目錄
1. 產品概述
本文件詳述一款雙色、插件式安裝的LED指示燈規格。此元件採用黑色塑膠直角式外殼設計,便於在印刷電路板(PCB)上進行組裝與堆疊配置。它整合了固態光源,提供高效率與低功耗。
1.1 核心特性與優勢
- 增強對比度:黑色外殼材料提供高對比度,提升指示燈的可視性。
- 雙色光源:整合AlInGaP半導體晶片,可在單一封裝內產生黃色與黃綠色光。
- 能源效率:低功耗,在10mA驅動電流下,典型順向電壓為2.0V。
- 環保合規:無鉛結構,完全符合RoHS指令。
- 製造友善:以捲帶包裝供應,相容於自動化組裝製程。預處理符合JEDEC Level 3標準,濕度敏感等級為MSL3。
1.2 目標應用
此元件適用於各種電子設備中的狀態指示與背光照明,包括:
- 通訊設備
- 電腦周邊與主機板
- 消費性電子產品
- 家用電器
2. 深入技術參數分析
除非另有說明,所有規格均在環境溫度(TA)為25°C下定義。
2.1 絕對最大額定值
超出這些限制的應力可能對元件造成永久性損壞。
- 功率消耗 (Pd):52 mW (適用於黃色與黃綠色LED)
- 連續順向電流 (IF):20 mA DC
- 峰值順向電流 (IFP):60 mA (脈衝寬度 ≤ 10μs,工作週期 ≤ 1/10)
- 操作溫度範圍:-40°C 至 +85°C
- 儲存溫度範圍:-40°C 至 +100°C
- 接腳焊接溫度:最高260°C,持續5秒,測量點距離LED本體2.0mm。
2.2 電氣與光學特性
下表總結了在標準測試電流10mA驅動下的關鍵性能參數。
光學參數:
- 發光強度 (Iv):兩種顏色的典型值均為11 mcd,範圍從4 mcd (最小) 到29 mcd (最大)。強度是使用過濾至CIE明視覺響應曲線的感測器測量。
- 視角 (2θ1/2):110度。此寬視角透過白色擴散透鏡實現,確保從軸外位置仍具有良好的可視性。
- 峰值波長 (λP):黃綠色約為574 nm,黃色約為590 nm。
- 主波長 (λd):定義感知顏色。黃綠色:569 nm (典型),範圍565-572 nm。黃色:590 nm (典型),範圍582-594 nm。
- 頻譜頻寬 (Δλ):兩種顏色均約為20 nm,表示相對純淨的頻譜輸出。
電氣參數:
- 順向電壓 (VF):典型值為2.0V,在10mA下範圍從1.6V (最小) 到2.5V (最大)。此參數對於電路設計中的限流電阻計算至關重要。
- 逆向電流 (IR):當施加5V逆向電壓(VR)時,最大為10 μA。重要:此元件並非設計用於逆向偏壓操作;此測試條件僅用於特性描述。
3. 分級系統規格
為確保生產中的顏色與亮度一致性,LED會根據發光強度與主波長進行分級。
3.1 發光強度分級
每種顏色定義了兩個強度級別,級別限制的公差為±30%。
- 級別 A:4 mcd 至 13 mcd @ 10mA
- 級別 B:13 mcd 至 29 mcd @ 10mA
3.2 主波長分級
波長分級對發射顏色提供嚴格控制,級別限制的公差為±1nm。
黃綠色:
- 級別 1:565 nm 至 569 nm
- 級別 2:569 nm 至 572 nm
黃色:
- 級別 1:582 nm 至 588 nm
- 級別 2:588 nm 至 594 nm
強度與波長的特定分級代碼標示於產品包裝上,讓設計師能選擇符合其應用對亮度與顏色均勻性要求的元件。
4. 機械與封裝資訊
4.1 外型與尺寸
此元件採用直角插件式安裝方式。關鍵尺寸註記:
- 所有尺寸單位為毫米。
- 除非尺寸圖上另有規定,標準公差為±0.25mm。
- 外殼材料為黑色塑膠。
- LED配備白色擴散透鏡。
4.2 包裝規格
元件以業界標準的捲帶包裝形式供應,適用於自動插件。
- 載帶:黑色導電聚苯乙烯合金,厚度0.50 mm ± 0.06 mm。
- 捲盤容量:每13英吋捲盤500件。
- 包裝層級:
- 500件於1捲盤,置入防潮袋(MBB)中,內含乾燥劑與濕度指示卡。
- 2個防潮袋 (總計1000件) 裝入內箱。
- 10個內箱 (總計10,000件) 裝入外箱以供運輸。
5. 組裝、操作與應用指南
5.1 儲存與濕度敏感性
此產品濕度敏感等級為MSL3。遵守以下程序對於防止在迴焊過程中因濕氣造成損壞至關重要。
- 密封包裝:儲存於≤ 30°C且≤ 70% RH環境。請在袋子密封後一年內使用。
- 已開封包裝:若防潮袋已開啟,元件必須儲存於≤ 30°C且≤ 60% RH環境。
- 車間壽命:開啟原包裝袋後,元件應在168小時(7天)內進行紅外線迴焊。
- 延長儲存/烘烤:若在原包裝袋外儲存超過168小時,請儲存於帶有乾燥劑的密封容器中。組裝前,請在60°C下烘烤至少48小時以去除吸收的濕氣。
5.2 焊接與組裝說明
- 接腳成型:如有需要,請在距離LED透鏡底座至少3mm處彎折接腳。請勿以透鏡底座作為支點。請在室溫下焊接前進行成型。
- PCB組裝:插件時施加最小夾持力,以避免對元件造成機械應力。
- 焊接:保持透鏡/外殼底座與接腳上的焊點之間至少有2mm距離。請勿將透鏡浸入焊料或清潔溶劑中。
- 清潔:若需進行組裝後清潔,請僅使用酒精類溶劑,如異丙醇。
5.3 應用設計考量
- 電流限制:務必使用串聯電阻將順向電流限制在建議的最大值20mA DC。使用公式 R = (電源電壓 - VF) / IF 計算電阻值,其中VF為規格書中的典型或最大順向電壓。
- 熱管理:雖然功率消耗低,但仍需確保操作環境溫度不超過85°C。避免將LED置於其他發熱元件附近。
- 逆向電壓保護:由於LED並非設計用於逆向偏壓,請確保電路設計能防止施加逆向電壓,例如在交流或雙極驅動電路中使用時。可能需要並聯一個保護二極體(逆向偏壓)。
- 視覺設計:110度視角與擴散透鏡提供寬廣且均勻的照明。黑色外殼能將光導效應降至最低並提高對比度,使其適用於面板安裝的指示燈。
6. 性能曲線與典型特性
本規格書包含關鍵關係的圖形表示,對於詳細的設計分析至關重要。
- 相對發光強度 vs. 順向電流:顯示光輸出如何隨電流增加,通常在較高電流下由於熱效應呈現次線性增長。
- 順向電壓 vs. 順向電流:說明二極體的I-V特性,對於理解不同驅動條件下的電壓需求很重要。
- 相對發光強度 vs. 環境溫度:展示隨著接面溫度升高,光輸出會減少,這是高溫應用中的關鍵因素。
- 頻譜分佈:顯示黃色與黃綠色LED的相對輻射功率與波長關係圖,突顯峰值波長與主波長。
這些曲線讓設計師能夠預測非標準條件下(例如不同驅動電流或溫度)的性能,並優化其電路以實現效率與壽命。
7. 技術比較與差異化
此雙色插件式LED在其類別中提供特定優勢:
- 單一封裝的多功能性:在單一直角封裝中整合兩種不同顏色(黃色與黃綠色),與使用兩個獨立的單色LED相比,節省了電路板空間並簡化了庫存管理。
- 為可視性優化:寬視角擴散透鏡與高對比度黑色外殼的組合,專為視角與清晰度至關重要的狀態指示而設計。
- 適用於插件式的堅固結構:針對接腳成型與焊接間隙的設計考量,表明此元件是為滿足插件組裝及潛在手動操作的物理需求而打造。
- 標準化分級:清晰的光強度與波長分級結構,支援需要跨多個單元進行嚴格顏色與亮度匹配的應用。
8. 常見問題 (FAQ)
Q1: 峰值波長(λP)與主波長(λd)有何不同?
A1: 峰值波長是發射光功率達到最大值時的波長。主波長是從CIE色度圖上的色座標推導而來,代表與LED感知顏色相匹配的純頻譜顏色的單一波長。λd通常與顏色規格更為相關。
Q2: 我可以連續以20mA驅動此LED嗎?
A2: 可以,20mA DC是最大連續順向電流額定值。為了可靠的長期運作,通常建議以較低的電流驅動LED,例如10-15mA,以減少熱應力並增加使用壽命,特別是在預期會有高環境溫度的情況下。
Q3: MSL等級為3級。這對我的生產流程意味著什麼?
A3: 濕度敏感等級3級意味著,在防潮袋開啟後,封裝可以在工廠車間條件(≤ 30°C / 60% RH)下暴露最多168小時(7天),之後才需要在迴焊前進行烘烤。您必須追蹤袋子開啟的時間,如果超過時限,請遵循烘烤說明。
Q4: 訂購時應如何解讀分級代碼?
A4: 您通常需要為所需顏色(黃色或黃綠色)指定所需的發光強度級別(A或B)與主波長級別(1或2)的組合。例如,"黃色,級別 B2" 將指定一個具有較高亮度(13-29 mcd)且主波長在588-594 nm之間的黃色LED。請向製造商查詢可用的組合。
9. 設計與使用案例研究
情境:為網路路由器設計雙狀態指示燈
設計師需要在前面板上設置兩個狀態指示燈:一個用於"電源開啟"(恆亮黃色),另一個用於"網路活動"(閃爍黃綠色)。空間有限。
解決方案:每個指示燈使用一個LTL-R14FGSAJH61T LED。
- 電路設計:從5V電源軌建立兩個獨立的驅動電路。為每個LED計算限流電阻。使用10mA下典型VF為2.0V:R = (5V - 2.0V) / 0.01A = 300Ω。一個標準的330Ω電阻將提供約9.1mA,這是一個安全且高效的驅動電流。
- 微控制器介面:兩個LED的陰極(可能共接)接地。黃色與黃綠色晶片的陽極透過330Ω電阻連接到微控制器的獨立GPIO接腳。MCU可以使黃色LED恆亮,並閃爍黃綠色LED以指示活動。
- 機械實現:直角式外殼允許LED平行安裝在主PCB上,透鏡向上穿過路由器前面板的孔。黑色外殼可防止兩個緊密安裝的指示燈之間發生漏光。
- 元件選擇:為確保數千台設備的外觀一致,設計師指定所有用於"電源開啟"指示燈的LED必須來自相同的波長與強度級別(例如,黃色,級別 A1)。
此方法節省了電路板面積,利用捲帶元件的自動插件簡化了組裝,並提供了一個簡潔、專業的指示燈解決方案。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 為什麼重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出的光通量,越高越節能。 | 直接決定燈具的能效等級與電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出的總光量,俗稱"亮度"。 | 決定燈具夠不夠亮。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光強降至一半時的角度,決定光束寬窄。 | 影響光照範圍與均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),如2700K/6500K | 光的顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氛圍與適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" | 顏色一致性的量化指標,步數越小顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色無差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(奈米),如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應的波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 | 影響顯色性與顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需的最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光的電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受的最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從晶片傳到焊點的阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED晶片內部的實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED的"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 | 表徵長期使用後的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色的變化程度。 | 影響照明場景的顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 晶片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 晶片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、矽酸鹽、氮化物 | 覆蓋在藍光晶片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度與配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落在極小範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應的坐標範圍。 | 滿足不同場景的色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 | 提供科學的壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認的測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(如鉛、汞)。 | 進入國際市場的准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品的能效與性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |