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SMD LED 1206 紅光 639nm 規格書 - 封裝尺寸 3.2x1.6x1.1mm - 順向電壓 1.6-2.4V - 發光強度 18-180mcd - 繁體中文技術文件

超亮紅光 AlInGaP SMD LED 完整技術規格書。包含詳細規格、電氣/光學特性、分級代碼、焊接指南與應用說明。
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1. 產品概述

本文件詳述一款採用 AlInGaP(磷化鋁銦鎵)技術、發射紅光的高性能表面黏著 LED 規格。此元件專為需要高亮度與可靠性的應用而設計,採用緊湊且符合業界標準的 1206 封裝尺寸。其主要優勢包括與自動化取放設備及紅外線(IR)迴焊製程的相容性,使其適合大量生產。

此 LED 採用 AlInGaP 半導體晶片,該技術以高效率及在產生紅、橙、黃光波長時的穩定性著稱。水清透鏡材料提供寬廣的視角,並有助於達到指定的發光強度。本產品符合 RoHS(有害物質限制)指令。

2. 技術參數詳解

2.1 絕對最大額定值

這些額定值定義了可能導致元件永久損壞的極限。不保證在此條件下運作。

紅外線焊接條件:

260°C 持續 10 秒。這是封裝在迴焊過程中可承受的最大熱曲線。F2.2 電氣與光學特性

F

):

1.60 - 2.40 V(在 I

F

發光強度被分為數個等級,每個等級有其最小與最大值。每個等級的公差為 +/-15%。F等級 M:

18.0 - 28.0 mcd

等級 N:

28.0 - 45.0 mcd

等級 P:F45.0 - 71.0 mcdF等級 Q:

71.0 - 112.0 mcd

等級 R:

112.0 - 180.0 mcd

設計師必須根據其亮度需求選擇合適的等級。當並聯使用多個 LED 時,為每個 LED 串聯一個限流電阻(如驅動方法章節所示)至關重要,因為 V

F

的變異會導致電流不平衡,此舉可確保陣列中所有元件的亮度均勻。

4. 性能曲線分析

雖然規格書中引用了特定圖表(例如圖 1、圖 5),但典型行為可基於技術進行描述。

4.1 順向電流 vs. 順向電壓 (I-V 曲線)

AlInGaP LED 展現典型的二極體 I-V 特性。順向電壓 (V

F

) 具有負溫度係數,意味著它會隨著接面溫度升高而略微下降。在電源設計時,必須考慮在 20mA 時 1.6V 至 2.4V 的指定 V

F

範圍。

4.2 發光強度 vs. 順向電流

在正常工作範圍內(最高至直流順向電流額定值 25mA),發光強度大致與順向電流成正比。超過此電流運作會導致熱量產生增加、效率下降以及光通量衰減加速。

LED 封裝於符合業界標準的 1206 表面黏著封裝中。關鍵尺寸(單位:毫米)包括本體長度約 3.2mm、寬度 1.6mm、高度 1.1mm。除非另有規定,所有尺寸公差通常為 ±0.10mm。封裝具有兩個用於焊接的陽極/陰極端子。

5.2 極性辨識

陰極通常有標記,常見方式是在封裝相應側有綠色色調或塑膠本體上有凹口。在 PCB 佈局和組裝期間,正確的極性方向至關重要。

5.3 建議焊接墊佈局

提供了建議的焊墊圖案(焊接墊設計),以確保在迴焊過程中形成適當的焊點、機械穩定性及散熱。遵循此佈局有助於防止墓碑效應(元件一端翹起)並確保可靠的電氣連接。

6. 焊接與組裝指南

峰值溫度:

最高 260°C。

靜電放電(ESD)敏感性:

LED 對 ESD 敏感。在操作過程中必須採取適當的 ESD 預防措施,包括使用接地腕帶、防靜電墊和接地設備。

濕度敏感性:F此封裝對濕度敏感。當儲存在帶有乾燥劑的原廠密封防潮袋中時,在 ≤30°C 和 ≤90% RH 條件下,其保存期限為一年。一旦袋子打開,元件應儲存在 ≤30°C 和 ≤60% RH 的環境中,並最好在一週內進行迴焊。若需在原廠袋外長時間儲存,請使用帶有乾燥劑的密封容器。在開放環境中儲存超過一週的元件,在焊接前應在大約 60°C 下烘烤至少 20 小時,以去除吸收的水分並防止迴焊過程中的爆米花效應。

7. 包裝與訂購

LED 以供自動化組裝的業界標準包裝供應。

載帶與捲盤:

元件包裝在 8mm 寬的凸起載帶上,捲盤直徑為 7 英吋(178mm)。

每捲數量:

4000 顆。

) 的自然變異,確保電流均勻,從而使陣列中所有元件的亮度一致。使用恆流源驅動 LED 可提供最穩定的光輸出。

8.2 熱管理

儘管功率消耗相對較低(最大 62.5mW),但適當的熱設計可延長 LED 壽命並維持亮度。確保 PCB 有足夠的銅箔面積連接到 LED 焊墊以作為散熱片,特別是在接近或達到最大直流電流運作時。避免長時間在溫度範圍上限的環境溫度下運作。s8.3 應用範圍s此 LED 適用於需要狀態指示燈、背光或裝飾照明的一般電子設備。這包括消費性電子產品、辦公設備、通訊裝置和家用電器中的應用。它並非專門設計或認證用於故障可能危及生命或安全的應用(例如航空、醫療生命維持、關鍵交通控制)。對於此類應用,必須諮詢製造商以獲取特殊認證的元件。9. 技術比較與差異化此 LED 採用 AlInGaP 技術,與其他技術(如使用吸收性基板的 AllnGaP 或較舊的 GaAsP LED)相比,在紅/橙/黃光發射方面具有明顯優勢。F高效率與高亮度:FAlInGaP 比傳統技術提供更高的發光效率(每電瓦產生更多光輸出),從而在小型封裝中實現高亮度(高達 180mcd)。F色彩穩定性:F與某些替代方案相比,AlInGaP LED 的色座標(主波長)在操作電流和溫度範圍內,以及在元件的使用壽命期間更為穩定。s寬廣視角:

配備水清透鏡的 130° 視角,與聚焦或窄角透鏡相比,提供了寬廣且均勻的照明。

表面黏著相容性:

1206 封裝及與紅外線迴焊的相容性,代表了一種現代化、可製造的解決方案,相較於插件式 LED。

10. 常見問題 (FAQ)

10.1 我應該使用多大的電阻值?

串聯電阻值 (R

s

) 使用歐姆定律計算:R

s

= (V

電源

- V

F

) / I

F

LED規格術語詳解

LED技術術語完整解釋

一、光電性能核心指標

術語 單位/表示 通俗解釋 為什麼重要
光效(Luminous Efficacy) lm/W(流明/瓦) 每瓦電能發出的光通量,越高越節能。 直接決定燈具的能效等級與電費成本。
光通量(Luminous Flux) lm(流明) 光源發出的總光量,俗稱"亮度"。 決定燈具夠不夠亮。
發光角度(Viewing Angle) °(度),如120° 光強降至一半時的角度,決定光束寬窄。 影響光照範圍與均勻度。
色溫(CCT) K(開爾文),如2700K/6500K 光的顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 決定照明氛圍與適用場景。
顯色指數(CRI / Ra) 無單位,0–100 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。
色容差(SDCM) 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" 顏色一致性的量化指標,步數越小顏色越一致。 保證同一批燈具顏色無差異。
主波長(Dominant Wavelength) nm(奈米),如620nm(紅) 彩色LED顏色對應的波長值。 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。
光譜分佈(Spectral Distribution) 波長 vs. 強度曲線 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 影響顯色性與顏色品質。

二、電氣參數

術語 符號 通俗解釋 設計注意事項
順向電壓(Forward Voltage) Vf LED點亮所需的最小電壓,類似"啟動門檻"。 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。
順向電流(Forward Current) If 使LED正常發光的電流值。 常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。
最大脈衝電流(Pulse Current) Ifp 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃光。 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。
反向電壓(Reverse Voltage) Vr LED能承受的最大反向電壓,超過則可能擊穿。 電路中需防止反接或電壓衝擊。
熱阻(Thermal Resistance) Rth(°C/W) 熱量從晶片傳到焊點的阻力,值越低散熱越好。 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。
靜電放電耐受(ESD Immunity) V(HBM),如1000V 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。

三、熱管理與可靠性

術語 關鍵指標 通俗解釋 影響
結溫(Junction Temperature) Tj(°C) LED晶片內部的實際工作溫度。 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。
光衰(Lumen Depreciation) L70 / L80(小時) 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 直接定義LED的"使用壽命"。
流明維持率(Lumen Maintenance) %(如70%) 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 表徵長期使用後的亮度保持能力。
色漂移(Color Shift) Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 使用過程中顏色的變化程度。 影響照明場景的顏色一致性。
熱老化(Thermal Aging) 材料性能下降 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。

四、封裝與材料

術語 常見類型 通俗解釋 特點與應用
封裝類型 EMC、PPA、陶瓷 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。
晶片結構 正裝、倒裝(Flip Chip) 晶片電極佈置方式。 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。
螢光粉塗層 YAG、矽酸鹽、氮化物 覆蓋在藍光晶片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。
透鏡/光學設計 平面、微透鏡、全反射 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 決定發光角度與配光曲線。

五、質量控制與分檔

術語 分檔內容 通俗解釋 目的
光通量分檔 代碼如 2G、2H 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 確保同一批產品亮度一致。
電壓分檔 代碼如 6W、6X 按順向電壓範圍分組。 便於驅動電源匹配,提高系統效率。
色區分檔 5-step MacAdam橢圓 按顏色坐標分組,確保顏色落在極小範圍內。 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。
色溫分檔 2700K、3000K等 按色溫分組,每組有對應的坐標範圍。 滿足不同場景的色溫需求。

六、測試與認證

術語 標準/測試 通俗解釋 意義
LM-80 流明維持測試 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 用於推算LED壽命(結合TM-21)。
TM-21 壽命推演標準 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 提供科學的壽命預測。
IESNA標準 照明工程學會標準 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 行業公認的測試依據。
RoHS / REACH 環保認證 確保產品不含有害物質(如鉛、汞)。 進入國際市場的准入條件。
ENERGY STAR / DLC 能效認證 針對照明產品的能效與性能認證。 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。