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SMD LED LTST-T680VEWT 規格書 - AlInGaP 紅光 - 120° 視角 - 2.1V 典型值 - 50mA - 繁體中文技術文件

LTST-T680VEWT SMD LED 完整技術規格書。特性包含 AlInGaP 紅光光源、擴散透鏡、120° 視角、2.1V 典型順向電壓及 50mA 直流順向電流。包含額定值、特性、分級與應用指南。
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PDF文件封面 - SMD LED LTST-T680VEWT 規格書 - AlInGaP 紅光 - 120° 視角 - 2.1V 典型值 - 50mA - 繁體中文技術文件

1. 產品概述

本文件詳述一款專為自動化印刷電路板(PCB)組裝而設計的表面黏著元件(SMD)LED 之規格。此元件專為廣泛電子設備中空間受限的應用而設計。其微型尺寸與標準組裝製程的相容性,使其適合整合至需要可靠狀態指示或背光的現代消費性及工業電子產品中。

1.1 特性

1.2 應用

2. 封裝與尺寸

此 LED 採用擴散透鏡材料,並以 AlInGaP(磷化鋁銦鎵)半導體材料作為光源,產生紅光。封裝尺寸詳見機械圖面(請參閱原始規格書圖示)。所有主要尺寸均以公釐(mm)為單位,標準公差為 ±0.2 mm,除非另有說明。此元件具有極性,貼裝時的正確方向對於正常運作至關重要。

3. 額定值與特性

3.1 絕對最大額定值

超出這些限制的應力可能會對元件造成永久性損壞。所有額定值均在環境溫度(Ta)為 25°C 下指定。

3.2 建議紅外線迴焊溫度曲線

對於無鉛(Pb-free)焊接製程,建議採用符合 J-STD-020B 標準的迴焊溫度曲線。此曲線通常包含預熱階段、熱浸區、達到峰值溫度的迴焊區以及冷卻階段。遵守指定的時間與溫度限制,特別是最高峰值溫度 260°C,對於防止 LED 封裝熱損傷並確保可靠的焊點至關重要。

3.3 電氣與光學特性

典型性能參數是在 Ta=25°C 及順向電流(IF)為 20mA 下量測,除非另有註明。

4. 分級系統

為確保生產應用中亮度的一致性,LED 會根據在 20mA 下量測的發光強度進行分級。

每個亮度分級內的公差約為 ±11%。當使用多個 LED 組成陣列以達到均勻外觀時,設計人員應考慮此變異性。

5. 典型性能曲線

規格書包含關鍵關係的圖形表示(請參閱原始圖示)。這些通常說明:

6. 使用指南與處理

6.1 清潔

若焊接後或因污染需要清潔,僅使用指定的溶劑。將 LED 浸入室溫下的乙醇或異丙醇中,時間少於一分鐘。請勿使用超音波清洗或未指定的化學液體,因其可能損壞環氧樹脂透鏡或封裝。

6.2 建議 PCB 焊墊佈局

提供建議的 PCB 焊墊圖案(Footprint),以確保在紅外線或氣相迴焊過程中形成適當的焊錫圓角及機械穩定性。遵循此建議有助於防止墓碑效應(元件一端翹起)並確保可靠的電氣連接。

6.3 包裝:載帶與捲盤

LED 以具有保護蓋帶的凸起載帶包裝,捲繞於 7 英吋(178 mm)直徑的捲盤上。關鍵規格包括:

此包裝格式適用於高速自動化組裝線。

7. 重要注意事項與應用說明

7.1 預期應用

此 LED 設計用於標準商業及工業電子設備。不適用於故障可能直接危及生命或健康的安全關鍵應用(例如:航空、醫療生命維持、交通控制)。對於此類應用,必須諮詢製造商以取得具有特殊可靠性認證的元件。

7.2 儲存條件

正確的儲存對於防止吸濕至關重要,吸濕可能導致在迴焊過程中發生 "爆米花效應"(封裝破裂)。

7.3 焊接建議

遵守以下焊接條件以防止熱損傷:

請注意,最佳迴焊溫度曲線取決於具體的 PCB 設計、錫膏及迴焊爐。基於 JEDEC 標準提供的曲線僅作為通用目標參考。

7.4 驅動電路設計

LED 是電流驅動元件。其順向電壓(VF)具有公差及負溫度係數。為確保驅動多個 LED(尤其是並聯時)的亮度均勻,必須在每個LED 上串聯一個限流電阻。不建議在沒有個別電阻的情況下並聯驅動 LED(如電路模型 B 所示),因為 VF 的微小差異將導致電流分配顯著不同,進而影響發光強度。

7.5 靜電放電(ESD)敏感性

與大多數半導體元件一樣,LED 易受靜電放電損壞。在組裝和處理過程中應遵守標準的 ESD 防護措施。這包括使用接地工作站、手腕帶和導電容器。

8. 技術深入探討與設計考量

8.1 材料技術:AlInGaP

使用磷化鋁銦鎵(AlInGaP)作為主動半導體材料是此 LED 性能的關鍵。AlInGaP 技術能在可見光譜的紅光至琥珀橙光區域實現高效率發光。與 GaAsP 等舊技術相比,AlInGaP LED 提供更優異的發光效率、更好的溫度穩定性及更長的使用壽命。擴散透鏡進一步將視角擴大到 120 度,使其成為需要廣角可見性應用的理想選擇。

8.2 熱管理

最大功率消耗為 130 mW。雖然看似很低,但透過 PCB 進行有效的散熱仍然很重要。如性能曲線所示,LED 的發光強度會隨著其接面溫度升高而降低。對於在高環境溫度或接近最大順向電流下運作的設計,確保 PCB 焊墊設計中有足夠的散熱措施(例如:連接至內部接地層的散熱孔),有助於維持一致的亮度和使用壽命。

8.3 光學設計整合

搭配擴散透鏡的 120 度視角提供了柔和、寬廣的光束,適用於可能從各種角度觀看的指示燈應用。設計人員在設計導光板、透鏡或邊框時應考慮此光束分佈,以避免產生不必要的亮點或陰影。624 nm 的主波長落在紅橙色區域,對人眼高度可見,是 "電源開啟" 或 "運作中" 狀態指示燈的標準顏色。

8.4 可靠性與使用壽命

指定的操作溫度範圍 -40°C 至 +85°C 及最高 100°C 的儲存範圍,顯示了其堅固的結構。預處理至 JEDEC 等級 3 表明封裝可在有限的時間內承受典型的工廠環境條件。長期可靠性受操作電流和接面溫度影響;將操作電流從絕對最大值 50mA 降額使用,將顯著延長元件的運作壽命。

9. 比較與選型指南

為紅光指示燈應用選擇 SMD LED 時,關鍵區別包括:

10. 常見問題(FAQ)

問:我可以直接從 3.3V 或 5V 邏輯輸出驅動此 LED 嗎?

答:不行。您必須使用一個串聯的限流電阻。例如,使用 5V 電源且目標電流為 20mA,採用典型 VF 2.1V,電阻值為 R = (5V - 2.1V) / 0.02A = 145 歐姆。標準的 150 歐姆電阻將是合適的。

問:峰值波長和主波長有什麼區別?

答:峰值波長(λP)是 LED 發出最多光功率的物理波長。主波長(λd)是與人眼所見顏色匹配的感知單一波長,由 CIE 色度座標計算得出。λd 通常與顏色規格更相關。

問:為什麼儲存濕度如此關鍵?

答:塑膠 LED 封裝會吸收濕氣。在高溫迴焊過程中,這些被困住的濕氣會迅速蒸發,產生內部壓力,可能導致封裝分層或環氧樹脂透鏡破裂,從而引發立即或潛在的故障。

問:如何解讀發光強度值(例如 900 mcd)?

答:發光強度量測點光源在特定方向上的感知亮度(燭光)。900 mcd(0.9 cd)對於標準指示燈 LED 來說相當明亮。該值是在軸向上量測的。由於 120° 的視角,在更寬的角度下強度會顯著下降。

LED規格術語詳解

LED技術術語完整解釋

一、光電性能核心指標

術語 單位/表示 通俗解釋 為什麼重要
光效(Luminous Efficacy) lm/W(流明/瓦) 每瓦電能發出的光通量,越高越節能。 直接決定燈具的能效等級與電費成本。
光通量(Luminous Flux) lm(流明) 光源發出的總光量,俗稱"亮度"。 決定燈具夠不夠亮。
發光角度(Viewing Angle) °(度),如120° 光強降至一半時的角度,決定光束寬窄。 影響光照範圍與均勻度。
色溫(CCT) K(開爾文),如2700K/6500K 光的顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 決定照明氛圍與適用場景。
顯色指數(CRI / Ra) 無單位,0–100 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。
色容差(SDCM) 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" 顏色一致性的量化指標,步數越小顏色越一致。 保證同一批燈具顏色無差異。
主波長(Dominant Wavelength) nm(奈米),如620nm(紅) 彩色LED顏色對應的波長值。 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。
光譜分佈(Spectral Distribution) 波長 vs. 強度曲線 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 影響顯色性與顏色品質。

二、電氣參數

術語 符號 通俗解釋 設計注意事項
順向電壓(Forward Voltage) Vf LED點亮所需的最小電壓,類似"啟動門檻"。 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。
順向電流(Forward Current) If 使LED正常發光的電流值。 常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。
最大脈衝電流(Pulse Current) Ifp 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃光。 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。
反向電壓(Reverse Voltage) Vr LED能承受的最大反向電壓,超過則可能擊穿。 電路中需防止反接或電壓衝擊。
熱阻(Thermal Resistance) Rth(°C/W) 熱量從晶片傳到焊點的阻力,值越低散熱越好。 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。
靜電放電耐受(ESD Immunity) V(HBM),如1000V 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。

三、熱管理與可靠性

術語 關鍵指標 通俗解釋 影響
結溫(Junction Temperature) Tj(°C) LED晶片內部的實際工作溫度。 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。
光衰(Lumen Depreciation) L70 / L80(小時) 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 直接定義LED的"使用壽命"。
流明維持率(Lumen Maintenance) %(如70%) 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 表徵長期使用後的亮度保持能力。
色漂移(Color Shift) Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 使用過程中顏色的變化程度。 影響照明場景的顏色一致性。
熱老化(Thermal Aging) 材料性能下降 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。

四、封裝與材料

術語 常見類型 通俗解釋 特點與應用
封裝類型 EMC、PPA、陶瓷 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。
晶片結構 正裝、倒裝(Flip Chip) 晶片電極佈置方式。 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。
螢光粉塗層 YAG、矽酸鹽、氮化物 覆蓋在藍光晶片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。
透鏡/光學設計 平面、微透鏡、全反射 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 決定發光角度與配光曲線。

五、質量控制與分檔

術語 分檔內容 通俗解釋 目的
光通量分檔 代碼如 2G、2H 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 確保同一批產品亮度一致。
電壓分檔 代碼如 6W、6X 按順向電壓範圍分組。 便於驅動電源匹配,提高系統效率。
色區分檔 5-step MacAdam橢圓 按顏色坐標分組,確保顏色落在極小範圍內。 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。
色溫分檔 2700K、3000K等 按色溫分組,每組有對應的坐標範圍。 滿足不同場景的色溫需求。

六、測試與認證

術語 標準/測試 通俗解釋 意義
LM-80 流明維持測試 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 用於推算LED壽命(結合TM-21)。
TM-21 壽命推演標準 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 提供科學的壽命預測。
IESNA標準 照明工程學會標準 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 行業公認的測試依據。
RoHS / REACH 環保認證 確保產品不含有害物質(如鉛、汞)。 進入國際市場的准入條件。
ENERGY STAR / DLC 能效認證 針對照明產品的能效與性能認證。 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。