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SMD LED LTST-C950KGKT-5A 規格書 - 綠色 AlInGaP - 5V 反向電壓 - 75mW 功率 - 繁體中文技術文件

LTST-C950KGKT-5A SMD LED 完整技術規格書。特色包含超高亮度 AlInGaP 晶片、水清透鏡、綠光輸出,以及相容於紅外線迴焊製程。
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1. 產品概述

本文件詳述一款為現代電子應用設計的高性能表面黏著型LED規格。此元件採用先進的AlInGaP(磷化鋁銦鎵)半導體材料,以產生明亮的綠光輸出。其封裝於緊湊、符合業界標準的外殼中,適用於自動化組裝製程,包括取放機和紅外線(IR)迴焊。此LED被歸類為綠色產品,並符合相關環保指令。

1.1 核心優勢與目標市場

此LED的主要優勢包括透過AlInGaP晶片技術實現的超高發光強度,以及適合大量生產的堅固結構。其可靠性的關鍵特點在於相容於自動貼裝設備和紅外線迴焊製程。這使其成為消費性電子產品、工業指示燈、汽車內裝照明,以及需要穩定、明亮綠光之通用狀態指示或背光應用的理想元件。

2. 深入技術參數分析

電氣與光學特性定義了LED的工作邊界與性能。理解這些參數對於正確的電路設計和確保長期可靠性至關重要。

2.1 絕對最大額定值

這些額定值指定了可能導致元件永久損壞的極限。它們不適用於正常操作。

2.2 電光特性

這些參數是在標準測試條件下(Ta=25°C, IF=5mA)量測,代表典型性能。

3. 分檔系統說明

為確保量產的一致性,LED會根據關鍵參數進行分檔。這讓設計師能選擇符合特定應用對顏色和電氣特性要求的元件。

3.1 順向電壓分檔

分檔定義為代碼1至代碼6,每個代碼在5mA下涵蓋1.60V至2.20V的0.1V範圍。每個分檔內的容差為±0.1V。從相同電壓分檔中選擇LED有助於在並聯電路或使用恆壓驅動器時保持亮度均勻。

3.2 發光強度分檔

強度分為三個類別:R (112.0-180.0 mcd)、S (180.0-280.0 mcd) 和 T (280.0-450.0 mcd)。每個分檔的容差為±15%。對於需要特定亮度水平或多顆LED間均勻性的應用,此分檔至關重要。

3.3 主波長分檔

顏色(綠色調)是透過將主波長分為三個範圍來控制:B (564.5-567.5 nm)、C (567.5-570.5 nm) 和 D (570.5-573.5 nm)。容差為±1 nm。這確保了感知顏色的一致性,對於美觀和信號應用至關重要。

4. 性能曲線分析

雖然規格書中引用了特定圖表(例如圖1、圖5),但其含義是標準的。順向電流對順向電壓(I-V)曲線將顯示典型的二極體指數關係。在安全工作區內,發光強度與順向電流成正比。視角圖(圖5)說明了25度半角的光束模式。光譜分佈圖(圖1)將顯示峰值約在574nm處,半寬度為15nm,證實了AlInGaP技術的窄頻綠光發射特性。在極端溫度下性能會下降;發光強度通常隨著接面溫度升高而降低。

5. 機械與封裝資訊

此LED符合EIA標準封裝尺寸,但具體尺寸包含在引用的封裝圖中。元件使用圓頂透鏡,有助於塑造光輸出並為晶片提供機械保護。產品以8mm載帶包裝於7英吋直徑捲盤上供應,這是自動化SMD組裝線的標準。載帶與捲盤規格符合ANSI/EIA 481標準。提供了建議的焊墊佈局圖,以確保在迴焊製程期間及之後形成良好的焊點和機械穩定性。

6. 焊接與組裝指南

6.1 迴焊溫度曲線

此LED相容於紅外線迴焊製程。提供了無鉛焊料的建議溫度曲線。關鍵參數包括預熱區最高至150-200°C、峰值溫度不超過260°C,以及高於260°C的時間限制在最多10秒。應針對特定的PCB設計、錫膏和使用的迴焊爐來調整溫度曲線。規格書引用JEDEC標準曲線作為可靠的基準。

6.2 操作與儲存

LED對靜電放電(ESD)敏感。操作期間必須採取適當的ESD防護措施,例如使用接地腕帶和工作站。儲存時,未開封的防潮袋應保持在≤30°C和≤90% RH的環境下,保存期限為一年。開封後,LED應儲存在≤30°C和≤60% RH的環境中,並在一週內使用。若在原始包裝外儲存時間較長,建議在焊接前以60°C烘烤20小時,以去除吸收的水氣並防止迴焊時發生爆米花現象。

6.3 清潔

若焊接後需要清潔,僅應使用指定的溶劑。在室溫下將LED浸入乙醇或異丙醇中少於一分鐘是可接受的。使用未指定的化學品可能會損壞封裝材料或透鏡。

7. 包裝與訂購資訊

標準包裝為每7英吋捲盤2000顆。對於零散數量,最小訂購量可能為500顆。載帶設計有覆蓋帶密封空穴,根據業界標準,載帶中連續缺失元件的最大數量為兩個。料號LTST-C950KGKT-5A編碼了特定屬性,但確切的命名規則邏輯是專有的。

8. 應用建議

8.1 典型應用場景

此LED適用於需要高亮度和可靠性的通用照明和指示用途。常見應用包括消費性電子產品(路由器、充電器、家電)上的狀態指示燈、小型顯示器或按鍵的背光、汽車儀表板的面板照明以及標誌。

8.2 設計考量

9. 技術比較與差異化

與舊式的GaP(磷化鎵)綠色LED相比,AlInGaP技術提供了顯著更高的發光效率和亮度。與某些基於InGaN(氮化銦鎵)的綠色LED相比,AlInGaP通常提供更優異的色純度(更窄的光譜寬度)以及在溫度和電流變化下更穩定的性能。水清透鏡(相對於擴散透鏡)能最大化光輸出,非常適合需要銳利、輪廓分明光束的應用,或當使用外部擴散器時。

10. 常見問題解答 (FAQ)

問:我可以直接從5V電源驅動此LED嗎?

答:不行。在5mA下,典型的順向電壓約為2.0V。直接連接到5V會導致過大電流流過,損壞LED。必須使用限流電阻。例如,使用5V電源且目標電流為5mA,電阻值為 R = (5V - 2.0V) / 0.005A = 600Ω。

問:峰值波長和主波長有何不同?

答:峰值波長是發射光譜的物理峰值。主波長是CIE圖表上感知的顏色點。對於像此綠色LED這樣的單色光源,兩者接近但不完全相同。主波長對於顏色規格更為相關。

問:訂購時應如何解讀分檔代碼?

答:完整的料號可能包含或暗示電壓(1-6)、強度(R, S, T)和波長(B, C, D)的特定分檔代碼。為了在生產批次中獲得一致的結果,請向您的經銷商或製造商指定所需的分檔代碼。

11. 實務設計與使用案例

情境:設計一個多LED狀態面板。設計師需要在控制面板上使用10顆亮度均勻的綠色指示燈。他們應該:

1. 指定來自相同發光強度分檔(例如,全部來自T檔)和相同主波長分檔(例如,全部來自C檔)的LED,以確保視覺一致性。

2. 設計驅動電路。如果使用恆定的3.3V電源軌,計算每個LED的限流電阻。假設VF來自第4檔(1.9V-2.0V)且目標IF為10mA:R = (3.3V - 2.0V) / 0.01A = 130Ω。130Ω或150Ω的電阻是合適的。

3. 在PCB上遵循建議的焊墊佈局以確保可靠的焊接。

4. 使用提供的載帶和捲盤尺寸來設定取放機的程式。

5. 使用建議的紅外線迴焊溫度曲線驗證組裝,確保不超過峰值溫度和時間限制。

12. 技術原理介紹

此LED基於生長在基板上的AlInGaP半導體材料。當施加順向電壓時,電子和電洞在PN接面的主動區複合,以光子(光)的形式釋放能量。鋁、銦、鎵和磷原子的特定組成決定了半導體的能隙能量,這直接決定了發射光的波長(顏色)。在此情況下,組成被調整以產生可見光譜綠色區域(約570nm)的光子。圓頂狀的環氧樹脂透鏡用於保護精密的半導體晶片,增強材料的光提取效率,並塑造輻射模式。

13. 技術發展趨勢

LED技術的總體趨勢是朝向更高效率(每瓦更多流明)、更高的功率密度和更好的顯色性。對於像此類的指示型SMD LED,趨勢包括進一步微型化(更小的封裝尺寸)、在相同佔位面積內更高的亮度,以及在惡劣條件(更高溫度、濕度)下改進的可靠性。同時,越來越強調精確的顏色分檔和更嚴格的容差,以滿足全彩顯示器和汽車照明等應用的需求,這些應用中顏色一致性至關重要。基礎的AlInGaP材料技術持續為效率和穩定性進行改進,儘管對於純綠色和藍色,基於InGaN的LED也在不同的性能領域中普遍存在並相互競爭。

LED規格術語詳解

LED技術術語完整解釋

一、光電性能核心指標

術語 單位/表示 通俗解釋 為什麼重要
光效(Luminous Efficacy) lm/W(流明/瓦) 每瓦電能發出的光通量,越高越節能。 直接決定燈具的能效等級與電費成本。
光通量(Luminous Flux) lm(流明) 光源發出的總光量,俗稱"亮度"。 決定燈具夠不夠亮。
發光角度(Viewing Angle) °(度),如120° 光強降至一半時的角度,決定光束寬窄。 影響光照範圍與均勻度。
色溫(CCT) K(開爾文),如2700K/6500K 光的顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 決定照明氛圍與適用場景。
顯色指數(CRI / Ra) 無單位,0–100 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。
色容差(SDCM) 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" 顏色一致性的量化指標,步數越小顏色越一致。 保證同一批燈具顏色無差異。
主波長(Dominant Wavelength) nm(奈米),如620nm(紅) 彩色LED顏色對應的波長值。 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。
光譜分佈(Spectral Distribution) 波長 vs. 強度曲線 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 影響顯色性與顏色品質。

二、電氣參數

術語 符號 通俗解釋 設計注意事項
順向電壓(Forward Voltage) Vf LED點亮所需的最小電壓,類似"啟動門檻"。 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。
順向電流(Forward Current) If 使LED正常發光的電流值。 常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。
最大脈衝電流(Pulse Current) Ifp 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃光。 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。
反向電壓(Reverse Voltage) Vr LED能承受的最大反向電壓,超過則可能擊穿。 電路中需防止反接或電壓衝擊。
熱阻(Thermal Resistance) Rth(°C/W) 熱量從晶片傳到焊點的阻力,值越低散熱越好。 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。
靜電放電耐受(ESD Immunity) V(HBM),如1000V 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。

三、熱管理與可靠性

術語 關鍵指標 通俗解釋 影響
結溫(Junction Temperature) Tj(°C) LED晶片內部的實際工作溫度。 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。
光衰(Lumen Depreciation) L70 / L80(小時) 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 直接定義LED的"使用壽命"。
流明維持率(Lumen Maintenance) %(如70%) 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 表徵長期使用後的亮度保持能力。
色漂移(Color Shift) Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 使用過程中顏色的變化程度。 影響照明場景的顏色一致性。
熱老化(Thermal Aging) 材料性能下降 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。

四、封裝與材料

術語 常見類型 通俗解釋 特點與應用
封裝類型 EMC、PPA、陶瓷 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。
晶片結構 正裝、倒裝(Flip Chip) 晶片電極佈置方式。 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。
螢光粉塗層 YAG、矽酸鹽、氮化物 覆蓋在藍光晶片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。
透鏡/光學設計 平面、微透鏡、全反射 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 決定發光角度與配光曲線。

五、質量控制與分檔

術語 分檔內容 通俗解釋 目的
光通量分檔 代碼如 2G、2H 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 確保同一批產品亮度一致。
電壓分檔 代碼如 6W、6X 按順向電壓範圍分組。 便於驅動電源匹配,提高系統效率。
色區分檔 5-step MacAdam橢圓 按顏色坐標分組,確保顏色落在極小範圍內。 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。
色溫分檔 2700K、3000K等 按色溫分組,每組有對應的坐標範圍。 滿足不同場景的色溫需求。

六、測試與認證

術語 標準/測試 通俗解釋 意義
LM-80 流明維持測試 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 用於推算LED壽命(結合TM-21)。
TM-21 壽命推演標準 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 提供科學的壽命預測。
IESNA標準 照明工程學會標準 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 行業公認的測試依據。
RoHS / REACH 環保認證 確保產品不含有害物質(如鉛、汞)。 進入國際市場的准入條件。
ENERGY STAR / DLC 能效認證 針對照明產品的能效與性能認證。 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。