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LTLMR4TBTV3DA LED 燈珠規格書 - 尺寸 4.2x4.2x6.9mm - 電壓 2.5-3.5V - 藍光 470nm - 繁體中文技術文件

高亮度藍光表面黏著LED燈珠(LTLMR4TBTV3DA)的技術規格書,詳細說明規格、尺寸、電氣/光學特性、分級、封裝及焊接指南。
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PDF文件封面 - LTLMR4TBTV3DA LED 燈珠規格書 - 尺寸 4.2x4.2x6.9mm - 電壓 2.5-3.5V - 藍光 470nm - 繁體中文技術文件

目錄

1. 產品概述

本文件詳述一款高亮度藍光表面黏著LED燈珠的規格。此元件專為相容標準表面黏著技術(SMT)組裝線而設計,適用於要求可靠性能與可控光分佈的應用。該元件採用特殊透鏡封裝,提供窄視角,使其特別適合需要精確光束控制而無需額外二次光學元件的看板照明。結構採用先進環氧樹脂材料,提供增強的防潮與抗紫外線能力,有助於元件在各種操作環境下的長壽命與穩定性。

1.1 核心優勢

1.2 目標應用

此LED主要針對需要一致、明亮且聚焦照明的標誌與顯示應用。典型使用案例包括視訊訊息看板、交通資訊標誌,以及各種形式的室內外訊息看板。

2. 技術參數分析

以下章節針對元件指定的關鍵電氣、光學及熱參數提供詳細、客觀的解讀。理解這些數值對於正確的電路設計與熱管理至關重要。

2.1 絕對最大額定值

這些額定值定義了可能導致元件永久損壞的應力極限。不保證在或超過這些極限下運作。

2.2 電氣與光學特性

這些是在TA=25°C及指定測試條件下測得的典型性能參數。

3. 分級系統規格

為確保生產應用中的顏色與亮度一致性,LED會根據關鍵參數進行分級。

3.1 發光強度分級

LED根據其在20 mA下的最小發光強度分為三個等級(U, V, W):

- 等級 U:3200 - 4200 mcd

- 等級 V:4200 - 5500 mcd

- 等級 W:5500 - 7200 mcd

每個等級界限適用±15%的公差。

3.2 主波長分級

LED亦根據其主波長分為五組(B1至B5),以控制顏色變化:

- 等級 B1:460 - 464 nm

- 等級 B2:464 - 468 nm

- 等級 B3:468 - 472 nm

- 等級 B4:472 - 476 nm

- 等級 B5:476 - 480 nm

每個等級保持±1 nm的嚴格公差。

4. 機械與封裝資訊

4.1 外型尺寸

此元件具有緊湊的表面黏著佔位面積。關鍵尺寸包括本體尺寸約為4.2 mm x 4.2 mm,總高度為6.9 mm ±0.5 mm。引腳從封裝體伸出的間距有規定,法蘭下方最大樹脂突出量為1.0 mm。所有尺寸單位為毫米,除非另有說明,標準公差為±0.25 mm。

4.2 極性識別與焊墊設計

此元件有三個端子:P1(陽極)、P2(陰極)和P3(陽極)。在PCB佈局與組裝過程中,正確的極性方向至關重要。提供了建議的焊墊圖案,以確保可靠的焊點形成以及適當的熱連接與電氣連接。設計包含圓角焊墊(R0.5)以減輕焊料芯吸與應力集中。明確說明此LED設計用於迴流焊接至PCB上,不適合浸焊製程。

5. 焊接與組裝指南

正確的處理與組裝對於維持元件可靠性與性能至關重要。

5.1 濕度敏感性與儲存

根據JEDEC J-STD-020標準,此元件被歸類為濕度敏感等級(MSL)3級。未開封的防潮袋可在<30°C和90% RH條件下儲存長達12個月。開袋後,LED必須保存在<30°C且<60% RH的環境中,且所有焊接必須在168小時(7天)內完成。如果濕度指示卡顯示>10% RH、車間壽命超過168小時,或元件曾暴露於>30°C和60% RH的環境,則需要在60°C ±5°C下烘烤20小時。烘烤應僅執行一次。

5.2 迴流焊接溫度曲線

建議採用無鉛迴流焊溫度曲線:

- 預熱/均溫:150°C至200°C,最長120秒。

- 液相線以上時間(TL=217°C):60至150秒。

- 峰值溫度(TP):最高260°C。

- 峰值溫度±5°C內時間:最長30秒。

- 總升溫時間:從25°C升至峰值溫度不應超過5分鐘。

5.3 清潔

若焊接後需要清潔,僅應使用酒精類溶劑,如異丙醇(IPA)。

6. 包裝與訂購資訊

6.1 包裝規格

LED以壓紋載帶形式供應,便於自動貼裝。載帶尺寸有明確規定,以確保與標準取放設備相容。每捲包含1,000顆。為便於批量運輸,捲盤進一步包裝:一捲盤連同乾燥劑和濕度指示卡放入一個防潮袋中;三個這樣的袋子裝入一個內箱(總計3,000顆);十個內箱裝入一個外運輸箱(總計30,000顆)。

7. 應用備註與設計考量

7.1 典型應用場景

此LED非常適合室內外標誌應用,包括視訊訊息看板、交通標誌和一般資訊顯示器。其窄視角與高亮度使其能有效直接照亮看板表面,將光線導向觀看者,同時將溢散光降至最低。

7.2 設計考量

與標準SMD或PLCC(塑膠引線晶片載體)LED封裝相比,此元件提供一個關鍵優勢:其整合的橢圓/圓形透鏡封裝提供了可控的窄視角(典型35°),無需額外的外部光學透鏡。這簡化了最終產品的機械設計,減少了零件數量,並可降低整體系統成本。在緊湊的SMD佔位面積內結合高發光強度,加上堅固的防潮封裝,使其在可靠性和光學性能至關重要的嚴苛戶外與半戶外應用中具有優勢。

9. 常見問題(基於技術參數)

問:峰值波長與主波長有何不同?

答:峰值波長(λ

)是發射頻譜最強處的單一波長(典型值464 nm)。主波長(λP)是根據CIE圖上的色度座標計算得出的值;它代表與LED感知顏色相匹配的純單色光的單一波長(範圍460-480 nm)。主波長對於顏色規格更為相關。d問:為何順向電流在45°C以上需要降額係數?

答:降額係數(0.62 mA/°C)對於限制LED內部接面溫度是必要的。隨著環境溫度升高,元件的散熱能力下降。降低工作電流可防止過度熱積聚,從而避免加速老化、降低光輸出或導致災難性故障。

問:我可以將此LED用於逆向電壓指示或保護嗎?

答:不行。規格書明確說明此元件並非設計用於逆向操作。逆向電流(I

)參數僅供測試用途。施加連續逆向電壓可能會損壞LED。R問:打開防潮袋後的168小時車間壽命有多關鍵?

答:這對可靠性非常關鍵。MSL 3級元件已從大氣中吸收了濕氣。如果它們在168小時窗口期後未經適當烘烤就進行迴流焊接,快速加熱會導致內部濕氣瞬間汽化,可能導致內部分層或"爆米花效應",從而開裂封裝並導致故障。

10. 運作原理

此元件是一種基於InGaN(氮化銦鎵)半導體材料的發光二極體(LED),該材料生長在基板上,負責其藍光發射。當施加超過元件閾值的順向電壓時,電子和電洞在半導體的主動區複合,以光子(光)的形式釋放能量。InGaN合金的特定成分決定了能隙能量,這直接關係到發射光的波長(顏色)——在本例中約為470 nm(藍光)。環氧樹脂透鏡封裝用於保護半導體晶粒、有效提取光線,並將發射的輻射塑造成所需的視角圖案。

This device is a Light Emitting Diode (LED) based on InGaN (Indium Gallium Nitride) semiconductor material grown on a substrate, which is responsible for its blue emission. When a forward voltage exceeding the device's threshold is applied, electrons and holes recombine in the active region of the semiconductor, releasing energy in the form of photons (light). The specific composition of the InGaN alloy determines the bandgap energy, which directly correlates to the wavelength (color) of the emitted light—in this case, around 470 nm (blue). The epoxy lens package serves to protect the semiconductor die, extract the light efficiently, and shape the emitted radiation into the desired viewing angle pattern.

LED規格術語詳解

LED技術術語完整解釋

一、光電性能核心指標

術語 單位/表示 通俗解釋 為什麼重要
光效(Luminous Efficacy) lm/W(流明/瓦) 每瓦電能發出的光通量,越高越節能。 直接決定燈具的能效等級與電費成本。
光通量(Luminous Flux) lm(流明) 光源發出的總光量,俗稱"亮度"。 決定燈具夠不夠亮。
發光角度(Viewing Angle) °(度),如120° 光強降至一半時的角度,決定光束寬窄。 影響光照範圍與均勻度。
色溫(CCT) K(開爾文),如2700K/6500K 光的顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 決定照明氛圍與適用場景。
顯色指數(CRI / Ra) 無單位,0–100 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。
色容差(SDCM) 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" 顏色一致性的量化指標,步數越小顏色越一致。 保證同一批燈具顏色無差異。
主波長(Dominant Wavelength) nm(奈米),如620nm(紅) 彩色LED顏色對應的波長值。 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。
光譜分佈(Spectral Distribution) 波長 vs. 強度曲線 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 影響顯色性與顏色品質。

二、電氣參數

術語 符號 通俗解釋 設計注意事項
順向電壓(Forward Voltage) Vf LED點亮所需的最小電壓,類似"啟動門檻"。 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。
順向電流(Forward Current) If 使LED正常發光的電流值。 常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。
最大脈衝電流(Pulse Current) Ifp 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃光。 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。
反向電壓(Reverse Voltage) Vr LED能承受的最大反向電壓,超過則可能擊穿。 電路中需防止反接或電壓衝擊。
熱阻(Thermal Resistance) Rth(°C/W) 熱量從晶片傳到焊點的阻力,值越低散熱越好。 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。
靜電放電耐受(ESD Immunity) V(HBM),如1000V 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。

三、熱管理與可靠性

術語 關鍵指標 通俗解釋 影響
結溫(Junction Temperature) Tj(°C) LED晶片內部的實際工作溫度。 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。
光衰(Lumen Depreciation) L70 / L80(小時) 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 直接定義LED的"使用壽命"。
流明維持率(Lumen Maintenance) %(如70%) 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 表徵長期使用後的亮度保持能力。
色漂移(Color Shift) Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 使用過程中顏色的變化程度。 影響照明場景的顏色一致性。
熱老化(Thermal Aging) 材料性能下降 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。

四、封裝與材料

術語 常見類型 通俗解釋 特點與應用
封裝類型 EMC、PPA、陶瓷 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。
晶片結構 正裝、倒裝(Flip Chip) 晶片電極佈置方式。 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。
螢光粉塗層 YAG、矽酸鹽、氮化物 覆蓋在藍光晶片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。
透鏡/光學設計 平面、微透鏡、全反射 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 決定發光角度與配光曲線。

五、質量控制與分檔

術語 分檔內容 通俗解釋 目的
光通量分檔 代碼如 2G、2H 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 確保同一批產品亮度一致。
電壓分檔 代碼如 6W、6X 按順向電壓範圍分組。 便於驅動電源匹配,提高系統效率。
色區分檔 5-step MacAdam橢圓 按顏色坐標分組,確保顏色落在極小範圍內。 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。
色溫分檔 2700K、3000K等 按色溫分組,每組有對應的坐標範圍。 滿足不同場景的色溫需求。

六、測試與認證

術語 標準/測試 通俗解釋 意義
LM-80 流明維持測試 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 用於推算LED壽命(結合TM-21)。
TM-21 壽命推演標準 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 提供科學的壽命預測。
IESNA標準 照明工程學會標準 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 行業公認的測試依據。
RoHS / REACH 環保認證 確保產品不含有害物質(如鉛、汞)。 進入國際市場的准入條件。
ENERGY STAR / DLC 能效認證 針對照明產品的能效與性能認證。 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。