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SMD LED LTST-C191KSKT-5A 規格書 - 0.55mm 超薄高度 - 2.0V 順向電壓 - 黃光 - 75mW 功率消耗 - 繁體中文技術文件

LTST-C191KSKT-5A SMD LED 完整技術規格書。特色包含 0.55mm 超薄高度、AlInGaP 黃光晶片、典型順向電壓 2.0V、75mW 功率消耗,並符合 RoHS 規範。
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1. 產品概述

LTST-C191KSKT-5A 是一款專為現代空間受限電子應用設計的表面黏著元件(SMD)LED。其主要定位為高亮度、超緊湊的指示燈或背光光源。此元件的核心優勢在於其僅 0.55mm 的極薄高度,使其適用於垂直空間至關重要的應用,例如超薄消費性電子產品、穿戴式裝置和先進顯示面板。

目標市場包括需要可靠、明亮且微型化狀態指示燈的辦公設備、通訊裝置和家電製造商。本產品符合 RoHS 指令,確保其滿足有害物質限制的國際環保標準。它採用 8mm 載帶包裝,捲繞於 7 英吋直徑的捲盤上,完全相容於高速自動化貼片生產線,這對於大規模生產效率至關重要。

2. 技術參數深度客觀解讀

2.1 光度與光學特性

此 LED 採用 AlInGaP(磷化鋁銦鎵)晶片,以產生高效率黃光而聞名。在標準測試電流(IF)5mA 和環境溫度(Ta)25°C 下,發光強度(Iv)範圍從最小值 11.2 毫燭光(mcd)到最大值 45.0 mcd,並提供典型值作為參考。此寬廣範圍透過分級系統(詳見後述)進行管理。視角(2θ1/2)指定為 130 度,表示其具有非常寬廣的發光模式,適合需要廣域照明或從大角度可見的應用。

決定感知顏色的主波長(λd),在 5mA 下介於 587.0 nm 至 594.5 nm 之間,明確位於黃光光譜。峰值發射波長(λp)典型值為 588 nm。譜線半寬度(Δλ)約為 15 nm,表示其發射的顏色相對純淨,光譜擴散極小。

2.2 電氣參數

在 5mA 下的順向電壓(VF)典型值為 2.00V,允許範圍從 1.70V 到 2.30V。此參數對於電路設計以確保適當的限流至關重要。絕對最大直流順向電流為 30 mA,但為了可靠的長期運作,標準做法是在測試條件 5mA 或以下驅動。在脈衝條件下(1/10 工作週期,0.1ms 脈衝寬度)允許峰值順向電流 80 mA。反向電壓額定值為 5V,這是防止意外反向偏壓的標準保護等級。該元件在 5V 反向偏壓下具有低反向電流(IR),最大值為 10 μA,在 0V 和 1MHz 下的典型電容(C)為 40 pF。

2.3 熱與功率特性

最大功率消耗額定值為 75 mW。此參數定義了可轉換為光和熱而不損壞元件的總電功率(VF * IF)。規格書規定順向電流的降額因子為 0.4 mA/°C,從 50°C 開始計算。這意味著溫度每升高攝氏一度超過 50°C,最大允許連續順向電流必須減少 0.4 mA,以防止過熱並確保使用壽命。操作和儲存溫度範圍為 -55°C 至 +85°C,表明其在廣泛環境範圍內具有穩健的性能。

3. 分級系統說明

為確保大規模生產的一致性,LED 會根據關鍵參數進行分級。這使得設計師可以選擇符合特定應用對顏色和亮度均勻性要求的元件。

3.1 順向電壓分級

順向電壓分為三個代碼:E2(1.70V - 1.90V)、E3(1.90V - 2.10V)和 E4(2.10V - 2.30V)。每個級別應用 ±0.1V 的容差。從相同電壓級別中選擇 LED,有助於在多個 LED 從共同電壓源並聯驅動時保持一致的亮度。

3.2 發光強度分級

發光強度分為三個級別:L(11.2 - 18.0 mcd)、M(18.0 - 28.0 mcd)和 N(28.0 - 45.0 mcd)。每個級別應用 ±15% 的容差。此分級對於多個指示燈之間感知亮度均勻性很重要的應用至關重要。

3.3 主波長分級

黃色透過主波長級別進行控制:J(587.0 - 589.5 nm)、K(589.5 - 592.0 nm)和 L(592.0 - 594.5 nm)。每個級別的容差為 ±1 nm。這種精確控制確保了不同生產批次或 LED 陣列之間的顏色變化極小。

4. 性能曲線分析

雖然規格書中引用了特定的圖形曲線(圖1、圖6),但可以根據半導體物理學和提供的參數描述其典型行為。

4.1 順向電流 vs. 順向電壓(I-V 曲線)

AlInGaP 晶片展現出特徵性的 I-V 曲線,其中順向電壓隨電流對數增加。在 5mA 下典型 VF 為 2.0V 是一個關鍵操作點。以更高電流驅動 LED 會使 VF 略微增加(趨向最大值 2.3V)並顯著增加光輸出,但也會增加功率消耗和接面溫度,必須在絕對最大額定值內進行管理。

4.2 溫度特性

LED 的發光強度通常隨著接面溫度升高而降低。降額規格(超過 50°C 時 0.4 mA/°C)正是這種熱行為的直接結果。高環境溫度或過度的驅動電流導致自熱,將減少光輸出,如果超過限制,可能加速性能衰減。

4.3 光譜分佈

光譜輸出以 588 nm(峰值)為中心,半寬度窄至 15 nm。這產生了飽和的黃色。主波長可能會隨著驅動電流和溫度的變化而輕微偏移,但分級系統確保最終顏色保持在指定的窄帶內。

5. 機械與封裝資訊

5.1 物理尺寸

此 LED 採用業界標準的 EIA 封裝尺寸。關鍵尺寸是其 0.55mm 的高度,這定義了其超薄特性。規格書中的詳細機械圖提供了用於 PCB 焊墊圖案設計的長度、寬度和其他關鍵尺寸,除非另有說明,所有尺寸均以毫米為單位,標準公差為 ±0.10 mm。

5.2 焊接墊設計

規格書包含建議的焊接墊尺寸。遵循這些建議對於在迴焊過程中實現可靠的焊點至關重要,確保適當的機械附著和熱/電氣連接。焊墊設計考慮了元件的尺寸和必要的焊錫圓角。

5.3 極性識別

該元件具有陽極和陰極。規格書圖表標示了極性,通常在元件本身標記或可透過其內部結構和外部特徵識別。組裝時正確的極性方向是元件正常運作的必要條件。

6. 焊接與組裝指南

6.1 迴焊焊接參數

此 LED 相容於紅外線(IR)和氣相迴焊製程。對於標準製程,指定峰值溫度為 260°C,最長 5 秒。對於無鉛製程,建議使用特定的迴焊溫度曲線,通常涉及稍高的峰值溫度或調整的升溫速率。遵守這些溫度曲線可防止對 LED 的環氧樹脂封裝和半導體晶片造成熱損壞。

6.2 注意事項與儲存條件

LED 應儲存在不超過 30°C 和 70% 相對濕度的環境中。一旦從其原始的防潮包裝中取出,應在 672 小時(28 天)內進行迴焊,以防止吸濕,這可能導致迴焊過程中發生爆米花現象或分層。如果儲存超過此期限,建議進行烘烤處理(例如,60°C 下 24 小時)以去除濕氣。

6.3 清潔

如果焊接後需要清潔,僅應使用指定的溶劑。在常溫下將 LED 浸入乙醇或異丙醇中少於一分鐘是可接受的。未指定的化學品可能會損壞塑料透鏡或封裝完整性。

7. 包裝與訂購資訊

7.1 載帶與捲盤規格

產品以寬度 8mm 的凸紋載帶供應,捲繞在標準 7 英吋(178mm)直徑的捲盤上。每捲包含 5000 個元件。包裝符合 ANSI/EIA 481-1-A-1994 規範。頂部蓋帶密封元件口袋。對於連續缺失元件的最大數量和剩餘元件的最小包裝數量有指導原則。

7.2 料號結構

料號 LTST-C191KSKT-5A 編碼了特定的產品屬性。雖然完整的公司命名邏輯可能是專有的,但它通常包括系列識別碼(LTST)、尺寸/代碼(C191)、顏色/透鏡類型(KSKT 表示水清透鏡搭配黃色 AlInGaP 晶片),以及可能的分級或變體資訊(5A)。

8. 應用建議

8.1 典型應用場景

此 LED 非常適合用於狀態指示燈、按鈕或符號的背光,以及高度受限的裝置中的面板照明。例如智慧型手機、平板電腦、超薄筆記型電腦、遙控器、汽車儀表板指示燈(面板後方空間有限)和便攜式醫療設備。

8.2 電路設計考量

LED 是電流驅動裝置。為確保亮度均勻,特別是當多個 LED 並聯連接時,強烈建議為每個 LED 使用一個串聯限流電阻。不建議將多個 LED 直接從電壓源並聯驅動(不使用個別電阻),因為各個 LED 之間順向電壓(VF)特性的微小差異可能導致電流分配和亮度的顯著差異。一個簡單的驅動電路由電壓源、串聯電阻(R = (Vsource - VF) / IF)和 LED 組成。

8.3 靜電放電(ESD)保護

LED 對靜電放電敏感。必須遵守操作注意事項:使用接地腕帶和工作台面,將元件儲存在防靜電包裝中,並使用離子發生器來中和可能積聚在塑料透鏡上的靜電荷。ESD 事件可能導致立即故障或潛在損壞,從而縮短裝置的使用壽命。

9. 技術比較與差異化

LTST-C191KSKT-5A 的主要差異化因素是其 0.55mm 的高度。與通常為 0.6mm 或 0.8mm 高的標準晶片 LED 相比,這對於最薄的設計來說是顯著的減少。與舊技術(如用於相同顏色的 GaP 上的 GaAsP)相比,使用 AlInGaP 技術提供了更高的效率和更亮的黃光。儘管其先進的超薄外形,但其與標準 IR 迴焊製程和載帶捲盤包裝的相容性使其與任何其他 SMD 元件一樣易於組裝。

10. 基於技術參數的常見問題

問:我可以連續以 20mA 驅動此 LED 嗎?

答:絕對最大直流順向電流為 30 mA,因此 20mA 在限制範圍內。然而,您必須檢查功率消耗(P = VF * IF)。在 20mA 和典型 VF 2.0V 下,功率為 40mW,低於 75mW 的最大值。請確保考慮環境溫度,如果操作溫度超過 50°C,則應用電流降額。

問:為什麼發光強度範圍如此寬廣(11.2 至 45.0 mcd)?

答:此範圍代表了所有生產的總體分佈。透過分級系統(L、M、N),製造商可以購買來自特定、更窄強度級別的 LED,以確保其應用中的一致性。

問:峰值波長和主波長有什麼區別?

答:峰值波長(λp)是光譜功率輸出最大的波長。主波長(λd)是從 CIE 圖上的色度座標推導出來的,代表與 LED 感知顏色相匹配的純單色光的單一波長。對於像這樣的窄光譜 LED,它們通常非常接近。

問:需要散熱片嗎?

答:對於在 5mA 或類似低電流的典型操作,由於功率消耗非常低,不需要專用的散熱片。PCB 本身充當散熱片。對於接近最大額定電流的操作,建議對 PCB 佈局進行仔細的熱管理。

11. 實務設計與使用案例

考慮為一款新的智慧手錶設計狀態指示燈。主機板的 Z 軸高度極其有限。LTST-C191KSKT-5A 憑藉其 0.55mm 的高度,可以安裝在薄擴散層下方。設計師從M強度級別和K波長級別中選擇元件,以確保所有手錶單元的通知警示都具有一致、悅目的黃色光芒。使用 3.3V 電源軌。串聯電阻計算為 R = (3.3V - 2.0V) / 0.005A = 260 歐姆。選擇標準的 270 歐姆電阻,產生的電流約為 4.8mA,安全地在限制範圍內。寬廣的 130 度視角確保了在瞥向手腕時,指示燈可以從各種角度看到。

12. 工作原理簡介

LED 是一種半導體 p-n 接面二極體。當施加超過接面內建電位的順向電壓時,來自 n 型區域的電子和來自 p 型區域的電洞被注入接面區域。當這些電荷載子復合時,能量以光子(光)的形式釋放。光的顏色由半導體材料的能隙能量決定。此 LED 中使用的 AlInGaP(磷化鋁銦鎵)材料系統具有對應於黃光的能隙。水清透鏡通常由環氧樹脂製成,旨在有效地提取半導體晶片內部產生的光。

13. 技術發展趨勢

指示燈 LED 的趨勢持續朝向更高效率(每電瓦更多光輸出)、更小的外形尺寸和更低的剖面發展。此裝置的 0.55mm 高度代表了對微型化的持續推動。未來的發展可能涉及更薄的封裝、在 LED 封裝內整合驅動 IC(智慧型 LED),以及用於照明應用的擴展色域或改進的顯色性。此外,基板材料和晶片設計的進步旨在減少效率下降(在高電流下效率降低)並提高在更高操作溫度下的可靠性。根據不斷發展的環保法規,推動更廣泛採用無鉛和無鹵材料仍然是產業的關鍵焦點。

LED規格術語詳解

LED技術術語完整解釋

一、光電性能核心指標

術語 單位/表示 通俗解釋 為什麼重要
光效(Luminous Efficacy) lm/W(流明/瓦) 每瓦電能發出的光通量,越高越節能。 直接決定燈具的能效等級與電費成本。
光通量(Luminous Flux) lm(流明) 光源發出的總光量,俗稱"亮度"。 決定燈具夠不夠亮。
發光角度(Viewing Angle) °(度),如120° 光強降至一半時的角度,決定光束寬窄。 影響光照範圍與均勻度。
色溫(CCT) K(開爾文),如2700K/6500K 光的顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 決定照明氛圍與適用場景。
顯色指數(CRI / Ra) 無單位,0–100 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。
色容差(SDCM) 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" 顏色一致性的量化指標,步數越小顏色越一致。 保證同一批燈具顏色無差異。
主波長(Dominant Wavelength) nm(奈米),如620nm(紅) 彩色LED顏色對應的波長值。 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。
光譜分佈(Spectral Distribution) 波長 vs. 強度曲線 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 影響顯色性與顏色品質。

二、電氣參數

術語 符號 通俗解釋 設計注意事項
順向電壓(Forward Voltage) Vf LED點亮所需的最小電壓,類似"啟動門檻"。 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。
順向電流(Forward Current) If 使LED正常發光的電流值。 常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。
最大脈衝電流(Pulse Current) Ifp 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃光。 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。
反向電壓(Reverse Voltage) Vr LED能承受的最大反向電壓,超過則可能擊穿。 電路中需防止反接或電壓衝擊。
熱阻(Thermal Resistance) Rth(°C/W) 熱量從晶片傳到焊點的阻力,值越低散熱越好。 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。
靜電放電耐受(ESD Immunity) V(HBM),如1000V 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。

三、熱管理與可靠性

術語 關鍵指標 通俗解釋 影響
結溫(Junction Temperature) Tj(°C) LED晶片內部的實際工作溫度。 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。
光衰(Lumen Depreciation) L70 / L80(小時) 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 直接定義LED的"使用壽命"。
流明維持率(Lumen Maintenance) %(如70%) 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 表徵長期使用後的亮度保持能力。
色漂移(Color Shift) Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 使用過程中顏色的變化程度。 影響照明場景的顏色一致性。
熱老化(Thermal Aging) 材料性能下降 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。

四、封裝與材料

術語 常見類型 通俗解釋 特點與應用
封裝類型 EMC、PPA、陶瓷 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。
晶片結構 正裝、倒裝(Flip Chip) 晶片電極佈置方式。 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。
螢光粉塗層 YAG、矽酸鹽、氮化物 覆蓋在藍光晶片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。
透鏡/光學設計 平面、微透鏡、全反射 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 決定發光角度與配光曲線。

五、質量控制與分檔

術語 分檔內容 通俗解釋 目的
光通量分檔 代碼如 2G、2H 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 確保同一批產品亮度一致。
電壓分檔 代碼如 6W、6X 按順向電壓範圍分組。 便於驅動電源匹配,提高系統效率。
色區分檔 5-step MacAdam橢圓 按顏色坐標分組,確保顏色落在極小範圍內。 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。
色溫分檔 2700K、3000K等 按色溫分組,每組有對應的坐標範圍。 滿足不同場景的色溫需求。

六、測試與認證

術語 標準/測試 通俗解釋 意義
LM-80 流明維持測試 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 用於推算LED壽命(結合TM-21)。
TM-21 壽命推演標準 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 提供科學的壽命預測。
IESNA標準 照明工程學會標準 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 行業公認的測試依據。
RoHS / REACH 環保認證 確保產品不含有害物質(如鉛、汞)。 進入國際市場的准入條件。
ENERGY STAR / DLC 能效認證 針對照明產品的能效與性能認證。 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。