目錄
- 1. 產品概述
- 1.1 核心優勢與產品定位
- 1.2 目標應用領域
- 2. 技術參數深度解析
- 2.1 設備選擇與材料組成
- 2.2 絕對最大額定值
- 2.3 電氣光學特性
- 3. Binning System 說明
- 3.1 發光強度分級
- 3.2 主波長分檔
- 3.3 順向電壓分選
- 4. 性能曲線分析
- 5. 機械與封裝資訊
- 5.1 封裝尺寸
- 5.2 建議焊墊設計
- 6. 焊接與組裝指南
- 6.1 焊接製程相容性
- 6.2 手動焊接注意事項
- 6.3 儲存與濕度敏感性
- 6.4 關鍵應用注意事項
- 7. 封裝與訂購資訊
- 7.1 捲盤與載帶規格
- 7.2 標籤說明
- 8. 應用設計考量
- 8.1 電路設計
- 8.2 熱管理
- 8.3 光學整合
- 9. 技術比較與定位
- 10. 常見問題(基於技術參數)
- 11. 設計與使用案例研究
- 12. 運作原理
1. 產品概述
本文件提供型號為19-118/BHC-ZL1M2QY/3T的表面黏著元件(SMD)LED之完整技術規格。此為單色藍光LED,專為高密度電子組裝設計。
1.1 核心優勢與產品定位
此元件的首要優勢在於其緊湊的SMD封裝,相較於傳統導線架型LED,能顯著縮小電路板尺寸與設備佔位面積。此微型化設計支援PCB上更高的元件佈局密度,並減少儲存空間需求。其封裝的輕量化特性,使其特別適用於微型化及空間受限的應用。本產品符合無鉛製程,並設計為持續符合RoHS規範標準。
1.2 目標應用領域
此LED用途廣泛,適用於以下幾個關鍵應用領域:
- 背光照明: 適用於儀表板指示燈和開關照明。
- 電信: 作為電話和傳真機等設備的狀態指示器和背光照明。
- 顯示技術: 用於LCD、開關和符號的平面背光照明。
- 一般用途: 適用於消費性及工業電子產品中廣泛的指示與照明任務。
2. 技術參數深度解析
本節將在標準測試條件(Ta=25°C)下,對LED的關鍵性能參數提供詳細、客觀的分析。
2.1 設備選擇與材料組成
LED晶片採用氮化銦鎵(InGaN)半導體材料製成,負責發出藍光。封裝樹脂為水透明狀,可優化光輸出與色彩純度。
2.2 絕對最大額定值
這些額定值定義了可能導致器件永久損壞的極限。不保證在此條件下或接近此條件下的操作。
- Reverse Voltage (VR): 5 V - 反向偏壓超過此電壓可能損壞LED接面。
- 連續順向電流 (IF): 25 mA - 可靠運作的最大直流電流。
- 峰值順向電流 (IFP): 100 mA (工作週期 1/10 @1KHz) - 適用於脈衝操作,但不適合連續使用。
- 功率損耗 (Pd): 95 mW - 封裝所能以熱能形式散發的最大功率。
- 靜電放電 (ESD) 人體模型 (HBM): 2000 V - 表示中等程度的ESD敏感度;需要適當的處理程序。
- Operating Temperature (Topr): -40°C 至 +85°C - 正常運作時的環境溫度範圍。
- Storage Temperature (Tstg): -40°C 至 +90°C。
- 焊接溫度: 本裝置可承受 260°C 迴流焊接 10 秒或 350°C 手工焊接 3 秒。
2.3 電氣光學特性
這些參數定義了在標準測試電流5mA下的光輸出與電氣行為。
- 發光強度 (Iv): 範圍從最小值11.5 mcd到最大值28.5 mcd。未指定典型值,表示其性能是通過分檔系統進行管理的。
- 視角 (2θ)1/2): 120度 (典型值)。此寬廣視角使其適用於需要寬廣照明或多角度可見性的應用。
- 峰值波長 (λp): 468 nm (典型值)。此為光譜功率分佈達到最大值時的波長。
- 主波長 (λd): 範圍自 465 nm 至 475 nm。此為人眼感知的單一波長,與色座標密切相關。
- 光譜頻寬 (Δλ): 35 nm (典型值)。這定義了發射光譜在峰值波長周圍的擴散範圍。
- 順向電壓 (VF): 在5mA下範圍為2.7 V至3.2 V。設計師在選擇限流電阻時必須考慮此電壓範圍。
關於公差之註記: 數據手冊規定了製造公差:發光強度(±11%)、主波長(±1nm)以及順向電壓(±0.05V)。這些對於理解個別元件之間的差異至關重要。
3. Binning System 說明
為確保應用中的一致性,LED會根據關鍵參數進行分類(分檔)。本裝置採用三維分檔系統。
3.1 發光強度分級
LED根據其在I=5mA下量測到的發光強度,被分為四個等級(L1、L2、M1、M2)。F這讓設計師能根據應用需求選擇所需的亮度等級,確保在多LED設計中外觀的一致性。
3.2 主波長分檔
顏色(色調)的控制是透過分選至兩個波長區間來實現:X (465-470 nm) 和 Y (470-475 nm)。這能最小化組裝件內的顏色差異。
3.3 順向電壓分選
LED根據其在I=5mA時的正向壓降被分選為五個組別(29至33)。F=5mA。了解V分選組別有助於設計更一致的電流驅動電路,尤其是在LED並聯連接時。F 4. 性能曲線分析
4. 性能曲線分析
該數據手冊包含數個特性曲線,用以說明元件在不同條件下的行為。這些對於穩健的電路設計至關重要。
- Relative Luminous Intensity vs. Forward Current: 顯示光輸出如何隨電流增加。其關係為非線性,且操作電流超過建議值會導致效益遞減並產生更多熱量。
- 順向電壓 vs. 順向電流: 展示二極體的 IV 特性。電壓隨電流呈對數性增加。
- 順向電流降額曲線: 說明當環境溫度超過25°C時,為防止過熱,必須如何降低最大允許連續正向電流。
- 發光強度與環境溫度關係: 顯示光輸出通常隨接面溫度上升而降低,此為熱管理的重要考量。
- Spectrum Distribution: 一幅相對強度對波長的圖表,中心波長為468 nm,典型頻寬為35 nm。
- 輻射圖: 一幅極座標圖,展示光強度的空間分佈,確認了120度的視角。
5. 機械與封裝資訊
5.1 封裝尺寸
該資料手冊提供了LED封裝的詳細尺寸圖。關鍵尺寸包括總長度、寬度和高度,以及可焊接端子的位置和尺寸。所有未註明的公差均為±0.1mm。
5.2 建議焊墊設計
數據手冊為PCB設計提供了一個建議的焊墊佈局,並明確指出此佈局僅供參考,應根據個別製造工藝和熱要求進行修改。正確的焊墊設計對於可靠的焊接和機械強度至關重要。
6. 焊接與組裝指南
遵循這些指南對於維持裝置的可靠性和性能至關重要。
6.1 焊接製程相容性
此LED相容於紅外線迴焊與氣相迴焊製程。文中提供詳細的無鉛迴焊溫度曲線,明確規定了預熱、液相線以上時間(217°C)、峰值溫度(最高260°C,最長10秒)以及冷卻速率。迴焊次數不應超過兩次。
6.2 手動焊接注意事項
If hand soldering is necessary, the iron tip temperature must be below 350°C, applied for no more than 3 seconds per terminal. A low-power iron (<25W) is recommended, with an interval of more than 2 seconds between soldering each terminal to prevent thermal shock.
6.3 儲存與濕度敏感性
LED以防潮袋包裝,內含乾燥劑。
- 開啟前: 儲存於≤30°C且≤90% RH環境中。
- 開啟後: 「上架壽命」在≤30°C且≤60% RH條件下為1年。未使用的零件應重新密封。
- 烘烤: 若乾燥劑指示劑變色或超過儲存時間,請於回焊製程使用前,以60±5°C烘烤24小時。
6.4 關鍵應用注意事項
- 電流限制: 外部限流電阻是 強制性的LED的指數型電流-電壓特性意味著微小的電壓變化會導致巨大的電流變化,這可能導致立即失效(燒毀)。
- 應力避免: 在加熱(焊接)過程中或之後因PCB彎曲時,請勿對LED施加機械應力。
- 維修中: 不建議在焊接後進行維修。若不可避免,必須使用雙頭烙鐵同時加熱兩個端子,以防止造成損壞性的熱應力。必須事先評估對LED特性的影響。
7. 封裝與訂購資訊
7.1 捲盤與載帶規格
本元件以8mm載帶包裝於7英吋直徑捲盤供應,相容於標準自動貼裝設備。每捲盤包含3000個元件。載帶與捲盤的詳細尺寸圖已提供。
7.2 標籤說明
捲盤標籤包含數個代碼:
- P/N: Product Number。
- CAT: 發光強度等級 (bin code)。
- HUE: Chromaticity Coordinates & 主波長 Rank (bin code).
- REF: 順向電壓等級 (bin code).
- LOT No: 追溯批號。
8. 應用設計考量
8.1 電路設計
務必使用串聯電阻來設定順向電流。請根據數據手冊中的最大順向電壓(3.2V)與目標電源電壓計算電阻值,以確保在最惡劣條件下電流絕不超過25mA。若設計並聯陣列,請考量順向電壓分檔,以確保電流均流。
8.2 熱管理
儘管封裝小巧,功率耗散(最高達95mW)仍會產生熱量。請使用降額曲線在高環境溫度下限制電流。若在高電流或溫暖環境中操作,請確保使用足夠的PCB銅箔面積或散熱孔,以將接面溫度維持在限值內,從而保持發光輸出與使用壽命。
8.3 光學整合
120度的視角提供了寬廣的發光範圍。對於需要聚焦光線的應用,將需要外部透鏡或反射器。水透明樹脂適合與二次光學元件搭配使用。
9. 技術比較與定位
與直插式LED相比,此種SMD類型具有明顯的優勢:小型化、適合自動化組裝,以及因寄生電感較低而帶來更佳的高頻性能。在SMD藍光LED領域中,其關鍵差異化特點在於其結合了特定的468nm波長、寬廣的120度視角,以及詳細的三參數分檔系統,這使得其在要求嚴苛的應用中能實現高度一致性。2000V的ESD等級是標準配置;在ESD風險較高的環境中,設計可能需要額外的外部保護。
10. 常見問題(基於技術參數)
Q: 為什麼限流電阻絕對必要?
A: LED的正向電壓具有負溫度係數及製造公差。若無電阻,電源電壓的微小上升或VF 由於加熱可能導致電流不受控制地上升,引發迅速的熱失控與損壞。
Q: 我能否在沒有電阻的情況下使用3.3V電源驅動這個LED?
A: 不行。即使3.3V在VF 範圍(2.7-3.2V)內,缺乏電流限制會使電路對變化極度敏感。電流很容易超過25mA的最大值,從而損壞LED。
Q: 我的設計中的分級代碼(L1、M2、X、Y、30、31)代表什麼意思?
A> They allow you to specify the brightness, color, and electrical consistency you need. For a multi-LED display, specifying tight bins (e.g., all M1 for intensity, all X for wavelength) ensures uniform appearance. Knowing the VF 分級有助於預測功耗。
Q: 這個元件可以進行幾次回流焊接?
A> The datasheet specifies a maximum of two reflow soldering cycles. Each cycle subjects the component to thermal stress, and exceeding this limit can compromise internal bonds or the encapsulant.
11. 設計與使用案例研究
情境:設計一個包含20顆統一規格藍色LED的狀態指示燈面板。
- 規格: 為確保一致性選擇分檔。所有LED均選自光強度分檔M1(18.0-22.5 mcd)與波長分檔X(465-470 nm),以保證亮度與顏色相匹配。
- 電路設計: 使用5V電源供應,目標電流為20mA(低於25mA最大值以保留餘裕)。使用最大VF 3.2V,計算 R = (5V - 3.2V) / 0.020A = 90 歐姆。採用下一個標準值(91歐姆)。使用最小VF重新計算實際電流:I = (5V - 2.7V) / 91 = ~25.3mA(仍在極限內,經分選後可接受)。更安全的作法是使用100歐姆。
- PCB佈局: 放置建議的焊盤。包含一個連接到接地層的小型散熱導通孔,以協助散熱,因為20個LED的總功率可能高達約1.3W。
- 組裝: 遵循提供的迴焊溫度曲線。將密封的捲盤存放在乾燥櫃中,直到準備用於貼片機。
12. 運作原理
這是一種半導體光子元件。當在 InGaN p-n 接面施加超過其能隙能量的正向電壓時,電子與電洞會發生復合。在此材料系統中,復合過程釋放的能量會以光子(光)的形式發射,其波長對應於 InGaN 合金的能隙能量,該合金經過設計可產生中心波長約為 468 nm 的藍光。透明環氧樹脂封裝體用於保護晶片,作為透鏡塑造光輸出,並增強半導體的光提取效率。
13. 技術趨勢
藍光 InGaN LED 代表一項成熟且基礎的技術。影響此類元件的更廣泛 LED 產業趨勢包括:
- 提升效率: 持續的發展旨在提升內部量子效率(每個電子產生更多光)與光提取效率(更多光能逸出晶片)。
- 微型化: 對更小型裝置(例如這款SMD LED)的追求持續推進,使得電子產品能夠日益緊湊。
- 提升的色彩一致性: 先進的磊晶生長與分選製程帶來更緊密的波長與強度分佈,減少了某些應用中對選擇性分選的需求。
- 增強的可靠性: 封裝材料和晶片貼裝技術的改進,旨在提升操作壽命以及對熱應力和環境應力的耐受性。
此元件順應這些趨勢,為藍色指示燈和背光應用提供可靠、標準化的解決方案,其中特定波長和封裝尺寸是關鍵要求。
LED Specification Terminology
LED技術術語完整解釋
光電性能
| 術語 | 單位/表示法 | 簡易說明 | 為何重要 |
|---|---|---|---|
| 發光效率 | lm/W (流明每瓦) | 每瓦電力的光輸出,數值越高代表能源效率越好。 | 直接決定能源效率等級與電費成本。 |
| 光通量 | lm (流明) | 光源發出的總光量,通常稱為「亮度」。 | 判斷光線是否足夠明亮。 |
| Viewing Angle | ° (度),例如:120° | 光強度降至一半時的角度,決定光束寬度。 | 影響照明範圍與均勻度。 |
| CCT (色溫) | K (克耳文),例如 2700K/6500K | 光線的暖度/冷度,數值越低偏黃/暖色,越高偏白/冷色。 | 決定照明氛圍與適用場景。 |
| CRI / Ra | 無單位,0–100 | 準確呈現物體顏色的能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、博物館等高要求場所。 |
| SDCM | MacAdam橢圓步階,例如「5步階」 | 色彩一致性指標,步階數值越小代表色彩一致性越高。 | 確保同一批次LED的色彩均勻一致。 |
| 主波長 | nm (奈米),例如:620nm (紅色) | 對應彩色LED顏色的波長。 | 決定紅色、黃色、綠色單色LED的色調。 |
| Spectral Distribution | 波長與強度曲線 | 顯示跨波長的強度分佈。 | 影響色彩呈現與品質。 |
Electrical Parameters
| 術語 | Symbol | 簡易說明 | 設計考量 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓 | Vf | 點亮LED所需的最低電壓,類似「啟動閾值」。 | 驅動器電壓必須 ≥Vf,串聯LED的電壓會相加。 |
| 順向電流 | If | 正常LED運作時的電流值。 | Usually constant current drive, current determines brightness & lifespan. |
| Max Pulse Current | Ifp | 可短時間耐受的峰值電流,用於調光或閃爍。 | Pulse width & duty cycle must be strictly controlled to avoid damage. |
| 反向電壓 | Vr | LED可承受的最大反向電壓,超過此值可能導致擊穿。 | 電路必須防止反接或電壓尖峰。 |
| Thermal Resistance | Rth (°C/W) | 從晶片到焊料的熱傳遞阻力,數值越低越好。 | 高熱阻值需要更強的散熱能力。 |
| ESD Immunity | V (HBM), e.g., 1000V | 耐受靜電放電的能力,數值越高表示越不易受損。 | 生產過程中需採取防靜電措施,特別是對於敏感的LED。 |
Thermal Management & Reliability
| 術語 | 關鍵指標 | 簡易說明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接面溫度 | Tj (°C) | LED晶片內部實際工作溫度。 | 每降低10°C可能使壽命倍增;過高會導致光衰、色偏。 |
| Lumen Depreciation | L70 / L80 (小時) | 亮度衰減至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED「使用壽命」。 |
| 光通維持率 | %(例如:70%) | 經過一段時間後保留的亮度百分比。 | 表示長期使用下的亮度維持率。 |
| 色偏 | Δu′v′ 或 MacAdam 橢圓 | 使用期間的顏色變化程度。 | 影響照明場景中的色彩一致性。 |
| Thermal Aging | 材料劣化 | 因長期高溫導致的劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路故障。 |
Packaging & Materials
| 術語 | Common Types | 簡易說明 | Features & Applications |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC, PPA, Ceramic | 封裝材料保護晶片,提供光學/熱介面。 | EMC:耐熱性佳,成本低;陶瓷:散熱更好,壽命更長。 |
| 晶片結構 | 正面,覆晶 | 晶片電極排列。 | 覆晶封裝:散熱更佳、效能更高,適用於高功率。 |
| Phosphor Coating | YAG, Silicate, Nitride | 覆蓋藍光晶片,將部分轉換為黃/紅光,混合成白光。 | 不同的螢光粉會影響光效、CCT和CRI。 |
| 透鏡/光學元件 | 平面、微透鏡、全內反射 | 表面光學結構控制光線分佈。 | 決定視角與光分佈曲線。 |
Quality Control & Binning
| 術語 | 分類內容 | 簡易說明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼,例如 2G, 2H | 按亮度分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批次亮度均勻。 |
| Voltage Bin | 代碼,例如 6W、6X | 依順向電壓範圍分組。 | 有助於驅動器匹配,提升系統效率。 |
| Color Bin | 5-step MacAdam ellipse | 依色座標分組,確保範圍緊密。 | 保證色彩一致性,避免燈具內部顏色不均。 |
| CCT Bin | 2700K、3000K等 | 依CCT分組,每組有對應的座標範圍。 | 滿足不同場景的相關色溫需求。 |
Testing & Certification
| 術語 | Standard/Test | 簡易說明 | 顯著性 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光通維持率測試 | 恆溫長期點亮,記錄亮度衰減。 | 用於估算LED壽命(配合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命估算標準 | 根據LM-80數據估算實際條件下的壽命。 | 提供科學的壽命預測。 |
| IESNA | 照明工程學會 | 涵蓋光學、電學、熱學測試方法。 | 業界認可的測試基準。 |
| RoHS / REACH | 環境認證 | 確保不含有害物質(鉛、汞)。 | 國際市場准入要求。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能源效率認證 | 照明設備的能源效率與性能認證。 | 用於政府採購、補貼計畫,提升競爭力。 |