334-15/T2C3-2TVC 白光LED燈珠規格書 - T-1 3/4 封裝 - 典型值3.2V - 30mA - 繁體中文技術文件

1. 產品概述

本文件詳細說明一款高亮度白光LED燈珠的規格。此元件採用廣為使用的T-1 3/4圓形封裝，適用於多種指示燈與照明應用。其核心技術採用氮化銦鎵（InGaN）半導體晶片，所發出的藍光透過反射杯內的螢光粉塗層轉換為白光。主要優勢包括高光功率輸出，以及符合RoHS、REACH與無鹵素要求等主要環境與安全標準。

2. 技術參數詳解

2.1 絕對最大額定值

此元件設計為在指定限制範圍內可靠運作。連續順向電流（I_F）不得超過30 mA，在脈衝條件下（1 kHz，1/10工作週期）允許的峰值順向電流（I_FP）為100 mA。最大逆向電壓（V_R）為5 V。功率消耗（P_d）額定值為110 mW。工作溫度範圍為-40°C至+85°C，儲存溫度（T_stg）範圍略寬，為-40°C至+100°C。LED可承受高達4 kV（人體放電模型）的靜電放電（ESD）。最大焊接溫度為260°C，持續5秒。

2.2 電氣與光學特性

在標準測試條件下（Ta=25°C，I_F=20mA），順向電壓（V_F）典型值介於2.8V至3.6V之間。發光強度（I_V）典型值為7150至14250毫燭光（mcd），依具體分級而定。視角（2θ_1/2）約為30度，提供聚焦光束。根據CIE 1931色度座標系統，典型色度座標為x=0.26與y=0.27，表示為冷白色色點。在V_R=5V時的逆向電流（I_R）最大值為50 µA。

3. 分級系統說明

3.1 發光強度分級

為確保一致性，LED會根據在20mA下測量的發光強度進行分級。分級代碼及其對應範圍為：T（7150-9000 mcd）、U（9000-11250 mcd）與V（11250-14250 mcd）。這些數值容差為±10%。

3.2 順向電壓分級

LED亦根據在20mA下的順向電壓（V_F）進行分級。分級為：0（2.8-3.0V）、1（3.0-3.2V）、2（3.2-3.4V）與3（3.4-3.6V）。V_F的測量不確定度為±0.1V。

3.3 顏色分級

顏色表現控制在CIE圖上定義的特定色度區域內。規格書指定了兩個主要顏色等級組別A1與A0，每組均有定義的座標邊界（例如，A1：x 0.255-0.28，y 0.245-0.267）。本產品的組合顏色組別列為2（A1+A0）。色度座標的測量不確定度為±0.01。

4. 性能曲線分析

規格書包含數條對設計工程師至關重要的特性曲線。相對強度 vs. 波長曲線顯示了白光的頻譜功率分佈，通常在藍光區域（來自晶片）達到峰值，並在黃/綠光區域（來自螢光粉）有一個寬闊的次峰值。指向性圖案直觀地確認了30度視角，顯示光強度如何隨離軸角度下降。順向電流 vs. 順向電壓（I-V）曲線對於驅動器設計至關重要，說明了非線性關係，有助於計算功率需求與熱負載。相對強度 vs. 順向電流曲線顯示光輸出如何隨電流增加，對於調光或過驅動考量非常重要。色度座標 vs. 順向電流圖表顯示驅動電流引起的色偏，這是需要穩定顏色的應用之關鍵因素。最後，順向電流 vs. 環境溫度曲線對於熱管理至關重要，顯示最大安全工作電流如何隨環境溫度升高而降低。

5. 機械與封裝資訊

此LED採用標準T-1 3/4（5mm）圓形封裝，具有兩根軸向引腳。封裝圖提供了關鍵尺寸，包括環氧樹脂透鏡的直徑、引腳間距（測量點為引腳從封裝本體伸出的位置）以及總長度。關鍵註記指明所有尺寸單位為毫米，標準公差為±0.25mm，除非另有說明。法蘭下方的樹脂最大突出量為1.5mm。強調PCB孔位與LED引腳的正確對齊，以避免安裝時的機械應力。

6. 焊接與組裝指南

需要正確處理以維持LED性能與可靠性。關於引腳成型，彎曲處應距離環氧樹脂燈泡底部至少3mm，以避免對封裝造成應力。成型必須在焊接前完成，且引腳應在室溫下剪切。關於儲存，出貨後LED應儲存在≤30°C與≤70% RH的環境中，保存期限為3個月。如需更長時間儲存（最長1年），建議使用帶有氮氣與乾燥劑的密封容器。應避免在潮濕環境中溫度劇烈變化，以防止凝露。關於焊接，焊點必須距離環氧樹脂燈泡至少3mm。建議條件為：手動焊接時，烙鐵頭溫度≤300°C（最大30W），時間≤3秒；波峰/浸焊時，預熱≤100°C，時間≤60秒，焊錫槽溫度≤260°C，時間≤5秒。

7. 包裝與訂購資訊

7.1 包裝規格

LED包裝旨在防止靜電放電與濕氣侵入。它們被放置在防靜電袋中。包裝數量具有彈性，每袋最少200顆，最多500顆。五袋裝入一個內箱，十個內箱構成一個主（外）箱。

7.2 標籤說明

包裝上的標籤包含數個代碼：CPN（客戶料號）、P/N（生產料號）、QTY（數量）、CAT（發光強度與順向電壓分級的組合代碼）、HUE（顏色等級）、REF（參考）與LOT No.（批次號碼，用於追溯）。

7.3 型號命名規則

料號334-15/T2C3-2TVC遵循特定結構，其中尾碼字元（在規格書中以方塊表示）用於選擇特定的顏色組別, 發光強度分級，以及電壓組別。這允許精確訂購具有所需性能特性的LED。

8. 應用建議

8.1 典型應用場景

高發光強度與聚焦光束使此LED非常適合需要明亮、可見指示燈的應用。主要用途包括訊息面板與標誌、設備與消費性電子產品上的光學指示燈、小型顯示器或面板的背光，以及標記燈.

。

8.2 設計考量設計師必須考量數個因素。限流：必須使用串聯電阻或恆流驅動器，以防止超過最大順向電流，特別考慮到其陡峭的I-V曲線。熱管理：雖然封裝小巧，但功率消耗（最高110mW）可能導致溫升。必須遵循降額曲線（順向電流 vs. 環境溫度），特別是在密閉空間或高環境溫度下。若需在高電流下連續運作，可能需要足夠的PCB銅箔或散熱措施。光學設計：30度視角提供相對聚焦的光束。若需要更寬的照明，可能需要二次光學元件（擴散片、透鏡）。顏色一致性：

對於多顆LED間顏色匹配至關重要的應用，建議訂購同一生產批次與顏色分級的產品，以最小化差異。

9. 技術比較與差異化

與通用5mm LED相比，本產品提供顯著更高的發光強度（最高14,250 mcd），使其屬於高亮度類別。針對強度、電壓與顏色的明確定義分級結構，為工程師提供了可預測的性能，這對於量產與品質控制至關重要。符合RoHS、REACH與無鹵素標準，使其適用於具有嚴格環保法規的全球市場。規格書中包含詳細的特性曲線與廣泛的應用註記，提供了比典型基本LED規格更強大的設計支援。

10. 常見問題（基於技術參數）

問：此LED的典型驅動電流是多少？

答：電氣與光學特性是在20mA下指定的，此為標準測試電流。為獲得更高亮度，可運作至最大連續電流30mA，但必須考量熱效應與使用壽命。

問：如何解讀發光強度分級代碼（T、U、V）？

答：這些代碼代表根據測量光輸出分組的LED。在20mA測試下，'T'是最低強度分級（7150-9000 mcd），'U'是中等（9000-11250 mcd），'V'是最高（11250-14250 mcd）。

問：我可以直接從5V電源驅動此LED嗎？

答：不行。典型順向電壓約為3.2V。直接連接到5V會導致過大電流流過，損壞LED。您必須使用限流電阻或穩壓的恆流驅動器。

問：30度視角是什麼意思？

答：它表示發光強度為軸上（0度）直接測量強度一半時的角度。它定義了光束寬度；30度角會產生相當聚焦的光點。

問：這些LED適合戶外使用嗎？

答：工作溫度範圍（-40°C至+85°C）支援許多戶外環境。然而，此封裝並未特別針對防水或抗紫外線進行評級。對於長時間戶外暴露，需要額外的環境保護（披覆塗層、密封外殼）。

11. 實際使用案例情境：為工業設備設計高可見度狀態指示燈。_F一位工程師需要一個非常明亮、可靠的指示燈，用於在光線充足的工廠中，從數公尺外即可看到的機器上顯示電源開啟或系統故障。他選擇了發光強度最高分級（V）的此款LED。他設計了一個電路，使用12V電源軌、一個為約20mA驅動電流計算的限流電阻（考慮從選定電壓分級得出的LED V

），以及一個由設備微控制器控制的電晶體開關。他使用一個為引腳提供應力消除的支架將LED安裝在前面板上，確保焊點距離本體>3mm，符合指南要求。聚焦的30度光束確保操作員在其視野內能清楚看到指示燈。

12. 工作原理簡介

這是一款螢光粉轉換型白光LED。核心發光元件是由氮化銦鎵（InGaN）製成的半導體晶片。當在晶片的P-N接面施加順向電壓時，電子與電洞重新結合，以光子形式釋放能量。InGaN材料的能隙經過設計，可產生藍光（通常約450-470 nm）。此藍光並非直接發出，而是照射到沉積在圍繞晶片的反射杯內的一層螢光粉材料（例如，摻鈰的釔鋁石榴石 - YAG:Ce）上。螢光粉吸收一部分藍色光子，並在更寬的頻譜上重新發光，主要在黃色區域。剩餘的藍光與轉換後的黃光混合，被人眼感知為白光。螢光粉的特定比例與精確成分決定了所產生白光的相關色溫（CCT）與演色性指數（CRI）。

13. 技術趨勢與背景