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內建驅動IC之SMD RGB LED - 3.2x2.8x1.9mm - 5V - 88mW - 紅/綠/藍 - 繁體中文規格書

一款微型SMD RGB LED的技術規格書,內建8位元驅動IC。特色包含每色256階亮度控制、800kHz掃描頻率,並相容於IR迴焊製程。
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PDF文件封面 - 內建驅動IC之SMD RGB LED - 3.2x2.8x1.9mm - 5V - 88mW - 紅/綠/藍 - 繁體中文規格書

1. 產品概述

本文件詳述一款專為自動化印刷電路板組裝設計的微型表面黏著LED元件規格。此元件在單一封裝內整合了三顆獨立LED晶片(紅、綠、藍)以及一個8位元驅動積體電路。此整合設計能對每個顏色通道進行精確且獨立的控制,使其適用於需要動態混色與高解析度亮度調節的應用。元件以業界標準的8mm載帶供應,並捲繞於7英吋捲盤上,便於大量自動化貼裝。

1.1 產品特色

1.2 應用領域

本元件專為空間、自動化組裝與精確色彩控制至關重要的廣泛電子設備所設計。主要應用領域包括:

2. 技術參數:深入客觀解讀

2.1 絕對最大額定值

這些數值定義了元件的應力極限,超過此極限可能導致永久性損壞。不保證在此條件下運作。

關鍵設計備註:內嵌IC在運作時會產生熱量。為確保長期可靠性,必須設計良好的PCB熱管理系統(例如足夠的銅箔鋪設、散熱孔),以將LED焊墊處的溫度維持在85°C以下。

2.2 電氣與光學特性

測量條件:環境溫度(Ta)為25°C,VDD=5V,且所有顏色通道設定為最大亮度(資料 = 8'b11111111)。

2.3 數位介面與時序

本元件使用單線串列資料協定接收24位元資料(紅、綠、藍通道各8位元)。

資料流:資料透過DIN接腳串列移入。接收完24位元後,一個鎖存命令會更新內部暫存器。接著資料會透過DOUT接腳輸出,允許將多個元件從單一微控制器接腳以菊鏈方式串接。

3. 分級系統說明

為確保生產中的色彩與亮度一致性,元件會根據性能進行分級。兩個關鍵參數會進行分級:發光強度與主波長。

3.1 發光強度分級

每個顏色通道獨立分級,每個級別內的容差為±15%。

3.2 主波長(色調)分級

此分級確保精確的色座標。每個級別內的容差為±1 nm。

設計影響:對於需要多個單元間顏色均勻的應用,建議指定嚴格的級別代碼或從同一生產批次採購。

4. 機械與封裝資訊

4.1 元件尺寸與接腳定義

元件佔板面積緊湊。關鍵尺寸包括本體尺寸約為3.2mm x 2.8mm,高度為1.9mm。除非另有說明,公差通常為±0.15mm。

接腳配置:

  1. VDD:內建驅動IC的電源輸入端(+4.2V 至 +5.5V)。
  2. DIN:串列資料輸入端。RGB通道的控制資料透過此接腳移入。
  3. VSS:接地端。
  4. DOUT:串列資料輸出端。用於菊鏈串接多個元件;在內部延遲後,輸出從DIN接收到的資料。
透鏡為透明水色,使每個LED晶片的原生顏色清晰可見。

4.2 建議PCB焊墊圖形

提供建議的焊墊佈局,以確保可靠的焊接與機械穩定性。設計通常包含散熱連接與足夠的焊墊尺寸,以利於迴焊過程中形成良好的焊點。

5. 組裝與操作指南

5.1 焊接製程

本元件相容於使用無鉛焊料的紅外線(IR)迴焊製程。建議的最高本體峰值溫度為260°C,且不應超過10秒。應遵循針對濕氣敏感元件(MSL)的標準迴焊溫度曲線。

5.2 清潔

若需進行組裝後清潔,請將組裝好的電路板在室溫下浸入乙醇或異丙醇中,時間不超過一分鐘。使用未指定或具侵蝕性的化學清潔劑可能會損壞LED封裝材料。

5.3 靜電放電(ESD)防護措施

積體電路與LED晶片對靜電放電敏感。在操作與組裝過程中必須實施適當的ESD防護措施:

5.4 儲存條件

6. 包裝與訂購資訊

6.1 載帶與捲盤規格

本元件供應方式適用於自動化組裝:

7. 應用備註與設計考量

7.1 典型應用電路

典型實作方式是將微控制器的通用輸入/輸出(GPIO)接腳連接到菊鏈中第一顆LED的DIN。第一顆LED的DOUT連接到下一顆的DIN,依此類推。因此,單一GPIO即可控制一長串LED。必須為VDD接腳提供穩定、去耦的5V電源,並在每顆元件或一小群元件附近放置一個本地旁路電容(例如100nF)。

7.2 熱管理

如額定值中強調,熱設計至關重要。PCB應使用連接到接地(VSS)焊墊的銅箔層作為散熱片。元件下方的散熱孔有助於將熱量傳遞到內層或底層。對於高亮度或高工作週期的運作,應監控焊墊溫度,確保其維持在85°C以下。

7.3 資料訊號完整性

對於長菊鏈或在電氣雜訊環境中,請考慮以下事項:

7.4 電源啟動順序與突波電流

當啟動一長串LED時,內部驅動IC同時開啟可能會在VDD線上造成瞬間的突波電流尖峰。電源供應器與PCB走線必須有足夠的承載能力來處理此情況,而不會產生顯著的電壓降。在大型陣列中,可能需要緩啟動電路或錯開啟用不同鏈路。

8. 常見問題(基於技術參數)

8.1 我可以用3.3V微控制器驅動這顆LED嗎?

可以,但需謹慎。高電位輸入電壓(VIH)要求最低為3.0V。3.3V的邏輯高電位符合此規格。然而,您必須確保電源(VDD)仍在規定的4.2V至5.5V範圍內。LED驅動IC本身需要5V,因此您無法以3.3V為其供電。

8.2 DOUT接腳的用途是什麼?

DOUT接腳允許菊鏈串接。IC內部會緩衝輸入的串列資料,並在固定延遲後輸出。這允許來自微控制器的單一資料線串接無限數量的LED,因為每個元件會將資料流傳遞給下一個。

8.3 如何計算總功耗?

總功耗為LED功率與IC靜態功率之和。
LED功率(最大值):(VDD* IF_Red) + (VDD* IF_Green) + (VDD* IF_Blue) ≈ 5V * (5mA+5mA+5mA) = 75mW。
IC靜態功率: VDD* IDD≈ 5V * 0.8mA = 4mW。
近似總功耗(全亮):79mW,低於88mW的最大消耗功率。請注意,此為全亮度下的數值。較低的亮度設定將消耗較少功率。

8.4 為何需要至少250µs的鎖存時間?

鎖存時間(LAT)是一個重置週期。超過250µs的低電位訊號告訴IC當前的24位元資料幀已結束,應更新其輸出暫存器。此機制確保控制器與LED鏈路之間的可靠同步,防止顯示損壞的資料。

LED規格術語詳解

LED技術術語完整解釋

一、光電性能核心指標

術語 單位/表示 通俗解釋 為什麼重要
光效(Luminous Efficacy) lm/W(流明/瓦) 每瓦電能發出的光通量,越高越節能。 直接決定燈具的能效等級與電費成本。
光通量(Luminous Flux) lm(流明) 光源發出的總光量,俗稱"亮度"。 決定燈具夠不夠亮。
發光角度(Viewing Angle) °(度),如120° 光強降至一半時的角度,決定光束寬窄。 影響光照範圍與均勻度。
色溫(CCT) K(開爾文),如2700K/6500K 光的顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 決定照明氛圍與適用場景。
顯色指數(CRI / Ra) 無單位,0–100 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。
色容差(SDCM) 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" 顏色一致性的量化指標,步數越小顏色越一致。 保證同一批燈具顏色無差異。
主波長(Dominant Wavelength) nm(奈米),如620nm(紅) 彩色LED顏色對應的波長值。 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。
光譜分佈(Spectral Distribution) 波長 vs. 強度曲線 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 影響顯色性與顏色品質。

二、電氣參數

術語 符號 通俗解釋 設計注意事項
順向電壓(Forward Voltage) Vf LED點亮所需的最小電壓,類似"啟動門檻"。 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。
順向電流(Forward Current) If 使LED正常發光的電流值。 常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。
最大脈衝電流(Pulse Current) Ifp 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃光。 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。
反向電壓(Reverse Voltage) Vr LED能承受的最大反向電壓,超過則可能擊穿。 電路中需防止反接或電壓衝擊。
熱阻(Thermal Resistance) Rth(°C/W) 熱量從晶片傳到焊點的阻力,值越低散熱越好。 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。
靜電放電耐受(ESD Immunity) V(HBM),如1000V 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。

三、熱管理與可靠性

術語 關鍵指標 通俗解釋 影響
結溫(Junction Temperature) Tj(°C) LED晶片內部的實際工作溫度。 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。
光衰(Lumen Depreciation) L70 / L80(小時) 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 直接定義LED的"使用壽命"。
流明維持率(Lumen Maintenance) %(如70%) 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 表徵長期使用後的亮度保持能力。
色漂移(Color Shift) Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 使用過程中顏色的變化程度。 影響照明場景的顏色一致性。
熱老化(Thermal Aging) 材料性能下降 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。

四、封裝與材料

術語 常見類型 通俗解釋 特點與應用
封裝類型 EMC、PPA、陶瓷 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。
晶片結構 正裝、倒裝(Flip Chip) 晶片電極佈置方式。 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。
螢光粉塗層 YAG、矽酸鹽、氮化物 覆蓋在藍光晶片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。
透鏡/光學設計 平面、微透鏡、全反射 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 決定發光角度與配光曲線。

五、質量控制與分檔

術語 分檔內容 通俗解釋 目的
光通量分檔 代碼如 2G、2H 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 確保同一批產品亮度一致。
電壓分檔 代碼如 6W、6X 按順向電壓範圍分組。 便於驅動電源匹配,提高系統效率。
色區分檔 5-step MacAdam橢圓 按顏色坐標分組,確保顏色落在極小範圍內。 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。
色溫分檔 2700K、3000K等 按色溫分組,每組有對應的坐標範圍。 滿足不同場景的色溫需求。

六、測試與認證

術語 標準/測試 通俗解釋 意義
LM-80 流明維持測試 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 用於推算LED壽命(結合TM-21)。
TM-21 壽命推演標準 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 提供科學的壽命預測。
IESNA標準 照明工程學會標準 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 行業公認的測試依據。
RoHS / REACH 環保認證 確保產品不含有害物質(如鉛、汞)。 進入國際市場的准入條件。
ENERGY STAR / DLC 能效認證 針對照明產品的能效與性能認證。 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。