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黃色LED 3.5x2.8x1.84mm 3.4V 102mW 規格書 - PLCC封裝 - AEC-Q101認證

高亮度黃色LED完整技術規格書,採用3.5x2.8x1.84mm PLCC封裝,最大順向電壓3.4V,功率消耗102mW,視角120°,並通過AEC-Q101認證,適用於車內照明。
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PDF文件封面 - 黃色LED 3.5x2.8x1.84mm 3.4V 102mW 規格書 - PLCC封裝 - AEC-Q101認證

1. 產品概述

RF-A1A30-WYS5-A1 是一款高效能的黃光發光二極體 (LED),專為需要高可靠度與光學一致性的嚴苛應用所設計。此元件採用藍光晶片搭配黃色螢光粉轉換技術,可發出主波長約 585-595nm 的飽和黃光。LED 封裝於尺寸為 3.50mm x 2.80mm x 1.84mm (長x寬x高) 的緊湊型 PLCC 封裝中,適合表面黏著組裝製程。其具備 120 度的超廣視角,可確保大面積的均勻照明。本產品已通過 AEC-Q101 車用級離散半導體應力測試規範認證,確保在嚴苛環境下仍能提供穩健性能。根據 JEDEC 標準,其濕度敏感等級為 Level 2,需妥善處理與儲存。

2. 功能與優勢

3. 應用領域

4. 技術參數深度解析

4.1 電氣與光學特性(於25°C)

參數符號測試條件最小值典型值最大值單位
順向電壓VFIF=20mA2.83.03.4V
反向電流IRVR=5V10µA
發光強度IVIF=20mA120016002300mcd
視角2θ½IF=20mA120deg
熱阻(接面至焊點)RthJ-SIF=20mA260°C/W

順向電壓範圍為2.8V至3.4V,在20mA下典型值為3.0V。此相對狹窄的分佈有助於設計定電流驅動器。發光強度分 bin 可依亮度需求進行選擇,共有三個 bin:M1(1200-1500mcd)、M2(1500-1800mcd)及 N1(1800-2300mcd)。120°的寬廣視角確保光線均勻擴散,減少熱點。

4.2 絕對最大額定值

參數符號額定值單位
功率消耗PD102mW
順向電流(直流)IF30mA
峰值順向電流(1/10 工作週期,10ms)IFP50mA
逆向電壓VR5V
ESD (HBM)8000V
操作溫度TOPR-40 ~ +100°C
儲存溫度TSTG-40 ~ +100°C
接面溫度TJ120°C

必須注意不要超過這些額定值。最大直流順向電流為30mA,但在10%工作週期與10ms脈衝寬度下,峰值電流可達50mA。操作與儲存溫度範圍為-40°C至+100°C,適用於汽車內部環境。

5. 分級系統

5.1 順向電壓與發光強度分級(IF=20mA)

LED 被分類為電壓分檔 (G1: 2.8-2.9V, G2: 2.9-3.0V, H1: 3.0-3.1V, H2: 3.1-3.2V, I1: 3.2-3.3V, I2: 3.3-3.4V) 與強度分檔 (M1: 1200-1500mcd, M2: 1500-1800mcd, N1: 1800-2300mcd)。色度由 CIE 1931 色度圖中的 5E 分檔定義,其特定的 x,y 座標確保一致的黃色。

6. 性能曲線分析

6.1 順向電壓 vs. 順向電流

VF-IF 曲線呈現典型的指數增長:在 2.8V 時電流趨近於零,在 3.0V 時達到 20mA,而在 3.15V 時則超過 30mA。這凸顯了採用電流調節而非電壓驅動的必要性。

6.2 相對強度 vs. 順向電流

發光強度在電流達到30mA前幾乎呈線性增加,約可達20mA時數值的140%。在較低電流下,效率更高(在10mA附近,每mA的相對強度更大)。

6.3 溫度效應

當焊點溫度從25°C上升到100°C時,相對發光強度會下降約10-15%,而順向電壓則近似線性下降(約-2mV/°C)。最大允許順向電流也會隨溫度而降低:在100°C的焊點溫度下,應降至約20mA。色度座標會隨溫度略有偏移;在-40°C至+100°C範圍內,x,y的偏移量雖小但可測量。

6.4 輻射模式

輻射圖顯示典型的Lambertian分佈,半強度角為±60°,確認了120°的視角。在±90°時,強度降至約10%。

6.5 頻譜分佈

黃色發射峰的中心波長約為585-595nm,半高全寬(FWHM)約為30nm。在500nm以下無發射,確保純淨的黃光。

7. 機械與封裝資訊

7.1 封裝尺寸

LED封裝尺寸為3.50mm x 2.80mm x 1.84mm(長 x 寬 x 高)。俯視圖顯示矩形輪廓,陰極側帶有圓角以識別極性。底視圖顯示兩個陽極焊墊(A)和兩個陰極焊墊(C),尺寸為:陽極焊墊2.00mm x 1.25mm,陰極焊墊2.40mm x 0.75mm。建議的焊接圖案腳位符合標準PLCC-2/4封裝。

7.2 極性標記

陰極側在底視圖中以倒角標示(圖1-4)。在承載帶上,極性標記印於帶槽上。

8. 焊接與組裝指南

8.1 迴流焊接曲線

建議的迴流焊溫度曲線是基於JEDEC J-STD-020。關鍵參數:

迴流焊接不得超過兩次,且兩次迴流週期間隔應少於24小時,以防止濕氣損壞。

8.2 手工焊接

手焊應在溫度低於300°C的條件下進行,持續時間少於3秒,且僅限一次。加熱時應避免對矽膠透鏡施加壓力。

8.3 維修

不建議在焊接後進行維修。若無法避免,請使用雙頭烙鐵以避免局部過熱。

9. 包裝與訂購資訊

9.1 包裝規格

標準包裝:每捲2000顆。載帶寬度:8mm。捲盤尺寸:直徑178mm,輪轂直徑60mm,軸孔13mm。捲盤密封於防潮袋中,內含乾燥劑與濕度指示卡。

9.2 標籤資訊

標籤包含料號、規格編號、批號、分 bin 代碼(電壓、亮度、色度)、數量以及日期代碼。

10. 可靠性測試

Table 2-3 summarizes the reliability tests performed: reflow (260°C, 2x), moisture sensitivity (85°C/60%RH, 168h), thermal shock (-40°C to 125°C, 1000 cycles), high-temperature life (100°C, 20mA, 1000h), and high humidity life (85°C/85%RH, 20mA, 1000h). All criteria pass with 0 failures in 20 samples. Failure criteria: VF > 1.1x U.S.L, IR > 2x U.S.L, luminous flux < 0.7x L.S.L.

11. 操作注意事項

12. 應用設計考量

12.1 熱管理

其熱阻為260°C/W(接面至焊點),因此在以高電流驅動時,適當的散熱措施至關重要。接面溫度不得超過120°C。針對車用內裝應用,請確保PCB具有足夠的銅箔面積以利散熱。

12.2 色彩一致性

色度分區 5E 可確保嚴格的黃色光點位置。對於多 LED 設計,請訂購相同分區的 LED,以最大程度減少色彩差異。

13. 技術比較

與傳統的插件式黃色 LED 相比,此 PLCC 封裝具有更低的輪廓(高度 1.84mm)、可相容於自動化組裝,以及因矽膠封裝而帶來更高的可靠性。與其他 SMD 黃色 LED 相比,它提供更寬的視角(120° 對比典型 110°)並通過 AEC-Q101 認證,使其更適用於汽車應用。

14. 常見問題

Q1: 我可以讓這顆LED以50mA連續驅動嗎?
A: 不行,絕對最大直流順向電流為30mA。50mA僅允許用於1/10工作週期與10ms脈衝寬度的峰值脈衝操作。

Q2: 這顆黃色LED的典型波長是多少?
A: 根據色度分檔5E,主波長約為588nm,CIE座標約為(0.57, 0.42)。

Q3: 打開防潮袋後,未使用的LED應如何儲存?
A: Bake at 60±5°C for >24 hours before use if the exposure time exceeds 24 hours. Always store in a dry environment (<60% RH) at <30°C.

Q4: 這款LED是否適用於車外照明?
A: 根據AEC-Q101標準,它適用於車內應用。但對於車外應用(例如煞車燈),可能需要額外的驗證,因為封裝可能無法承受相同的環境應力(例如紫外線、鹽霧)。

15. 實際應用案例

15.1 儀表板氛圍燈

在汽車儀表板中,由10-20顆黃色LED搭配恆流驅動器(例如每顆LED 15mA)組成的陣列,可提供均勻的背光照明。寬廣的視角確保沒有暗區。在良好的熱管理下,這些LED能在車輛的整個使用壽命期間維持穩定的亮度。

15.2 按鍵開關照明

位於擴散開關帽後方的單一黃色LED提供清晰的指示。其高亮度(1600mcd)即使在強烈陽光下也能確保可視性。ESD耐受性可減少組裝過程中的故障。

16. 運作原理

此LED採用發射藍光的InGaN晶片,並覆蓋黃色螢光粉(例如YAG:Ce)。藍光(約450nm)部分激發螢光粉,使其發出黃光(約550-600nm)。透過的藍光與黃色螢光粉發射光結合,產生感知上的黃色。螢光粉經過精確控制,以達到5E bin的特定色度座標。

17. 產業趨勢與未來展望

微型化與表面貼裝封裝的趨勢持續發展,像這樣的PLCC封裝已廣泛應用於汽車與一般照明領域。汽車產業正朝向純LED車內照明邁進,其驅動力來自能源效率與設計靈活性。未來的發展可能包括更小的封裝(例如3014或2016尺寸),具備更高的流明密度,並透過先進基板材料改善熱管理。AEC-Q101認證將持續作為汽車可靠性的基準。

LED 規格術語

LED技術術語完整解說

光電性能

術語 單位/表示法 簡易說明 重要性說明
發光效率 lm/W(流明每瓦) 每瓦電力的光輸出,數值越高代表越節能。 直接決定能源效率等級與電費成本。
光通量 lm(流明) 光源發出的總光量,通常稱為「亮度」。 判斷光線是否足夠明亮。
視角 °(度),例如 120° 光強度降至一半時的角度,決定光束寬度。 影響照明範圍與均勻度。
CCT(色溫) K (Kelvin),例如 2700K/6500K 光線的暖冷感,數值越低偏黃/暖,數值越高偏白/冷。 決定照明氛圍與適用場景。
CRI / Ra 無單位,0–100 準確呈現物體色彩的能力,Ra≥80 即為良好。 影響色彩真實度,應用於商場、博物館等高要求場所。
SDCM MacAdam 橢圓階數,例如「5-step」 色彩一致性指標,階數越小代表色彩越一致。 確保同一批LED燈具的色彩均勻一致。
Dominant Wavelength nm(奈米),例如:620nm(紅色) 對應彩色LED顏色的波長。 決定紅色、黃色、綠色單色LED的色調。
光譜分佈 波長對強度曲線 顯示各波長的強度分佈。 影響色彩呈現與品質。

電氣參數

術語 符號 簡易說明 Design Considerations
順向電壓 Vf 點亮LED所需的最低電壓,類似「啟動門檻」。 驅動器電壓必須≥Vf,串聯LED時電壓會累加。
順向電流 If LED正常運作時的電流值。 Usually constant current drive, current determines brightness & lifespan.
最大脈衝電流 Ifp 短時間可承受的峰值電流,用於調光或閃爍。 Pulse width & duty cycle must be strictly controlled to avoid damage.
逆向電壓 Vr LED 可承受的最大逆向電壓,超過可能導致崩潰。 電路必須防止反接或電壓突波。
Thermal Resistance Rth (°C/W) 從晶片到焊料的熱傳導阻抗,數值越低越好。 高熱阻抗需要更強的散熱能力。
ESD Immunity V (HBM),例如 1000V 承受靜電放電的能力,數值越高代表越不易受損。 生產過程中需採取防靜電措施,特別是針對敏感的LED。

Thermal Management & Reliability

術語 關鍵指標 簡易說明 影響
接面溫度 Tj (°C) LED晶片內部的實際運作溫度。 每降低10°C可能使壽命延長一倍;過高則會導致光衰、色偏。
光通量衰減 L70 / L80(小時) 亮度降至初始值70%或80%所需的時間。 直接定義LED的「使用壽命」。
光通量維持率 %(例如:70%) 亮度隨時間保留的百分比。 表示長期使用下的亮度保持能力。
色偏 Δu′v′ 或 MacAdam ellipse 使用期間的顏色變化程度。 影響照明場景中的色彩一致性。
熱老化 材料劣化 長期高溫導致的劣化。 可能造成亮度下降、顏色改變或開路故障。

Packaging & Materials

術語 常見類型 簡易說明 Features & Applications
封裝類型 EMC、PPA、陶瓷 外殼材料用於保護晶片,並提供光學/熱介面。 EMC:耐熱性佳、成本低;陶瓷:散熱更好、壽命更長。
晶片結構 正面、覆晶 晶片電極配置 覆晶:更好的散熱效果、更高的效率,適用於高功率
螢光粉塗層 YAG、矽酸鹽、氮化物 覆蓋藍光晶片,將部分轉換為黃光/紅光,混合成白光。 不同的螢光粉會影響效率、色溫及演色性。
透鏡/光學元件 平面、微透鏡、TIR 表面上的光學結構用於控制光線分佈。 決定視角與光線分佈曲線。

Quality Control & Binning

術語 分級內容 簡易說明 目的
光通量分級 代碼範例:2G、2H 按亮度分組,每組具有最小/最大流明值。 確保同一批次中亮度均勻一致。
電壓分檔 代碼範例:6W、6X 依順向電壓範圍進行分組。 有助於驅動器匹配,提升系統效率。
色溫分檔 5-step MacAdam ellipse 按色坐標分組,確保範圍緊湊。 保證色彩一致性,避免燈具內出現不均勻色差。
CCT Bin 2700K、3000K 等。 按CCT分組,每個對應一組坐標範圍。 滿足不同場景的色溫需求。

Testing & Certification

術語 標準/測試 簡易說明 重要性
LM-80 流明維持率測試 在恆溫條件下長時間點亮,記錄亮度衰減。 用於估算LED壽命(搭配TM-21)。
TM-21 壽命估算標準 根據LM-80數據估算實際條件下的壽命。 提供科學化的壽命預測。
IESNA 照明工程學會 涵蓋光學、電氣、熱測試方法。 業界公認的測試基準。
RoHS / REACH 環保認證 確保不含任何有害物質(鉛、汞)。 國際市場准入要求。
ENERGY STAR / DLC 能源效率認證 照明產品的能源效率與性能認證。 用於政府採購、補貼計畫,有助於提升競爭力。