目錄
- 1. 產品概述
- 1.1 Core Advantages & Compliance
- 1.2 目標應用
- 2. 技術規格深度解析
- 2.1 Device Selection & Chip Materials
- 2.2 絕對最大額定值
- 2.3 電氣與光學特性
- 3. 分級系統說明
- 3.1 發光強度分級
- 3.2 順向電壓分級
- 4. 性能曲線分析
- 4.1 順向電流 vs. 順向電壓 (I-V 曲線)
- 4.2 發光強度 vs. 順向電流
- 4.3 發光強度 vs. 環境溫度
- 4.4 光譜分佈
- 5. Mechanical & Package Information
- 5.1 封裝尺寸
- 6. Soldering, Assembly & Storage Guidelines
- 6.1 Current Protection & Circuit Design
- 6.2 儲存條件
- 6.3 迴流焊溫度曲線 (無鉛)
- 6.4 Hand Soldering & Rework
- 7. Packaging & Ordering Information
- 7.1 捲帶與載帶規格
- 7.2 標籤說明
- 8. 應用設計考量
- 8.1 驅動電路設計
- 8.2 熱管理
- 8.3 ESD 防護
- 9. Technical Comparison & Differentiation
- 10. 常見問題 (FAQ)
- LED 規格術語
- 光電性能
- 電氣參數
- Thermal Management & Reliability
- Packaging & Materials
- Quality Control & Binning
- Testing & Certification
1. 產品概述
17-223/BHR7C-C30/3C 是一款多色表面黏著元件 (SMD) LED,提供藍色 (BH) 與暗紅色 (R7) 兩種規格。此元件專為空間與重量為關鍵限制的高密度 PCB 應用所設計。其緊湊的 SMD 封裝,相較於傳統引線框架 LED,能顯著縮小電路板尺寸與設備佔位面積。
此 LED 以 8 毫米載帶包裝,並捲繞於直徑 7 英吋的捲盤上,使其完全相容於自動化取放組裝設備。它適用於標準紅外線與氣相迴焊製程。
1.1 Core Advantages & Compliance
本產品具備多項關鍵優勢,並符合主要環境與安全標準:
- 小型化: 可實現更小的印刷電路板、更高的封裝密度,並減少儲存需求。
- 輕量化: 非常適合便攜式及微型電子應用。
- 環境合規性: 本產品為無鉛(Pb-free)設計,符合歐盟RoHS指令,並遵循歐盟REACH法規。
- 無鹵素: Compliant with halogen-free requirements (Bromine <900 ppm, Chlorine <900 ppm, Br+Cl < 1500 ppm).
- 製程相容性: 設計用於在標準 SMT 迴流焊接中實現可靠性能。
1.2 目標應用
此 LED 適用於多種指示燈和背光功能:
- 汽車儀表板及開關背光。
- 通訊裝置(電話、傳真機)中的狀態指示器與鍵盤背光。
- 適用於LCD面板、開關及符號的平面背光。
- 通用指示器應用。
2. 技術規格深度解析
2.1 Device Selection & Chip Materials
具體型號由產品代碼定義。所使用的兩種主要晶片材料為:
- 代碼 BH: 採用 InGaN(氮化銦鎵)半導體材料產生 藍色 光。透鏡樹脂為水晶透明。
- 代碼 R7: 採用 AlGaInP(磷化鋁鎵銦)半導體材料產生 暗紅色 光。
2.2 絕對最大額定值
超出這些限制的應力可能導致永久性損壞。所有額定值均在環境溫度 (Ta) 為 25°C 時指定。
| 參數 | 符號 | Code | 額定值 | 單位 |
|---|---|---|---|---|
| 反向電壓 | VR | 全部 | 5 | V |
| 順向電流 | IF | BH | 10 | mA |
| R7 | 25 | mA | ||
| 峰值順向電流 (工作週期 1/10 @1kHz) | IFP | BH | 100 | mA |
| R7 | 60 | mA | ||
| 功耗 | Pd | BH | 40 | 毫瓦 |
| R7 | 60 | 毫瓦 | ||
| 靜電放電 (人體模型) | ESD | BH | 150 | V |
| R7 | 2000 | V | ||
| 工作溫度 | Topr | 全部 | -40 至 +85 | °C |
| 儲存溫度 | Tstg | 全部 | -40 至 +90 | °C |
焊接溫度: 本元件可承受峰值溫度為260°C、持續時間最長10秒的回流焊接。若使用手動焊接,烙鐵頭溫度不得超過350°C,且每個端子焊接時間不得超過3秒。
2.3 電氣與光學特性
典型性能參數測量條件為 Ta=25°C 及 IF=5mA,除非另有說明。
| 參數 | 符號 | Code | 最小值 | 典型值 | 最大值 | 單位 | 條件 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 發光強度 | Iv | BH | 22.5 | - | 57.0 | mcd | IF=5mA |
| R7 | 14.5 | - | 36.0 | mcd | IF=5mA | ||
| 視角 (2θ1/2) | 2θ1/2 | 全部 | - | 130 | - | deg | - |
| 峰值波長 | λp | BH | - | 468 | - | nm | - |
| R7 | - | 639 | - | nm | - | ||
| 主波長 | λd | BH | 465 | - | 475 | nm | - |
| R7 | 625 | - | 635 | nm | - | ||
| 頻譜頻寬 | Δλ | BH | - | 25 | - | nm | - |
| R7 | - | 20 | - | nm | - | ||
| 順向電壓 | VF | BH | 2.70 | - | 3.20 | V | IF=5mA |
| R7 | 1.55 | - | 2.15 | V | IF=5mA | ||
| 逆向電流 | IR | BH | - | - | 50 | μA | VR=5V |
| R7 | - | - | 10 | μA | VR=5V |
重要注意事項:
- 發光強度容差為 ±11%。
- 主波長容差為 ±1nm。
- 順向電壓容差為 ±0.1V。
- 輻射強度 (RA) 於 5mA 下測試。
- 逆向電壓測試僅供特性分析;LED 絕不可在逆向偏壓下操作。
3. 分級系統說明
為確保生產一致性,LED會根據關鍵參數進行分級。
3.1 發光強度分級
LED是根據其在5mA電流下的光輸出進行分類的。
對於藍光 (BH) LED:
- 等級 1: 22.5 mcd (最小值) 至 36.0 mcd (最大值)
- Bin 2: 36.0 mcd (最小值) 至 57.0 mcd (最大值)
適用於暗紅色 (R7) LED:
- 等級 1: 14.5 mcd (最小值) 至 22.5 mcd (最大值)
- Bin 2: 22.5 mcd (最小值) 至 36.0 mcd (最大值)
3.2 順向電壓分級
LED 亦會根據其順向壓降進行分類,以協助電流調節的電路設計。
對於藍光 (BH) LED: 五個分檔,從2.70V至3.20V,每0.1V一階(例如:分檔1:2.70-2.80V,分檔5:3.10-3.20V)。
適用於暗紅色 (R7) LED: 三個分檔,從1.55V至2.15V,每0.2V一階(例如:分檔1:1.55-1.75V,分檔3:1.95-2.15V)。
註:電壓分檔容差為 ±0.05V。
4. 性能曲線分析
資料表中包含兩種LED類型的典型特性曲線。雖然文中未提供具體的圖表數據點,但這些曲線通常說明了以下對設計至關重要的關係:
4.1 順向電流 vs. 順向電壓 (I-V 曲線)
此曲線顯示了電流與電壓之間的指數關係。基於InGaN的藍色(BH) LED,其典型正向電壓(≈3.0V)將比深紅色(R7) AlGaInP LED (≈1.8V)更高。此差異對於選擇合適的限流電阻或驅動電路至關重要。
4.2 發光強度 vs. 順向電流
此圖表展示了光輸出如何隨電流增加。在建議的工作電流範圍內通常呈線性關係,但在更高電流下會飽和。設計人員利用此圖來確定達到所需亮度水平所需的驅動電流。
4.3 發光強度 vs. 環境溫度
LED的光輸出會隨著接面溫度升高而降低。對於在高溫環境下運行或熱管理具有挑戰性的應用,此曲線至關重要。它有助於對LED的性能進行降額,以確保可靠運行。
4.4 光譜分佈
這些曲線繪製相對強度對波長的關係,顯示峰值波長(λp)以及頻譜頻寬(Δλ)。藍光LED的典型峰值位於468nm,頻寬為25nm,而暗紅光LED的峰值位於639nm,頻寬為20nm。
5. Mechanical & Package Information
5.1 封裝尺寸
17-223 LED採用標準SMD封裝。關鍵尺寸(單位為mm,公差為±0.1mm,除非另有說明)包括:
- 總長度:3.2 mm
- 總寬度:2.8 mm
- 整體高度:1.9 毫米
- 引腳(焊盤)尺寸:定義了特定的焊盤尺寸與間距,以確保正確的焊接與機械穩定性。
極性識別: 封裝包含一個極性標記,通常是頂部的凹口、圓點或切角,用以指示陰極。正確的方向對於電路運作至關重要。
6. Soldering, Assembly & Storage Guidelines
6.1 Current Protection & Circuit Design
關鍵: 必須使用一個外部限流電阻 必須 與LED串聯。LED是具有陡峭I-V曲線的二極體;電壓的微小增加可能導致電流大幅且具破壞性的增長。電阻值使用歐姆定律計算:R = (V電源 - VF) / IF,其中VF 是LED在所需電流I下的順向電壓F.
6.2 儲存條件
LED 封裝於內含乾燥劑的防潮隔離袋中。
- 請勿開啟 防潮袋,直至準備進行組裝。
- 開封後,未使用的 LED 應儲存於 ≤30°C 且 ≤60% 相對濕度 (RH) 的環境中。
- 在此條件下,開封後的「車間壽命」為 1 年。
- 若袋子已開啟且仍有零件,應重新密封或儲存於乾燥櫃中。
- 若乾燥劑指示劑變色或儲存時間超過,則需進行 烘烤處理 要求:在進行迴流焊之前,需以60°C ±5°C烘烤24小時。
6.3 迴流焊溫度曲線 (無鉛)
提供建議的溫度曲線如下:
- 預熱階段: 150-200°C,持續60-120秒。
- 液相線以上時間(TAL): 在217°C以上維持60-150秒。
- 峰值溫度: 最高260°C,持續時間不超過10秒。
- 升溫速率: 最高6°C/秒,直至255°C。
- 冷卻速率: 最高3°C/秒。
重要規則:
- 回流焊接不應執行超過 兩次.
- 加熱過程中避免對LED本體施加機械應力。
- 焊接後請勿彎曲PCB。
6.4 Hand Soldering & Rework
若手工焊接無法避免:
- 使用烙鐵頭溫度 ≤350°C 的烙鐵。
- 每個端子加熱時間 ≤3 秒。
- 使用功率 ≤25W 的烙鐵。
- 焊接每個端子之間需有 ≥2 秒的冷卻間隔。
- 避免維修/重工 在LED焊接後。若絕對必要,請使用雙頭烙鐵同時加熱兩個端子並提起元件,以防焊墊損壞。重工後請驗證LED功能。
7. Packaging & Ordering Information
7.1 捲帶與載帶規格
本產品供應形式適用於自動化組裝:
- 載帶寬度: 8 公釐。
- 捲盤直徑: 7 英吋 (178 公釐)。
- 口袋間距: 載帶圖紙中定義。
- 每捲數量: 3000 件。
7.2 標籤說明
捲盤標籤包含指定確切產品特性的代碼:
- CPN: 客戶料號(選填)。
- 料號: 製造商料號(例如:17-223/BHR7C-C30/3C)。
- 數量: 捲盤包裝數量。
- 類別: 發光強度等級(亮度分檔代碼)。
- 色調: Chromaticity Coordinates & 主波長 Rank.
- REF: 順向電壓等級 (VF).
- LOT No: 製造批號以供追溯。
8. 應用設計考量
8.1 驅動電路設計
由於藍光(≈3.0V)與暗紅光(≈1.8V)LED的正向電壓不同,它們無法僅使用一個共享的限流電阻並聯至同一電壓源。每種顏色的燈串應使用各自獨立計算的電阻,以確保適當的電流與亮度。若要在溫度或電源電壓變化下保持亮度恆定,建議使用恆流驅動器而非簡單的電阻。
8.2 熱管理
雖然SMD LED體積小,但其效能與使用壽命與溫度相關。若在高環境溫度或接近最大電流下操作,請在PCB焊墊設計中確保足夠的散熱措施(如連接至內層或接地層的散熱孔)。最高接面溫度間接受到功耗(Pd)額定值的限制。
8.3 ESD 防護
藍光(BH)LED的ESD耐受電壓相對較低(150V HBM)。在處理與組裝時應實施標準的ESD預防措施。暗紅光(R7)LED則較為穩健(2000V HBM)。
9. Technical Comparison & Differentiation
17-223系列提供了一系列功能組合,適合成本效益高、大批量的應用:
- 單一封裝系列中的雙色選項: 為使用相同佔位面積的多指示燈面板提供設計靈活性。
- 寬視角(130°): 確保從各個角度都能獲得良好的可見度,是面板指示燈的理想選擇。
- 完全符合環境規範: 符合現代RoHS、REACH及無鹵素要求,簡化終端產品的認證流程。
- 堅固的包裝: 指定的回流焊溫度曲線與濕度敏感等級(由烘烤要求所暗示)表明其適用於標準工業SMT製程。
10. 常見問題 (FAQ)
Q1: 我可以直接用3.3V或5V邏輯電源驅動這個LED嗎?
A: 不行。您必須始終使用一個串聯的限流電阻。例如,要從3.3V電源以5mA驅動藍光LED:R = (3.3V - 3.0V) / 0.005A = 60Ω。請使用分檔資訊中的實際VF 以進行準確計算。
Q2: 為什麼儲存和烘烤資訊如此重要?
A: SMD封裝會吸收空氣中的濕氣。在回流焊接過程中,這些濕氣會迅速轉化為蒸汽,導致內部層狀分離或「爆米花效應」,從而破壞封裝並損毀LED。正確的儲存和烘烤可防止此問題。
Q3: 「峰值順向電流」規格的含義是什麼?
A: 這是指極短脈衝(在1kHz頻率下,工作週期為10%)所允許的最大電流。它適用於多工方案或PWM調光,其中平均電流在連續電流(IF)規格之內,但瞬時電流較高。
Q4: 我該如何解讀標籤上的分檔代碼(CAT, HUE, REF)?
A: 這些代碼讓您可以選擇參數被嚴格控制的LED。為了在陣列中獲得一致的外觀,請指定並使用來自相同CAT(亮度)和HUE(色度)分檔的LED。使用相同的REF(電壓)分檔有助於確保並聯連接時的電流均勻分配。
LED 規格術語
LED 技術術語完整解釋
光電性能
| 術語 | 單位/表示法 | 簡易說明 | 重要性 |
|---|---|---|---|
| 發光效能 | lm/W (流明每瓦) | 每瓦電力所產生的光輸出,數值越高代表能源效率越好。 | 直接決定能源效率等級與電費成本。 |
| 光通量 | lm (流明) | 光源發出的總光量,通常稱為「亮度」。 | 決定光線是否足夠明亮。 |
| 視角 | °(度),例如:120° | 光強度降至一半時的角度,決定光束寬度。 | 影響照明範圍與均勻度。 |
| CCT(色溫) | K(克耳文),例如:2700K/6500K | 光線的暖色調/冷色調,數值越低偏黃/暖,越高偏白/冷。 | 決定照明的氛圍與適用的場景。 |
| CRI / Ra | 無單位,0–100 | 準確呈現物體顏色的能力,Ra≥80即為良好。 | 影響色彩真實性,用於商場、博物館等高要求場所。 |
| SDCM | 麥克亞當橢圓步階,例如「5步階」 | 色彩一致性指標,步階數值越小代表色彩一致性越高。 | 確保同一批次LED的色彩均勻一致。 |
| 主波長 | nm(奈米),例如620nm(紅色) | 對應彩色LED顏色的波長。 | 決定紅色、黃色、綠色單色LED的色調。 |
| 光譜分佈 | 波長對強度曲線 | 顯示強度在波長上的分佈。 | 影響顯色性和品質。 |
電氣參數
| 術語 | 符號 | 簡易說明 | 設計考量 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓 | Vf | 點亮LED所需的最低電壓,類似「啟動閾值」。 | 驅動器電壓必須 ≥Vf,串聯LED的電壓會累加。 |
| 順向電流 | If | LED正常運作時的電流值。 | Usually constant current drive, current determines brightness & lifespan. |
| 最大脈衝電流 | Ifp | 可短時間耐受的峰值電流,用於調光或閃爍。 | Pulse width & duty cycle 必須 be strictly controlled to avoid damage. |
| 反向電壓 | Vr | LED可承受的最大反向電壓,超過可能導致崩潰。 | 電路必須防止反接或電壓突波。 |
| 熱阻 | Rth (°C/W) | 晶片到焊點的熱傳導阻力,數值越低越好。 | 高熱阻需要更強的散熱能力。 |
| ESD Immunity | V (HBM),例如:1000V | 承受靜電放電的能力,數值越高表示越不易受損。 | 生產中需採取防靜電措施,特別是對於敏感的LED。 |
Thermal Management & Reliability
| 術語 | 關鍵指標 | 簡易說明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接面溫度 | Tj (°C) | LED晶片內部的實際工作溫度。 | 每降低10°C可能使壽命倍增;過高會導致光衰、色偏。 |
| 光通量衰減 | L70 / L80 (小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED的「使用壽命」。 |
| 光通維持率 | % (例如:70%) | 經過一段時間後所保留的亮度百分比。 | 表示長期使用下的亮度維持能力。 |
| 色偏移 | Δu′v′ 或 MacAdam 橢圓 | 使用期間的顏色變化程度。 | 影響照明場景中的色彩一致性。 |
| Thermal Aging | Material degradation | 因長期高溫導致的劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路故障。 |
Packaging & Materials
| 術語 | 常見類型 | 簡易說明 | Features & Applications |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC, PPA, 陶瓷 | 外殼材料保護晶片,提供光學/熱介面。 | EMC:耐熱性佳,成本低;陶瓷:散熱更好,壽命更長。 |
| 晶片結構 | 正面,覆晶 | 晶片電極排列。 | 覆晶封裝:散熱更佳、效能更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG, Silicate, Nitride | 覆蓋藍光晶片,將部分轉換為黃/紅光,混合成白光。 | 不同的螢光粉會影響效能、色溫和顯色指數。 |
| 透鏡/光學元件 | 平面、微透鏡、全內反射 | 控制光分佈的表面光學結構。 | 決定視角與光分佈曲線。 |
Quality Control & Binning
| 術語 | 分級內容 | 簡易說明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼,例如 2G, 2H | 按亮度分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批次亮度均勻。 |
| 電壓分檔 | 代碼,例如 6W, 6X | 依順向電壓範圍分組。 | 便於驅動器匹配,提升系統效率。 |
| 色容差分檔 | 5階麥克亞當橢圓 | 依色座標分組,確保緊密範圍。 | 保證色彩一致性,避免燈具內顏色不均。 |
| CCT Bin | 2700K, 3000K 等。 | 按CCT分組,每組有對應的座標範圍。 | 滿足不同場景的CCT需求。 |
Testing & Certification
| 術語 | Standard/Test | 簡易說明 | 顯著性 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光通維持率測試 | 在恆溫下長期點亮,記錄亮度衰減。 | 用於(結合TM-21)估算LED壽命。 |
| TM-21 | 壽命估算標準 | 根據LM-80數據估算實際條件下的壽命。 | 提供科學的壽命預測。 |
| IESNA | Illuminating Engineering Society | 涵蓋光學、電學、熱學測試方法。 | 業界公認的測試基準。 |
| RoHS / REACH | 環境認證 | 確保不含(鉛、汞等)有害物質。 | 國際市場准入要求。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能源效率認證 | 照明產品的能源效率與性能認證。 | 適用於政府採購、補貼計畫,提升競爭力。 |