Tabla de contenido
- 1. Resumen del Producto
- 1.1 Características
- 1.2 Aplicaciones
- 2. Parámetros Técnicos y Análisis Detallado
- 2.1 Características Eléctricas y Ópticas (a Ts=25°C, IF=100mA)
- 2.2 Valores Máximos Absolutos
- 2.3 Sistema de Clasificación por Bins
- 3. Análisis de Curvas de Rendimiento
- 3.1 Voltaje Directo vs. Corriente Directa
- 3.2 Intensidad Relativa vs. Corriente Directa
- 3.3 Dependencia de la Temperatura
- 3.4 Distribución Espectral
- 3.5 Patrón de Radiación
- 4. Información Mecánica y de Empaque
- 4.1 Dimensiones del Encapsulado
- 4.2 Patrones de Soldadura
- 5. Directrices de Soldadura y Ensamblaje
- 5.1 Perfil de Soldadura por Reflujo
- 5.2 Soldadura Manual
- 5.3 Reparación
- 5.4 Precauciones
- 6. Información de Empaque y Pedido
- 6.1 Especificación de Empaque
- 6.2 Bolsa Barrera contra la Humedad
- 7. Recomendaciones de Aplicación
- 8. Comparación Técnica
- 9. Preguntas Frecuentes
- 10. Casos Prácticos de Estudio
- 11. Principio de Funcionamiento
- 12. Tendencias de Desarrollo
- Terminología de especificaciones LED
- Rendimiento fotoeléctrico
- Parámetros eléctricos
- Gestión térmica y confiabilidad
- Embalaje y materiales
- Control de calidad y clasificación
- Pruebas y certificación
1. Resumen del Producto
Este producto utiliza un encapsulado PLCC-2 con dimensiones compactas de 2.8 x 3.5 x 0.65 mm. Es un LED azul diseñado para aplicaciones de crecimiento vegetal, con una longitud de onda pico de 450 nm y un amplio ángulo de visión de 120°. El LED está optimizado para una alta emisión de flujo radiante a una corriente directa de 100 mA, lo que lo hace adecuado para iluminación hortícola, cultivo de tejidos y sistemas de fábricas de plantas. Las características clave incluyen compatibilidad con todos los procesos de montaje SMT y soldadura, disponibilidad en cinta y carrete, nivel de sensibilidad a la humedad 3 y cumplimiento RoHS. El diseño del dispositivo equilibra eficiencia y confiabilidad, permitiendo una operación prolongada en entornos agrícolas exigentes.
1.1 Características
- Encapsulado PLCC-2 para diseño compacto.
- Amplio ángulo de visión de 120° para distribución uniforme de la luz.
- Compatible con procesos de montaje SMT estándar.
- Disponible en empaque de cinta y carrete (4000 piezas/carrete).
- Nivel de sensibilidad a la humedad 3 (MSL 3).
- Cumplimiento RoHS para seguridad ambiental.
1.2 Aplicaciones
- Iluminación para producción de flores.
- Cultivo de tejidos y micropropagación.
- Agricultura vertical y fábricas de plantas.
- Iluminación suplementaria para invernaderos.
- Iluminación hortícola general.
2. Parámetros Técnicos y Análisis Detallado
2.1 Características Eléctricas y Ópticas (a Ts=25°C, IF=100mA)
La siguiente tabla resume los principales parámetros eléctricos y ópticos medidos a una temperatura de soldadura de 25°C y una corriente directa de 100 mA (a menos que se indique lo contrario).
- Voltaje Directo (VF):Típico 3.4 V, mínimo 2.8 V, máximo 3.6 V. Tolerancia de medición ±0.1 V.
- Corriente Inversa (IR):A VR=5 V, la corriente inversa es muy baja (típicamente despreciable), máximo 10 μA.
- Flujo Radiante Total (Φe):Mínimo 140 mW, típico 180 mW, máximo 224 mW. Tolerancia ±10%.
- Longitud de Onda Pico (λp):Mínimo 440 nm, típico 450 nm, máximo 455 nm. Tolerancia ±2 nm.
- Ángulo de Visión (2θ½):120° típico, proporcionando una amplia distribución de luz.
- Resistencia Térmica (RthJ-S):15 °C/W típico, indicando buena transferencia de calor desde la unión al punto de soldadura.
2.2 Valores Máximos Absolutos
Estos valores no deben excederse para evitar daños permanentes:
- Disipación de Potencia (PD):0.3 W
- Corriente Directa (IF):100 mA (DC); Corriente Directa Pico (IFP) 150 mA al 1/10 del ciclo de trabajo, ancho de pulso de 0.1 ms.
- Voltaje Inverso (VR):5 V
- Descarga Electroestática (ESD, HBM):2000 V (rendimiento >90%)
- Temperatura de Operación (TOPR):-40°C a +85°C
- Temperatura de Almacenamiento (TSTG):-40°C a +100°C
- Temperatura de Unión (TJ):115°C máximo
Se debe tener cuidado para asegurar que la temperatura de unión no exceda el valor nominal. La corriente máxima debe determinarse después de medir la temperatura del encapsulado en condiciones reales de operación.
2.3 Sistema de Clasificación por Bins
Los productos se clasifican en bins según el voltaje directo (VF), el flujo radiante total (Φe) y la longitud de onda pico (WLP). La etiqueta en cada carrete especifica el código del bin, permitiendo a los clientes seleccionar LEDs con características coincidentes para un rendimiento consistente en matrices. Los rangos típicos de bins para VF son 2.8–3.6 V; para flujo radiante, 140–224 mW; y para longitud de onda, 440–455 nm. Esta clasificación asegura uniformidad en color y salida para sistemas de iluminación de alta calidad.
3. Análisis de Curvas de Rendimiento
3.1 Voltaje Directo vs. Corriente Directa
La Figura 1 muestra la relación entre el voltaje directo y la corriente directa a temperatura ambiente. A medida que la corriente aumenta de 0 a 150 mA, el voltaje directo se eleva aproximadamente de 2.9 V a 3.4 V. Esta curva es esencial para diseñar controladores regulados por corriente que mantengan una salida de luz estable.
3.2 Intensidad Relativa vs. Corriente Directa
La Figura 2 ilustra la potencia radiante relativa en función de la corriente directa. La salida aumenta linealmente con la corriente hasta aproximadamente 80 mA, luego se satura gradualmente a corrientes más altas debido a efectos térmicos. Operar cerca de 100 mA proporciona un buen equilibrio entre eficiencia y flujo.
3.3 Dependencia de la Temperatura
La Figura 3 muestra la salida de potencia relativa versus la temperatura de soldadura (Ts). A temperaturas más altas, la intensidad relativa disminuye; por ejemplo, a 85°C la salida cae aproximadamente al 80% del valor a 25°C. Esta caída térmica debe considerarse en la gestión térmica del sistema.
La Figura 4 muestra la corriente directa máxima permitida en función de Ts. Para evitar el sobrecalentamiento, la corriente debe reducirse a medida que aumenta la temperatura ambiente. A Ts=85°C, la corriente máxima se reduce a aproximadamente 80 mA.
3.4 Distribución Espectral
La Figura 5 presenta la curva de emisión espectral. La longitud de onda pico se centra en 450 nm con un ancho completo a la mitad del máximo (FWHM) de aproximadamente 20 nm. Esta estrecha banda azul es ideal para activar fotorreceptores específicos en plantas como criptocromos y fototropinas, promoviendo la fotosíntesis y la fotomorfogénesis.
3.5 Patrón de Radiación
La Figura 6 representa el patrón de radiación de campo lejano. A ±60° con respecto al eje óptico, la intensidad cae al 50% del pico, confirmando el ángulo de visión de 120°. Esta amplia distribución es beneficiosa para una iluminación uniforme en el dosel de las plantas.
4. Información Mecánica y de Empaque
4.1 Dimensiones del Encapsulado
El LED está alojado en un encapsulado PLCC-2 con dimensiones de 2.8 mm (largo) x 3.5 mm (ancho) x 0.65 mm (alto). Todas las tolerancias son ±0.2 mm a menos que se indique lo contrario. La vista superior muestra un diámetro de lente de 2.48 mm. La vista inferior indica una disposición de almohadillas rectangulares con dos electrodos: el ánodo (almohadilla más larga) y el cátodo (almohadilla más corta). La polaridad está marcada con un símbolo "+" en el encapsulado.
4.2 Patrones de Soldadura
Las dimensiones recomendadas de las almohadillas de soldadura se proporcionan en el dibujo mecánico (Fig.1-5). El área total de la almohadilla es de aproximadamente 2.1 mm x 2.1 mm por electrodo, con un paso de 3.5 mm. Una huella de soldadura adecuada garantiza una conexión mecánica y térmica confiable.
5. Directrices de Soldadura y Ensamblaje
5.1 Perfil de Soldadura por Reflujo
Se recomienda un perfil de reflujo estándar libre de plomo. Parámetros clave: precalentamiento de 150°C a 200°C durante 60–120 segundos; tiempo por encima de líquido (217°C) hasta 60 segundos; temperatura pico de 260°C durante hasta 10 segundos; velocidad de enfriamiento inferior a 6°C/s. El tiempo total desde 25°C hasta el pico no debe exceder los 8 minutos. No realice reflujo más de dos veces. Si transcurren más de 24 horas entre reflujos, los LEDs pueden dañarse.
5.2 Soldadura Manual
Si es necesaria la soldadura manual, mantenga la temperatura del soldador por debajo de 300°C y el tiempo de contacto por debajo de 3 segundos. Solo se permite un intento de soldadura. Después de soldar, evite tensiones mecánicas o enfriamiento rápido.
5.3 Reparación
Generalmente no se recomienda la reparación. Si es inevitable, use un soldador de doble punta para calentar ambas almohadillas simultáneamente y verifique la funcionalidad del LED después.
5.4 Precauciones
El material de encapsulado es silicona, que es blanda. Evite presionar la superficie de la lente. Use boquillas de recogida adecuadas con fuerza controlada. No monte LEDs en PCB deformadas y evite doblar la placa después de soldar.
6. Información de Empaque y Pedido
6.1 Especificación de Empaque
Cada carrete contiene 4000 piezas. La cinta portadora tiene un paso de 4 mm y un ancho de 12 mm, con marcas de polaridad para orientación. El diámetro del carrete es de 178 mm, el diámetro del cubo de 60 mm y el ancho de la cinta de 12 mm. Una etiqueta en el carrete proporciona el número de pieza, número de especificación, número de lote, código de contenedor para flujo radiante, rango de voltaje directo, contenedor de longitud de onda, cantidad y fecha.
6.2 Bolsa Barrera contra la Humedad
Los carretes se sellan en una bolsa barrera contra la humedad con desecante y una tarjeta indicadora de humedad. Condiciones de almacenamiento antes de abrir: temperatura ≤30°C, humedad ≤75% HR, vida útil de hasta un año. Después de abrir, los LEDs deben usarse dentro de las 24 horas a ≤30°C/≤60% HR. Si se excede, hornee a 60°C durante 24 horas antes de usar.
7. Recomendaciones de Aplicación
Este LED azul está específicamente diseñado para iluminación de crecimiento vegetal. Su pico de 450 nm coincide con los picos de absorción de la clorofila a, clorofila b y carotenoides, mejorando la eficiencia fotosintética. Para un rendimiento óptimo, use un controlador de corriente constante con ondulación inferior al 5%. La corriente máxima de operación debe reducirse según la temperatura ambiente y la resistencia térmica. Asegure una buena disipación de calor montando el LED en una PCB de núcleo metálico o usando vías térmicas cercanas. Evite la exposición a compuestos que contengan azufre y compuestos orgánicos volátiles (COV) que pueden causar decoloración o pérdida de lúmenes. Mantenga un ambiente limpio durante el ensamblaje para evitar la atracción de polvo en la lente de silicona.
8. Comparación Técnica
En comparación con los LEDs SMD 2835 estándar, el encapsulado PLCC-2 ofrece una huella más pequeña (2.8x3.5 mm vs 2.8x3.5 mm para 2835, pero tenga en cuenta que PLCC-2 tiene un tamaño similar) pero con un flujo radiante más alto por encapsulado (180 mW típico a 100 mA) en comparación con los LEDs azules 2835 típicos (~100 mW). El amplio ángulo de visión de 120° también proporciona una mejor uniformidad espacial. La baja resistencia térmica (15°C/W) facilita la disipación de calor, lo que hace que este LED sea adecuado para matrices de alta densidad en fábricas de plantas. La capacidad de resistencia a ESD de 2000V (HBM) es comparable a los estándares de la industria.
9. Preguntas Frecuentes
P1: ¿Cuál es la corriente directa máxima que puedo aplicar?R: La clasificación máxima absoluta es de 100 mA DC, pero considere la reducción a altas temperaturas ambiente. Para una operación confiable, se recomienda 80-90 mA para equilibrar la vida útil y la salida.
P2: ¿Cómo debo manipular el LED para evitar daños por ESD?R: Use equipo de protección ESD adecuado (muñequera conectada a tierra, mesas conductoras, ionizadores) durante la manipulación. El LED puede soportar hasta 2000V HBM, pero aún se necesita precaución.
P3: ¿Puedo usar este LED para iluminación general?R: Sí, pero solo emite luz azul. Para luz blanca, combine con fósforo u otros LEDs de color.
P4: ¿Cuál es la condición de almacenamiento recomendada para carretes sin abrir?R: Temperatura ≤30°C, humedad ≤75% HR. La vida útil es de un año desde la fecha de empaque.
10. Casos Prácticos de Estudio
En una instalación de agricultura vertical, se utilizó un panel de 200 LEDs azules de este tipo para proporcionar iluminación suplementaria para el cultivo de lechuga. A una corriente de excitación de 80 mA, el flujo radiante total alcanzó los 36 W (200*0.18 W). El panel de LED se colocó a 20 cm sobre el dosel, logrando una PPFD (densidad de flujo de fotones fotosintéticos) de aproximadamente 150 μmol/m²/s a nivel del dosel. La biomasa de lechuga resultante aumentó en un 30% en comparación con la luz ambiental sola. Los LEDs operaron a una temperatura de unión de 45°C, muy por debajo del límite seguro.
Otro caso: en un laboratorio de cultivo de tejidos, se utilizaron matrices de estos LEDs para la micropropagación de orquídeas. El espectro azul puro minimizó el etiolamiento y promovió el desarrollo de raíces. El ángulo de visión de 120° permitió una iluminación uniforme en las estanterías de cultivo sin puntos calientes.
11. Principio de Funcionamiento
Este LED es un diodo emisor de luz azul basado en nitruro de galio (GaN). Cuando se aplica una polarización directa a través de la unión p-n, los electrones de la capa tipo n se recombinan con los huecos en la capa tipo p dentro de la región activa. Esta recombinación libera energía en forma de fotones. La energía de banda prohibida de la estructura de pozo cuántico de InGaN está ajustada para producir luz a aproximadamente 450 nm (azul). El encapsulado PLCC-2 alberga el chip y proporciona contactos eléctricos y caminos térmicos. La lente de silicona protege el chip y extrae la luz de manera eficiente.
12. Tendencias de Desarrollo
El mercado de LED hortícolas está evolucionando rápidamente. Las tendencias futuras incluyen mayor eficacia (>3 μmol/J), espectros sintonizables que combinan múltiples longitudes de onda e integración con controles inteligentes. Se espera que los encapsulados PLCC-2 se reduzcan aún más mientras aumentan la densidad de potencia. La generación actual de LEDs azules ya alcanza flujos radiantes superiores a 200 mW por encapsulado a 100 mA. La investigación en materiales InGaN y diseños de chips promete un rendimiento aún mejor. Además, los esfuerzos para reducir costos y mejorar la confiabilidad impulsarán la adopción en fábricas de plantas a gran escala.
Terminología de especificaciones LED
Explicación completa de términos técnicos LED
Rendimiento fotoeléctrico
| Término | Unidad/Representación | Explicación simple | Por qué es importante |
|---|---|---|---|
| Eficacia luminosa | lm/W (lúmenes por vatio) | Salida de luz por vatio de electricidad, más alto significa más eficiencia energética. | Determina directamente el grado de eficiencia energética y el costo de electricidad. |
| Flujo luminoso | lm (lúmenes) | Luz total emitida por la fuente, comúnmente llamada "brillo". | Determina si la luz es lo suficientemente brillante. |
| Ángulo de visión | ° (grados), por ejemplo, 120° | Ángulo donde la intensidad de la luz cae a la mitad, determina el ancho del haz. | Afecta el rango de iluminación y uniformidad. |
| CCT (Temperatura de color) | K (Kelvin), por ejemplo, 2700K/6500K | Calidez/frescura de la luz, valores más bajos amarillentos/cálidos, más altos blanquecinos/fríos. | Determina la atmósfera de iluminación y escenarios adecuados. |
| CRI / Ra | Sin unidad, 0–100 | Capacidad de representar colores de objetos con precisión, Ra≥80 es bueno. | Afecta la autenticidad del color, se usa en lugares de alta demanda como centros comerciales, museos. |
| SDCM | Pasos de elipse MacAdam, por ejemplo, "5 pasos" | Métrica de consistencia de color, pasos más pequeños significan color más consistente. | Asegura color uniforme en el mismo lote de LEDs. |
| Longitud de onda dominante | nm (nanómetros), por ejemplo, 620nm (rojo) | Longitud de onda correspondiente al color de LEDs coloreados. | Determina el tono de LEDs monocromáticos rojos, amarillos, verdes. |
| Distribución espectral | Curva longitud de onda vs intensidad | Muestra distribución de intensidad a través de longitudes de onda. | Afecta la representación del color y calidad. |
Parámetros eléctricos
| Término | Símbolo | Explicación simple | Consideraciones de diseño |
|---|---|---|---|
| Voltaje directo | Vf | Voltaje mínimo para encender LED, como "umbral de inicio". | El voltaje del controlador debe ser ≥Vf, los voltajes se suman para LEDs en serie. |
| Corriente directa | If | Valor de corriente para operación normal de LED. | Generalmente accionamiento de corriente constante, la corriente determina brillo y vida útil. |
| Corriente de pulso máxima | Ifp | Corriente pico tolerable por períodos cortos, se usa para atenuación o destello. | El ancho de pulso y ciclo de trabajo deben controlarse estrictamente para evitar daños. |
| Voltaje inverso | Vr | Máximo voltaje inverso que LED puede soportar, más allá puede causar ruptura. | El circuito debe prevenir conexión inversa o picos de voltaje. |
| Resistencia térmica | Rth (°C/W) | Resistencia a la transferencia de calor desde chip a soldadura, más bajo es mejor. | Alta resistencia térmica requiere disipación de calor más fuerte. |
| Inmunidad ESD | V (HBM), por ejemplo, 1000V | Capacidad de soportar descarga electrostática, más alto significa menos vulnerable. | Se necesitan medidas antiestáticas en producción, especialmente para LEDs sensibles. |
Gestión térmica y confiabilidad
| Término | Métrica clave | Explicación simple | Impacto |
|---|---|---|---|
| Temperatura de unión | Tj (°C) | Temperatura de operación real dentro del chip LED. | Cada reducción de 10°C puede duplicar la vida útil; demasiado alto causa decaimiento de luz, cambio de color. |
| Depreciación de lúmenes | L70 / L80 (horas) | Tiempo para que el brillo caiga al 70% u 80% del inicial. | Define directamente la "vida de servicio" del LED. |
| Mantenimiento de lúmenes | % (por ejemplo, 70%) | Porcentaje de brillo retenido después del tiempo. | Indica retención de brillo durante uso a largo plazo. |
| Cambio de color | Δu′v′ o elipse MacAdam | Grado de cambio de color durante el uso. | Afecta la consistencia del color en escenas de iluminación. |
| Envejecimiento térmico | Degradación de material | Deterioro debido a alta temperatura a largo plazo. | Puede causar caída de brillo, cambio de color o falla de circuito abierto. |
Embalaje y materiales
| Término | Tipos comunes | Explicación simple | Características y aplicaciones |
|---|---|---|---|
| Tipo de paquete | EMC, PPA, Cerámica | Material de alojamiento que protege el chip, proporciona interfaz óptica/térmica. | EMC: buena resistencia al calor, bajo costo; Cerámica: mejor disipación de calor, vida más larga. |
| Estructura del chip | Frontal, Flip Chip | Disposición de electrodos del chip. | Flip chip: mejor disipación de calor, mayor eficacia, para alta potencia. |
| Revestimiento de fósforo | YAG, Silicato, Nitruro | Cubre el chip azul, convierte algo a amarillo/rojo, mezcla a blanco. | Diferentes fósforos afectan eficacia, CCT y CRI. |
| Lente/Óptica | Plana, Microlente, TIR | Estructura óptica en superficie que controla distribución de luz. | Determina el ángulo de visión y curva de distribución de luz. |
Control de calidad y clasificación
| Término | Contenido de clasificación | Explicación simple | Propósito |
|---|---|---|---|
| Clasificación de flujo luminoso | Código por ejemplo 2G, 2H | Agrupado por brillo, cada grupo tiene valores mín/máx de lúmenes. | Asegura brillo uniforme en el mismo lote. |
| Clasificación de voltaje | Código por ejemplo 6W, 6X | Agrupado por rango de voltaje directo. | Facilita emparejamiento de controlador, mejora eficiencia del sistema. |
| Clasificación de color | Elipse MacAdam de 5 pasos | Agrupado por coordenadas de color, asegurando rango estrecho. | Garantiza consistencia de color, evita color desigual dentro del accesorio. |
| Clasificación CCT | 2700K, 3000K etc. | Agrupado por CCT, cada uno tiene rango de coordenadas correspondiente. | Satisface diferentes requisitos CCT de escena. |
Pruebas y certificación
| Término | Estándar/Prueba | Explicación simple | Significado |
|---|---|---|---|
| LM-80 | Prueba de mantenimiento de lúmenes | Iluminación a largo plazo a temperatura constante, registrando decaimiento de brillo. | Se usa para estimar vida LED (con TM-21). |
| TM-21 | Estándar de estimación de vida | Estima vida bajo condiciones reales basado en datos LM-80. | Proporciona predicción científica de vida. |
| IESNA | Sociedad de Ingeniería de Iluminación | Cubre métodos de prueba ópticos, eléctricos, térmicos. | Base de prueba reconocida por la industria. |
| RoHS / REACH | Certificación ambiental | Asegura que no haya sustancias nocivas (plomo, mercurio). | Requisito de acceso al mercado internacionalmente. |
| ENERGY STAR / DLC | Certificación de eficiencia energética | Certificación de eficiencia energética y rendimiento para iluminación. | Usado en adquisiciones gubernamentales, programas de subsidios, mejora competitividad. |