目錄
- 1. 產品概述
- 1.1 核心特性與合規性
- 1.2 目標應用
- 2. 技術參數:深入客觀解讀
- 2.1 絕對最大額定值
- 2.2 電光特性
- 3. 分級系統說明
- 3.1 R6(紅光晶片)分級
- 3.2 BH(藍光晶片)分級
- 4. 性能曲線分析
- 4.1 R6(紅光)特性
- 4.2 BH(藍光)特性
- 5. 機械與封裝資訊
- 5.1 封裝外型尺寸
- 5.2 極性識別
- 6. 焊接與組裝指南
- 6.1 迴流焊溫度曲線
- 6.2 儲存與操作注意事項
- 7. 包裝與訂購資訊
- 7.1 捲帶與載帶規格
- 7.2 標籤說明
- 8. 應用建議與設計考量
- 8.1 限流設計
- 8.2 熱管理
- 8.3 光學設計
- 9. 技術比較與差異化
- 10. 常見問題(基於技術參數)
- 10.1 我可以不接電阻直接驅動這顆LED嗎?
- 10.2 為何藍光LED的ESD額定值遠低於紅光?
- 10.3 分級代碼(例如 R、E5、P2、A10)對我的設計有何意義?
- 10.4 如何解讀峰值波長與主波長的差異?
- 11. 實務設計與使用案例
- 12. 原理簡介
- 13. 發展趨勢
1. 產品概述
19-223是一款專為高密度電子組裝設計的緊湊型表面黏著LED。它屬於多色型,提供鮮明的紅光(使用R6 AlGaInP晶片)與藍光(使用BH InGaN晶片),兩者均封裝於水透明樹脂內。其小巧的外型能顯著縮小電路板尺寸、提高封裝密度,並允許設計出更小、更輕的終端設備,非常適合微型化應用。
1.1 核心特性與合規性
主要特性包括採用8mm載帶包裝於7英吋直徑捲盤上,以相容於自動化貼裝設備。本元件適用於紅外線與氣相迴流焊接製程。它是一款無鉛產品,並符合RoHS、歐盟REACH及無鹵素標準(Br <900 ppm、Cl <900 ppm、Br+Cl < 1500 ppm)等關鍵環保法規。
1.2 目標應用
此LED用途廣泛,適用於各種照明與指示角色。主要應用包括儀表板、開關與符號的背光;電話與傳真機等通訊設備的指示燈與背光;LCD的平面背光;以及通用照明應用。
2. 技術參數:深入客觀解讀
2.1 絕對最大額定值
這些額定值定義了可能導致元件永久損壞的極限條件。規格是在環境溫度(Ta)25°C下定義的。
- 逆向電壓(VR):兩種晶片均為5V。超過此值可能導致接面崩潰。
- 順向電流(IF):R6(紅光):25 mA(連續),BH(藍光):20 mA(連續)。
- 峰值順向電流(IFP):在佔空比1/10、頻率1kHz條件下。R6:50 mA,BH:40 mA。此額定值適用於脈衝操作,非連續直流。
- 功率消耗(Pd):R6:60 mW,BH:75 mW。這是封裝所能散發的最大允許功率,計算方式為 IF * VF。
- 靜電放電(ESD)人體模型(HBM):R6:2000V,BH:150V。藍光(BH)晶片對ESD明顯更為敏感,需要更嚴格的防護措施。
- 溫度範圍:操作溫度(Topr):-40°C 至 +85°C。儲存溫度(Tstg):-40°C 至 +90°C。
- 焊接溫度:迴流焊:峰值溫度260°C,最長10秒。手工焊接:350°C,最長3秒。
2.2 電光特性
這些是典型性能參數,測量條件為Ta=25°C、IF=20mA(除非另有說明)。它們定義了光輸出與電氣行為。
- 發光強度(Iv):R6:72.0 - 180.0 mcd。BH:36.0 - 72.0 mcd。這是感知亮度的量度。寬廣的範圍顯示了分級的必要性。
- 視角(2θ1/2):130度(典型值)。此定義了發光強度至少為峰值一半的角度範圍。
- 峰值波長(λp):R6:632 nm(典型值),BH:468 nm(典型值)。光譜發射最強處的波長。
- 主波長(λd):R6:617.5 - 633.5 nm,BH:464.5 - 476.5 nm。這與人眼感知的光色相關。
- 光譜輻射頻寬(Δλ):R6:20 nm(典型值),BH:15 nm(典型值)。最大強度一半處的光譜寬度。
- 順向電壓(VF):R6:1.7V(最小)、2.0V(典型)、2.4V(最大)。BH:2.7V(最小)、3.3V(典型)、3.7V(最大)。LED在指定電流下工作時的跨接電壓降。
- 逆向電流(IR):在VR=5V下測量。R6:10 μA(最大),BH:50 μA(最大)。
公差:發光強度:±11%,主波長:±1nm,順向電壓:±0.1V。
3. 分級系統說明
為確保生產中的顏色與亮度一致性,LED會根據測量參數進行分級。
3.1 R6(紅光晶片)分級
發光強度分級(IF=20mA):
- Q級:72.0 - 112.0 mcd
- R級:112.0 - 180.0 mcd
- E4級:617.5 - 621.5 nm
- E5級:621.5 - 625.5 nm
- E6級:625.5 - 629.5 nm
- E7級:629.5 - 633.5 nm
3.2 BH(藍光晶片)分級
發光強度分級(IF=20mA):
- N2級:36.0 - 45.0 mcd
- P1級:45.0 - 57.0 mcd
- P2級:57.0 - 72.0 mcd
- A9級:464.5 - 467.5 nm
- A10級:467.5 - 470.5 nm
- A11級:470.5 - 473.5 nm
- A12級:473.5 - 476.5 nm
4. 性能曲線分析
規格書提供了典型的特性曲線,對於理解元件在非標準條件下的行為至關重要。
4.1 R6(紅光)特性
曲線通常顯示:
- 相對發光強度 vs. 順向電流:顯示光輸出如何隨電流增加,通常為非線性關係,在高電流下會趨於飽和。
- 相對發光強度 vs. 環境溫度:展示熱淬滅效應,即光輸出隨接面溫度上升而下降。
- 順向電壓 vs. 順向電流:說明二極體的I-V特性曲線。
- 順向電壓 vs. 環境溫度:顯示順向電壓的負溫度係數。
- 峰值波長 vs. 環境溫度:指示發光顏色(波長)如何隨溫度偏移。
4.2 BH(藍光)特性
曲線通常包括:
- 光譜分佈:相對強度對波長的圖表,顯示發射峰值約在468 nm附近。
- 順向電壓 vs. 順向電流:藍光晶片的I-V曲線。
- 順向電流降額曲線:指定最大允許連續順向電流與環境溫度的函數關係,以確保不超過功率消耗限制。
- 輻射圖:顯示光強空間分佈(視角圖案)的極座標圖。
- 相對發光強度 vs. 環境溫度:熱性能曲線。
- 相對發光強度 vs. 順向電流:效率曲線。
5. 機械與封裝資訊
5.1 封裝外型尺寸
此LED為表面黏著元件。規格書提供詳細的尺寸圖(頂視、側視與底視圖)及關鍵測量值。關鍵尺寸通常包括總長、寬、高,以及焊墊位置與尺寸。除非另有說明,所有公差均為±0.1mm。測量單位為毫米(mm)。
5.2 極性識別
陰極通常在元件上標記,常見方式為凹口、綠點或封裝底部不同顏色的焊墊。組裝時必須注意正確極性,以防損壞。
6. 焊接與組裝指南
6.1 迴流焊溫度曲線
建議採用無鉛迴流焊溫度曲線:
- 預熱:150~200°C,持續60~120秒。
- 液相線以上時間(217°C):60~150秒。
- 峰值溫度:最高260°C。
- 峰值溫度時間:最長10秒。
- 升溫速率:最高6°C/秒。
- 255°C以上時間:最長30秒。
- 冷卻速率:最高3°C/秒。
6.2 儲存與操作注意事項
濕度敏感性:元件包裝於含乾燥劑的防潮袋中。
- 請勿在準備使用前開啟防潮袋。
- 開封後,未使用的LED應儲存於≤30°C、≤60% RH的環境中。
- 開袋後的車間壽命為168小時(7天)。
- 若超過車間壽命或乾燥劑顯示受潮,使用前需在60 ±5°C下烘烤24小時。
7. 包裝與訂購資訊
7.1 捲帶與載帶規格
LED以凸版載帶供應:
- 載帶寬度:8 mm。
- 捲盤直徑:7英吋。
- 每捲數量:2000顆。
7.2 標籤說明
包裝標籤包含數個代碼:
- CPN:客戶產品編號。
- P/N:產品編號(例如 19-223/R6BHC-A05/2T)。
- QTY:包裝數量。
- CAT:發光強度等級(分級代碼)。
- HUE:色度座標與主波長等級(分級代碼)。
- REF:順向電壓等級。
- LOT No:製造批號,用於追溯。
8. 應用建議與設計考量
8.1 限流設計
關鍵:必須使用外部限流電阻或恆流驅動器與LED串聯。順向電壓具有負溫度係數,微小的變化可能導致順向電流大幅、甚至具破壞性的增加。電阻值可使用歐姆定律計算:R = (電源電壓 - VF) / IF。be used in series with the LED. The forward voltage has a negative temperature coefficient and a small change can cause a large, potentially destructive, increase in forward current. The resistor value can be calculated using Ohm's Law: R = (Vsupply - VF) / IF.
8.2 熱管理
雖然功率消耗低,但良好的PCB佈局有助於管理熱量。確保焊墊周圍有足夠的銅箔面積作為散熱片,特別是在接近最大額定值或高環境溫度下操作時。請參考BH晶片的降額曲線。
8.3 光學設計
130度的視角提供了寬廣的光束。對於需要聚焦光的應用,可能需要二次光學元件(透鏡)。水透明樹脂適合LED顏色本身即為指示的應用。對於擴散或濾色輸出,應考慮外部擴散片或透鏡。
9. 技術比較與差異化
此元件的主要優勢在於其結合了小巧的SMD佔位面積,並在同一封裝形式中提供了兩種不同的高效能半導體技術(紅光用AlGaInP,藍光用InGaN)。這簡化了需要多種顏色設計的採購與組裝流程。相較於較大的穿孔式LED,它提供了顯著的空間節省,並與全自動、高速的SMT組裝線相容,降低了製造成本。
10. 常見問題(基於技術參數)
10.1 我可以不接電阻直接驅動這顆LED嗎?
No.使用注意事項中已明確警告禁止此行為。LED的指數型I-V特性意味著,若直接連接到高於其順向電壓的電壓源,它會像短路一樣,導致立即的過電流與失效。
10.2 為何藍光LED的ESD額定值遠低於紅光?
基於InGaN的藍光LED的材料與結構,本質上就比基於AlGaInP的紅光LED對靜電放電更為敏感。這是半導體技術的基本特性。這使得藍光變體需要更嚴格的ESD處理程序。
10.3 分級代碼(例如 R、E5、P2、A10)對我的設計有何意義?
如果您的應用需要嚴格的顏色或亮度一致性(例如在多顆LED陣列或顯示器中),訂購時必須指定所需的分級代碼。混合不同分級可能導致產品在色調與強度上出現可見的差異。對於要求不高的指示燈應用,較寬的分級範圍或許可以接受。
10.4 如何解讀峰值波長與主波長的差異?
峰值波長(λp)是光譜功率輸出最高的物理波長。主波長(λd)是人眼感知為相同顏色的單色光波長。在視覺應用中,λd對於顏色規格更為相關。
11. 實務設計與使用案例
情境:設計一個多狀態指示燈面板。一個控制面板需要獨立的紅光與藍光指示燈來表示待機、運作中與故障狀態。使用19-223系列讓設計師能為兩種顏色使用相同的佔位面積,簡化PCB佈局。設計師選擇R6晶片(分級至E5以確保一致的紅色調)用於故障,選擇BH晶片(分級至A10以確保一致的藍色)用於運作中。針對5V電源計算出共用的限流電阻值:紅光約150Ω(IF=20mA,VF=2.0V),藍光約85Ω(IF=20mA,VF=3.3V)。寬廣的130°視角確保從各個角度都能清晰可見。SMD封裝使面板能夠非常薄。
12. 原理簡介
LED的發光基於半導體p-n接面的電致發光原理。當施加順向電壓時,電子與電洞被注入活性區域並在此復合,以光子(光)的形式釋放能量。發射光的顏色(波長)由半導體材料的能隙能量決定。R6晶片採用AlGaInP(磷化鋁鎵銦)結構,能高效產生紅光至琥珀光。BH晶片採用InGaN(氮化銦鎵)結構,用於產生藍光、綠光及白光(搭配螢光粉)。不同的材料系統解釋了它們不同的電氣特性(順向電壓、ESD敏感性)與光學性能。
13. 發展趨勢
LED技術的總體趨勢,包括像19-223這樣的元件,正朝著更高效率(每瓦更多流明)、在更小封裝中實現更高功率密度,以及改善顯色性與一致性的方向發展。同時,重點也在於增強元件在各種環境應力下的可靠性與壽命。消費性電子產品微型化的驅動力持續推動著SMD LED佔位面積的進一步縮小,同時維持或提升光學輸出。此外,與智慧控制的整合,以及針對特殊波長(例如用於園藝或感測)的LED開發,都是積極發展的領域。符合環保標準(RoHS、無鹵素)現已成為進入全球市場的基本要求。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 為什麼重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出的光通量,越高越節能。 | 直接決定燈具的能效等級與電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出的總光量,俗稱"亮度"。 | 決定燈具夠不夠亮。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光強降至一半時的角度,決定光束寬窄。 | 影響光照範圍與均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),如2700K/6500K | 光的顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氛圍與適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" | 顏色一致性的量化指標,步數越小顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色無差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(奈米),如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應的波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 | 影響顯色性與顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需的最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光的電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受的最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從晶片傳到焊點的阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED晶片內部的實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED的"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 | 表徵長期使用後的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色的變化程度。 | 影響照明場景的顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 晶片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 晶片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、矽酸鹽、氮化物 | 覆蓋在藍光晶片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度與配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落在極小範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應的坐標範圍。 | 滿足不同場景的色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 | 提供科學的壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認的測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(如鉛、汞)。 | 進入國際市場的准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品的能效與性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |