LTL-R14FSGAJ3H79G LED 燈珠規格書 - 插件式 - 黃色/黃綠色 - 20mA - 繁體中文技術文件

1. 產品概述

LTL-R14FSGAJ3H79G 是一款設計作為電路板指示燈（CBI）的插件式安裝LED燈珠。它採用一個黑色塑膠直角支架（外殼）與LED元件配對。此產品系列以其多功能性著稱，可提供包括頂視（帶間隔）或直角方向等配置，並可排列成水平或垂直陣列。其設計強調組裝便利性，並且可在印刷電路板（PCB）上堆疊使用，以提升空間效率。

1.1 主要特點

• 專為簡化電路板組裝製程而設計。
• 黑色外殼材料增強了指示燈點亮時的視覺對比度。
• 提供低功耗與高發光效率。
• 製造為無鉛產品，完全符合RoHS（有害物質限制）指令。
• 採用T-1尺寸的LED燈珠。發光顏色由AlInGaP（磷化鋁銦鎵）半導體晶片產生，專用於黃色和黃綠色波長。

1.2 目標應用

此LED燈珠適用於廣泛的電子設備和指示燈應用，包括但不限於：

• 電腦系統與周邊設備
• 通訊設備
• 消費性電子產品
• 工業控制與儀表板

2. 外型尺寸

機械圖提供了元件的物理規格。與尺寸相關的重要注意事項包括：

• 所有線性尺寸均以毫米為單位指定，括號內提供等效的英吋值。
• 除非有特別註明，否則預設尺寸公差為 ±0.25mm (±0.010")。
• 支架（外殼）由黑色或深灰色塑膠材料製成，阻燃等級為UL 94V-0。
• 該裝置包含LED1~LED3，這些是雙色（黃色/黃綠色）元件，並搭配白色擴散透鏡以分散光線。
• 所有規格如有變更，恕不另行通知。

3. 絕對最大額定值

以下額定值定義了可能導致裝置永久損壞的極限。所有數值均在環境溫度（TA）為25°C時指定。

4. 電氣與光學特性

這些參數定義了LED在TA=25°C正常操作條件下的典型性能。

4.1 特性說明

• 發光強度量測使用近似於CIE明視覺響應曲線的感測器與濾光片組合。
• 視角（θ1/2）定義為發光強度降至軸向（中心）值一半時的離軸角度。
• 主波長（λd）源自CIE色度圖，代表人眼感知到的顏色單一波長。測試公差為±1nm。
• 發光強度（Iv）保證值包含±30%的測試公差。
• 逆向電流主要由半導體晶粒來源的特性所控制。
• 重要事項：逆向電壓（VR）條件僅用於IR測試。此LED裝置並非設計用於逆向偏壓下操作。

5. 典型性能曲線

本規格書包含關鍵關係的圖形表示，通常以順向電流（IF）和環境溫度（TA）等變數繪製。這些曲線對於設計工程師預測非標準條件下的性能至關重要。常見曲線包括：

• 相對發光強度 vs. 順向電流：顯示光輸出如何隨驅動電流變化，通常在較高電流下由於效率下降而呈現次線性關係。
• 相對發光強度 vs. 環境溫度：展示熱淬滅效應，即隨著接面溫度升高，光輸出會降低。
• 順向電壓 vs. 順向電流：說明二極體的I-V特性，對於設計限流電路至關重要。
• 光譜功率分佈：顯示黃色和黃綠色晶片在整個波長光譜上的相對發光強度圖，突出峰值波長和主波長。

除非圖表軸上另有說明，否則這些曲線均在環境溫度25°C下生成。

6. 分級系統規格

為確保生產中的顏色和亮度一致性，LED會根據量測參數進行分級。LTL-R14FSGAJ3H79G針對每種顏色的發光強度和主波長使用獨立的分級代碼。

6.1 發光強度分級（於IF=20mA）

每個分級極限的公差為±30%。

6.2 主波長分級（於IF=20mA）

每個分級極限的公差為±1nm。

此分級系統允許設計師根據其應用的特定亮度和顏色一致性要求選擇元件，這在多指示燈陣列中尤為重要。

7. 包裝規格

包裝規格詳細說明了元件如何供應以進行自動或手動組裝。通常包括以下資訊：

• 載帶：容納LED的口袋尺寸、帶寬、間距（口袋之間的距離）和捲盤直徑。
• 捲盤資訊：標準捲盤數量（例如，每捲1000個）、捲盤材料以及元件在載帶上的方向。
• 防潮袋：如適用，用於在儲存和運輸過程中保護濕敏元件的袋子規格。
• 標籤：印在捲盤標籤上的資訊，包括料號、數量、日期碼和分級代碼。

遵守包裝規格對於確保與貼片機的兼容性以及維持元件完整性至關重要。

8. 組裝與操作指南

8.1 應用範圍

此LED燈珠適用於室內外標誌應用以及標準電子設備。透鏡的環境密封性和所用材料決定了其是否適用於更惡劣的環境。

為獲得最佳長期可靠性，LED應儲存在溫度不超過30°C且相對濕度不超過70%的環境中。從原始密封防潮包裝中取出的元件，理想情況下應在三個月內使用。對於在原始包裝外進行長期儲存，建議將LED放入裝有乾燥劑的密封容器或氮氣吹掃的乾燥器中，以防止吸濕，這可能導致焊接時發生"爆米花"現象。

8.3 清潔

如果焊接後或因污染需要清潔，請僅使用酒精類溶劑，如異丙醇（IPA）。避免使用強效溶劑、超音波清洗（可能損壞LED結構）或水性清潔劑，除非該元件明確標示適用。

8.4 引腳成型與PCB組裝

彎曲點：

• 引腳必須在距離LED透鏡底座至少3mm處彎曲。必須避免在彎曲時以引線框架本身作為支點，以防止環氧樹脂或內部焊線產生應力裂紋。順序：
• 引腳成型必須在焊接製程之前且在室溫下進行。壓接：在插入PCB時，施加將元件固定到位所需的最小壓接力。過大的力可能會對引腳和LED封裝產生機械應力。8.5 焊接製程
• 必須在透鏡底座與焊點之間保持至少2mm的最小間隙。必須嚴格避免將透鏡浸入熔融焊料中。在LED焊接後處於高溫狀態時，請勿對引腳施加外部應力。8.5.1 推薦焊接條件

參數

手動焊接（烙鐵）

波峰焊

溫度高於217°C（T L）的時間（t L）：60至90秒。

峰值溫度：

• （T P）：最高250°C。分類溫度時間：_{在指定分類溫度（T C=245°C）±5°C內的時間（t C）：最多30秒。}總升溫時間：_{從25°C到峰值溫度的時間：最多5分鐘。}關鍵警告：_s超過推薦的焊接溫度和/或時間可能導致LED透鏡永久變形、環氧樹脂材料劣化、分層或半導體晶粒災難性故障。_{8.6 驅動電路設計}LED是電流驅動裝置，而非電壓驅動裝置。其順向電壓（VF）具有公差和負溫度係數（隨溫度升高而降低）。為了在並聯驅動多個LED時確保亮度均勻，必須為每個LED或每個並聯串聯一個限流電阻。直接從電壓源驅動LED而不進行電流調節將導致亮度不均和潛在的熱失控，因為VF最低的LED將汲取更多電流、升溫、進一步降低其VF，並汲取更多電流，可能導致故障。_{9. 設計考量與應用說明}9.1 熱管理
• 雖然插件式設計通過引腳到PCB提供了一些散熱，但最大功率消耗為52mW。在高環境溫度環境中或驅動電流接近最大直流電流（20mA）時，請確保PCB佈局不會在元件周圍積聚熱量。使用帶有散熱圖案或連接到LED陰極/陽極焊盤的額外銅箔的PCB有助於散熱。9.2 光學設計_L該裝置配備白色擴散透鏡，提供寬廣的120度視角。這使其非常適合指示燈需要從廣泛視角位置可見的應用。黑色外殼通過吸收環境光顯著提高了對比度，使點亮的LED在背景上看起來更亮、更飽和。_L9.3 雙色功能
• 在單一封裝（LED1~LED3）中包含黃色和黃綠色晶片，允許僅使用PCB上一個物理元件佔位面積即可實現雙狀態指示（例如，狀態正常 vs. 警告，電源開啟 vs. 待機）。驅動電路必須設計為能獨立控制每個顏色晶片的電流。9.4 材料符合性_P符合RoHS和無鉛要求對於在許多全球市場銷售的產品至關重要。外殼材料的UL 94V-0等級表明其具有自熄性，這是外殼和元件的關鍵安全要求。
• 10. 與替代技術的比較與其他指示燈技術相比，T-1插件式LED燈珠具有明顯的優勢和權衡：_P與表面黏著裝置（SMD）LED相比：_C插件式元件通常更易於原型製作、手動組裝和維修。它們通常具有更高的安裝強度，並通過引腳提供更好的散熱。SMD LED佔用面積更小、高度更低，更適合全自動、大批量組裝。
• 與白熾燈相比：LED在功率效率、壽命（通常為數萬小時 vs. 數百/數千小時）、抗衝擊/振動能力和開關速度方面遠優於白熾燈。它們產生的熱量也顯著減少。

與其他插件式LED封裝相比：本產品的直角支架允許光線平行於PCB表面發射，這對於側光式面板或顯示器非常理想，而標準的徑向LED則是垂直發射。

11. 常見問題（FAQ）

11.1 我可以以30mA驅動此LED以獲得更高亮度嗎？直流順向電流的絕對最大額定值為20mA。超過此額定值，即使是間歇性的，也會顯著縮短LED的使用壽命，並可能因半導體接面過熱而導致立即故障。11.2 如果我的電源是2.0V，而LED的典型VF是2.0V，為什麼還需要限流電阻？

典型VF只是一個平均值。任何給定LED在20mA時的實際VF範圍可能從1.7V到2.5V。將2.0V電源直接連接到VF為1.7V的LED將試圖以過大的電流驅動它，可能導致損壞。電阻確保了受控的電流，無論VF如何變化。

11.3 峰值波長（λP）和主波長（λd）有什麼區別？

峰值波長（λP）是發射光譜強度達到最大值時的單一波長。

主波長（λd）是單色光的波長，在人眼看來與LED光的顏色（色調）相同，是從CIE色度座標計算得出的。λd通常與指示燈應用中的顏色規格更相關。

11.4 訂購時如何解讀分級代碼？

您可以根據應用的—致性要求，為每種顏色指定所需的發光強度（A、B、C）和主波長（1、2）分級代碼。例如，訂購所有黃色LED為C/1級，將為您提供在最嚴格黃色範圍內最亮的黃色LED。請向供應商查詢特定分級組合的供應情況。

The inclusion of both yellow and yellow-green chips in a single package (LED1~LED3) allows for dual-state indication (e.g., status OK vs. warning, power on vs. standby) using only one physical component footprint on the PCB. The drive circuit must be designed to independently control the current to each color chip.

.4 Material Compliance

Compliance with RoHS and being lead-free are critical for products sold in many global markets. The UL 94V-0 rating of the housing material indicates it is self-extinguishing, a key safety requirement for enclosures and components.

. Comparison with Alternative Technologies

The T-1 through-hole LED lamp offers distinct advantages and trade-offs compared to other indicator technologies:

• vs. Surface-Mount Device (SMD) LEDs:Through-hole components are generally easier for prototyping, manual assembly, and repair. They often have higher mounting strength and better heat dissipation via leads. SMD LEDs offer a smaller footprint, lower profile, and are better suited for fully automated, high-volume assembly.
• vs. Incandescent Lamps:LEDs are vastly superior in terms of power efficiency, lifetime (typically tens of thousands of hours vs. hundreds/thousands), shock/vibration resistance, and switching speed. They also generate significantly less heat.
• vs. Other Through-Hole LED Packages:The right-angle holder of this product allows the light to be emitted parallel to the PCB surface, which is ideal for edge-lit panels or displays, compared to standard radial LEDs that emit perpendicularly.

. Frequently Asked Questions (FAQs)

.1 Can I drive this LED at 30mA for higher brightness?

No.The Absolute Maximum Rating for DC Forward Current is 20mA. Exceeding this rating, even intermittently, will significantly reduce the LED's lifespan and may cause immediate failure due to overheating of the semiconductor junction.

.2 Why is a current-limiting resistor necessary if my power supply is 2.0V and the LED's typical VF is 2.0V?

The typical VF is just an average. The actual VF for any given LED can range from 1.7V to 2.5V at 20mA. A 2.0V supply connected directly to an LED with a VF of 1.7V would attempt to drive it with excessive current, potentially damaging it. The resistor ensures a controlled current regardless of VF variations.

.3 What is the difference between Peak Wavelength (λP) and Dominant Wavelength (λd)?

Peak Wavelength (λP)is the single wavelength at which the emission spectrum has its maximum intensity.Dominant Wavelength (λd)is the single wavelength of monochromatic light that would appear to have the same color (hue) as the LED's light to the human eye, calculated from the CIE chromaticity coordinates. λd is often more relevant for color specification in indicator applications.

.4 How do I interpret the bin codes when ordering?

You can specify the required bin codes for luminous intensity (A, B, C) and dominant wavelength (1, 2) for each color based on your application's consistency requirements. For example, ordering all parts in Bin C/1 for yellow would give you the brightest yellow LEDs within the tightest yellow color range. Check with the supplier for availability of specific bin combinations.