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SMD LED LTST-E682QETGWT 規格書 - 雙色(紅/綠)LED - 繁體中文技術文件

LTST-E682QETGWT SMD LED 雙色(紅光 AlInGaP / 綠光 InGaN)元件技術規格書,包含封裝尺寸、電氣/光學特性、分級標準、迴焊製程指南與應用說明。
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1. 產品概述

本文件詳細說明 LTST-E682QETGWT 表面黏著裝置(SMD)發光二極體(LED)的規格。此元件在單一封裝內整合了兩個不同的 LED 晶片:一個採用 AlInGaP 技術發射紅光,另一個採用 InGaN 技術發射綠光。其設計適用於自動化印刷電路板(PCB)組裝製程,適合大量生產。

1.1 產品特點

1.2 目標應用

此雙色 LED 適用於各種需要小巧尺寸與可靠指示功能的電子設備。典型的應用領域包括:

2. 技術參數:深入客觀解讀

2.1 絕對最大額定值

這些額定值定義了可能導致元件永久損壞的極限。在此條件下或超出此條件操作不予保證,應在電路設計中避免。

2.2 電氣光學特性

這些參數是在標準測試條件 Ta=25°C 與 IF=20mA 下量測,除非另有說明。它們定義了元件的典型性能。

3. 分級系統說明

為確保生產中的顏色與亮度一致性,LED 會根據關鍵參數進行分級。

3.1 發光強度(IV)分級

LED 根據其在 20mA 下量測的亮度進行分類。

紅光(AlInGaP):

- R1:450 - 600 mcd

- R2:600 - 805 mcd

- R3:805 - 1080 mcd

綠光(InGaN):

- G1:780 - 1045 mcd

- G2:1045 - 1400 mcd

- G3:1400 - 1875 mcd

每個亮度等級內的公差為 ±11%。

3.2 綠光波長(WD)分級

綠光 LED 進一步根據其主波長進行分類,以控制色調變化。

- AP:515 - 520 nm

- AQ:520 - 525 nm

- AK:525 - 530 nm

每個波長等級的公差為 ±1 nm。

4. 機械與封裝資訊

4.1 封裝尺寸與接腳定義

此元件使用標準 SMD 佔位面積。關鍵尺寸包括本體尺寸與焊墊佈局。所有尺寸公差為 ±0.2 mm,除非另有說明。接腳定義如下:接腳 1 和 2 為綠光 LED 陽極/陰極,接腳 3 和 4 為紅光 LED 陽極/陰極。每對接腳的具體陽極/陰極定義應從詳細的封裝圖中確認。

4.2 建議的 PCB 焊接墊佈局

提供焊墊圖案設計,以確保迴焊過程中形成適當的焊點。遵循此建議的焊墊幾何形狀對於實現良好的機械附著、電氣連接與散熱至關重要。

5. 焊接與組裝指南

5.1 紅外線迴焊溫度曲線

此元件相容於無鉛焊接製程。提供符合 J-STD-020B 的建議迴焊溫度曲線,通常包括:

注意:最佳溫度曲線取決於特定的 PCB 設計、錫膏與迴焊爐。提供的曲線是基於 JEDEC 標準的指南。

5.2 手工焊接(若有必要)

若需要手動焊接,請使用溫度控制的烙鐵,設定最高 300°C。與 LED 端子的接觸時間不應超過 3 秒,且僅應執行一次,以防止對塑膠封裝與半導體晶粒造成熱損傷。

5.3 清潔

請勿使用未指定或具侵蝕性的化學清潔劑。若焊接後需要清潔,請使用酒精類溶劑,例如乙醇或異丙醇(IPA)。在常溫下將 LED 浸泡少於一分鐘。確保在通電前清潔劑已完全揮發。

6. 儲存與操作注意事項

6.1 儲存條件

6.2 應用注意

此 LED 適用於一般用途電子設備。其並非設計或認證用於故障可能直接危及生命、健康或安全的應用(例如:航空、醫療生命維持、關鍵交通控制)。對於此類高可靠性應用,請諮詢製造商以獲取特定認證的元件。

7. 包裝與訂購資訊

7.1 載帶與捲盤規格

標準包裝為壓紋載帶(8mm 寬),捲繞於 7 英吋(178mm)直徑的捲盤。關鍵規格包括:

8. 應用建議與設計考量

8.1 限流

務必使用串聯限流電阻或恆流驅動器操作 LED。切勿將其直接連接到電壓源。電阻值(R)可使用歐姆定律計算:R = (V電源- VF) / IF。使用規格書中的最大 VF值,以確保在所有條件下都有足夠的電流。對於紅光 LED,在 20mA 與 5V 電源下:R = (5V - 2.5V) / 0.02A = 125Ω。標準的 120Ω 或 150Ω 電阻是合適的。

8.2 熱管理

雖然 SMD LED 效率高,但仍會產生熱量。超過最大接面溫度會降低光輸出與使用壽命。請確保 PCB 有足夠的散熱設計,尤其是在接近最大直流電流或高環境溫度下操作時。避免在附近放置會發熱的元件。

8.3 靜電放電(ESD)預防措施

LED 對靜電放電敏感。請在 ESD 防護環境中操作,使用接地腕帶與導電工作檯面。

9. 典型性能曲線分析

規格書包含關鍵關係的圖形表示,對設計至關重要。

10. 常見問題(基於技術參數)

Q1:我可以同時以最大直流電流驅動紅光和綠光 LED 嗎?

A1:不行。絕對最大額定值是針對每個晶片的。同時以 20mA(紅光)和 20mA(綠光)驅動兩者,意味著封裝內的總功率消耗將非常顯著。您必須考慮組合的熱負載,並確保局部溫度不超過規格。通常建議以較低電流驅動或使用多工方式。

Q2:峰值波長與主波長有何不同?

A2:峰值波長(λP)是光譜輸出最高的物理波長。主波長(λd)是一個計算值,對應於 CIE 圖表上的感知顏色。對於單色光源,兩者相似。對於具有一定光譜寬度的 LED,λd是進行顏色匹配時更相關的參數。

Q3:為何開袋後的儲存濕度要求更嚴格?

A3:防潮袋(MBB)與乾燥劑保護元件免受環境濕度影響。一旦開封,塑膠 LED 封裝會吸收濕氣。在高溫迴焊過程中,這些被困住的濕氣可能迅速汽化,導致內部分層或破裂(爆米花效應),從而引發故障。

11. 工作原理簡介

LED 是一種半導體 p-n 接面二極體。當施加順向電壓時,來自 n 型區域的電子和來自 p 型區域的電洞被注入接面區域。當這些電荷載子復合時,會釋放能量。在標準矽二極體中,此能量以熱的形式釋放。在由直接能隙半導體材料(如 AlInGaP(用於紅光/琥珀光)和 InGaN(用於綠光/藍光/白光))製成的 LED 中,此能量的顯著部分以光子(光)的形式釋放。發射光的特定波長(顏色)由主動區域中使用的半導體材料的能隙能量決定。

LED規格術語詳解

LED技術術語完整解釋

一、光電性能核心指標

術語 單位/表示 通俗解釋 為什麼重要
光效(Luminous Efficacy) lm/W(流明/瓦) 每瓦電能發出的光通量,越高越節能。 直接決定燈具的能效等級與電費成本。
光通量(Luminous Flux) lm(流明) 光源發出的總光量,俗稱"亮度"。 決定燈具夠不夠亮。
發光角度(Viewing Angle) °(度),如120° 光強降至一半時的角度,決定光束寬窄。 影響光照範圍與均勻度。
色溫(CCT) K(開爾文),如2700K/6500K 光的顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 決定照明氛圍與適用場景。
顯色指數(CRI / Ra) 無單位,0–100 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。
色容差(SDCM) 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" 顏色一致性的量化指標,步數越小顏色越一致。 保證同一批燈具顏色無差異。
主波長(Dominant Wavelength) nm(奈米),如620nm(紅) 彩色LED顏色對應的波長值。 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。
光譜分佈(Spectral Distribution) 波長 vs. 強度曲線 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 影響顯色性與顏色品質。

二、電氣參數

術語 符號 通俗解釋 設計注意事項
順向電壓(Forward Voltage) Vf LED點亮所需的最小電壓,類似"啟動門檻"。 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。
順向電流(Forward Current) If 使LED正常發光的電流值。 常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。
最大脈衝電流(Pulse Current) Ifp 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃光。 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。
反向電壓(Reverse Voltage) Vr LED能承受的最大反向電壓,超過則可能擊穿。 電路中需防止反接或電壓衝擊。
熱阻(Thermal Resistance) Rth(°C/W) 熱量從晶片傳到焊點的阻力,值越低散熱越好。 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。
靜電放電耐受(ESD Immunity) V(HBM),如1000V 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。

三、熱管理與可靠性

術語 關鍵指標 通俗解釋 影響
結溫(Junction Temperature) Tj(°C) LED晶片內部的實際工作溫度。 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。
光衰(Lumen Depreciation) L70 / L80(小時) 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 直接定義LED的"使用壽命"。
流明維持率(Lumen Maintenance) %(如70%) 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 表徵長期使用後的亮度保持能力。
色漂移(Color Shift) Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 使用過程中顏色的變化程度。 影響照明場景的顏色一致性。
熱老化(Thermal Aging) 材料性能下降 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。

四、封裝與材料

術語 常見類型 通俗解釋 特點與應用
封裝類型 EMC、PPA、陶瓷 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。
晶片結構 正裝、倒裝(Flip Chip) 晶片電極佈置方式。 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。
螢光粉塗層 YAG、矽酸鹽、氮化物 覆蓋在藍光晶片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。
透鏡/光學設計 平面、微透鏡、全反射 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 決定發光角度與配光曲線。

五、質量控制與分檔

術語 分檔內容 通俗解釋 目的
光通量分檔 代碼如 2G、2H 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 確保同一批產品亮度一致。
電壓分檔 代碼如 6W、6X 按順向電壓範圍分組。 便於驅動電源匹配,提高系統效率。
色區分檔 5-step MacAdam橢圓 按顏色坐標分組,確保顏色落在極小範圍內。 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。
色溫分檔 2700K、3000K等 按色溫分組,每組有對應的坐標範圍。 滿足不同場景的色溫需求。

六、測試與認證

術語 標準/測試 通俗解釋 意義
LM-80 流明維持測試 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 用於推算LED壽命(結合TM-21)。
TM-21 壽命推演標準 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 提供科學的壽命預測。
IESNA標準 照明工程學會標準 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 行業公認的測試依據。
RoHS / REACH 環保認證 確保產品不含有害物質(如鉛、汞)。 進入國際市場的准入條件。
ENERGY STAR / DLC 能效認證 針對照明產品的能效與性能認證。 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。