1. 產品概述
本文件提供LTST-020KFKT的完整技術規格,這是一款表面黏著元件(SMD)發光二極體(LED)。此元件屬於微型LED系列,專為自動化印刷電路板(PCB)組裝及空間受限的應用而設計。該元件採用磷化鋁銦鎵(AlInGaP)半導體技術以產生橙色光輸出。其緊湊的外形尺寸及與標準工業製程的相容性,使其適合整合至各式各樣的現代電子設備中。
1.1 特性
- 符合RoHS(危害性物質限制指令)規範。
- 採用業界標準12mm載帶包裝,捲繞於7英吋直徑捲盤,適用於自動化貼片系統。
- 標準EIA(電子工業聯盟)封裝外形。
- 積體電路(I.C.)相容邏輯位準。
- 專為與自動放置和組裝設備相容而設計。
- 適用於紅外線(IR)回焊製程。
- 預處理加速至JEDEC(聯合電子裝置工程委員會)濕度敏感等級3。
1.2 應用
LTST-020KFKT 專為跨越多個領域的通用性而設計。其主要應用領域包括:
- Telecommunications: 路由器、數據機及網路交換器中的狀態指示燈。
- 辦公室自動化: 印表機、掃描器和影印機的按鍵與狀態指示燈背光。
- 消費性電子產品: 智慧型手機、平板電腦、筆記型電腦及家電產品的電源/充電指示燈。
- 工業設備: 機械、控制系統及儀表設備的面板指示燈。
- 通用指示: 信號與符號照明、前面板背光及一般狀態指示。
2. 封裝尺寸與機械規格
LED 封裝於緊湊的業界標準 020 封裝內。主要機械尺寸如下:
- 封裝長度:2.0 mm
- 封裝寬度:1.25 mm
- 封裝高度:1.1 mm
- 引腳間距:1.05 mm
透鏡顏色: 水清
發光顏色: Orange (AlInGaP)
註記: 所有尺寸單位均為毫米。除非另有說明,公差為±0.2毫米。封裝包含極性標記(通常為陰極指示標誌),以確保組裝時方向正確。
3. 額定值與特性
除非另有說明,所有規格均定義在環境溫度(Ta)為25°C的條件下。超過絕對最大額定值可能導致元件永久損壞。
3.1 絕對最大額定值
- Power Dissipation (Pd): 72 毫瓦
- 峰值順向電流 (IF(峰值)): 80 mA (於 1/10 工作週期,0.1ms 脈衝寬度)
- 連續順向電流 (IF): 30 mA DC
- 工作溫度範圍 (Topr): -40°C 至 +85°C
- Storage Temperature Range (Tstg): -40°C 至 +100°C
3.2 電氣與光學特性
下表詳細列出了該元件在標準測試條件(IF = 20mA)。
- 發光強度 (IV): 90.0 - 280.0 mcd (millicandela)。使用近似於CIE明視覺響應曲線的濾光片進行測量。
- 視角 (2θ1/2): 110度(典型值)。定義為光強度降至軸向值一半時的全角。
- Peak Emission Wavelength (λp): 611 nm(典型值)。
- Dominant Wavelength (λd): 600 - 612 nm。源自CIE色度座標。
- 譜線半寬度 (Δλ): 17 nm(典型值)。
- 順向電壓 (VF): 1.8 - 2.4 V。容差為 ±0.1V。
- 反向電流 (IR): 在 V = 5V 時為 10 μA(最大值)。R = 5V。注意:本裝置並非設計用於反向偏壓操作;此參數僅供紅外線測試用途。
4. Bin Ranking System
為確保生產與應用的一致性,LED會根據關鍵參數被分類至不同的性能等級。
4.1 Forward Voltage (VF) Rank
在 I 進行分檔F = 20mA。每個分檔的容差為 ±0.10V。
D2: 1.8V - 2.0V
D3: 2.0V - 2.2V
D4: 2.2V - 2.4V
4.2 發光強度 (IV) Rank
在 I 進行分檔F = 20mA。每個分檔的容差為 ±11%。
Q2: 90 - 112 mcd
R1: 112 - 140 mcd
R2: 140 - 180 mcd
S1: 180 - 220 mcd
S2: 220 - 280 mcd
4.3 主波長 (λd) Rank
在 I 進行分檔F = 20mA。每個區間的容差為 ±1nm。
P: 600 - 603 nm
Q: 603 - 606 nm
R: 606 - 609 nm
S: 609 - 612 nm
5. 典型性能曲線與分析
理解操作條件與性能之間的關係對於實現最佳設計至關重要。
5.1 Forward Current vs. Forward Voltage (I-V Curve)
I-V特性是非線性的,這是二極體的典型特徵。其順向電壓(VF) 呈現正溫度係數,這意味著在給定電流下,它會隨著接面溫度升高而略微下降。設計者在設計限流電路時必須考慮這一點。
5.2 發光強度 vs. 順向電流
在正常工作範圍內(直至額定連續電流),光輸出(發光強度)大致與順向電流成正比。然而,在極高電流下,由於熱效應增加,效率可能會下降。持續在絕對最大額定值以上工作將加速流明衰減並縮短使用壽命。
5.3 發光強度 vs. 環境溫度
與大多數LED一樣,AlInGaP晶片的發光強度會隨著環境(以及結點)溫度升高而降低。在LED工作於高溫環境或散熱有限的應用中,必須考慮這種熱降額。數據手冊提供了一條顯示此關係的曲線,這對於確保在所有預期工作條件下亮度一致至關重要。
5.4 光譜分佈
發射光譜中心位於 611 nm(橙色)。約 17 nm 的光譜半高寬顯示其為相對純淨的單色橙色光,相較於螢光粉轉換白光 LED 等寬頻譜光源更為純粹。這使其適合需要特定顏色指示或濾光的應用。
6. 組裝與操作指南
6.1 建議的PCB焊墊佈局
提供焊墊圖案設計以確保可靠的焊接與正確對位。建議的焊墊尺寸考量了迴焊過程中焊錫圓角的形成。使用指定的焊墊幾何形狀有助於防止墓碑效應(元件一端翹起),並確保良好的機械與電氣連接。
6.2 焊接製程
本裝置相容於紅外線(IR)迴焊製程,包括無鉛(Pb-free)焊接。提供符合J-STD-020B標準的建議迴焊溫度曲線,其關鍵參數包括:
預熱溫度: 150°C - 200°C
預熱時間: 最長 120 秒
峰值迴焊溫度: 最高260°C
液相線以上時間: As per solder paste specification
冷卻速率: 需加以控制以最小化熱應力。
注意: 實際的溫度曲線必須針對特定的PCB組裝進行特性分析,需考量電路板厚度、元件密度及錫膏類型。
6.3 手工焊接(如必要)
如需手動維修,請使用溫控烙鐵。
烙鐵頭溫度: 最高300°C
焊接時間: 每個焊點最多3秒。
焊接期間或焊接後,請避免對LED封裝施加機械應力。
6.4 清潔
若需進行焊後清潔,請僅使用經核准的溶劑。將LED在室溫下浸入乙醇或異丙醇中,時間不超過一分鐘。請勿使用超音波清潔或未指定的化學清潔劑,因其可能損壞環氧樹脂透鏡或封裝密封。
6.5 儲存與濕度敏感性
這些LED對濕度敏感(MSL Level 3)。
密封袋: 儲存於 ≤ 30°C 且 ≤ 70% RH 的環境中。請於袋子密封日期起一年內使用。
開袋後: 儲存於 ≤ 30°C 及 ≤ 60% RH 環境中。建議在暴露於環境空氣後 168 小時(7 天)內完成 IR 迴焊。
延長儲存(已開封): 儲存於帶有乾燥劑的密封容器或氮氣乾燥器中。
重新烘烤: 暴露超過168小時的元件,應在焊接前以約60°C烘烤至少48小時,以去除吸收的濕氣並防止迴焊過程中發生「爆米花」現象。
7. Packaging and Tape & Reel Specifications
本產品以捲帶包裝形式提供,適用於高速自動化組裝設備。
- 捲盤尺寸: 標準7英吋(178公釐)直徑。
- 磁帶寬度: 12公釐。
- 袋距: 4.0 mm.
- Quantity per Reel: 4,000 pieces (full reel).
- 最低訂購量 (MOQ): 剩餘捲盤為500件。
- Cover Tape: 應用於密封口袋內的元件。
- 包裝標準: 符合 ANSI/EIA-481 規範。
- 遺漏元件: 根據捲盤規格,最多允許連續兩個空料袋。
8. 應用說明與設計考量
8.1 電流限制
LED 是一種電流驅動元件。當使用電壓源驅動時,必須串聯一個限流電阻。電阻值 (R) 可根據歐姆定律計算:R = (Vsupply - VF) / IF. 使用最大 VF 從數據手冊中取最保守的設計值(2.4V),以確保電流不超過期望值。例如,在5V電源下驅動20mA:R = (5V - 2.4V) / 0.020A = 130Ω。應選擇最接近的標準值(例如120Ω或150Ω),同時需考慮功率額定值(P = I2R)。
8.2 熱管理
儘管體積小,LED 仍會在半導體接面處產生熱量。必須遵守額定功耗 (72mW) 與工作溫度範圍 (-40°C 至 +85°C)。若要在最大電流 (30mA) 或接近最大電流下連續運作,請確保 PCB 提供足夠的散熱措施。這可能包括在 LED 散熱焊盤下使用散熱通孔(如適用)、連接至銅箔灌流區域,並避免在密閉不通風的空間中運作。過高的接面溫度會導致光輸出降低、加速老化,並可能造成過早失效。
8.3 ESD (靜電放電) 預防措施
雖然本資料手冊未明確標示LED的抗靜電放電能力等級,但LED通常對靜電放電敏感。在組裝與操作過程中應遵循標準的ESD防護措施:使用接地工作站、防靜電手環及導電容器材。
8.4 光學設計
110度的視角提供了寬廣的漫射發光模式,適用於需從多角度觀察的狀態指示燈。若應用需要更集中的光束,則需搭配二次光學元件(透鏡或導光管)。其透明無色透鏡能呈現晶片的真實色彩(橙色)而不產生色偏。
9. 技術比較與選型指南
LTST-020KFKT 提供了一組特定的屬性組合。在設計中選擇 LED 時,請將以下項目與其他替代方案進行比較:
- 技術 (AlInGaP): 在橙/紅/琥珀光譜中提供高效率與良好的色彩純度。相較於GaAsP等舊技術,通常具有更佳的溫度穩定性與更長的使用壽命。
- 封裝尺寸 (020): 這是最小的標準SMD LED封裝之一,非常適合高密度電路板。較大的封裝(例如0402、0603)可能更容易手動處理,或提供稍高的功率處理能力。
- 亮度(90-280mcd): 此亮度範圍適用於室內指示燈和背光照明。如需陽光下可讀的應用或遠距離信號傳輸,則需要更高強度的LED。
- 電壓(1.8-2.4V): 相對較低的正向電壓允許其使用低壓邏輯電源(3.3V、5V)工作,流經限流電阻的壓降極小,從而提升電源效率。
10. 常見問題 (FAQ)
10.1 峰值波長與主波長有何區別?
峰值波長 (λp): 指發射光譜中強度達到最大值時所對應的單一波長(此LED的典型值為611 nm)。
Dominant Wavelength (λd): 指當與指定的白色參考光混合時,能匹配LED視覺顏色的單色光波長。它源自CIE色度座標,更貼近人眼對顏色的感知(此LED的範圍為600-612 nm)。
10.2 我可以在不使用限流電阻的情況下驅動此LED嗎?
不可以。 將LED直接連接到電壓源會導致過量電流流過,迅速超過正向電流的絕對最大額定值(30mA DC),從而造成瞬時或快速損壞。必須始終使用串聯電阻或恆流驅動電路。
10.3 訂購時應如何解讀分檔代碼?
完整產品型號(例如 LTST-020KFKT)可能包含表示 VF、IV與 λd特定分檔的後綴。請向製造商或經銷商查詢可用的分檔組合。選擇更嚴格的分檔可確保生產批次中所有單位的性能更加一致,但可能影響成本與供貨情況。
10.4 此LED是否適用於汽車應用?
此標準資料手冊未列出AEC-Q101汽車認證。若要用於汽車環境(擴展溫度範圍、振動、濕度),應選擇專門符合汽車標準認證的LED。
11. 實用設計範例
情境: 為一個基於3.3V微控制器的裝置設計一個電源「開啟」指示燈。
目標: 提供清晰可見的橙色指示,正向電流約為15mA(保守設計以確保長使用壽命)。
步驟:
1. 參數選擇: 根據數據手冊,計算時使用典型的 VF 值 2.1V。目標 IF = 15mA。
2. 電阻計算: R = (Vsupply - VF) / IF = (3.3V - 2.1V) / 0.015A = 80Ω.
3. Standard Value & Power Check: 選擇一個標準的82Ω電阻。電阻的功率消耗:P = I2R = (0.015)2 * 82 = 0.01845W。使用標準的1/16W (0.0625W) 或 1/10W 電阻已綽綽有餘。
4. PCB 佈局: 將 82Ω 電阻與 LED 的陽極串聯。將 LED 的陰極連接到接地端。LED 的焊盤佈局請遵循第 6.1 節的建議。確保極性正確(PCB 絲印上的陰極標記需與 LED 的標記相符)。
5. 預期效能: 在15mA電流下,發光強度將按比例低於20mA測試條件,但仍足以滿足面板指示燈的需求。較低的電流也能降低接面溫度,從而提升長期可靠性。
LED Specification Terminology
LED 技術術語完整解析
光電性能
| 術語 | 單位/表示法 | 簡易說明 | 重要性原因 |
|---|---|---|---|
| Luminous Efficacy | lm/W (流明每瓦) | 每瓦電力所產生的光輸出,數值越高代表能源效率越好。 | 直接決定能源效率等級與電費成本。 |
| 光通量 | lm (lumens) | 光源發出的總光量,通常稱為「亮度」。 | 判斷光線是否足夠明亮。 |
| Viewing Angle | ° (度),例如:120° | 光強度降至一半時的角度,決定光束寬度。 | 影響照明範圍與均勻度。 |
| CCT (色溫) | K (克耳文),例如 2700K/6500K | 光線的暖度/冷度,數值越低越偏黃/溫暖,越高越偏白/冷冽。 | 決定照明氛圍與適用的場景。 |
| CRI / Ra | 無單位,0–100 | 準確呈現物體顏色的能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、博物館等高要求場所。 |
| SDCM | MacAdam橢圓步階,例如「5步階」 | 色彩一致性指標,步階數值越小代表色彩一致性越高。 | 確保同一批次LED的色彩均勻一致。 |
| Dominant Wavelength | nm (nanometers), e.g., 620nm (red) | 對應彩色LED顏色的波長。 | 決定紅色、黃色、綠色單色LED的色調。 |
| Spectral Distribution | 波長對強度曲線 | 顯示強度在波長上的分佈。 | 影響色彩呈現與品質。 |
Electrical Parameters
| 術語 | Symbol | 簡易說明 | 設計考量 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓 | Vf | 啟動LED所需的最低電壓,類似「起始閾值」。 | 驅動器電壓必須 ≥Vf,串聯LED的電壓會相加。 |
| 順向電流 | If | 正常LED運作時的電流值。 | Usually constant current drive, current determines brightness & lifespan. |
| Max Pulse Current | Ifp | 短時間可承受的峰值電流,用於調光或閃爍。 | Pulse width & duty cycle must be strictly controlled to avoid damage. |
| Reverse Voltage | Vr | LED可承受的最大反向電壓,超過此值可能導致擊穿。 | 電路必須防止反接或電壓突波。 |
| 熱阻 | Rth (°C/W) | 從晶片到焊點的熱傳遞阻力,數值越低越好。 | 高熱阻需要更強的散熱能力。 |
| ESD Immunity | V (HBM),例如 1000V | 抗靜電放電能力,數值越高表示越不易受損。 | 生產中需採取防靜電措施,特別是對於敏感的LED。 |
Thermal Management & Reliability
| 術語 | 關鍵指標 | 簡易說明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| Junction Temperature | Tj (°C) | LED晶片內部實際工作溫度。 | 每降低10°C可能使壽命倍增;過高會導致光衰、色偏。 |
| 光通量衰減 | L70 / L80 (小時) | 亮度衰減至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED的「使用壽命」。 |
| Lumen Maintenance | %(例如:70%) | 經過一段時間後保留的亮度百分比。 | 表示長期使用下的亮度維持率。 |
| 色偏 | Δu′v′ 或 MacAdam 橢圓 | 使用期間的顏色變化程度。 | 影響照明場景中的色彩一致性。 |
| Thermal Aging | 材料劣化 | 因長期高溫導致的劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路故障。 |
Packaging & Materials
| 術語 | Common Types | 簡易說明 | Features & Applications |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC, PPA, Ceramic | 外殼材料保護晶片,提供光學/熱介面。 | EMC:良好耐熱性,低成本;Ceramic:散熱更佳,壽命更長。 |
| 晶片結構 | 正面,覆晶 | 晶片電極排列。 | 覆晶封裝:散熱更佳、效能更高,適用於高功率。 |
| Phosphor Coating | YAG, Silicate, Nitride | 覆蓋藍光晶片,將部分轉換為黃/紅光,混合成白光。 | 不同的螢光粉會影響光效、相關色溫與顯色指數。 |
| 透鏡/光學元件 | 平面、微透鏡、全內反射 | 表面光學結構控制光線分佈。 | 決定視角與光線分佈曲線。 |
Quality Control & Binning
| 術語 | 分類內容 | 簡易說明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分級 | 代碼,例如 2G, 2H | 依亮度分組,每組皆有最小/最大流明值。 | 確保同一批次亮度均勻。 |
| Voltage Bin | 代碼,例如 6W, 6X | 依順向電壓範圍分組。 | 促進司機匹配,提升系統效率。 |
| Color Bin | 5-step MacAdam ellipse | 依據色座標分組,確保緊密範圍。 | 保證色彩一致性,避免燈具內色彩不均。 |
| CCT Bin | 2700K, 3000K 等 | 按 CCT 分組,每組有對應的座標範圍。 | 滿足不同場景的CCT需求。 |
Testing & Certification
| 術語 | 標準/測試 | 簡易說明 | 顯著性 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光通維持測試 | 恆溫長期點亮,記錄亮度衰減。 | 用於估算LED壽命(採用TM-21標準)。 |
| TM-21 | 壽命估算標準 | 根據LM-80數據估算實際條件下的壽命。 | 提供科學的壽命預測。 |
| IESNA | Illuminating Engineering Society | 涵蓋光學、電學、熱學測試方法。 | 業界公認的測試基準。 |
| RoHS / REACH | 環境認證 | 確保不含任何有害物質(鉛、汞)。 | 國際市場准入要求。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能源效率認證 | 照明能源效率與性能認證。 | 用於政府採購、補貼計畫,提升競爭力。 |