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LTST-C193KGKT-5A 貼片LED規格書 - 尺寸1.6x0.8x0.35mm - 電壓1.7-2.3V - 綠色AlInGaP - 中文技術文件

LTST-C193KGKT-5A 超薄0.35毫米AlInGaP綠色貼片LED的完整技術規格,包含額定值、光學特性、分檔系統、封裝尺寸及組裝指南。
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1. 產品概述

本文件詳細說明一款專為自動化印刷電路板(PCB)組裝而設計的微型表面黏著LED燈的技術規格。該元件以其極低的剖面高度為特點,適用於空間受限的應用。它採用AlInGaP(鋁銦鎵磷)半導體材料來產生綠光,在緊湊的外形尺寸下提供高亮度。

1.1 特性

1.2 應用領域

此LED適用於廣泛的電子設備,這些設備需要小巧尺寸與可靠的指示功能。典型的應用領域包括:

2. 封裝尺寸與機械數據

該LED採用標準表面貼裝封裝。透鏡顏色為水清透明,光源發出綠光。關鍵尺寸包括本體長度1.6毫米、寬度0.8毫米、高度0.35毫米。除非另有說明,所有尺寸公差通常為±0.1毫米。精確的焊盤佈局和貼裝位置應參考詳細的機械圖紙。

3. 額定值與特性

3.1 絕對最大額定值

超出這些限值的應力可能導致器件永久性損壞。所有額定值均在環境溫度(Ta)為25°C時指定。

3.2 建議的紅外迴流焊溫度曲線

對於無鉛焊接製程,建議採用特定的溫度曲線,以確保形成可靠的焊點而不損壞LED封裝。該曲線通常包括預熱階段、升溫階段、峰值溫度區(不超過260°C)以及受控的冷卻階段。高於217°C(典型無鉛焊料的液相線溫度)的總時間應根據焊膏規格進行管理。

3.3 電氣與光學特性

這些參數定義了LED在Ta=25°C的正常工作條件下的典型性能。

4. 分檔系統

為確保應用中的一致性,LED根據關鍵參數被分選到不同的檔位中。這使得設計人員能夠選擇滿足特定電壓、亮度和顏色要求的器件。

4.1 正向電壓(VF)分檔

檔位根據5mA下的正向壓降定義。
E2:1.7V - 1.9V
E3:1.9V - 2.1V
E4:2.1V - 2.3V
每檔公差:±0.1V

4.2 發光強度(Iv)分檔

檔位根據5mA下的發光強度定義。
J:4.5 mcd - 7.1 mcd
K:7.1 mcd - 11.2 mcd
L:11.2 mcd - 18.0 mcd
M:18.0 mcd - 28.0 mcd
每檔公差:±15%

4.3 色調(主波長,λd)分檔

檔位根據5mA下的主波長定義,決定了綠色的精確色調。
C:567.5 nm - 570.5 nm
D:570.5 nm - 573.5 nm
E:573.5 nm - 576.5 nm
每檔公差:±1 nm

5. 典型性能曲線

圖形數據提供了在不同條件下器件行為的更深入洞察。典型曲線包括:

6. 使用者指南與組裝資訊

6.1 清洗

若焊接後需要清洗,請僅使用指定的溶劑。將LED在室溫下浸入乙醇或異丙醇中不超過一分鐘。避免使用強效或未指定的化學清潔劑,以免損壞環氧樹脂透鏡或封裝。

6.2 推薦的PCB焊盤佈局

提供了建議的PCB焊盤圖形(封裝外形),以確保形成正確的焊角並保證機械穩定性。此圖形考慮了封裝尺寸和推薦的阻焊層間隙。

6.3 載帶與捲盤包裝規格

LED以帶有保護蓋帶的壓紋載帶形式提供。關鍵規格包括8毫米載帶寬度、口袋間距和捲盤尺寸(7英吋直徑)。標準捲盤數量為5000片。包裝遵循ANSI/EIA-481標準。

6.4 儲存與操作

7. 應用說明與設計考量

7.1 限流

為確保可靠運行,必須使用外部限流電阻。電阻值(R)可使用歐姆定律計算:R = (電源電壓 - VF) / IF,其中VF是來自分檔或典型值的正向電壓,IF是所需的驅動電流(不得超過20mA DC)。計算時務必考慮電源容差和LED VF的差異。

7.2 熱管理

儘管功耗較低,但保持較低的接面溫度對於長期可靠性和穩定的光輸出至關重要。確保LED焊墊周圍有足夠的PCB銅箔區域作為散熱片,尤其是在額定範圍內以較高電流驅動時。

7.3 光學設計

130度的寬視角使該LED適用於需要廣角照明或多角度可見性的應用。對於聚焦光,可能需要外部透鏡或導光件。水清透明透鏡對光的吸收最小。

7.4 焊接工藝控制

嚴格遵守建議的回流焊溫度曲線至關重要。超過液相線溫度的時間過長或峰值溫度超過260°C可能導致內部鍵合線失效或封裝開裂。使用烙鐵進行手工焊接時,溫度應限制在300°C,最長3秒,且僅能操作一次。

8. 技術對比與優勢

該元件的主要區別在於其0.35毫米的剖面高度,比許多標準貼片LED要薄得多。這使得它可以整合到超薄消費性電子產品中。與一些較舊的綠色LED技術相比,採用AlInGaP技術提供了更高的效率和更好的溫度穩定性,從而在工作溫度範圍內實現更一致的亮度和顏色。全面的分檔系統為設計人員提供了對其最終產品視覺和電氣特性的精確控制。

9. 常見問題解答(FAQ)

問:我可以直接用3.3V或5V邏輯輸出來驅動這個LED嗎?
答:不可以。您必須始終串聯一個限流電阻。第7.1節中的計算適用。直接驅動很可能會超過最大電流並損壞LED。

問:峰值波長和主波長有什麼區別?
答:峰值波長(λP)是發射光譜強度最高的波長。主波長(λd)是能產生與LED光線相同顏色感知的單一波長。λd對於顏色規格更為相關。

問:如何解讀型號中的分檔代碼?
答:型號LTST-C193KGKT-5A包含嵌入式代碼。'K'通常對應特定的發光強度檔位(例如,7.1-11.2 mcd的K檔),'G'表示綠色。確切的對應關係應參考製造商詳細的分檔代碼列表進行確認。

問:這個LED適合戶外使用嗎?
答:其工作溫度範圍為-30°C至+85°C,涵蓋了許多環境。然而,規格書中指定的應用主要為室內(例如,標誌)。對於戶外使用,需要考慮本文件未涵蓋的紫外線輻射和濕氣侵入的額外防護。

10. 運作原理

該LED基於半導體p-n結中的電致發光原理工作。當施加超過二極體開啟電壓(VF)的正向電壓時,來自n型AlInGaP材料的電子與來自p型材料的電洞在有源區複合。這種複合事件以光子(光)的形式釋放能量。AlInGaP合金的具體成分決定了帶隙能量,從而直接定義了發射光的波長(顏色),在本例中為綠色。環氧樹脂透鏡用於保護半導體晶片、塑形光輸出光束並增強材料的光提取效率。

LED規格術語詳解

LED技術術語完整解釋

一、光電性能核心指標

術語 單位/表示 通俗解釋 為何重要
光效(Luminous Efficacy) lm/W(流明/瓦) 每瓦電能發出的光通量,數值越高越節能。 直接決定燈具的能效等級與電費成本。
光通量(Luminous Flux) lm(流明) 光源發出的總光量,俗稱「亮度」。 決定燈具夠不夠亮。
發光角度(Viewing Angle) °(度),如120° 光強降至一半時的角度,決定光束寬窄。 影響光照範圍與均勻度。
色溫(CCT) K(開爾文),如2700K/6500K 光的顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 決定照明氛圍與適用場景。
顯色指數(CRI / Ra) 無單位,0–100 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 影響色彩真實性,適用於商場、美術館等高要求場所。
色容差(SDCM) 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" 顏色一致性的量化指標,步數越小顏色越一致。 保證同一批燈具顏色無差異。
主波長(Dominant Wavelength) nm(奈米),如620nm(紅) 彩色LED顏色對應的波長值。 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。
光譜分佈(Spectral Distribution) 波長 vs. 強度曲線 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 影響顯色性與顏色品質。

二、電氣參數

術語 符號 通俗解釋 設計注意事項
正向電壓(Forward Voltage) Vf LED點亮所需的最小電壓,類似「啟動門檻」。 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。
正向電流(Forward Current) If 使LED正常發光的電流值。 常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。
最大脈衝電流(Pulse Current) Ifp 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃光。 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。
反向電壓(Reverse Voltage) Vr LED能承受的最大反向電壓,超過則可能擊穿。 電路中需防止反接或電壓衝擊。
熱阻(Thermal Resistance) Rth(°C/W) 熱量從晶片傳到焊點的阻力,值越低散熱越好。 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。
靜電放電耐受(ESD Immunity) V(HBM),如1000V 抗靜電打擊能力,數值越高越不易被靜電損壞。 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。

三、熱管理與可靠性

術語 關鍵指標 通俗解釋 影響
結溫(Junction Temperature) Tj(°C) LED晶片內部的實際工作溫度。 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。
光衰(Lumen Depreciation) L70 / L80(小時) 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 直接定義LED的「使用壽命」。
流明維持率(Lumen Maintenance) %(如70%) 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 表徵長期使用後的亮度保持能力。
色漂移(Color Shift) Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 使用過程中顏色的變化程度。 影響照明場景的顏色一致性。
熱老化(Thermal Aging) 材料性能下降 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。

四、封裝與材料

術語 常見類型 通俗解釋 特點與應用
封裝類型 EMC、PPA、陶瓷 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 EMC耐熱性好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。
晶片結構 正裝、倒裝(Flip Chip) 晶片電極佈置方式。 覆晶散熱更佳、光效更高,適用於高功率。
螢光粉塗層 YAG、矽酸鹽、氮化物 覆蓋在藍光晶片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。
透鏡/光學設計 平面、微透鏡、全反射 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 決定發光角度與配光曲線。

五、質量控制與分檔

術語 分檔內容 通俗解釋 目的
光通量分档 代碼如 2G、2H 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 確保同一批產品亮度一致。
電壓分檔 代碼如 6W、6X 按正向電壓範圍分組。 便於驅動電源匹配,提高系統效率。
色區分檔 5-step MacAdam橢圓 按顏色座標分組,確保顏色落在極小範圍內。 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。
色溫分檔 2700K、3000K等 按色溫分組,每組有對應的座標範圍。 滿足不同場景的色溫需求。

六、測試與認證

術語 標準/測試 通俗解釋 意義
LM-80 流明維持測試 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 用於推算LED壽命(結合TM-21)。
TM-21 壽命推演標準 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 提供科學的壽命預測。
IESNA標準 照明工程學會標準 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 業界公認的測試依據。
RoHS / REACH 環保認證 確保產品不含有害物質(如鉛、汞)。 進入國際市場的准入條件。
ENERGY STAR / DLC 能效認證 針對照明產品的能效與性能認證。 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。