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LTL-R42FTGSH106PT LED 燈珠規格書 - 插件式 - 綠光/黃光 - 20mA - 繁體中文技術文件

一款插件式綠光(525nm)與黃光(589nm)指示燈的技術規格書,包含詳細規格、額定值、分級系統與應用指南。
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1. 產品概述

本文件詳述一款插件式安裝的LED燈珠組件規格,其設計作為電路板指示燈(CBI)。該產品由一個整合了獨立LED燈珠的黑色塑膠直角外殼(支架)組成,專為簡易組裝至印刷電路板(PCB)而設計。此組件以適合自動化貼裝製程的帶狀與捲盤包裝形式提供。

1.1 核心優勢

1.2 目標應用

此元件適用於各種需要狀態或指示燈的電子設備,包括但不限於:

2. 技術參數分析

2.1 絕對最大額定值

在任何情況下均不得超過以下額定值,否則可能對元件造成永久性損壞。所有數值均在環境溫度(TA)為25°C下指定。

參數 綠光LED 黃光LED 單位
功率損耗 70 52 mW
峰值順向電流(工作週期 ≤1/10,脈衝寬度 ≤0.1ms) 60 60 mA
直流順向電流 20 20 mA
工作溫度範圍 -30°C 至 +85°C
儲存溫度範圍 -40°C 至 +100°C
引腳焊接溫度(距本體2.0mm處) 最高260°C,持續時間最長5秒。

2.2 電氣與光學特性

此為在TA=25°C、順向電流(IF)為10mA下測量的典型性能參數,除非另有說明。

參數 符號 顏色 Min. Typ. Max. 單位 測試條件
發光強度 IV 綠光 420 mcd IF=10mA
黃光 11 mcd IF=10mA
視角(2θ1/2) 綠光 100
黃光 100
峰值發射波長 λP 綠光 526 nm
黃光 591 nm
主波長 λd 綠光 516 525 535 nm IF=10mA
黃光 584 589 594 nm IF=10mA
光譜線半高寬 Δλ 綠光 35 nm
黃光 15 nm
順向電壓 VF 綠光 2.4 2.9 3.3 V IF=10mA
黃光 1.6 2.0 2.5 V IF=10mA
逆向電流 IR 綠光 10 μA VR=5V
黃光 100 μA VR=5V

特性備註:

3. 分級系統規格

LED根據發光強度與主波長進行分類(分級),以確保應用中的一致性。

3.1 綠光LED分級

發光強度(@10mA):

分級代碼 最小值(mcd) 最大值(mcd)
HJ 180 310
KL 310 520
MN 520 880

每個分級限值的容差為±15%。

主波長(@10mA):

分級代碼 最小值(nm) 最大值(nm)
G09 516.0 520.0
G10 520.0 527.0
G11 527.0 535.0

每個分級限值的容差為±1nm。

3.2 黃光LED分級

發光強度(@10mA):

分級代碼 最小值(mcd) 最大值(mcd)
3ST 3.8 6.5
3UV 6.5 11.0
3WX 11.0 18.0
3YX 18.0 30.0

每個分級限值的容差為±15%。

主波長(@10mA):

分級代碼 最小值(nm) 最大值(nm)
H15 584.0 586.0
H16 586.0 588.0
H17 588.0 590.0
H18 590.0 592.0
H19 592.0 594.0

每個分級限值的容差為±1nm。

4. 機械與封裝資訊

4.1 外型與尺寸

本元件使用黑色塑膠直角外殼。關鍵尺寸備註包括:

4.2 包裝規格

本產品以帶狀與捲盤包裝供應,用於自動化組裝。

5. 性能曲線分析

本規格書參考了說明關鍵參數間關係的典型性能曲線。雖然具體圖表未以文字重現,但通常包括:

這些曲線對於設計者預測超出表格中單點數據的實際性能至關重要。

6. 焊接與組裝指南

6.1 儲存與操作

6.2 引腳成型與PCB安裝

6.3 焊接製程

必須在透鏡/外殼基座與焊點之間保持至少2mm的間隙。避免將透鏡/外殼浸入焊料中。

建議焊接條件:

參數 手工焊接(烙鐵) 波峰焊接
溫度 最高350°C 波峰:最高260°C
時間 最長3秒(僅限一次) 波峰中最長5秒
預熱 不適用 最高120°C,持續時間≤100秒
位置 烙鐵頭距離透鏡基座不小於2mm 波峰距離透鏡基座不低於2mm

警告:過高的焊接溫度或時間可能導致透鏡變形或LED嚴重故障。在LED因焊接而處於高溫狀態時,請勿對引腳施加應力。

7. 驅動電路設計

LED是電流驅動元件。其順向電壓(VF)具有容差,並隨溫度變化。為了確保驅動多顆LED(尤其是並聯時)的亮度均勻,為每顆LED串聯一個限流電阻是強烈建議的.

串聯電阻(R)的值使用歐姆定律計算:R = (電源電壓 - LED_VF) / 期望電流,其中期望電流不應超過最大直流順向電流20mA。

8. 應用備註與注意事項

8.1 適用應用

此LED燈珠適用於室內外標誌的一般指示用途,以及所列通訊、電腦、消費性和工業領域的標準電子設備。

8.2 設計考量

9. 技術比較與定位

此產品代表了一種經典的插件式指示燈解決方案。其主要差異化特點包括:

與表面黏著元件(SMD)LED相比,像此類的插件式版本在原型製作、手動組裝以及需要更高機械結合強度或穿板導光的應用中具有優勢。然而,SMD LED通常允許更高的放置密度,並且更適合全自動、高速的取放組裝線。

10. 常見問題 (FAQ)

Q1:我可以持續以60mA的峰值電流驅動這顆LED嗎?

A1:不行。峰值順向電流額定值(60mA)僅適用於低工作週期(≤10%)、極短脈衝(≤0.1ms)的情況。最大連續直流順向電流為20mA。超過此值可能導致過熱並迅速劣化或故障。

Q2:為何在相同的10mA電流下,綠光(420mcd)與黃光(11mcd)LED的典型發光強度有顯著差異?

A2:這主要是由於不同的半導體材料(綠光使用InGaN,黃光使用AlInGaP)以及人眼的明視覺靈敏度(CIE曲線),該靈敏度在綠光區域(約555nm)達到峰值。人眼對發射的黃光波長較不敏感,導致在相同輻射功率下測得的發光強度(以mcd計)較低。

Q3:如果我在焊接LED時沒有保持與透鏡基座2mm的間隙,會發生什麼?

A3:將熱源過於靠近塑膠透鏡或外殼可能導致熔化、變形或變色。熱量也可能通過引腳過度傳遞到LED晶片,可能損壞半導體接面或內部鍵合線。

Q4:訂購時應如何解讀分級代碼?

A4:分級代碼(例如,綠光的KL & G10)定義了您將收到的LED在發光強度與主波長上的保證範圍。指定分級代碼可讓您為應用選擇性能一致的LED。如果顏色或亮度均勻性至關重要,您應指定較窄的分級範圍,並可要求提供測試數據。

Q5:我的電路中是否需要逆向保護二極體?

A5:規格書說明本元件並非設計用於逆向操作,並指定了在5V測試下的逆向電流(IR)。雖然偶爾的小幅逆向電壓可能不會立即導致故障,但不建議這樣做。在可能出現逆向電壓的電路中(例如,交流耦合、電感性負載),建議使用外部保護措施,例如串聯二極體或在LED兩端並聯一個逆向偏壓二極體,以防止對LED施加逆向偏壓。

LED規格術語詳解

LED技術術語完整解釋

一、光電性能核心指標

術語 單位/表示 通俗解釋 為什麼重要
光效(Luminous Efficacy) lm/W(流明/瓦) 每瓦電能發出的光通量,越高越節能。 直接決定燈具的能效等級與電費成本。
光通量(Luminous Flux) lm(流明) 光源發出的總光量,俗稱"亮度"。 決定燈具夠不夠亮。
發光角度(Viewing Angle) °(度),如120° 光強降至一半時的角度,決定光束寬窄。 影響光照範圍與均勻度。
色溫(CCT) K(開爾文),如2700K/6500K 光的顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 決定照明氛圍與適用場景。
顯色指數(CRI / Ra) 無單位,0–100 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。
色容差(SDCM) 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" 顏色一致性的量化指標,步數越小顏色越一致。 保證同一批燈具顏色無差異。
主波長(Dominant Wavelength) nm(奈米),如620nm(紅) 彩色LED顏色對應的波長值。 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。
光譜分佈(Spectral Distribution) 波長 vs. 強度曲線 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 影響顯色性與顏色品質。

二、電氣參數

術語 符號 通俗解釋 設計注意事項
順向電壓(Forward Voltage) Vf LED點亮所需的最小電壓,類似"啟動門檻"。 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。
順向電流(Forward Current) If 使LED正常發光的電流值。 常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。
最大脈衝電流(Pulse Current) Ifp 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃光。 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。
反向電壓(Reverse Voltage) Vr LED能承受的最大反向電壓,超過則可能擊穿。 電路中需防止反接或電壓衝擊。
熱阻(Thermal Resistance) Rth(°C/W) 熱量從晶片傳到焊點的阻力,值越低散熱越好。 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。
靜電放電耐受(ESD Immunity) V(HBM),如1000V 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。

三、熱管理與可靠性

術語 關鍵指標 通俗解釋 影響
結溫(Junction Temperature) Tj(°C) LED晶片內部的實際工作溫度。 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。
光衰(Lumen Depreciation) L70 / L80(小時) 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 直接定義LED的"使用壽命"。
流明維持率(Lumen Maintenance) %(如70%) 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 表徵長期使用後的亮度保持能力。
色漂移(Color Shift) Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 使用過程中顏色的變化程度。 影響照明場景的顏色一致性。
熱老化(Thermal Aging) 材料性能下降 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。

四、封裝與材料

術語 常見類型 通俗解釋 特點與應用
封裝類型 EMC、PPA、陶瓷 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。
晶片結構 正裝、倒裝(Flip Chip) 晶片電極佈置方式。 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。
螢光粉塗層 YAG、矽酸鹽、氮化物 覆蓋在藍光晶片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。
透鏡/光學設計 平面、微透鏡、全反射 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 決定發光角度與配光曲線。

五、質量控制與分檔

術語 分檔內容 通俗解釋 目的
光通量分檔 代碼如 2G、2H 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 確保同一批產品亮度一致。
電壓分檔 代碼如 6W、6X 按順向電壓範圍分組。 便於驅動電源匹配,提高系統效率。
色區分檔 5-step MacAdam橢圓 按顏色坐標分組,確保顏色落在極小範圍內。 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。
色溫分檔 2700K、3000K等 按色溫分組,每組有對應的坐標範圍。 滿足不同場景的色溫需求。

六、測試與認證

術語 標準/測試 通俗解釋 意義
LM-80 流明維持測試 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 用於推算LED壽命(結合TM-21)。
TM-21 壽命推演標準 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 提供科學的壽命預測。
IESNA標準 照明工程學會標準 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 行業公認的測試依據。
RoHS / REACH 環保認證 確保產品不含有害物質(如鉛、汞)。 進入國際市場的准入條件。
ENERGY STAR / DLC 能效認證 針對照明產品的能效與性能認證。 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。