সাদা এলইডি ২০১৪ PLCC-2 ডাটাশিট - মাত্রা ২.০x১.৪x১.৩ মিমি - ভোল্টেজ ২.৭-৩.৩ ভি - পাওয়ার ০.০৯৯ ডব্লিউ - প্রযুক্তিগত নথি

১. পণ্য ওভারভিউ

এই নথিটি সারফেস-মাউন্ট প্রযুক্তি (এসএমটি) অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইনকৃত একটি উচ্চ-কর্মক্ষমতা সাদা আলোক নির্গমন ডায়োড (এলইডি)-এর বিস্তারিত স্পেসিফিকেশন প্রদান করে। ডিভাইসটি সাদা আলো উৎপাদনের জন্য একটি নীল এলইডি চিপ এবং ফসফর কোর্টিং সমন্বয়ে নির্মিত, যা একটি কমপ্যাক্ট এবং নির্ভরযোগ্য PLCC-2 (প্লাস্টিক লিডেড চিপ ক্যারিয়ার) প্যাকেজে এনক্যাপসুলেটেড।

১.১ সাধারণ বর্ণনা

এলইডিটির দৈর্ঘ্যে ২.০মিমি, প্রস্থে ১.৪মিমি এবং উচ্চতায় ১.৩মিমি মাত্রাসহ একটি স্ট্যান্ডার্ড PLCC-2 প্যাকেজ রয়েছে। এই কমপ্যাক্ট ফর্ম ফ্যাক্টর এটিকে উচ্চ-ঘনত্বের পিসিবি লেআউটের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। সাদা আলো উৎপাদন একটি নীল সেমিকন্ডাক্টর চিপ এবং একটি সুনির্দিষ্ট ফসফর ফর্মুলেশনের সমন্বয়ের মাধ্যমে অর্জন করা হয়, যা বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থায় সামঞ্জস্যপূর্ণ রঙ আউটপুট সক্ষম করে।

১.২ মূল বৈশিষ্ট্য

• শক্তিশালী যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতার জন্য PLCC-2 প্যাকেজ টাইপ।
• ১২০ ডিগ্রির অত্যন্ত বিস্তৃত দৃশ্যমান কোণ, সমান আলো বণ্টন নিশ্চিত করে।
• স্ট্যান্ডার্ড এসএমটি অ্যাসেম্বলি এবং সোল্ডার রিফ্লো প্রক্রিয়ার সাথে সম্পূর্ণ সামঞ্জস্যপূর্ণ।
• অটোমেটেড পিক-এন্ড-প্লেস ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের জন্য টেপ এবং রিলে সরবরাহকৃত।
• ময়েশ্চার সেন্সিটিভিটি লেভেল (এমএসএল) লেভেল ৩-এ রেটেড, নিয়ন্ত্রিত সংরক্ষণের প্রয়োজন।
• RoHS (বিপজ্জনক পদার্থ সীমাবদ্ধতা) নির্দেশিকাগুলোর সাথে অনুগত।

১.৩ অ্যাপ্লিকেশন

এই এলইডিটি বহুমুখী এবং বিস্তৃত আলোক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইনকৃত, যার মধ্যে রয়েছে কিন্তু সীমাবদ্ধ নয়: সাজসজ্জা আলো এবং অ্যাকসেন্ট স্ট্রিপ; গৃহস্থালি যন্ত্রপাতি এবং ইলেকট্রনিক যন্ত্রে ইন্ডিকেটর লাইট; হোটেল, বাজার, অফিস এবং আবাসিক সেটিংসে সাধারণ আলোকসজ্জা; এবং যেকোনো অ্যাপ্লিকেশন যার জন্য একটি নির্ভরযোগ্য, কমপ্যাক্ট সাদা আলোর উৎস প্রয়োজন।

২. প্রযুক্তিগত প্যারামিটার গভীর বিশ্লেষণ

যেকোনো ডিজাইনে সফল একীকরণের জন্য বৈদ্যুতিক এবং অপটিক্যাল প্যারামিটারের পূর্ণাঙ্গ বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অন্য কোনওভাবে উল্লেখ না করা হলে সমস্ত মান একটি স্ট্যান্ডার্ড জংশন তাপমাত্রা (Ts) ২৫°সে-এ নির্দিষ্ট করা হয়েছে।

২.১ বৈদ্যুতিক এবং অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্য

ফরওয়ার্ড ভোল্টেজ (VF) ২০এমএ-এর স্ট্যান্ডার্ড টেস্ট কারেন্টে চালিত হলে সর্বনিম্ন ২.৭ভি থেকে সর্বোচ্চ ৩.৩ভি পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়। এই প্যারামিটারটি পাওয়ার সাপ্লাই ডিজাইনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। রিভার্স ভোল্টেজ ৫ভি-এ রিভার্স কারেন্ট (IR) ১০µএ-এর নিচে থাকার নিশ্চয়তা দেওয়া হয়, যা ভালো ডায়োড বৈশিষ্ট্য নির্দেশ করে। লুমিনাস ফ্লাক্স আউটপুট সম্পর্কিত কালার টেম্পারেচার (CCT) বিনের সাথে পরিবর্তিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, ১৭২৫-১৯০০কে (ওয়ার্ম হোয়াইট) বিনের এলইডিগুলির ২০এমএ-এ সাধারণ লুমিনাস ফ্লাক্স ৩-৭ লুমেন হয়, যখন কুলার হোয়াইট বিন (যেমন, ৫৯২৫-৭১৫০কে) ৫-৯ লুমেন দেয়। কালার রেন্ডারিং ইনডেক্স (Ra) ন্যূনতম ৯০-এ নির্দিষ্ট করা হয়েছে, যা আলোকিত বস্তুর জন্য চমৎকার রঙ বিশ্বস্ততা নিশ্চিত করে।

২.২ পরম সর্বোচ্চ রেটিং

এই রেটিংগুলি চাপ সীমা সংজ্ঞায়িত করে যার বাইরে স্থায়ী ক্ষতি হতে পারে। সর্বোচ্চ ক্রমাগত ফরওয়ার্ড কারেন্ট (IF) ৩০এমএ। পিক ফরওয়ার্ড কারেন্ট (IFP) পালসড অবস্থায় (১/১০ ডিউটি সাইকেল, ০.১এমএস পালস প্রস্থ) ১০০এমএ পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। সর্বোচ্চ পাওয়ার ডিসিপেশন (PD) ৯৯এমডব্লিউ। ডিভাইসটি ২০০০ভি (হিউম্যান বডি মডেল) ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ডিসচার্জ (ESD) সহ্য করতে পারে, যদিও সঠিক ESD হ্যান্ডলিং পদ্ধতি এখনও সুপারিশ করা হয়। অপারেটিং তাপমাত্রার পরিসীমা -৪০°সে থেকে +৮৫°সে পর্যন্ত, এবং সংরক্ষণ তাপমাত্রা -৪০°সে থেকে +১০০°সে পর্যন্ত। সর্বোচ্চ অনুমোদিত জংশন তাপমাত্রা (TJ) ৯৭°সে।

২.৩ তাপীয় বৈশিষ্ট্য

জংশন থেকে সোল্ডার পয়েন্ট পর্যন্ত তাপীয় রেজিস্ট্যান্স (RTHJ-S) সাধারণত ৮০°সে/ডব্লিউ। এই মানটি তাপীয় ব্যবস্থাপনা গণনার জন্য অপরিহার্য। সর্বোচ্চ জংশন তাপমাত্রা অতিক্রম করলে লুমিনাস আউটপুট এবং অপারেশনাল লাইফটাইম উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে। ডিজাইনারদের অবশ্যই পর্যাপ্ত পিসিবি কপার এলাকা এবং সম্ভব হলে উচ্চ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা বা ড্রাইভ কারেন্টে অপারেট করার সময় হিট সিঙ্কিং নিশ্চিত করতে হবে।

৩. বিনিং সিস্টেম ব্যাখ্যা

মাস প্রোডাকশনে রঙ এবং উজ্জ্বলতার সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে, এলইডিগুলিকে মূল প্যারামিটারের ভিত্তিতে বিনে সাজানো হয়।

৩.১ ফরওয়ার্ড ভোল্টেজ এবং লুমিনাস ইনটেনসিটি বিন

ফরওয়ার্ড ভোল্টেজ ০.১ভি ধাপে ২.৭-২.৮ভি (J1) থেকে ৩.২-৩.৩ভি (I1) পর্যন্ত বিন করা হয়। লুমিনাস ফ্লাক্স ১-লুমেন ধাপে বিন করা হয়, WGD (৩-৪ লুমেন) থেকে OEA (৮-৯ লুমেন) পর্যন্ত কোডেড। এই ডুয়েল-বিন সিস্টেম ডিজাইনারদের তাদের নির্দিষ্ট ভোল্টেজ এবং উজ্জ্বলতার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে উপাদান নির্বাচন করতে দেয়, যা সার্কিট ব্যালেন্সিং এবং নান্দনিক সামঞ্জস্যের জন্য।

৩.২ কালার টেম্পারেচার রেঞ্জ

পণ্যটি বেশ কয়েকটি পূর্বনির্ধারিত সম্পর্কিত কালার টেম্পারেচার (CCT) রেঞ্জে উপলব্ধ, যার প্রতিটির নিজস্ব পার্ট নম্বর সাফিক্স রয়েছে। এগুলির মধ্যে রয়েছে ওয়ার্ম হোয়াইট (১৭২৫-১৯০০কে, ২২৫০-২৪৭৫কে), নিউট্রাল হোয়াইট (২৬০০-২৮৭০কে, ২৭৮০-৩১১০কে), এবং কুল হোয়াইট (৩৭৬০-৪৩৩০কে, ৫৯২৫-৭১৫০কে)। নির্দিষ্ট বিনিং এলাকাগুলি CIE ১৯৩১ ক্রোমাটিসিটি ডায়াগ্রামে গ্রাফিক্যালি উপস্থাপিত হয়েছে, যা প্রতিটি রেঞ্জের ভিতরে কালার পয়েন্ট ভ্যারিয়েশনের উপর কড়া নিয়ন্ত্রণ দেখায়।

৪. পারফরম্যান্স কার্ভ বিশ্লেষণ

গ্রাফিক্যাল ডেটা বিভিন্ন অবস্থায় ডিভাইসের আচরণের অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করে।

৪.১ ফরওয়ার্ড ভোল্টেজ বনাম ফরওয়ার্ড কারেন্ট

বৈশিষ্ট্যগত কার্ভ ফরওয়ার্ড ভোল্টেজ (VF) এবং ফরওয়ার্ড কারেন্ট (IF)-এর মধ্যে একটি নন-লিনিয়ার সম্পর্ক দেখায়। কারেন্ট ০ থেকে ৩০এমএ-তে বাড়ার সাথে সাথে, ফরওয়ার্ড ভোল্টেজ প্রায় ২.৮ভি থেকে ৩.২ভি-এর সামান্য উপরে পর্যন্ত ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়। এই কার্ভটি স্থির আলো আউটপুট নিশ্চিত করতে এবং তাপীয় রানঅ্যাভয়েড এড়াতে কনস্ট্যান্ট-কারেন্ট ড্রাইভার ডিজাইনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

৪.২ ফরওয়ার্ড কারেন্ট বনাম রিলেটিভ ইনটেনসিটি

এই কার্ভ ড্রাইভ কারেন্টের ফাংশন হিসেবে রিলেটিভ লাইট আউটপুট প্রদর্শন করে। ইনটেনসিটি কারেন্টের সাথে সাব-লিনিয়ারভাবে বৃদ্ধি পায়। উদাহরণস্বরূপ, কারেন্ট ১৫এমএ থেকে ৩০এমএ-তে দ্বিগুণ করলে আলো আউটপুট দ্বিগুণ হয় না, যা উচ্চতর কারেন্টে বর্ধিত জংশন তাপমাত্রা এবং অন্যান্য কারণের কারণে দক্ষতা হ্রাস নির্দেশ করে। সর্বোত্তম দক্ষতা এবং দীর্ঘায়ুর জন্য সাধারণ ২০এমএ-এর কাছাকাছি অপারেটিং সুপারিশ করা হয়।

৫. যান্ত্রিক এবং প্যাকেজ তথ্য

৫.১ প্যাকেজ মাত্রা

বিস্তারিত মাত্রিক অঙ্কন প্রদান করা হয়েছে, যার মধ্যে শীর্ষ, পার্শ্ব, নিম্ন এবং পোলারিটি ভিউ অন্তর্ভুক্ত। মূল মাত্রার মধ্যে রয়েছে বডি সাইজ ২.০মিমি x ১.৪মিমি, মোট উচ্চতা ১.৩মিমি, এবং লিড প্রস্থ ০.৬মিমি ± ০.০৫মিমি। অন্য কোনওভাবে নির্দিষ্ট না করা হলে সমস্ত টলারেন্স সাধারণত ±০.২মিমি। সঠিক সোল্ডারিং এবং যান্ত্রিক শক্তি নিশ্চিত করতে পিসিবিতে সুপারিশকৃত সোল্ডার প্যাড ল্যান্ড প্যাটার্নও চিত্রিত করা হয়েছে।

৫.২ পোলারিটি এবং সোল্ডারিং প্যাটার্ন

ক্যাথোড স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করা হয়েছে, সাধারণত প্যাকেজে একটি খাঁজ বা একটি সবুজ ইন্ডিকেটর দ্বারা। অ্যাসেম্বলির সময় সঠিক পোলারিটি অবশ্যই পালন করতে হবে। সোল্ডারিং প্যাটার্ন ডায়াগ্রাম রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের জন্য সর্বোত্তম কপার প্যাড ডিজাইন দেখায়, যা নির্ভরযোগ্য সোল্ডার ফিলেট অর্জন এবং সোল্ডারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপ অপসারণে সহায়তা করে।

৬. সোল্ডারিং এবং অ্যাসেম্বলি নির্দেশিকা

৬.১ এসএমটি রিফ্লো সোল্ডারিং নির্দেশাবলী

উপাদানটি স্ট্যান্ডার্ড ইনফ্রারেড বা কনভেকশন রিফ্লো সোল্ডারিং প্রক্রিয়ার জন্য ডিজাইনকৃত। একটি সাধারণ রিফ্লো প্রোফাইল অনুসরণ করা উচিত, যাতে প্রিহিট, সোয়াক, রিফ্লো এবং কুলিং স্টেজ রয়েছে। রিফ্লো সময় সর্বোচ্চ তাপমাত্রা প্যাকেজের সর্বোচ্চ অনুমোদিত তাপমাত্রা (সংরক্ষণ তাপমাত্রা দ্বারা বোঝানো) অতিক্রম করতে পারে না, যাতে প্লাস্টিক এনক্যাপসুলেশন এবং অভ্যন্তরীণ ওয়্যার বন্ডগুলির ক্ষতি রোধ করা যায়। তরল উপরের নির্দিষ্ট সময় (TAL) এবং সর্বোচ্চ তাপমাত্রা সুপারিশগুলি অনুরূপ উপাদানগুলির জন্য সাধারণ এসএমটি নির্দেশিকা থেকে পাওয়া উচিত।

৬.২ হ্যান্ডলিং সতর্কতা

এমএসএল লেভেল ৩ রেটিং-এর কারণে, যদি ময়েশ্চার ব্যারিয়ার ব্যাগ ফ্যাক্টরি ফ্লোর অবস্থায় (৩০°সে/৬০%RH) ১৬৮ ঘণ্টার বেশি খোলা থাকে তবে ডিভাইসগুলিকে সোল্ডারিংয়ের আগে বেক করতে হবে। লেন্সে যান্ত্রিক চাপ এড়িয়ে চলুন। অটোমেটেড হ্যান্ডলিংয়ের সময় উপযুক্ত সাইজের ভ্যাকুয়াম পিক-আপ নজল ব্যবহার করুন। সমস্ত হ্যান্ডলিং এবং অ্যাসেম্বলি পর্যায়ে ESD সতর্কতা সর্বদা পালন করুন।

৭. প্যাকেজিং এবং অর্ডারিং তথ্য

৭.১ প্যাকেজিং স্পেসিফিকেশন

এলইডিগুলি রিলে মাউন্টেড এমবসড ক্যারিয়ার টেপে সরবরাহ করা হয়। ক্যারিয়ার টেপ মাত্রা, পকেট সাইজ এবং রিল ব্যাস অটোমেটিক প্লেসমেন্ট সরঞ্জামের জন্য স্ট্যান্ডার্ডাইজড। রিলের একটি বিস্তারিত লেবেল পার্ট নম্বর, পরিমাণ, লট নম্বর এবং বিন কোড নির্দিষ্ট করে।

৭.২ ময়েশ্চার রেজিস্ট্যান্ট প্যাকেজিং

এমএসএল৩ প্রয়োজন অনুসারে, রিলগুলি ডেসিক্যান্ট এবং একটি হিউমিডিটি ইন্ডিকেটর কার্ড সহ সিলড, ময়েশ্চার-ব্যারিয়ার ব্যাগে প্যাকেজড করা হয়, যাতে উপাদানগুলিকে সংরক্ষণ এবং পরিবহনের সময় পরিবেষ্টিক আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করা যায়।

৭.৩ নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা

পণ্যটি নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষার একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যায়, যার মধ্যে রয়েছে উচ্চ-তাপমাত্রা সংরক্ষণ, নিম্ন-তাপমাত্রা সংরক্ষণ, তাপমাত্রা চক্র, আর্দ্রতা পরীক্ষা এবং সোল্ডার তাপ প্রতিরোধ। নির্দিষ্ট পরীক্ষার অবস্থা এবং পাস/ফেল মানদণ্ড উপাদানটির কাঠিন্য এবং মাঠে দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে।

৮. অ্যাপ্লিকেশন সুপারিশ

সর্বোত্তম কর্মক্ষমতার জন্য, এলইডিটি একটি কনস্ট্যান্ট ভোল্টেজের পরিবর্তে একটি কনস্ট্যান্ট কারেন্ট সোর্স দিয়ে চালানোর সুপারিশ করা হয়। কারেন্টটি কাঙ্খিত উজ্জ্বলতা অনুযায়ী সেট করা উচিত, যখন পরম সর্বোচ্চ রেটিংগুলির মধ্যে থাকা। পিসিবি ডিজাইনে তাপীয় পথ বিবেচনা করুন; এলইডির তাপীয় প্যাডের নিচে তাপীয় ভায়াস ব্যবহার করা (যদি প্রযোজ্য) তাপ অপসারণে সহায়তা করতে পারে। নির্দিষ্ট রঙ সামঞ্জস্যের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, প্রোকিওরমেন্টের সময় প্রয়োজনীয় ভোল্টেজ এবং ফ্লাক্স বিন কোড নির্দিষ্ট করুন।

৯. প্রযুক্তিগত তুলনা

৫মিমি থ্রু-হোল টাইপের মতো পুরানো এলইডি প্যাকেজের তুলনায়, এই PLCC-2 এসএমডি এলইডি একটি অনেক ছোট ফুটপ্রিন্ট, অটোমেটেড অ্যাসেম্বলির জন্য আরও ভাল উপযোগিতা এবং একটি বিস্তৃত দৃশ্যমান কোণ অফার করে। PLCC-2 পরিবারের মধ্যে, এই নির্দিষ্ট ভ্যারিয়েন্টটি তার উচ্চ কালার রেন্ডারিং ইনডেক্স (Ra>৯০) এবং একাধিক, কড়াভাবে বিনড কালার টেম্পারেচারে উপলব্ধতার জন্য নিজেকে আলাদা করে, যা রঙের গুণমান গুরুত্বপূর্ণ এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

১০. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

প্র: আমি কি এই এলইডিটি ৩০এমএ-তে ক্রমাগত চালাতে পারি?

উ: হ্যাঁ, ৩০এমএ হল পরম সর্বোচ্চ ক্রমাগত কারেন্ট। যাইহোক, দীর্ঘায়ু এবং রক্ষিত উজ্জ্বলতার জন্য, সাধারণ ২০এমএ-তে বা তার নিচে অপারেটিং সুপারিশ করা হয়, বিশেষত উচ্চ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা পরিবেশে।



প্র: বিভিন্ন কালার টেম্পারেচার বিনের মধ্যে পার্থক্য কি?

উ: বিনগুলি সাদা আলোর বিভিন্ন শেড উপস্থাপন করে, ওয়ার্ম (হলুদাভ) থেকে কুল (নীলাভ) পর্যন্ত। পছন্দটি কাঙ্খিত নান্দনিক এবং অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে (যেমন, আরামদায়ক আলোর জন্য ওয়ার্ম হোয়াইট, টাস্ক লাইটিংয়ের জন্য কুল হোয়াইট)।



প্র: অর্ডার করার জন্য বিন কোডগুলি কীভাবে ব্যাখ্যা করব?

উ: সম্পূর্ণ পার্ট নম্বর ফরওয়ার্ড ভোল্টেজ (যেমন, G1) এবং লুমিনাস ফ্লাক্স (যেমন, WHB)-এর জন্য কোড অন্তর্ভুক্ত করে। আপনার সার্কিট ডিজাইন এবং উজ্জ্বলতা প্রয়োজনীয়তা মেটাতে এমন সংমিশ্রণ নির্বাচন করতে বিনিং টেবিল পরামর্শ করুন।

১১. ব্যবহারিক ব্যবহারের উদাহরণ

কেস স্টাডি ১: অ্যাপ্লায়েন্স কন্ট্রোল প্যানেল ব্যাকলাইটিং।এই এলইডিগুলির একটি সিরিজ একটি রান্নাঘরের যন্ত্রে বোতাম এবং ডিসপ্লেগুলি ব্যাকলাইট করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। বিস্তৃত দৃশ্যমান কোণ বিভিন্ন কোণ থেকে দৃশ্যমানতা নিশ্চিত করে, এবং উচ্চ CRI নিশ্চিত করে যে রঙিন ইন্ডিকেটরগুলি সঠিকভাবে রেন্ডার করা হয়। এসএমটি প্যাকেজ একটি পাতলা প্রোফাইল ডিজাইন অনুমতি দেয়।



কেস স্টাডি ২: সাজসজ্জা এলইডি স্ট্রিপ।একটি ফ্লেক্সিবল পিসিবিতে মাউন্ট করা, এই এলইডিগুলি স্থাপত্য অ্যাকসেন্ট লাইটিংয়ের জন্য সমান, অবিচ্ছিন্ন আলোর লাইন তৈরি করতে পারে। বিভিন্ন সাদা টোনের উপলব্ধতা ডিজাইনারদের অভ্যন্তরীণ ডিজাইন থিমের সাথে আলোকসজ্জা পরিবেশ মেলাতে দেয়।

১২. নীতি পরিচিতি

একটি সাদা এলইডি একটি সেমিকন্ডাক্টর পদার্থে ইলেক্ট্রোলুমিনেসেন্স নীতিতে কাজ করে। যখন একটি ফরওয়ার্ড ভোল্টেজ প্রয়োগ করা হয়, ইলেকট্রন এবং হোলগুলি নীল এলইডি চিপের সক্রিয় অঞ্চলে পুনর্মিলিত হয়, নীল আলোর ফোটন নির্গত করে। এই নীল ফোটনগুলি তারপর চিপের উপর ফসফর কোর্টিংয়ের একটি স্তরে আঘাত করে। ফসফর নীল আলোর একটি অংশ শোষণ করে এবং একটি বিস্তৃত বর্ণালী (হলুদ এবং লাল তরঙ্গদৈর্ঘ্য) জুড়ে আলো হিসাবে পুনরায় নির্গত করে। অবশিষ্ট নীল আলো এবং ফসফর-নির্গত আলোর সংমিশ্রণ সাদা আলোর উপলব্ধির দিকে নিয়ে যায়। সঠিক শেড (কালার টেম্পারেচার) ফসফর স্তরের গঠন এবং বেধ দ্বারা নির্ধারিত হয়।

১৩. উন্নয়ন প্রবণতা

এলইডি প্রযুক্তির সাধারণ প্রবণতা হল উচ্চতর দক্ষতা (ওয়াট প্রতি আরও লুমেন), উন্নত কালার রেন্ডারিং এবং নিম্ন খরচের দিকে। PLCC-2-এর মতো প্যাকেজ টাইপগুলির জন্য, অগ্রগতির মধ্যে রয়েছে ভালো তাপীয় ব্যবস্থাপনা উপকরণ যা উচ্চতর ড্রাইভ কারেন্ট অনুমতি দেয়, কড়া রঙ বিনিংয়ের জন্য আরও সুনির্দিষ্ট ফসফর ডিপোজিশন কৌশল, এবং এনক্যাপসুলেশন উপকরণ যা উচ্চ তাপমাত্রা এবং কঠোর পরিবেশের বিরুদ্ধে আরও ভাল প্রতিরোধ প্রদান করে। তদুপরি, ক্ষুদ্রীকরণের দিকে চালনা অব্যাহত রয়েছে, যা পরবর্তী প্রজন্মের কমপ্যাক্ট ইলেকট্রনিক ডিভাইসের জন্য বজায় রাখা বা উন্নত অপটিক্যাল কর্মক্ষমতা সহ আরও ছোট প্যাকেজ সাইজের দিকে ঠেলে দেয়।