞的極限。不建議在超出這些數值的條件下操作 LED。絕對最大額定值是在環境溫度 (Ta) 為 25°C 時指定的。

2.2 電氣與光學特性

這些是在 Ta=25°C 且 IF=20mA 下測量的典型性能參數,除非另有說明。

3. 分級系統說明

為確保量產的一致性,LED 會根據關鍵參數進行分級。這讓設計師能選擇符合其應用中對顏色與亮度均勻性特定要求的元件。

3.1 順向電壓分級

LED 根據其在 20mA 下的順向電壓 (VF) 進行分類。分級代碼 (D7 至 D11) 代表電壓範圍,每個分級內的容差為 ±0.1V。例如,D8 分級包含 VF介於 3.00V 至 3.20V 之間的 LED。當多個 LED 並聯時,選用相同電壓分級的 LED 有助於實現更均勻的電流分配。

3.2 發光強度分級

這是確保亮度一致性的關鍵分級。分級 (N, P, Q, R) 定義了最小與最大發光強度值,每個分級的容差為 ±15%。N 級涵蓋 28.0-45.0 mcd,而 R 級則涵蓋最高亮度範圍 112.0-180.0 mcd。對於感知亮度均勻性很重要的應用,使用相同強度分級的 LED 至關重要。

3.3 主波長分級

此分級確保顏色一致性。兩個分級 AC (465.0-470.0 nm) 和 AD (470.0-475.0 nm) 具有嚴格的 ±1 nm 容差。AC 級代表波長稍短、更純的藍色,而 AD 級則是波長稍長、略帶綠色的藍色。一致的波長選擇對於顏色關鍵的指示燈應用或混色時至關重要。

4. 性能曲線分析

雖然規格書參考了典型特性曲線,但所提供的數據允許分析性能趨勢。

4.1 順向電流 vs. 順向電壓 (I-V 曲線)

根據在 20mA 下指定的 VF範圍 2.8-3.8V,LED 呈現出典型的二極體指數型 I-V 曲線特性。順向電壓具有負溫度係數,這意味著在給定電流下,隨著接面溫度升高,順向電壓會略微下降。

4.2 發光強度 vs. 順向電流

在正常工作範圍內(最高至 20mA),發光強度大致與順向電流成正比。然而,在極高電流下,由於接面溫度升高和其他非線性效應,效率可能會下降。超過 50°C 的降額規格與管理此熱效應以維持光輸出和壽命直接相關。

4.3 光譜分佈

峰值波長為 468 nm,主波長範圍為 465-475 nm,此 LED 發射可見光譜中的藍光區域。25 nm 的光譜半寬度表示發射頻帶相對較窄,這是基於 InGaN 的藍光 LED 的特徵。

5. 機械與封裝資訊

5.1 封裝尺寸

LED 採用業界標準的 0603 封裝尺寸,標稱長度為 1.6mm,寬度為 0.8mm,高度為 0.6mm。除非另有規定,所有尺寸公差均為 ±0.10mm。封裝採用透明環氧樹脂透鏡。

5.2 極性識別與焊墊設計

陰極通常有標記,例如封裝相應側的綠色色調或載帶凹槽上的缺口。規格書包含建議的焊接焊墊尺寸,以確保可靠的焊點和迴焊過程中的正確對位。遵循這些焊墊圖案建議對於良好的焊接良率和機械穩定性至關重要。

6. 焊接與組裝指南

6.1 迴焊溫度曲線

規格書提供了兩種建議的紅外線 (IR) 迴焊溫度曲線:一種用於常規(錫鉛)製程,另一種用於使用 SnAgCu 焊膏的無鉛製程。無鉛曲線通常具有更高的峰值溫度(最高 260°C),但液相線以上時間相似。遵守這些曲線對於防止 LED 環氧樹脂或半導體晶粒的熱損壞至關重要。

6.2 清潔與儲存

如果焊接後需要清潔,僅應使用指定的溶劑,如乙醇或異丙醇,在常溫下清洗少於一分鐘。未指定的化學品可能會損壞封裝。對於儲存,從原廠防潮袋中取出的 LED 應在一週內進行迴焊。若需在原包裝外長時間儲存,必須將其存放在乾燥環境中(例如使用乾燥劑),並可能在組裝前需要進行烘烤處理(例如 60°C 烘烤 24 小時),以去除吸收的水分並防止迴焊過程中發生爆米花效應。

7. 包裝與訂購資訊

LED 以 8mm 寬的凸版載帶包裝,捲繞在直徑 7 英吋 (178mm) 的捲盤上。每捲包含 3000 個元件。載帶與捲盤規格符合 ANSI/EIA 481-1-A-1994 標準。載帶上的空位以蓋帶密封。允許的最大連續缺失元件(跳位)數量為兩個。對於少於整捲的數量,剩餘批次的最小包裝數量指定為 500 個。

8. 應用建議與設計考量

8.1 驅動電路設計

LED 是電流驅動裝置。驅動多個 LED 最可靠的方法是為每個 LED 使用一個串聯限流電阻(規格書中的電路模型 A)。儘管個別 LED 的順向電壓 (VF) 存在差異,這仍能確保亮度均勻。不建議將多個 LED 直接並聯而不使用個別電阻(電路模型 B),因為 VF的微小差異可能導致顯著的電流不平衡,造成亮度不均,並使 VF.

最低的 LED 可能承受過電流。

8.2 靜電放電 (ESD) 防護

LED 對靜電放電敏感。為防止在處理和組裝過程中發生 ESD 損壞,必須採取以下預防措施:人員必須佩戴接地腕帶或防靜電手套;所有工作站、設備和儲物架必須妥善接地;建議使用離子風機來中和工作環境中的靜電荷。

9. 技術比較與差異化

與舊式 LED 技術相比,這款基於 InGaN 的藍光 LED 在微小的 0603 封裝中提供了高效率和高亮度。其與無鉛、高溫迴焊製程的相容性,使其符合現代環保法規和製造趨勢。嚴格的電氣與光學分級可用性,滿足了對一致性要求極高的高精度應用需求。寬廣的 130 度視角使其適用於需要廣泛照明而非聚焦光束的應用。

10. 常見問題解答(基於技術參數)

問:我可以用 3.3V 直接驅動這個 LED 嗎?

答:可能可以,但不可靠。順向電壓範圍為 2.8V 至 3.8V。在 3.3V 下,來自 D11 分級 (3.6-3.8V) 的 LED 可能完全不會亮,而來自 D7 分級 (2.8-3.0V) 的 LED 則會被嚴重過度驅動。無論供電電壓為何,都應始終使用串聯電阻將電流精確設定為 20mA(或更低)。

問:為什麼發光強度範圍這麼大(28 到 180 mcd)?

答:這是總生產範圍。對於特定訂單,您可以選擇一個分級 (N, P, Q, R) 以獲得更緊密的範圍。此分級過程確保您為專案獲得亮度一致的 LED。

問:如何在產品中實現一致的顏色?

答:訂購來自相同主波長分級(AC 或 AD)的 LED。混合分級可能導致明顯不同的藍色色調。

11. 實務設計與使用案例

1. 情境:設計一個包含 10 個藍光 LED 的狀態指示燈面板。亮度要求:

2. 決定所需的亮度。對於高環境光環境,選擇 Q 或 R 級 (71-180 mcd)。對於昏暗環境,N 或 P 級可能就足夠了。顏色一致性:

3. 指定單一的主波長分級(例如 AC),以確保所有指示燈都是相同的藍色色調。電路設計:使用 5V 電源。計算每個 LED 的串聯電阻:R = (V電源F- VF) / IF。使用您所選電壓分級中的最壞情況 VF(例如 D9 級最大值 3.4V),R = (5V - 3.4V) / 0.020A = 80 歐姆。使用最接近的標準值(82 歐姆)。這確保即使 LED 的 V

4. 處於該分級的低端,也不會超過 20mA。佈局:

5. 遵循規格書中建議的焊墊佈局以確保可靠的焊接。組裝:

如果適用,請遵循建議的無鉛迴焊溫度曲線。如果未立即使用,請將已開封的捲盤存放在乾燥櫃中。

12. 工作原理簡介

此 LED 基於氮化銦鎵 (InGaN) 製成的半導體異質結構。當施加順向電壓時,電子和電洞被注入活性區域,並在那裡復合。此復合過程以光子(光)的形式釋放能量。InGaN 合金的特定成分決定了能隙能量,這直接對應於發射光的波長(顏色)。對於藍光發射,需要具有相對較寬能隙(約 2.7 eV)的材料。透明環氧樹脂透鏡用於保護半導體晶粒並塑造光輸出,從而產生寬廣的視角。

13. 技術趨勢與發展

LED規格術語詳解

LED技術術語完整解釋

一、光電性能核心指標

術語 單位/表示 通俗解釋 為什麼重要
光效(Luminous Efficacy) lm/W(流明/瓦) 每瓦電能發出的光通量,越高越節能。 直接決定燈具的能效等級與電費成本。
光通量(Luminous Flux) lm(流明) 光源發出的總光量,俗稱"亮度"。 決定燈具夠不夠亮。
發光角度(Viewing Angle) °(度),如120° 光強降至一半時的角度,決定光束寬窄。 影響光照範圍與均勻度。
色溫(CCT) K(開爾文),如2700K/6500K 光的顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 決定照明氛圍與適用場景。
顯色指數(CRI / Ra) 無單位,0–100 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。
色容差(SDCM) 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" 顏色一致性的量化指標,步數越小顏色越一致。 保證同一批燈具顏色無差異。
主波長(Dominant Wavelength) nm(奈米),如620nm(紅) 彩色LED顏色對應的波長值。 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。
光譜分佈(Spectral Distribution) 波長 vs. 強度曲線 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 影響顯色性與顏色品質。

二、電氣參數

術語 符號 通俗解釋 設計注意事項
順向電壓(Forward Voltage) Vf LED點亮所需的最小電壓,類似"啟動門檻"。 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。
順向電流(Forward Current) If 使LED正常發光的電流值。 常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。
最大脈衝電流(Pulse Current) Ifp 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃光。 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。
反向電壓(Reverse Voltage) Vr LED能承受的最大反向電壓,超過則可能擊穿。 電路中需防止反接或電壓衝擊。
熱阻(Thermal Resistance) Rth(°C/W) 熱量從晶片傳到焊點的阻力,值越低散熱越好。 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。
靜電放電耐受(ESD Immunity) V(HBM),如1000V 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。

三、熱管理與可靠性

術語 關鍵指標 通俗解釋 影響
結溫(Junction Temperature) Tj(°C) LED晶片內部的實際工作溫度。 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。
光衰(Lumen Depreciation) L70 / L80(小時) 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 直接定義LED的"使用壽命"。
流明維持率(Lumen Maintenance) %(如70%) 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 表徵長期使用後的亮度保持能力。
色漂移(Color Shift) Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 使用過程中顏色的變化程度。 影響照明場景的顏色一致性。
熱老化(Thermal Aging) 材料性能下降 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。

四、封裝與材料

術語 常見類型 通俗解釋 特點與應用
封裝類型 EMC、PPA、陶瓷 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。
晶片結構 正裝、倒裝(Flip Chip) 晶片電極佈置方式。 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。
螢光粉塗層 YAG、矽酸鹽、氮化物 覆蓋在藍光晶片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。
透鏡/光學設計 平面、微透鏡、全反射 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 決定發光角度與配光曲線。

五、質量控制與分檔

術語 分檔內容 通俗解釋 目的
光通量分檔 代碼如 2G、2H 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 確保同一批產品亮度一致。
電壓分檔 代碼如 6W、6X 按順向電壓範圍分組。 便於驅動電源匹配,提高系統效率。
色區分檔 5-step MacAdam橢圓 按顏色坐標分組,確保顏色落在極小範圍內。 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。
色溫分檔 2700K、3000K等 按色溫分組,每組有對應的坐標範圍。 滿足不同場景的色溫需求。

六、測試與認證

術語 標準/測試 通俗解釋 意義
LM-80 流明維持測試 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 用於推算LED壽命(結合TM-21)。
TM-21 壽命推演標準 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 提供科學的壽命預測。
IESNA標準 照明工程學會標準 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 行業公認的測試依據。
RoHS / REACH 環保認證 確保產品不含有害物質(如鉛、汞)。 進入國際市場的准入條件。
ENERGY STAR / DLC 能效認證 針對照明產品的能效與性能認證。 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。