LTW-42FDV6J 插件式白光LED 規格書 - 5mm 直徑 - 3.0V - 90mW

1. 產品概述
1.1 核心優勢
1.2 目標市場
2. 深入技術參數分析
2.1 絕對最大額定值
最高 260°C，持續時間最長 5 秒，測量點距離 LED 本體 2.0mm。
R
在逆向電壓 (V
=20mA 時的光輸出進行分類。分級代碼標示於包裝上。
3E：
4E：
5E：
6E：
順向電壓測量容差為 ±0.1V。
LED 被分類到 CIE 色度圖上的特定區域，以控制顏色一致性。定義了五個色調等級（U22, U31, U32, U41, U42），每個等級指定一個可接受的 (x, y) 座標四邊形區域。典型座標 (x=0.29, y=0.28) 落在這些定義區域內。色度座標的測量容差為 ±0.01。
4. 效能曲線分析
4.3 溫度依賴性
5. 機械與封裝資訊
此 LED 符合標準 T-1 (5mm) 圓形插件式封裝。關鍵尺寸註記包括：
標準公差為 ±0.25mm (±0.010\")，除非另有說明。
插件式 LED 通常具有較長的陽極 (+) 引腳和較短的陰極 (-) 引腳。此外，陰極側的塑膠透鏡法蘭上通常有一個平面。組裝時必須注意正確的極性。
最高溫度 350°C，每根引腳不超過 3 秒。僅焊接一次。
預熱最高至 100°C，持續最多 60 秒。焊波溫度不應超過 260°C，持續最多 5 秒。
警告：
產品包裝於防靜電袋中，並標示分級代碼。標準包裝數量為：
每包裝袋 1000、500、200 或 100 件。
= (V
- V
) / I
，其中 V
F
F
F
F
8.2 靜電放電 (ESD) 防護
= 3.6V。
R
LED規格術語詳解
一、光電性能核心指標
二、電氣參數
三、熱管理與可靠性
四、封裝與材料
五、質量控制與分檔
六、測試與認證

1. 產品概述

LTW-42FDV6J 是一款高效能插件式白光LED，專為廣泛電子應用中的狀態指示與照明而設計。其採用標準 T-1 (5mm) 直徑封裝並配備擴散透鏡，提供寬廣視角與均勻的光輸出。此元件符合 RoHS 規範，確保環境安全並相容於現代製造標準。

1.1 核心優勢

無鉛且符合 RoHS 規範：製造過程不含危害物質，符合國際環保法規。
高效率與低功耗：能以極小的電氣輸入提供高發光強度，有助於實現節能設計。
安裝方式靈活：適用於印刷電路板 (PCB) 與面板安裝，提供設計彈性。
積體電路相容性：可在低電流位準下工作，使其能直接與大多數積體電路輸出相容，無需複雜的驅動級。
標準封裝：廣為使用的 5mm 外形尺寸，確保在現有設計中易於整合與更換。

1.2 目標市場

此 LED 專為跨越多個產業的廣泛應用性而設計，包括但不限於：

電腦系統：電源、硬碟與網路狀態指示燈。
通訊設備：路由器、交換器與數據機中的訊號強度、連結活動與模式指示燈。
消費性電子產品：按鍵背光、家電中的電源指示燈與裝飾性照明。
家用電器：微波爐、洗衣機與空調上的運作狀態燈。
工業控制：控制系統中的機器狀態、故障指示燈與面板照明。

2. 深入技術參數分析

本節詳細解析 LED 的電氣、光學與熱特性，這些對於可靠的電路設計與效能預測至關重要。

2.1 絕對最大額定值

這些額定值定義了可能導致元件永久損壞的極限。不保證在此條件下運作。

功率耗散 (Pd)：90 mW。這是 LED 能以熱形式耗散的最大功率。
峰值順向電流 (I_F(PEAK))：100 mA。僅允許在脈衝條件下（工作週期 ≤ 1/10，脈衝寬度 ≤ 10ms）。
連續順向電流 (I_FF)：
30 mA DC。標準工作電流。降額因子：
超過 30°C 時為 0.39 mA/°C。最大允許連續電流隨環境溫度升高而線性降低。_{工作溫度範圍 (T}opr)：
-40°C 至 +85°C。_{儲存溫度範圍 (T}stg)：
-40°C 至 +100°C。引腳焊接溫度：

最高 260°C，持續時間最長 5 秒，測量點距離 LED 本體 2.0mm。

2.2 電氣與光學特性_A測量條件為環境溫度 (T_Fa

) 25°C 與順向電流 (I_VF) 20mA，除非另有說明。
發光強度 (I_v)：2500 - 8500 mcd（典型值：4800 mcd）。光輸出使用符合人眼明視覺響應（CIE 曲線）的濾光感測器測量。為保證極限值，應用 ±15% 的測試公差。
視角 (2θ1/2
)：_F60 度（典型值）。這是光強度降至其軸向峰值一半時的全角。色度座標 (x, y)：
典型值為 x=0.29, y=0.28，將白點定位於 CIE 1931 色度圖上的特定區域。實際分級定義於第 6 節。_R順向電壓 (VF_R)：2.8V - 3.6V（典型值：3.0V）。當 LED 導通 20mA 時，其兩端的電壓降。逆向電流 (I

R

)：

在逆向電壓 (V

R_F) 5V 下，最大值為 10 μA。

重要：此元件並非設計用於逆向偏壓下工作；此參數僅供測試用途。
3. 分級系統規格為確保量產的一致性，LED 會根據關鍵效能參數進行分級。LTW-42FDV6J 採用三維分級系統。
3.1 發光強度分級LED 根據其在 I

=20mA 時的光輸出進行分類。分級代碼標示於包裝上。

U1：_F2500 - 4500 mcd

V1：4500 - 6500 mcd
W1：6500 - 8500 mcd
每個分級極限的公差為 ±15%。3.2 順向電壓分級
LED 根據其在 IF

=20mA 時的順向電壓降進行分類。

3E：

2.8V - 3.0V

4E：

3.0V - 3.2V

5E：

3.2V - 3.4V

6E：

3.4V - 3.6V

順向電壓測量容差為 ±0.1V。

3.3 色調（色度）分級

LED 被分類到 CIE 色度圖上的特定區域，以控制顏色一致性。定義了五個色調等級（U22, U31, U32, U41, U42），每個等級指定一個可接受的 (x, y) 座標四邊形區域。典型座標 (x=0.29, y=0.28) 落在這些定義區域內。色度座標的測量容差為 ±0.01。

4. 效能曲線分析

雖然提供的文本中未詳細說明具體的圖形曲線，但可以推斷此類 LED 的典型效能趨勢，這對設計至關重要。

4.1 順向電流 vs. 順向電壓 (I-V 曲線)
其關係呈指數型，為二極體的典型特性。在建議的 20mA 工作點，順向電壓典型值為 3.0V，但根據分級表，可能在 2.8V 至 3.6V 之間變化。當多個 LED 並聯連接到電壓源時，這種變化使得必須為每個 LED 串聯使用限流電阻，以確保亮度均勻。
4.2 發光強度 vs. 順向電流
在工作範圍內，光輸出大致與順向電流成正比。超過絕對最大額定值運作不會產生成比例的增加，並有損壞元件的風險。

4.3 溫度依賴性

發光強度通常隨著接面溫度升高而降低。針對順向電流實施超過 30°C 時 0.39 mA/°C 的降額因子，是為了管理接面溫度並維持可靠性。高溫運作將降低光輸出與長期使用壽命。

5. 機械與封裝資訊

5.1 外形尺寸

此 LED 符合標準 T-1 (5mm) 圓形插件式封裝。關鍵尺寸註記包括：

所有尺寸單位為毫米（公差中提供英吋）。

標準公差為 ±0.25mm (±0.010\")，除非另有說明。

法蘭下方樹脂的最大突出量為 1.0mm (0.04\")。引腳間距在引腳從封裝本體伸出的點測量。5.2 極性識別

插件式 LED 通常具有較長的陽極 (+) 引腳和較短的陰極 (-) 引腳。此外，陰極側的塑膠透鏡法蘭上通常有一個平面。組裝時必須注意正確的極性。

6. 焊接與組裝指南正確的處理對於防止製造過程中的損壞至關重要。

6.1 儲存長期儲存時，請維持環境不超過 30°C 與 70% 相對濕度。從原始防潮袋中取出的 LED 應在三個月內使用。若需在原始包裝外延長儲存，請使用帶有乾燥劑的密封容器或充氮乾燥器。
6.2 引腳成型彎曲引腳時，彎曲點應距離 LED 透鏡底座至少 3mm。請勿將透鏡底座作為支點。引腳成型必須在焊接前完成，且需在室溫下進行。在插入 PCB 時施加最小的夾緊力，以避免機械應力。

6.3 焊接製程關鍵規則：保持焊點與環氧樹脂透鏡底座之間的最小距離為 2mm。請勿將透鏡浸入焊料中。手工焊接（烙鐵）：

最高溫度 350°C，每根引腳不超過 3 秒。僅焊接一次。

波峰焊接：

預熱最高至 100°C，持續最多 60 秒。焊波溫度不應超過 260°C，持續最多 5 秒。

警告：

過高的溫度或時間將導致透鏡變形或造成災難性故障。紅外線 (IR) 迴流焊接不適用於此插件式 LED 產品。

6.4 清潔
如有必要，僅使用酒精類溶劑（如異丙醇 IPA）進行清潔。
7. 包裝與訂購資訊

7.1 包裝規格

產品包裝於防靜電袋中，並標示分級代碼。標準包裝數量為：

每包裝袋 1000、500、200 或 100 件。

每內箱 10 個包裝袋（總計 10,000 件）。每主外箱 8 個內箱（總計 80,000 件）。出貨批次中的最後一包可能不是完整包裝。_F8. 應用設計建議_CC8.1 驅動電路設計_SLED 是電流驅動元件。為確保亮度均勻，特別是當多個 LED 並聯連接時，必須為每個 LED 使用串聯的限流電阻。不建議將 LED 直接並聯到電壓源（不使用個別電阻），因為順向電壓 (V

F_S) 的微小差異將導致電流分配顯著不同，從而影響亮度（如規格書中的電路 B 所示）。推薦的電路（電路 A）使用電壓源 (V_CCS_F)、串聯電阻 (R_FS_F) 與 LED。_F電阻值可使用歐姆定律計算：R_FS_F LED.

= (V

- V

) / I

，其中 V

F

No.與 I

F

是期望的 LED 順向電壓與電流。為進行保守設計，請使用分級表中的最大 V

F

值，以確保即使使用低 V

F

的 LED 時，電流也不會超過限制。

8.2 靜電放電 (ESD) 防護

LED 對靜電放電敏感。在處理與組裝過程中應遵循標準 ESD 預防措施：使用接地工作站、腕帶與導電容器。避免直接觸摸 LED 引腳。8.3 熱管理

儘管功率耗散較低（最大 90mW），但將 LED 維持在其工作溫度範圍內對於使用壽命與穩定的光輸出至關重要。請確保最終應用中有足夠的氣流，並在高環境溫度下遵循電流降額指南。

9. 技術比較與差異化LTW-42FDV6J 定位為一款通用、高可靠性的插件式 LED。其關鍵差異化特點包括針對發光強度、電壓與顏色的穩健分級系統，這讓設計師能根據其一致性要求選擇合適的零件。配備擴散透鏡的寬廣 60 度視角，非常適合需要廣泛可見性而非聚焦光束的應用。其符合嚴格的焊接溫度曲線（260°C 持續 5 秒），表明其封裝足夠堅固，可承受標準波峰焊接製程。_F10. 常見問題 (FAQ)
10.1 我可以在沒有串聯電阻的情況下驅動此 LED 嗎？_F:強烈不建議直接從電壓源驅動 LED，這很可能因電流不受控而損壞元件。電流調節必須使用串聯電阻。_F10.2 為什麼發光強度分級極限有 ±15% 的公差？_{此公差是為了考量生產測試期間測量系統的不準確性。它確保任何落在測試分級範圍內的 LED，在標準條件下測量時，都將達到保證的最低強度。}10.3 我可以將此 LED 用於戶外應用嗎？
規格書說明其適用於室內與室外標誌。然而，對於惡劣的戶外環境，需要額外的設計考量，例如在 PCB 上塗覆保護塗層以防潮，以及使用抗紫外線的透鏡材料（如果標準環氧樹脂不足）。-40°C 至 +85°C 的工作溫度範圍支援大多數戶外條件。 R_S10.4 包裝袋上的 \"U22\" 或 \"V1\" 代碼是什麼意思？_CC這是分級代碼。它告訴您內部 LED 的效能組別。例如，\"V1\" 表示發光強度在 4500 至 6500 mcd 之間。您需要參考分級表（第 3 節）來了解該批次的確切電氣與光學特性。_{11. 實用設計案例研究}情境：_F設計一個具有 10 個狀態指示燈的控制面板，由 5V 電源軌供電。亮度均勻性至關重要。
設計步驟：選擇工作點：_F選擇 I_FF_F= 20mA（標準測試條件）。_F確定最壞情況 V_FF_F：
為進行保守設計，使用最寬分級 6E 的最大 VF
值：VF(max)

= 3.6V。

計算串聯電阻：

R

LED規格術語詳解

LED技術術語完整解釋

一、光電性能核心指標

術語	單位/表示	通俗解釋	為什麼重要
光效（Luminous Efficacy）	lm/W（流明/瓦）	每瓦電能發出的光通量，越高越節能。	直接決定燈具的能效等級與電費成本。
光通量（Luminous Flux）	lm（流明）	光源發出的總光量，俗稱"亮度"。	決定燈具夠不夠亮。
發光角度（Viewing Angle）	°（度），如120°	光強降至一半時的角度，決定光束寬窄。	影響光照範圍與均勻度。
色溫（CCT）	K（開爾文），如2700K/6500K	光的顏色冷暖，低值偏黃/暖，高值偏白/冷。	決定照明氛圍與適用場景。
顯色指數（CRI / Ra）	無單位，0–100	光源還原物體真實顏色的能力，Ra≥80為佳。	影響色彩真實性，用於商場、美術館等高要求場所。
色容差（SDCM）	麥克亞當橢圓步數，如"5-step"	顏色一致性的量化指標，步數越小顏色越一致。	保證同一批燈具顏色無差異。
主波長（Dominant Wavelength）	nm（奈米），如620nm（紅）	彩色LED顏色對應的波長值。	決定紅、黃、綠等單色LED的色相。
光譜分佈（Spectral Distribution）	波長 vs. 強度曲線	顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。	影響顯色性與顏色品質。

二、電氣參數

術語	符號	通俗解釋	設計注意事項
順向電壓（Forward Voltage）	Vf	LED點亮所需的最小電壓，類似"啟動門檻"。	驅動電源電壓需≥Vf，多個LED串聯時電壓累加。
順向電流（Forward Current）	If	使LED正常發光的電流值。	常採用恆流驅動，電流決定亮度與壽命。
最大脈衝電流（Pulse Current）	Ifp	短時間內可承受的峰值電流，用於調光或閃光。	脈衝寬度與佔空比需嚴格控制，否則過熱損壞。
反向電壓（Reverse Voltage）	Vr	LED能承受的最大反向電壓，超過則可能擊穿。	電路中需防止反接或電壓衝擊。
熱阻（Thermal Resistance）	Rth（°C/W）	熱量從晶片傳到焊點的阻力，值越低散熱越好。	高熱阻需更強散熱設計，否則結溫升高。
靜電放電耐受（ESD Immunity）	V（HBM），如1000V	抗靜電打擊能力，值越高越不易被靜電損壞。	生產中需做好防靜電措施，尤其高靈敏度LED。

三、熱管理與可靠性

術語	關鍵指標	通俗解釋	影響
結溫（Junction Temperature）	Tj（°C）	LED晶片內部的實際工作溫度。	每降低10°C，壽命可能延長一倍；過高導致光衰、色漂移。
光衰（Lumen Depreciation）	L70 / L80（小時）	亮度降至初始值70%或80%所需時間。	直接定義LED的"使用壽命"。
流明維持率（Lumen Maintenance）	%（如70%）	使用一段時間後剩餘亮度的百分比。	表徵長期使用後的亮度保持能力。
色漂移（Color Shift）	Δu′v′ 或麥克亞當橢圓	使用過程中顏色的變化程度。	影響照明場景的顏色一致性。
熱老化（Thermal Aging）	材料性能下降	因長期高溫導致的封裝材料劣化。	可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。

四、封裝與材料

術語	常見類型	通俗解釋	特點與應用
封裝類型	EMC、PPA、陶瓷	保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。	EMC耐熱好、成本低；陶瓷散熱優、壽命長。
晶片結構	正裝、倒裝（Flip Chip）	晶片電極佈置方式。	倒裝散熱更好、光效更高，適用於高功率。
螢光粉塗層	YAG、矽酸鹽、氮化物	覆蓋在藍光晶片上，部分轉化為黃/紅光，混合成白光。	不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。
透鏡/光學設計	平面、微透鏡、全反射	封裝表面的光學結構，控制光線分佈。	決定發光角度與配光曲線。

五、質量控制與分檔

術語	分檔內容	通俗解釋	目的
光通量分檔	代碼如 2G、2H	按亮度高低分組，每組有最小/最大流明值。	確保同一批產品亮度一致。
電壓分檔	代碼如 6W、6X	按順向電壓範圍分組。	便於驅動電源匹配，提高系統效率。
色區分檔	5-step MacAdam橢圓	按顏色坐標分組，確保顏色落在極小範圍內。	保證顏色一致性，避免同一燈具內顏色不均。
色溫分檔	2700K、3000K等	按色溫分組，每組有對應的坐標範圍。	滿足不同場景的色溫需求。

六、測試與認證

術語	標準/測試	通俗解釋	意義
LM-80	流明維持測試	在恆溫條件下長期點亮，記錄亮度衰減數據。	用於推算LED壽命（結合TM-21）。
TM-21	壽命推演標準	基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。	提供科學的壽命預測。
IESNA標準	照明工程學會標準	涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。	行業公認的測試依據。
RoHS / REACH	環保認證	確保產品不含有害物質（如鉛、汞）。	進入國際市場的准入條件。
ENERGY STAR / DLC	能效認證	針對照明產品的能效與性能認證。	常用於政府採購、補貼項目，提升市場競爭力。

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