সূচিপত্র
- ১. পণ্য সংক্ষিপ্ত বিবরণ
- ১.১ মূল সুবিধাসমূহ
- ১.২ লক্ষ্য অ্যাপ্লিকেশনসমূহ
- ২. গভীর প্রযুক্তিগত প্যারামিটার বিশ্লেষণ
- ২.১ পরম সর্বোচ্চ রেটিং
- ২.২ ফটোমেট্রিক এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য
- ৩. বিনিং সিস্টেম ব্যাখ্যা
- ৩.১ রেডিয়েন্ট ফ্লাক্স বিনিং
- ৩.২ সর্বোচ্চ তরঙ্গদৈর্ঘ্য বিনিং
- ৩.৩ ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ বিনিং
- ৪. কর্মক্ষমতা কার্ভ বিশ্লেষণ
- ৪.১ স্পেকট্রাম এবং রিলেটিভ ফ্লাক্স বনাম কারেন্ট
- ৪.২ তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক সম্পর্ক
- ৪.৩ ডিরেটিং কার্ভ
- ৫. যান্ত্রিক এবং প্যাকেজ তথ্য
- ৫.১ শারীরিক মাত্রা
- ৫.২ প্যাড কনফিগারেশন এবং পোলারিটি
- ৬. সোল্ডারিং এবং অ্যাসেম্বলি নির্দেশিকা
- ৬.১ রিফ্লো সোল্ডারিং প্রক্রিয়া
- ৬.২ সংরক্ষণ শর্ত
- ৭. প্যাকেজিং এবং অর্ডারিং তথ্য
- ৭.১ টেপ এবং রিল প্যাকেজিং
- ৭.২ আর্দ্রতা-প্রতিরোধী শিপিং
- ৭.৩ পণ্য নামকরণ ডিকোডিং
- ৮. অ্যাপ্লিকেশন ডিজাইন বিবেচনা
- ৮.১ ড্রাইভার সার্কিট ডিজাইন
- ৮.২ তাপীয় ব্যবস্থাপনা
- ৮.৩ অপটিক্যাল এবং নিরাপত্তা বিবেচনা
- ৯. প্রযুক্তিগত তুলনা এবং পার্থক্য
- ১০. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (এফএকিউ)
- ১০.১ এই এলইডির সাধারণ জীবনকাল কত?
- ১০.২ আমি কি এই এলইডিকে একটি ধ্রুবক ভোল্টেজ উৎস দিয়ে চালাতে পারি?
- ১০.৩ আমার জীবাণুমুক্তকরণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য রেডিয়েন্ট ফ্লাক্স (এমডব্লিউ) স্পেসিফিকেশন কীভাবে ব্যাখ্যা করব?
- ১১. ডিজাইন এবং ব্যবহার কেস স্টাডি
- ১২. অপারেশনাল নীতি
- ১৩. প্রযুক্তি প্রবণতা
১. পণ্য সংক্ষিপ্ত বিবরণ
UVC3535CZ0215 সিরিজটি একটি উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা সম্পন্ন, সিরামিক-ভিত্তিক UVC এলইডি সমাধান যা চাহিদাপূর্ণ অতিবেগুনী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নকশা করা হয়েছে। এই পণ্যটি এমন পরিবেশে ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা প্রদানের জন্য তৈরি করা হয়েছে যেখানে স্থায়িত্ব এবং অপটিক্যাল আউটপুট স্থিতিশীলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
১.১ মূল সুবিধাসমূহ
এই এলইডি সিরিজের প্রাথমিক সুবিধাগুলো এর উপাদান নির্মাণ এবং বৈদ্যুতিক নকশা থেকে উদ্ভূত। প্লাস্টিকের বিকল্পগুলোর তুলনায় সিরামিক প্যাকেজটি উন্নত তাপ ব্যবস্থাপনা প্রদান করে, যা সরাসরি দীর্ঘ অপারেশনাল জীবনকাল এবং স্থিতিশীল রেডিয়েন্ট ফ্লাক্স আউটপুটে অবদান রাখে। সমন্বিত জেনার ডায়োড ২,০০০ভি (হিউম্যান বডি মডেল) পর্যন্ত রেটেড ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ডিসচার্জ (ইএসডি) সুরক্ষা প্রদান করে, যা হ্যান্ডলিং এবং পরিবেশগত বৈদ্যুতিক ট্রানজিয়েন্টের বিরুদ্ধে উপাদানের মজবুততা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। তদুপরি, পণ্যটি RoHS সহ প্রধান পরিবেশগত ও নিরাপত্তা নির্দেশিকাগুলোর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ, সীসামুক্ত এবং EU REACH এবং হ্যালোজেন-মুক্ত মান (Br<৯০০পিপিএম, Cl<৯০০পিপিএম, Br+Cl<১৫০০পিপিএম) মেনে চলে, যা এটিকে কঠোর নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা সহ বৈশ্বিক বাজারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
১.২ লক্ষ্য অ্যাপ্লিকেশনসমূহ
এই UVC এলইডি সিরিজের প্রধান অ্যাপ্লিকেশন হল UV জীবাণুমুক্তকরণ এবং জীবাণুনাশন। ২৭০-২৮৫এনএম তরঙ্গদৈর্ঘ্য পরিসর ব্যাকটেরিয়া, ভাইরাস এবং ছত্রাকের মতো অণুজীবগুলোর DNA এবং RNA ক্ষতিগ্রস্ত করে সেগুলোকে নিষ্ক্রিয় করার জন্য বিশেষভাবে কার্যকর। নির্দিষ্ট ব্যবহারের ক্ষেত্রগুলোর মধ্যে রয়েছে জল বিশোধন ব্যবস্থা, বায়ু জীবাণুনাশক ইউনিট, স্বাস্থ্যসেবা পরিবেশে পৃষ্ঠ জীবাণুমুক্তকরণ ডিভাইস এবং ভোক্তা-গ্রেড স্যানিটাইজেশন পণ্য। ১৫০° প্রশস্ত ভিউইং অ্যাঙ্গেল জটিল অপটিক্যাল সেকেন্ডারি লেন্স ছাড়াই বিস্তৃত এলাকা কভারেজ প্রয়োজন এমন নকশাগুলোকে সহজতর করে।
২. গভীর প্রযুক্তিগত প্যারামিটার বিশ্লেষণ
একটি চূড়ান্ত পণ্যে সফলভাবে একীভূত করার জন্য বৈদ্যুতিক, অপটিক্যাল এবং তাপীয় প্যারামিটারগুলোর পুঙ্খানুপুঙ্খ বোঝা অপরিহার্য।
২.১ পরম সর্বোচ্চ রেটিং
এই রেটিংগুলো সেই চাপ সীমা নির্ধারণ করে যার বাইরে স্থায়ী ক্ষতি হতে পারে। সর্বোচ্চ অবিচ্ছিন্ন ফরোয়ার্ড কারেন্ট (IF) হল ১৫০এমএ। পরম সর্বোচ্চ জাংশন তাপমাত্রা (TJ) হল ৯০°সে। ডিভাইসটি -৪০°সে থেকে +৮৫°সে পর্যন্ত পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা পরিসরে কাজ করতে পারে এবং -৪০°সে থেকে +১০০°সে পর্যন্ত সংরক্ষণ করা যেতে পারে। জাংশন থেকে সোল্ডারিং প্যাড পর্যন্ত তাপীয় রোধ (Rth) ২০°সে/ডব্লিউ হিসাবে নির্দিষ্ট করা হয়েছে, যা হিটসিঙ্ক নকশার জন্য একটি মূল চিত্র।
২.২ ফটোমেট্রিক এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য
নির্দিষ্ট অর্ডার কোড UVC3535CZ0215-HUC7085008X80100-1T-এর জন্য, সর্বনিম্ন রেডিয়েন্ট ফ্লাক্স হল ৮এমডব্লিউ, সাধারণত ১০এমডব্লিউ এবং সর্বোচ্চ ১৫এমডব্লিউ, সবগুলো ১০০এমএ ফরোয়ার্ড কারেন্ট (IF) এ পরিমাপ করা হয়েছে। এই কারেন্টে ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ (VF) ৫.০ভি থেকে ৮.০ভি পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়। সর্বোচ্চ তরঙ্গদৈর্ঘ্য নির্গমন ২৭০এনএম এবং ২৮৫এনএম এর মধ্যে থাকে। একটি ধ্রুবক কারেন্ট ড্রাইভার নির্বাচন করার সময় ডিজাইনারদের অবশ্যই এই VFপরিসর বিবেচনা করতে হবে।
৩. বিনিং সিস্টেম ব্যাখ্যা
পণ্যটি একটি উৎপাদন লটের মধ্যে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করার জন্য বিনে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে। তিনটি মূল প্যারামিটার বিন করা হয়েছে।
৩.১ রেডিয়েন্ট ফ্লাক্স বিনিং
রেডিয়েন্ট ফ্লাক্স দুটি বিনে সাজানো হয়েছে: Q1 (৮-১০এমডব্লিউ) এবং Q2 (১০-১৫এমডব্লিউ)। এটি ডিজাইনারদের তাদের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রয়োজনীয় অপটিক্যাল পাওয়ার আউটপুটের ভিত্তিতে এলইডি নির্বাচন করতে দেয়, যার পরিমাপ সহনশীলতা ±১০%।
৩.২ সর্বোচ্চ তরঙ্গদৈর্ঘ্য বিনিং
জীবাণুমুক্তকরণ কার্যকারিতার জন্য সর্বোচ্চ তরঙ্গদৈর্ঘ্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বিনগুলো হল: U27A (২৭০-২৭৫এনএম), U27B (২৭৫-২৮০এনএম), এবং U28 (২৮০-২৮৫এনএম), যার পরিমাপ সহনশীলতা ±১এনএম। নির্দিষ্ট প্যাথোজেন নিষ্ক্রিয়করণ স্পেকট্রাম লক্ষ্য করা অ্যাপ্লিকেশনগুলো উপযুক্ত বিন নির্বাচন করতে পারে।
৩.৩ ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ বিনিং
ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ ৫.০ভি থেকে ৮.০ভি পর্যন্ত ০.৫ভি বৃদ্ধিতে বিন করা হয়েছে (যেমন, ৫.০-৫.৫ভি এর জন্য ৫০৫৫, ৫.৫-৬.০ভি এর জন্য ৫৫৬০, ইত্যাদি), যার পরিমাপ সহনশীলতা ১০০এমএ এ ±২%। এই বিনিং কার্যকর ড্রাইভার সার্কিট ডিজাইন করতে এবং সিরিজ বা সমান্তরালে একাধিক এলইডি জুড়ে তাপীয় লোড পরিচালনা করতে সহায়তা করে।
৪. কর্মক্ষমতা কার্ভ বিশ্লেষণ
ডেটাশিটটি বাস্তব-বিশ্বের কর্মক্ষমতা পূর্বাভাস দেওয়ার জন্য অপরিহার্য বেশ কয়েকটি বৈশিষ্ট্যগত কার্ভ প্রদান করে।
৪.১ স্পেকট্রাম এবং রিলেটিভ ফ্লাক্স বনাম কারেন্ট
স্পেকট্রাম কার্ভটি ২৭০-২৮৫এনএম UVC পরিসরে একটি সাধারণ সর্বোচ্চ প্রদর্শন করে যেখানে অন্যান্য ব্যান্ডে ন্যূনতম নির্গমন রয়েছে। রিলেটিভ রেডিয়েন্ট ফ্লাক্স বনাম ফরোয়ার্ড কারেন্ট কার্ভটি রেটেড ১০০এমএ পর্যন্ত প্রায় রৈখিক, যা অপারেটিং পরিসরের মধ্যে ভাল কারেন্ট-টু-লাইট রূপান্তর দক্ষতা নির্দেশ করে।
৪.২ তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক সম্পর্ক
সর্বোচ্চ তরঙ্গদৈর্ঘ্য বনাম কারেন্ট কার্ভ অপারেটিং কারেন্ট পরিসর জুড়ে ন্যূনতম পরিবর্তন (<৫এনএম) দেখায়, যা স্থিতিশীল ক্রোমাটিসিটি নির্দেশ করে। ফরোয়ার্ড কারেন্ট বনাম ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ (I-V) কার্ভ ডায়োডের বৈশিষ্ট্যগত সূচকীয় সম্পর্ক প্রদর্শন করে, যা ড্রাইভার ডিজাইনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। রিলেটিভ রেডিয়েন্ট ফ্লাক্স বনাম পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা কার্ভ দেখায় যে তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে আউটপুট হ্রাস পায়, যা এলইডিগুলোর একটি সাধারণ আচরণ এবং তাপ ব্যবস্থাপনায় এটির জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে হবে।
৪.৩ ডিরেটিং কার্ভ
সম্ভবত নির্ভরযোগ্যতার জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, ডিরেটিং কার্ভ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার বিপরীতে সর্বাধিক অনুমোদিত ফরোয়ার্ড কারেন্ট প্লট করে। পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে, জাংশন তাপমাত্রা ৯০°সে অতিক্রম করা প্রতিরোধ করতে সর্বাধিক অনুমোদিত কারেন্ট অবশ্যই হ্রাস করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, ৮৫°সে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায়, সর্বাধিক কারেন্ট ১৫০এমএ পরম সর্বোচ্চ থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে ডিরেট করা হয়।
৫. যান্ত্রিক এবং প্যাকেজ তথ্য
৫.১ শারীরিক মাত্রা
প্যাকেজের মাত্রা হল ৩.৫মিমি (দৈর্ঘ্য) x ৩.৫মিমি (প্রস্থ) x ০.৯৯মিমি (উচ্চতা), যদি অন্যথায় নির্দিষ্ট না করা হয় তবে সহনশীলতা ±০.২মিমি। এই ৩৫৩৫ ফুটপ্রিন্টটি একটি সাধারণ শিল্প মান, যা পিসিবি লেআউট এবং পিক-এন্ড-প্লেস অ্যাসেম্বলিকে সহজতর করে।
৫.২ প্যাড কনফিগারেশন এবং পোলারিটি
ডিভাইসটির তিনটি প্যাড রয়েছে: প্যাড ১ হল অ্যানোড (+), প্যাড ২ হল ক্যাথোড (-), এবং প্যাড ৩ হল একটি নির্দিষ্ট তাপীয় প্যাড। তাপীয় প্যাডটি এলইডি জাংশন থেকে পিসিবিতে দক্ষ তাপ স্থানান্তরের জন্য অপরিহার্য এবং নির্দিষ্ট তাপীয় কর্মক্ষমতা (Rth২০°সে/ডব্লিউ) অর্জনের জন্য বোর্ডের একটি সংশ্লিষ্ট কপার প্যাডে অবশ্যই সঠিকভাবে সোল্ডার করতে হবে। ভুল পোলারিটি সংযোগ এলইডি জ্বলতে বাধা দেবে এবং অভ্যন্তরীণ জেনার সুরক্ষা ডায়োড ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।
৬. সোল্ডারিং এবং অ্যাসেম্বলি নির্দেশিকা
৬.১ রিফ্লো সোল্ডারিং প্রক্রিয়া
UVC3535CZ0215 স্ট্যান্ডার্ড সারফেস-মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত। ডেটাশিটে জোর দেওয়া হয়েছে যে সিরামিক প্যাকেজ এবং অভ্যন্তরীণ ডাই অ্যাটাচ উপকরণগুলোর উপর অত্যধিক তাপীয় চাপ এড়াতে রিফ্লো সোল্ডারিং দুবারের বেশি করা উচিত নয়। গরম করার সময়, এলইডি বডিতে যান্ত্রিক চাপ এড়াতে হবে। সোল্ডারিংয়ের পরে, পিসিবি বাঁকানো উচিত নয়, কারণ এটি সিরামিক প্যাকেজ ফাটাতে পারে বা সোল্ডার জয়েন্ট ভেঙে দিতে পারে।
৬.২ সংরক্ষণ শর্ত
যদিও স্পষ্টভাবে সংরক্ষণ আর্দ্রতার স্তর বিস্তারিতভাবে বর্ণনা করা হয়নি, পণ্যটি একটি আর্দ্রতা-প্রতিরোধী প্যাকেজিং সিস্টেমে পাঠানো হয় (প্যাকেজিং বিভাগ দেখুন), যা নির্দেশ করে যে এটি আর্দ্রতা শোষণের প্রতি সংবেদনশীল। যদি ব্যাগ খোলা হয়ে থাকে, তবে সাধারণত সিরামিক প্যাকেজের জন্য স্ট্যান্ডার্ড JEDEC ময়েশ্চার সেন্সিটিভিটি লেভেল (এমএসএল) হ্যান্ডলিং পদ্ধতি অনুসরণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যা সাধারণত একটি নির্দিষ্ট সময়সীমার বাইরে এক্সপোজড হলে রিফ্লোর আগে বেকিং জড়িত।
৭. প্যাকেজিং এবং অর্ডারিং তথ্য
৭.১ টেপ এবং রিল প্যাকেজিং
এলইডিগুলো এমবসড ক্যারিয়ার টেপে সরবরাহ করা হয় যা রিলে পেঁচানো থাকে। স্ট্যান্ডার্ড প্যাকিং পরিমাণ হল প্রতি রিলে ১,০০০ টুকরা। স্বয়ংক্রিয় অ্যাসেম্বলি সরঞ্জাম ফিডারের সাথে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করার জন্য ক্যারিয়ার টেপের মাত্রা প্রদান করা হয়েছে।
৭.২ আর্দ্রতা-প্রতিরোধী শিপিং
সংরক্ষণ এবং পরিবহনের সময় আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের জন্য রিলগুলো ডেসিক্যান্ট সহ একটি অ্যালুমিনিয়াম আর্দ্রতা-প্রতিরোধী ব্যাগের ভিতরে সিল করা থাকে। ব্যাগটি প্রাসঙ্গিক পণ্য তথ্য দিয়ে লেবেল করা হয়।
৭.৩ পণ্য নামকরণ ডিকোডিং
সম্পূর্ণ অর্ডার কোডUVC3535CZ0215-HUC7085008X80100-1Tনিম্নরূপ কাঠামোগত:
- UVC3535CZ0215: বেস পার্ট নম্বর যা UVC, ৩.৫x৩.৫মিমি সিরামিক প্যাকেজ জেনার সহ, ২ চিপ, ১৫০° অ্যাঙ্গেল নির্দেশ করে।
- H: চিপ টাইপ (হরাইজন্টাল)।
- UC: কালার রেন্ডারিং ইনডেক্স (UVC-নির্দিষ্ট কোড)।
- 7085: তরঙ্গদৈর্ঘ্য পরিসর ২৭০-২৮৫এনএম।
- 008: সর্বনিম্ন রেডিয়েন্ট ফ্লাক্স ৮এমডব্লিউ।
- X80: ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ পরিসর ৫.০-৮.০ভি।
- 100: ফরোয়ার্ড কারেন্ট ১০০এমএ।
- 1: প্যাকেজিং পরিমাণ কোড (১কে টুকরা)।
- T: টেপ প্যাকেজিং।
৮. অ্যাপ্লিকেশন ডিজাইন বিবেচনা
৮.১ ড্রাইভার সার্কিট ডিজাইন
স্থিতিশীল অপারেশন এবং দীর্ঘায়ুর জন্য একটি ধ্রুবক কারেন্ট ড্রাইভার বাধ্যতামূলক। ড্রাইভারটিকে প্রতি এলইডিতে ১০০এমএ (বা নির্বাচিত অপারেটিং পয়েন্ট) পর্যন্ত সরবরাহ করতে সক্ষম হতে হবে এবং সর্বোচ্চ ৮.০ভি পর্যন্ত সর্বোচ্চ ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ সহ্য করতে হবে। একাধিক এলইডি সিরিজে সংযুক্ত করার সময়, ড্রাইভারের কমপ্লায়েন্স ভোল্টেজ অবশ্যই সমস্ত এলইডির সর্বোচ্চ VFএর যোগফল প্লাস হেডরুম অতিক্রম করতে হবে। VFবিনিং ভিন্নতার কারণে পৃথক কারেন্ট ব্যালেন্সিং ছাড়া সমান্তরাল সংযোগ সাধারণত সুপারিশ করা হয় না।
৮.২ তাপীয় ব্যবস্থাপনা
কার্যকর হিট সিঙ্কিং অপরিহার্য। তাপীয় রোধ (Rth) ২০°সে/ডব্লিউ এবং পাওয়ার ডিসিপেশন (PD= VF* IF) ব্যবহার করে, প্যাড থেকে জাংশন পর্যন্ত তাপমাত্রা বৃদ্ধি গণনা করা যেতে পারে: ΔT = Rth* PD. পিসিবিতে অবশ্যই একটি পর্যাপ্ত বড় এবং ভালভাবে সংযুক্ত তাপীয় প্যাড (প্যাড ৩) থাকতে হবে যা একটি কপার প্লেনে সোল্ডার করা, সম্ভবত তাপীয় ভায়াসের মাধ্যমে অভ্যন্তরীণ বা নীচের স্তরের সাথে সংযুক্ত। উদ্দিষ্ট অপারেটিং কারেন্ট এবং সর্বোচ্চ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় জাংশন তাপমাত্রা ৯০°সে এর নিচে থাকে তা নিশ্চিত করতে ডিরেটিং কার্ভ অবশ্যই পরামর্শ করতে হবে।
৮.৩ অপটিক্যাল এবং নিরাপত্তা বিবেচনা
UVC বিকিরণ মানুষের ত্বক এবং চোখের জন্য ক্ষতিকর। চূড়ান্ত-পণ্যের নকশায় অবশ্যই ইন্টারলক সুইচ, শিল্ডিং এবং সতর্কতা লেবেলের মতো নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্যগুলো অন্তর্ভুক্ত করতে হবে এক্সপোজার প্রতিরোধ করার জন্য। ১৫০° ভিউইং অ্যাঙ্গেল বিস্তৃত কভারেজ প্রদান করে কিন্তু লক্ষ্য পৃষ্ঠে আলো দক্ষতার সাথে নির্দেশ করার জন্য রিফ্লেক্টর বা আবরণের প্রয়োজন হতে পারে। UVC-এর সংস্পর্শে আসা উপকরণগুলো দীর্ঘস্থায়ী UV এক্সপোজার থেকে অবনতির প্রতিরোধী হতে হবে (যেমন, কিছু প্লাস্টিক হলুদ হয়ে যেতে পারে বা ভঙ্গুর হয়ে যেতে পারে)।
৯. প্রযুক্তিগত তুলনা এবং পার্থক্য
UVC3535CZ0215 তার সিরামিক প্যাকেজ এবং সমন্বিত জেনার ডায়োডের মাধ্যমে নিজেকে আলাদা করে। প্লাস্টিক-প্যাকেজড UVC এলইডিগুলোর তুলনায়, সিরামিক বডি উন্নত তাপ পরিবাহিতা প্রদান করে, যা একই ড্রাইভ কারেন্টে সম্ভাব্য কম জাংশন তাপমাত্রার দিকে নিয়ে যায়, যা দীর্ঘ জীবনকাল (L70/B50) এবং আরও স্থিতিশীল আউটপুটে অনুবাদ করে। ২কেভি ইএসডি সুরক্ষা একটি উল্লেখযোগ্য নির্ভরযোগ্যতা সুবিধা, যা অ্যাসেম্বলি এবং হ্যান্ডলিংয়ের সময় ব্যর্থতার হার হ্রাস করে। তরঙ্গদৈর্ঘ্য, ফ্লাক্স এবং ভোল্টেজের জন্য স্পষ্ট বিনিং ডিজাইনারদের পূর্বাভাসযোগ্য কর্মক্ষমতা প্যারামিটার প্রদান করে, যা সিস্টেম সহনশীলতা আরও শক্তিশালী করতে সক্ষম করে।
১০. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (এফএকিউ)
১০.১ এই এলইডির সাধারণ জীবনকাল কত?
যদিও ডেটাশিটটি একটি L70/B50 জীবনকাল গ্রাফ প্রদান করে না, UVC এলইডিগুলোর জীবনকাল অপারেটিং জাংশন তাপমাত্রার দ্বারা দৃঢ়ভাবে প্রভাবিত হয়। কার্যকর তাপীয় নকশার মাধ্যমে জাংশন তাপমাত্রা ৯০°সে সর্বোচ্চের নিচে, আদর্শভাবে ৬০-৭০°সে এর নিচে বজায় রাখা হাজার হাজার ঘন্টার অপারেশনাল জীবন অর্জনের প্রাথমিক কারণ।
১০.২ আমি কি এই এলইডিকে একটি ধ্রুবক ভোল্টেজ উৎস দিয়ে চালাতে পারি?
না। এলইডিগুলো কারেন্ট-চালিত ডিভাইস। একটি ধ্রুবক ভোল্টেজ উৎস কারেন্ট নিয়ন্ত্রণ করবে না, যা এলইডির ফরোয়ার্ড ভোল্টেজের নেতিবাচক তাপমাত্রা সহগের কারণে তাপীয় রানঅ্যাওয়ে এবং দ্রুত ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যায়। সর্বদা একটি ধ্রুবক কারেন্ট ড্রাইভার বা একটি সার্কিট ব্যবহার করুন যা সক্রিয়ভাবে কারেন্ট নিয়ন্ত্রণ করে।
১০.৩ আমার জীবাণুমুক্তকরণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য রেডিয়েন্ট ফ্লাক্স (এমডব্লিউ) স্পেসিফিকেশন কীভাবে ব্যাখ্যা করব?
রেডিয়েন্ট ফ্লাক্স (মিলিওয়াটে) হল UVC ব্যান্ডে নির্গত মোট অপটিক্যাল পাওয়ার। প্রয়োজনীয় ফ্লাক্স লক্ষ্য প্যাথোজেনের UV ডোজ (mJ/cm² এ পরিমাপ করা), লক্ষ্যের দূরত্ব, এক্সপোজার সময় এবং অপটিক্যাল সিস্টেম দক্ষতার উপর নির্ভর করে। আপনাকে লক্ষ্যে প্রয়োজনীয় ইরেডিয়েন্স (μW/cm²) গণনা করতে হবে এবং আপনার সিস্টেমের অপটিক্যাল দক্ষতার মাধ্যমে পিছনের দিকে কাজ করে প্রয়োজনীয় এলইডি ফ্লাক্স নির্ধারণ করতে হবে।
১১. ডিজাইন এবং ব্যবহার কেস স্টাডি
পরিস্থিতি: একটি হ্যান্ডহেল্ড পৃষ্ঠ স্যানিটাইজার ওয়ান্ড ডিজাইন করা।নকশাটির জন্য একটি কমপ্যাক্ট ফর্ম ফ্যাক্টর, ব্যাটারি অপারেশন এবং প্রতি পাসে ৫-১০ সেকেন্ডে কার্যকর জীবাণুনাশন প্রয়োজন। UVC3535CZ0215 নির্বাচন করা হয়েছে এর ছোট ৩৫৩৫ ফুটপ্রিন্ট এবং ১৫০° অ্যাঙ্গেলের জন্য, যা ওয়ান্ডের হেড এলাকা কভার করার জন্য ৩-৫টি এলইডির একটি সাধারণ অ্যারে অনুমতি দেয়। একটি লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি সহ একটি বুস্ট ধ্রুবক-কারেন্ট ড্রাইভার ডিজাইন করা হয়েছে প্রতি এলইডিতে ৮০এমএ প্রদানের জন্য (হ্যান্ডহেল্ড ডিভাইসে তাপীয় মার্জিনের জন্য কিছুটা ডিরেট করা)। পিসিবি একটি ২-আউন্স কপার স্তর ব্যবহার করে এলইডি অ্যারের নীচে একটি বড় তাপীয় প্যাড সহ যা থার্মাল পেস্টের মাধ্যমে ডিভাইসের অ্যালুমিনিয়াম হাউজিংয়ের সাথে সংযুক্ত। হাউজিংটি হিটসিঙ্ক হিসাবে কাজ করে। একটি অ্যাক্সিলেরোমিটার-ভিত্তিক নিরাপত্তা সুইচ নিশ্চিত করে যে এলইডিগুলো কেবল তখনই সক্রিয় হয় যখন ওয়ান্ডটি একটি পৃষ্ঠের দিকে মুখ করে থাকে, যা আকস্মিক এক্সপোজার প্রতিরোধ করে। সাধারণ প্যাথোজেন এবং উপাদান সামঞ্জস্যের বিরুদ্ধে এর কার্যকারিতার ভারসাম্যের জন্য তরঙ্গদৈর্ঘ্য বিন U27B (২৭৫-২৮০এনএম) নির্বাচন করা হয়েছে।
১২. অপারেশনাল নীতি
UVC এলইডিগুলো সেমিকন্ডাক্টর উপকরণে ইলেক্ট্রোলুমিনেসেন্সের নীতিতে কাজ করে, বিশেষভাবে অ্যালুমিনিয়াম গ্যালিয়াম নাইট্রাইড (AlGaN) ভিত্তিক কাঠামো। যখন একটি ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ প্রয়োগ করা হয়, ইলেকট্রন এবং হোলগুলি সেমিকন্ডাক্টর চিপের সক্রিয় অঞ্চলে পুনর্মিলিত হয়, ফোটন আকারে শক্তি মুক্ত করে। ২৭০-২৮৫এনএম এর নির্দিষ্ট তরঙ্গদৈর্ঘ্য অ্যালুমিনিয়াম গঠনের মাধ্যমে AlGaN স্তরগুলোর ব্যান্ডগ্যাপ শক্তি সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করে অর্জন করা হয়। এই স্বল্প-তরঙ্গদৈর্ঘ্য, উচ্চ-শক্তি UV-C আলো অণুজীবগুলোর DNA এবং RNA দ্বারা শোষিত হয়, যা থাইমিন ডাইমার সৃষ্টি করে যা প্রতিলিপি বাধা দেয় এবং নিষ্ক্রিয়করণ বা কোষ মৃত্যুর দিকে নিয়ে যায়।
১৩. প্রযুক্তি প্রবণতা
UVC এলইডি বাজার ওয়াল-প্লাগ দক্ষতা (বৈদ্যুতিক ইনপুট পাওয়ার প্রতি অপটিক্যাল আউটপুট পাওয়ার) বৃদ্ধির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, যা ঐতিহাসিকভাবে দৃশ্যমান এলইডিগুলোর তুলনায় কম ছিল। এপিট্যাক্সিয়াল বৃদ্ধি, চিপ ডিজাইন এবং প্যাকেজ এক্সট্রাকশন দক্ষতার উন্নতি কার্যকারিতা লাভকে চালিত করছে। আরেকটি প্রবণতা হল আরও ছোট তরঙ্গদৈর্ঘ্যে এলইডির উন্নয়ন (যেমন, ২২০-২৩০এনএম, ফার-UVC নামে পরিচিত), যা জীবাণুনাশক বৈশিষ্ট্য ধরে রাখার সময় মানুষের এক্সপোজারের জন্য উন্নত নিরাপত্তা প্রদান করতে পারে। উপরন্তু, উচ্চ শক্তি একক-ডাই ইমিটার এবং মাল্টি-চিপ প্যাকেজ ইরেডিয়েন্স বৃদ্ধি করতে এবং একটি সিস্টেমে প্রয়োজনীয় উপাদানের সংখ্যা কমাতে উদ্ভূত হচ্ছে। খরচ কমানোর চলমান চাপ UVC এলইডি সমাধানগুলিকে আরও অ্যাপ্লিকেশন সেগমেন্ট জুড়ে ঐতিহ্যগত পারদ-বাষ্প বাতির সাথে ক্রমবর্ধমান প্রতিযোগিতামূলক করে তুলছে।
LED স্পেসিফিকেশন টার্মিনোলজি
LED প্রযুক্তিগত পরিভাষার সম্পূর্ণ ব্যাখ্যা
ফটোইলেকট্রিক পারফরম্যান্স
| টার্ম | ইউনিট/প্রতিনিধিত্ব | সহজ ব্যাখ্যা | কেন গুরুত্বপূর্ণ |
|---|---|---|---|
| আলোক দক্ষতা | lm/W (লুমেন প্রতি ওয়াট) | বিদ্যুতের প্রতি ওয়াট আলো আউটপুট, উচ্চ মানে বেশি শক্তি সাশ্রয়ী। | সরাসরি শক্তি দক্ষতা গ্রেড এবং বিদ্যুতের খরচ নির্ধারণ করে। |
| আলোক প্রবাহ | lm (লুমেন) | উৎস দ্বারা নির্গত মোট আলো, সাধারণত "উজ্জ্বলতা" বলা হয়। | আলো যথেষ্ট উজ্জ্বল কিনা তা নির্ধারণ করে। |
| দেখার কোণ | ° (ডিগ্রি), যেমন 120° | কোণ যেখানে আলোর তীব্রতা অর্ধেক হয়ে যায়, বিম প্রস্থ নির্ধারণ করে। | আলোকিত পরিসীমা এবং অভিন্নতা প্রভাবিত করে। |
| রঙের তাপমাত্রা | K (কেলভিন), যেমন 2700K/6500K | আলোর উষ্ণতা/শীতলতা, নিম্ন মান হলুদ/উষ্ণ, উচ্চ সাদা/শীতল। | আলোকসজ্জার পরিবেশ এবং উপযুক্ত দৃশ্য নির্ধারণ করে। |
| রঙ রেন্ডারিং সূচক | ইউনিটহীন, 0–100 | বস্তুর রঙ সঠিকভাবে রেন্ডার করার ক্ষমতা, Ra≥80 ভাল। | রঙের সত্যতা প্রভাবিত করে, শপিং মল, জাদুঘর মতো উচ্চ চাহিদাযুক্ত জায়গায় ব্যবহৃত হয়। |
| রঙের সহনশীলতা | ম্যাকআডাম উপবৃত্ত ধাপ, যেমন "5-ধাপ" | রঙের সামঞ্জস্যের পরিমাপ, ছোট ধাপ মানে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ রঙ। | এলইডির একই ব্যাচ জুড়ে অভিন্ন রঙ নিশ্চিত করে। |
| প্রধান তরঙ্গদৈর্ঘ্য | nm (ন্যানোমিটার), যেমন 620nm (লাল) | রঙিন এলইডির রঙের সাথে সম্পর্কিত তরঙ্গদৈর্ঘ্য। | লাল, হলুদ, সবুজ একরঙা এলইডির রঙের শেড নির্ধারণ করে। |
| বর্ণালী বন্টন | তরঙ্গদৈর্ঘ্য বনাম তীব্রতা বক্ররেখা | তরঙ্গদৈর্ঘ্য জুড়ে তীব্রতা বন্টন দেখায়। | রঙ রেন্ডারিং এবং রঙের গুণমান প্রভাবিত করে। |
বৈদ্যুতিক প্যারামিটার
| টার্ম | প্রতীক | সহজ ব্যাখ্যা | ডিজাইন বিবেচনা |
|---|---|---|---|
| ফরওয়ার্ড ভোল্টেজ | Vf | এলইডি চালু করার জন্য সর্বনিম্ন ভোল্টেজ, "শুরু থ্রেশহোল্ড" এর মতো। | ড্রাইভার ভোল্টেজ অবশ্যই ≥ Vf হতে হবে, সিরিজ এলইডিগুলির জন্য ভোল্টেজ যোগ হয়। |
| ফরওয়ার্ড কারেন্ট | If | এলইডির স্বাভাবিক অপারেশনের জন্য কারেন্ট মান। | সাধারণত ধ্রুবক কারেন্ট ড্রাইভ, কারেন্ট উজ্জ্বলতা এবং জীবনকাল নির্ধারণ করে। |
| সর্বোচ্চ পালস কারেন্ট | Ifp | স্বল্প সময়ের জন্য সহনীয় পিক কারেন্ট, ডিমিং বা ফ্ল্যাশিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। | পালস প্রস্থ এবং ডিউটি সাইকেল কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে ক্ষতি এড়ানোর জন্য। |
| রিভার্স ভোল্টেজ | Vr | এলইডি সহ্য করতে পারে এমন সর্বোচ্চ বিপরীত ভোল্টেজ, তার বেশি ব্রেকডাউন হতে পারে। | সার্কিটকে রিভার্স সংযোগ বা ভোল্টেজ স্পাইক প্রতিরোধ করতে হবে। |
| তাপীয় প্রতিরোধ | Rth (°C/W) | চিপ থেকে সোল্ডার পর্যন্ত তাপ স্থানান্তরের প্রতিরোধ, নিম্ন মান ভাল। | উচ্চ তাপীয় প্রতিরোধের জন্য শক্তিশালী তাপ অপচয় প্রয়োজন। |
| ইএসডি ইমিউনিটি | V (HBM), যেমন 1000V | ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ডিসচার্জ সহ্য করার ক্ষমতা, উচ্চ মান কম ঝুঁকিপূর্ণ। | উৎপাদনে অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ব্যবস্থা প্রয়োজন, বিশেষত সংবেদনশীল এলইডির জন্য। |
তাপ ব্যবস্থাপনা ও নির্ভরযোগ্যতা
| টার্ম | কী মেট্রিক | সহজ ব্যাখ্যা | প্রভাব |
|---|---|---|---|
| জংশন তাপমাত্রা | Tj (°C) | এলইডি চিপের ভিতরে প্রকৃত অপারেটিং তাপমাত্রা। | প্রতি 10°C হ্রাস জীবনকাল দ্বিগুণ হতে পারে; খুব বেশি হলে আলোর ক্ষয়, রঙ পরিবর্তন ঘটায়। |
| লুমেন অবক্ষয় | L70 / L80 (ঘন্টা) | উজ্জ্বলতা প্রাথমিক মানের 70% বা 80% এ নামার সময়। | সরাসরি এলইডির "সার্ভিস লাইফ" সংজ্ঞায়িত করে। |
| লুমেন রক্ষণাবেক্ষণ | % (যেমন 70%) | সময় পরে অবশিষ্ট উজ্জ্বলতার শতাংশ। | দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে উজ্জ্বলতা ধরে রাখার ক্ষমতা নির্দেশ করে। |
| রঙ পরিবর্তন | Δu′v′ বা ম্যাকআডাম উপবৃত্ত | ব্যবহারের সময় রঙের পরিবর্তনের মাত্রা। | আলোকসজ্জার দৃশ্যে রঙের সামঞ্জস্য প্রভাবিত করে। |
| তাপীয় বার্ধক্য | উপাদান অবনতি | দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ তাপমাত্রার কারণে অবনতি। | উজ্জ্বলতা হ্রাস, রঙ পরিবর্তন বা ওপেন-সার্কিট ব্যর্থতা ঘটাতে পারে। |
প্যাকেজিং ও উপকরণ
| টার্ম | সাধারণ প্রকার | সহজ ব্যাখ্যা | বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন |
|---|---|---|---|
| প্যাকেজিং টাইপ | EMC, PPA, সিরামিক | চিপ রক্ষাকারী আবরণ উপাদান, অপটিক্যাল/তাপীয় ইন্টারফেস প্রদান করে। | EMC: ভাল তাপ প্রতিরোধ, কম খরচ; সিরামিক: ভাল তাপ অপচয়, দীর্ঘ জীবন। |
| চিপ স্ট্রাকচার | ফ্রন্ট, ফ্লিপ চিপ | চিপ ইলেক্ট্রোড বিন্যাস। | ফ্লিপ চিপ: ভাল তাপ অপচয়, উচ্চ দক্ষতা, উচ্চ শক্তির জন্য। |
| ফসফর আবরণ | YAG, সিলিকেট, নাইট্রাইড | ব্লু চিপ কভার করে, কিছু হলুদ/লালে রূপান্তরিত করে, সাদাতে মিশ্রিত করে। | বিভিন্ন ফসফর দক্ষতা, সিটিটি এবং সিআরআই প্রভাবিত করে। |
| লেন্স/অপটিক্স | ফ্ল্যাট, মাইক্রোলেন্স, টিআইআর | আলো বন্টন নিয়ন্ত্রণকারী পৃষ্ঠের অপটিক্যাল কাঠামো। | দেখার কোণ এবং আলো বন্টন বক্ররেখা নির্ধারণ করে। |
গুণগত নিয়ন্ত্রণ ও বিনিং
| টার্ম | বিনিং সামগ্রী | সহজ ব্যাখ্যা | উদ্দেশ্য |
|---|---|---|---|
| লুমেনাস ফ্লাক্স বিন | কোড যেমন 2G, 2H | উজ্জ্বলতা অনুসারে গ্রুপ করা, প্রতিটি গ্রুপের ন্যূনতম/সর্বোচ্চ লুমেন মান রয়েছে। | একই ব্যাচে অভিন্ন উজ্জ্বলতা নিশ্চিত করে। |
| ভোল্টেজ বিন | কোড যেমন 6W, 6X | ফরওয়ার্ড ভোল্টেজ রেঞ্জ অনুসারে গ্রুপ করা। | ড্রাইভার মিলন সুবিধাজনক করে, সিস্টেম দক্ষতা উন্নত করে। |
| রঙ বিন | 5-ধাপ ম্যাকআডাম উপবৃত্ত | রঙ স্থানাঙ্ক অনুসারে গ্রুপ করা, একটি সংকীর্ণ পরিসীমা নিশ্চিত করা। | রঙের সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে, ফিক্সচারের মধ্যে রঙের অসামঞ্জস্য এড়ায়। |
| সিটিটি বিন | 2700K, 3000K ইত্যাদি | সিটিটি অনুসারে গ্রুপ করা, প্রতিটির সংশ্লিষ্ট স্থানাঙ্ক পরিসীমা রয়েছে। | বিভিন্ন দৃশ্যের সিটিটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। |
পরীক্ষা ও সertification
| টার্ম | স্ট্যান্ডার্ড/পরীক্ষা | সহজ ব্যাখ্যা | তাৎপর্য |
|---|---|---|---|
| LM-80 | লুমেন রক্ষণাবেক্ষণ পরীক্ষা | ধ্রুবক তাপমাত্রায় দীর্ঘমেয়াদী আলোকসজ্জা, উজ্জ্বলতা ক্ষয় রেকর্ডিং। | এলইডি জীবন অনুমান করতে ব্যবহৃত হয় (TM-21 সহ)। |
| TM-21 | জীবন অনুমান মান | LM-80 ডেটার উপর ভিত্তি করে প্রকৃত অবস্থার অধীনে জীবন অনুমান করে। | বৈজ্ঞানিক জীবন পূর্বাভাস প্রদান করে। |
| IESNA | আলোকসজ্জা প্রকৌশল সমিতি | অপটিক্যাল, বৈদ্যুতিক, তাপীয় পরীক্ষা পদ্ধতি কভার করে। | শিল্প স্বীকৃত পরীক্ষার ভিত্তি। |
| RoHS / REACH | পরিবেশগত প্রত্যয়ন | ক্ষতিকারক পদার্থ (সীসা, পারদ) না থাকা নিশ্চিত করে। | আন্তর্জাতিকভাবে বাজার প্রবেশের শর্ত। |
| ENERGY STAR / DLC | শক্তি দক্ষতা প্রত্যয়ন | আলোকসজ্জা পণ্যের জন্য শক্তি দক্ষতা এবং কর্মক্ষমতা প্রত্যয়ন। | সরকারি ক্রয়, ভর্তুকি প্রোগ্রামে ব্যবহৃত হয়, প্রতিযোগিতামূলকতা বাড়ায়। |