目錄
1. 產品概述
LTST-C191KRKT-5A 是一款專為現代緊湊型電子應用設計的表面黏著元件(SMD)發光二極體(LED)。其主要特點是極低的封裝高度,僅有 0.55 毫米。這使其成為空間限制嚴苛應用的理想選擇,例如超薄顯示器、行動裝置和背光模組。此元件採用 AlInGaP(磷化鋁銦鎵)半導體材料作為發光晶片,以產生高效率紅光而聞名。LED 以業界標準的 8mm 載帶包裝,並捲繞於 7 英吋直徑的捲盤上,便於高速自動化取放組裝製程。它完全符合 RoHS(有害物質限制)指令,歸類為綠色產品。
2. 技術參數詳解
2.1 絕對最大額定值
這些額定值定義了可能導致元件永久損壞的應力極限。在此極限下或超過此極限的操作無法保證。關鍵參數包括在環境溫度(Ta)為 25°C 時,最大功率消耗為 75 毫瓦(mW)。最大連續順向電流(DC)額定值為 30 mA。對於脈衝操作,在特定條件下(1/10 工作週期和 0.1 毫秒脈衝寬度)允許 80 mA 的峰值順向電流。元件可承受高達 5 伏特的反向電壓。工作溫度範圍為 -30°C 至 +85°C,而儲存溫度範圍稍寬,為 -40°C 至 +85°C。組裝的一個關鍵額定值是紅外線焊接條件,規定 LED 可耐受峰值溫度 260°C 最多 5 秒鐘。
2.2 電氣與光學特性
除非另有說明,這些特性均在標準測試條件 Ta=25°C 和順向電流(IF)為 5 mA 下測量。發光強度(Iv)是衡量感知亮度的指標,具有典型值,但會根據最小範圍從 7.1 mcd 到 28.0 mcd 進行分級(見第 3 節)。視角(2θ1/2)定義為強度降至軸向值一半時的全角,為寬廣的 130 度,提供寬廣的發光模式。峰值發射波長(λP)通常為 639 奈米(nm),而決定感知顏色的主波長(λd)為 630 nm。頻譜頻寬(Δλ)約為 20 nm。在 5 mA 下的順向電壓(VF)典型值為 2.0 伏特,範圍從 1.6V 到 2.2V,同樣會進行分級。在 5V 反向偏壓下,反向電流(IR)最大為 10 微安培,而接面電容(C)通常為 40 皮法拉。
3. 分級系統說明
為確保量產的一致性,LED 會根據性能進行分級。LTST-C191KRKT-5A 採用二維分級系統。
3.1 順向電壓分級
順向電壓分為六個代碼(1 至 6)。每個級別代表一個 0.1 伏特的範圍,從第 1 級的 1.6-1.7V 到第 6 級的 2.1-2.2V。每個級別允許 ±0.1V 的公差。這使得設計師可以選擇 VF 匹配度高的 LED,適用於並聯連接中均勻分流很重要的應用。
3.2 發光強度分級
發光強度分為四個代碼:K、L、M 和 N。K 級涵蓋 7.10 至 11.2 毫燭光(mcd)的強度,L 級為 11.2 至 18.0 mcd,M 級為 18.0 至 28.0 mcd,N 級為 28.0 至 45.0 mcd,均在 IF=5mA 下測量。每個強度級別允許 ±15% 的公差。此系統可根據所需的亮度等級進行選擇,有助於在多 LED 陣列中實現均勻的外觀。
4. 性能曲線分析
雖然規格書中引用了特定的圖形曲線(例如,圖 1 為頻譜分佈,圖 6 為視角),但其趨勢可以描述。順向電流(IF)與順向電壓(VF)之間的關係是非線性的,遵循典型的二極體指數特性。在工作範圍內,發光強度大致與順向電流成正比。峰值波長(λP)和主波長(λd)可能表現出輕微的負溫度係數,這意味著隨著接面溫度升高,它們可能會向較長波長(紅移)偏移。順向電壓通常隨溫度升高而降低。
5. 機械與封裝資訊
5.1 封裝尺寸
此 LED 採用業界標準的 EIA 封裝尺寸。關鍵尺寸是 0.55 毫米的超低高度。詳細的機械圖紙指定了長度、寬度、引腳間距和其他關鍵尺寸,除非另有說明,所有尺寸均具有 ±0.10 毫米的標準公差。透鏡為水清色,允許 AlInGaP 晶片的原生紅色光直接發出,無需擴散。
5.2 極性識別與焊墊設計
規格書包含建議的 PCB 設計焊接焊墊佈局(焊盤圖案)。此圖案針對回流焊過程中形成可靠的焊點和機械穩定性進行了優化。陰極通常由 LED 封裝上的視覺標記識別,例如凹口、綠點或透鏡的切角。正確的極性對準對於元件操作至關重要。
6. 焊接與組裝指南
6.1 回流焊溫度曲線
此元件兼容紅外線(IR)和氣相回流製程。提供了兩種建議的回流焊溫度曲線:一種用於標準(錫鉛)焊膏,另一種用於無鉛(SnAgCu)焊膏。無鉛曲線要求更嚴格,需要仔細控制預熱、浸泡、回流和冷卻階段,以防止熱衝擊,同時確保形成適當的焊點。LED 本身的絕對最大條件是峰值溫度 260°C 持續 5 秒鐘。
6.2 儲存與處理
LED 應儲存在不超過 30°C 和 70% 相對濕度的環境中。一旦從原始的防潮包裝中取出,建議在 672 小時(28 天)內完成紅外線回流焊接製程。對於在原始包裝袋外更長時間的儲存,LED 應保存在帶有乾燥劑的密封容器中或氮氣環境中。儲存超過 672 小時的元件可能需要進行烘烤程序(例如,60°C 下 24 小時),以去除吸收的水分並防止回流焊過程中發生爆米花效應。
6.3 清潔
如果需要在焊接後進行清潔,應僅使用指定的溶劑。將 LED 在室溫下浸入乙醇或異丙醇中少於一分鐘是可接受的。使用未指定或侵蝕性強的化學清潔劑可能會損壞塑膠透鏡和封裝。
7. 包裝與訂購資訊
標準包裝為 8mm 寬的壓紋載帶,捲繞於 7 英吋(178mm)直徑的捲盤上。每捲包含 5000 個 LTST-C191KRKT-5A LED。載帶口袋由保護性頂部覆蓋帶密封。包裝遵循 ANSI/EIA 481-1-A-1994 標準。對於少於整捲的數量,剩餘零件的包裝最小數量為 500 個。
8. 應用建議
8.1 典型應用電路
LED 是電流驅動元件。為了確保並聯驅動多個 LED 時的亮度均勻,強烈建議為每個 LED 串聯一個獨立的限流電阻。一個常見的電路錯誤是將多個 LED 直接並聯到單一電流源(規格書中的電路 B)。由於各個 LED 之間順向電壓(VF)特性的自然差異,這可能導致嚴重的電流不平衡,其中一個 LED 可能吸收大部分電流並過熱,而其他 LED 則保持暗淡。為每個 LED 串聯的電阻有助於穩定電流並促進均勻照明。
8.2 靜電放電(ESD)防護
LED 對靜電放電敏感。在處理和組裝過程中必須採取預防措施:人員應佩戴接地腕帶或防靜電手套;所有工作站、設備和儲存架必須妥善接地;並且可以使用離子發生器來中和可能積聚在塑膠透鏡上的靜電荷。ESD 損壞可能不會立即顯現,但會降低性能或導致過早失效。
9. 技術比較與差異化
LTST-C191KRKT-5A 的主要差異化優勢是其 0.55 毫米的厚度,這比許多標準 SMD LED(例如,0603 或 0805 封裝,高度通常超過 0.8 毫米)要薄得多。與 GaAsP 等舊技術相比,使用 AlInGaP 技術為紅光提供了更高的發光效率,從而在相同的驅動電流下產生更亮的輸出。寬廣的 130 度視角是另一個優勢,適用於需要廣域照明而非聚焦光束的應用。
10. 常見問題(FAQ)
問:我可以在沒有串聯電阻的情況下驅動這個 LED 嗎?
答:不建議這樣做。在沒有電流限制的情況下直接從電壓源驅動 LED,很可能會因電流過大而損壞它。請務必使用串聯電阻或恆流驅動器。
問:峰值波長和主波長有什麼區別?
答:峰值波長(λP)是光譜功率輸出最高的波長。主波長(λd)是從色度座標推導出來的,代表人眼感知為相同顏色的純單色光的單一波長。λd 對於顏色規格更為相關。
問:我該如何解讀零件編號中的分級代碼?
答:零件編號 LTST-C191KRKT-5A 包含分級資訊。"KRKT" 部分通常編碼了強度和電壓分級代碼。請參考規格書中的分級代碼列表,以了解所訂購零件的具體性能範圍。
11. 實務設計案例研究
考慮為便攜式醫療設備設計一個狀態指示燈面板。空間極其有限,且面板必須能從各個角度讀取。LTST-C191KRKT-5A 的 0.55 毫米高度使其能夠安裝在薄前框後面。從相同的強度級別(例如,全部來自 "M" 級)選擇 LED,可確保所有指示燈具有均勻的亮度。為每個 LED 使用一個串聯電阻,根據電源電壓和在所需電流(例如,5-10 mA)下的典型 VF(2.0V)計算,可保證穩定運行和長壽命。寬廣的 130 度視角確保即使從軸外觀看設備,指示燈仍然可見。
12. 工作原理簡介
LED 是一種半導體 p-n 接面二極體。當施加順向電壓時,來自 n 型區域的電子和來自 p 型區域的電洞被注入接面區域。當這些電荷載子重新結合時,能量以光子(光)的形式釋放。特定的半導體材料(此處為 AlInGaP)決定了能隙能量,進而決定了發射光的波長(顏色)。紅色 AlInGaP LED 的能隙能量對應於可見光譜紅色部分的光子(約 630-640 nm)。
13. 技術趨勢
消費性和工業電子產品中 SMD LED 的趨勢持續朝向微型化、更高效率和改善可靠性發展。封裝高度不斷降低,以實現更薄的終端產品。效率的提升(每瓦電能輸入產生更多光輸出)得益於晶片設計、磊晶生長和封裝取光效率的進步。同時也注重在溫度和使用壽命期間增強顏色一致性和穩定性。在封裝中採用無鉛和耐高溫材料已成為標準,以符合環保法規並承受嚴苛的組裝製程。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 為什麼重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出的光通量,越高越節能。 | 直接決定燈具的能效等級與電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出的總光量,俗稱"亮度"。 | 決定燈具夠不夠亮。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光強降至一半時的角度,決定光束寬窄。 | 影響光照範圍與均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),如2700K/6500K | 光的顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氛圍與適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" | 顏色一致性的量化指標,步數越小顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色無差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(奈米),如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應的波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 | 影響顯色性與顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需的最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光的電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受的最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從晶片傳到焊點的阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED晶片內部的實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED的"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 | 表徵長期使用後的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色的變化程度。 | 影響照明場景的顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 晶片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 晶片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、矽酸鹽、氮化物 | 覆蓋在藍光晶片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度與配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落在極小範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應的坐標範圍。 | 滿足不同場景的色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 | 提供科學的壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認的測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(如鉛、汞)。 | 進入國際市場的准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品的能效與性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |