Tabla de contenido
- 1. Descripción general del producto
- 2. Análisis profundo de los parámetros técnicos
- 2.1 Características optoelectrónicas (a 25°C, 350mA)
- 2.2 Valores máximos absolutos
- 2.3 Sistema de clasificación por grupos (Binning)
- 3. Análisis de curvas de rendimiento
- 3.1 Tensión directa vs. Corriente directa
- 3.2 Potencia relativa vs. Corriente directa
- 3.3 Longitud de onda pico vs. Corriente directa
- 3.4 Dependencia de la temperatura
- 3.5 Distribución espectral
- 3.6 Patrón de radiación
- 4. Información mecánica y del encapsulado
- 4.1 Dimensiones del encapsulado
- 4.2 Patrón de soldadura (diseño recomendado de almohadillas)
- 4.3 Identificación de polaridad
- 5. Directrices de soldadura y montaje
- 5.1 Perfil de soldadura por reflujo
- 5.2 Soldadura manual
- 5.3 Reparación y retrabajo
- 5.4 Precauciones de manejo
- 6. Información de empaquetado y pedido
- 6.1 Especificaciones de empaquetado
- 6.2 Información de la etiqueta
- 6.3 Embalaje de barrera contra la humedad
- 7. Recomendaciones de aplicación
- 7.1 Aplicaciones típicas
- 7.2 Consideraciones de diseño
- 7.3 Compatibilidad de materiales
- 8. Fiabilidad y pruebas
- 8.1 Elementos de prueba de fiabilidad
- 8.2 Almacenamiento y manejo
- 9. Comparación técnica
- 10. Preguntas frecuentes
- 11. Ejemplos prácticos de aplicación
- 11.1 Unidad de purificación de aire
- 11.2 Varita esterilizadora portátil
- 11.3 Módulo de desinfección de superficies
- 12. Introducción al principio
- 13. Tendencias de desarrollo
- Terminología de especificaciones LED
- Rendimiento fotoeléctrico
- Parámetros eléctricos
- Gestión térmica y confiabilidad
- Embalaje y materiales
- Control de calidad y clasificación
- Pruebas y certificación
1. Descripción general del producto
Este documento presenta las especificaciones técnicas detalladas de un LED ultravioleta (UV) de alta potencia y alta fiabilidad, diseñado para aplicaciones de desinfección, esterilización y purificación de aire. El dispositivo cuenta con un encapsulado compacto de montaje superficial de 3.7mm x 3.7mm x 3.45mm con un ángulo de visión de 60°, lo que permite una integración eficiente en diversos conjuntos electrónicos. El producto es compatible con RoHS y está clasificado como nivel de sensibilidad a la humedad 3, lo que garantiza la compatibilidad con los procesos estándar de montaje SMT y soldadura por reflujo. Con una disipación de potencia máxima de 3.8W y opciones de tensión directa que van desde 4.5V a 7.5V a 350mA, este LED UV ofrece un rendimiento fiable en entornos exigentes.
2. Análisis profundo de los parámetros técnicos
2.1 Características optoelectrónicas (a 25°C, 350mA)
La tensión directa (VF) se especifica en cuatro grupos: F02 (4.5-5.5V), F03 (5.5-6.5V con típico 6.3V), F04 (6.5-7.5V). La corriente inversa (IR) a VR=10V es mínima, con grupos 1H05 a 1H08 que cubren de 5µA a 40µA. El flujo radiante total (Φe) varía de 270mW a 275mW (grupo UA35) o 275-280mW (grupo UA36). La longitud de onda pico (λp) es típicamente 275nm (rango 270-280nm). El ancho de banda espectral (Δλ) es de 8-12nm, ángulo de visión 60°, y resistencia térmica (RTHJ-S) máxima de 45°C/W.
2.2 Valores máximos absolutos
La disipación de potencia máxima es de 3.8W, la corriente directa pico (ciclo de trabajo 1/10, pulso de 0.1ms) es de 500mA, la tensión inversa es de 10V. La descarga electrostática (HBM) soporta 1000V. El rango de temperatura de operación es de -40°C a +45°C, almacenamiento de -20°C a +65°C, temperatura de unión máxima de 60°C. Se debe tener cuidado para que la temperatura de unión no supere este límite durante la operación.
2.3 Sistema de clasificación por grupos (Binning)
El producto se clasifica por tensión directa (F02-F04), corriente inversa (1H05-1H08) y flujo radiante (UA35, UA36). La longitud de onda pico se centra en 275nm con una tolerancia de ±2nm. Tolerancias de medición: VF ±0.1V, longitud de onda ±2nm, flujo radiante ±10%. Los clientes deben seleccionar los grupos adecuados según los requisitos de su sistema.
3. Análisis de curvas de rendimiento
3.1 Tensión directa vs. Corriente directa
La curva I-V muestra una tensión directa típica de aproximadamente 6.1V a 350mA, con una pendiente pronunciada que indica baja resistencia dinámica. A 100mA, VF cae a aproximadamente 5.9V; a 500mA, sube a aproximadamente 6.5V.
3.2 Potencia relativa vs. Corriente directa
La intensidad relativa aumenta casi linealmente con la corriente de 0 a 500mA, alcanzando aproximadamente el 150% del valor a 350mA cuando se opera a 500mA. Esto permite un sobreamperaje breve dentro de los límites.
3.3 Longitud de onda pico vs. Corriente directa
La longitud de onda pico se desplaza ligeramente con la corriente: a 100mA, λp ≈ 274.0nm; a 500mA, λp ≈ 274.8nm. Este desplazamiento es menor (aproximadamente 0.8nm) en todo el rango de corriente, lo que indica una buena estabilidad de la longitud de onda.
3.4 Dependencia de la temperatura
La corriente directa máxima se reduce a medida que aumenta la temperatura del punto de soldadura: a Ts=25°C, la corriente máxima es de 500mA; a Ts=50°C, se reduce a ~300mA; a Ts=100°C, la corriente debe ser cero. Es esencial una gestión térmica adecuada para mantener el rendimiento.
3.5 Distribución espectral
La distribución espectral se centra alrededor de 275nm con un ancho completo a la mitad del máximo de aproximadamente 10nm. La salida se encuentra predominantemente en el rango UVC (200-280nm), lo que la hace efectiva para aplicaciones germicidas.
3.6 Patrón de radiación
El diagrama de radiación muestra un patrón similar al lambertiano con intensidad que cae al 50% a aproximadamente ±30° y cerca de cero a ±90°. Esto proporciona un ángulo de iluminación uniforme de 60°.
4. Información mecánica y del encapsulado
4.1 Dimensiones del encapsulado
La vista superior muestra un cuerpo de 3.70mm x 3.70mm con una altura de 3.45mm. La vista lateral indica una altura central del lente de 1.20mm sobre la base. La vista inferior revela dos grandes almohadillas térmicas/eléctricas: la almohadilla del ánodo es de 3.20mm x 2.20mm, la del cátodo es de 3.20mm x 1.20mm, ambas separadas por espacios de 0.50mm. La polaridad está marcada en la parte inferior.
4.2 Patrón de soldadura (diseño recomendado de almohadillas)
Patrón de tierra de PCB recomendado: almohadilla de ánodo 3.70mm x 3.20mm, almohadilla de cátodo 3.70mm x 1.20mm, con un espacio de 0.50mm entre ellas. Esto asegura un buen contacto térmico y eléctrico. Todas las dimensiones en milímetros con tolerancia ±0.2mm a menos que se indique lo contrario.
4.3 Identificación de polaridad
La polaridad se indica en la vista inferior mediante una marca "+" en el lado del ánodo. El dispositivo también está marcado con una marca de polaridad en la cinta portadora.
5. Directrices de soldadura y montaje
5.1 Perfil de soldadura por reflujo
El perfil de reflujo recomendado: precalentamiento de 150°C a 200°C durante 60-120 segundos, rampa hasta 217°C (TL) en un máximo de 60 segundos, luego temperatura pico de 260°C durante hasta 10 segundos (tp). La velocidad de enfriamiento no debe exceder 6°C/s. El tiempo total desde 25°C hasta el pico debe estar dentro de 8 minutos. No exceda dos ciclos de reflujo; si transcurren más de 24 horas entre ciclos, hornee los LEDs primero.
5.2 Soldadura manual
Soldadura manual: temperatura del hierro por debajo de 300°C durante menos de 3 segundos, una sola vez. No aplique presión sobre el lente de silicona durante la soldadura.
5.3 Reparación y retrabajo
No se recomienda la reparación después de la soldadura. Si es inevitable, use un soldador de doble punta y verifique que las características del LED permanezcan intactas.
5.4 Precauciones de manejo
El encapsulante de silicona del LED es blando; evite el estrés mecánico en la superficie superior. No monte en PCB curvados ni doble la placa después de soldar. Evite el enfriamiento rápido. Utilice precauciones adecuadas de ESD (el dispositivo soporta 1000V HBM, pero aún se requiere protección).
6. Información de empaquetado y pedido
6.1 Especificaciones de empaquetado
Las unidades se empaquetan en cinta y carrete: 500 piezas por carrete. Paso de la cinta portadora 4.0mm, ancho 12.0mm, con un tamaño de bolsillo que acomoda el cuerpo de 3.7mm. Diámetro del carrete 178mm, ancho 12mm, diámetro del cubo 60mm, orificio del husillo 13.0mm.
6.2 Información de la etiqueta
Cada carrete lleva una etiqueta con: Número de pieza, Número de especificación, Número de lote, Código de grupo (incluye Φe, VF, WLP), Cantidad y Fecha. La etiqueta también incluye el símbolo de precaución ESD.
6.3 Embalaje de barrera contra la humedad
El carrete se sella en una bolsa de barrera contra la humedad con un desecante y una tarjeta indicadora de humedad. Almacenamiento antes de abrir: ≤30°C, ≤75%HR durante hasta 1 año. Después de abrir: ≤30°C, ≤60%HR durante 24 horas. Si se excede, hornee a 60±5°C durante ≥24 horas.
7. Recomendaciones de aplicación
7.1 Aplicaciones típicas
Este LED UV está optimizado para desinfección (agua, aire, superficies), esterilización de equipos médicos y sistemas de purificación de aire. Su tamaño compacto y alto flujo radiante permiten la integración en instalaciones portátiles y fijas.
7.2 Consideraciones de diseño
Para una operación fiable, asegure una adecuada disipación de calor: la resistencia térmica de 45°C/W significa que a 3.8W, el aumento de temperatura unión-punto de soldadura es de 171°C, lo que excede el límite de unión de 60°C. Por lo tanto, la potencia real debe ser reducida (por ejemplo, 350mA produce aproximadamente 2.2W, dando un aumento de 99°C, aún excediendo los límites; la gestión térmica adecuada es crítica). Utilice resistencias en serie o controladores de corriente constante para evitar el descontrol térmico. Evite condiciones de tensión inversa.
7.3 Compatibilidad de materiales
El LED es sensible al azufre, bromo, cloro y compuestos orgánicos volátiles (COV). Asegúrese de que los materiales circundantes contengan menos de:<100 ppm de azufre,<900 ppm de bromo y cloro cada uno, y halógenos totales El producto ha pasado: soldadura por reflujo (260°C, 3 veces), choque térmico (-40°C a 100°C, 100 ciclos) y prueba de vida (25°C, 350mA, 1000 horas). Todo con criterio de aceptación 0/1 (cero fallos permitidos). Criterios de fallo: VF > L.S.E.×1.1, IR > L.S.E.×2.0, Φe Almacene en el embalaje original bajo condiciones controladas. Después de abrir, utilice dentro de 24 horas o hornee antes de usar. Manipule con protección ESD y evite tocar el lente. En comparación con los LED UV SMD estándar, este producto ofrece una combinación equilibrada de alta potencia (3.8W máx.) y tamaño compacto (3.7x3.7mm). El ángulo de visión de 60° es más amplio que muchos LED UVC profundos (típicamente 30-45°), proporcionando una cobertura más amplia. La resistencia térmica de 45°C/W es competitiva para este tamaño de encapsulado. Los grupos de tensión directa permiten la selección para voltajes de controlador específicos (por ejemplo, sistemas de 6V o 12V). El flujo radiante de ~275mW a 350mA es típico para LEDs UVC en este encapsulado, adecuado para aplicaciones de desinfección. Un purificador de aire que utiliza este LED UV se puede diseñar con un controlador de corriente constante simple a 350mA y un pequeño disipador de calor unido a una carcasa metálica. El ángulo de haz de 60° permite una irradiación uniforme de un filtro fotocatalítico. Para una unidad de habitación pequeña, uno o dos LEDs son suficientes. Esterilizador alimentado por batería: use tres LEDs en serie con un convertidor elevador para proporcionar ~18V a 350mA. El encapsulado compacto (3.7mm) permite un diseño de varita delgada. Incluya una ventana de cuarzo y un sensor de proximidad para seguridad. Para la esterilización de cintas transportadoras, se pueden colocar matrices de estos LEDs. Con un paso de 12mm en la cinta, se pueden diseñar matrices para cubrir una cinta de 100mm de ancho. Se necesita una gestión térmica adecuada mediante un sustrato de aluminio. Los LEDs UVC generan luz a través de electroluminiscencia en un material semiconductor (generalmente AlGaN). Cuando se aplica una tensión directa, los electrones y los huecos se recombinan en la región activa, emitiendo fotones con energía correspondiente a la banda prohibida. La longitud de onda de 275nm corresponde a una energía de fotón de aproximadamente 4.5eV. La luz ultravioleta profunda daña el ADN/ARN de los microorganismos, impidiendo la replicación y provocando la inactivación. Este principio físico subyace a las aplicaciones de desinfección. El mercado de LEDs UVC está evolucionando hacia una mayor eficiencia (WPE >5% actualmente, apuntando a >10%), vidas útiles más largas (>10,000 horas) y menor costo por mW. Los tamaños de encapsulado se reducen mientras se mantiene la potencia. Este encapsulado de 3.7mm representa un diseño maduro; las tendencias futuras incluyen encapsulados a escala de chip y óptica integrada. Además, las preocupaciones de toxicidad de las lámparas de mercurio están impulsando la adopción de sistemas UV basados en LED en los mercados médico, industrial y de consumo. Explicación completa de términos técnicos LED8. Fiabilidad y pruebas
8.1 Elementos de prueba de fiabilidad
8.2 Almacenamiento y manejo
9. Comparación técnica
10. Preguntas frecuentes
11. Ejemplos prácticos de aplicación
11.1 Unidad de purificación de aire
11.2 Varita esterilizadora portátil
11.3 Módulo de desinfección de superficies
12. Introducción al principio
13. Tendencias de desarrollo
Terminología de especificaciones LED
Rendimiento fotoeléctrico
Término
Unidad/Representación
Explicación simple
Por qué es importante
Eficacia luminosa
lm/W (lúmenes por vatio)
Salida de luz por vatio de electricidad, más alto significa más eficiencia energética.
Determina directamente el grado de eficiencia energética y el costo de electricidad.
Flujo luminoso
lm (lúmenes)
Luz total emitida por la fuente, comúnmente llamada "brillo".
Determina si la luz es lo suficientemente brillante.
Ángulo de visión
° (grados), por ejemplo, 120°
Ángulo donde la intensidad de la luz cae a la mitad, determina el ancho del haz.
Afecta el rango de iluminación y uniformidad.
CCT (Temperatura de color)
K (Kelvin), por ejemplo, 2700K/6500K
Calidez/frescura de la luz, valores más bajos amarillentos/cálidos, más altos blanquecinos/fríos.
Determina la atmósfera de iluminación y escenarios adecuados.
CRI / Ra
Sin unidad, 0–100
Capacidad de representar colores de objetos con precisión, Ra≥80 es bueno.
Afecta la autenticidad del color, se usa en lugares de alta demanda como centros comerciales, museos.
SDCM
Pasos de elipse MacAdam, por ejemplo, "5 pasos"
Métrica de consistencia de color, pasos más pequeños significan color más consistente.
Asegura color uniforme en el mismo lote de LEDs.
Longitud de onda dominante
nm (nanómetros), por ejemplo, 620nm (rojo)
Longitud de onda correspondiente al color de LEDs coloreados.
Determina el tono de LEDs monocromáticos rojos, amarillos, verdes.
Distribución espectral
Curva longitud de onda vs intensidad
Muestra distribución de intensidad a través de longitudes de onda.
Afecta la representación del color y calidad.
Parámetros eléctricos
Término
Símbolo
Explicación simple
Consideraciones de diseño
Voltaje directo
Vf
Voltaje mínimo para encender LED, como "umbral de inicio".
El voltaje del controlador debe ser ≥Vf, los voltajes se suman para LEDs en serie.
Corriente directa
If
Valor de corriente para operación normal de LED.
Generalmente accionamiento de corriente constante, la corriente determina brillo y vida útil.
Corriente de pulso máxima
Ifp
Corriente pico tolerable por períodos cortos, se usa para atenuación o destello.
El ancho de pulso y ciclo de trabajo deben controlarse estrictamente para evitar daños.
Voltaje inverso
Vr
Máximo voltaje inverso que LED puede soportar, más allá puede causar ruptura.
El circuito debe prevenir conexión inversa o picos de voltaje.
Resistencia térmica
Rth (°C/W)
Resistencia a la transferencia de calor desde chip a soldadura, más bajo es mejor.
Alta resistencia térmica requiere disipación de calor más fuerte.
Inmunidad ESD
V (HBM), por ejemplo, 1000V
Capacidad de soportar descarga electrostática, más alto significa menos vulnerable.
Se necesitan medidas antiestáticas en producción, especialmente para LEDs sensibles.
Gestión térmica y confiabilidad
Término
Métrica clave
Explicación simple
Impacto
Temperatura de unión
Tj (°C)
Temperatura de operación real dentro del chip LED.
Cada reducción de 10°C puede duplicar la vida útil; demasiado alto causa decaimiento de luz, cambio de color.
Depreciación de lúmenes
L70 / L80 (horas)
Tiempo para que el brillo caiga al 70% u 80% del inicial.
Define directamente la "vida de servicio" del LED.
Mantenimiento de lúmenes
% (por ejemplo, 70%)
Porcentaje de brillo retenido después del tiempo.
Indica retención de brillo durante uso a largo plazo.
Cambio de color
Δu′v′ o elipse MacAdam
Grado de cambio de color durante el uso.
Afecta la consistencia del color en escenas de iluminación.
Envejecimiento térmico
Degradación de material
Deterioro debido a alta temperatura a largo plazo.
Puede causar caída de brillo, cambio de color o falla de circuito abierto.
Embalaje y materiales
Término
Tipos comunes
Explicación simple
Características y aplicaciones
Tipo de paquete
EMC, PPA, Cerámica
Material de alojamiento que protege el chip, proporciona interfaz óptica/térmica.
EMC: buena resistencia al calor, bajo costo; Cerámica: mejor disipación de calor, vida más larga.
Estructura del chip
Frontal, Flip Chip
Disposición de electrodos del chip.
Flip chip: mejor disipación de calor, mayor eficacia, para alta potencia.
Revestimiento de fósforo
YAG, Silicato, Nitruro
Cubre el chip azul, convierte algo a amarillo/rojo, mezcla a blanco.
Diferentes fósforos afectan eficacia, CCT y CRI.
Lente/Óptica
Plana, Microlente, TIR
Estructura óptica en superficie que controla distribución de luz.
Determina el ángulo de visión y curva de distribución de luz.
Control de calidad y clasificación
Término
Contenido de clasificación
Explicación simple
Propósito
Clasificación de flujo luminoso
Código por ejemplo 2G, 2H
Agrupado por brillo, cada grupo tiene valores mín/máx de lúmenes.
Asegura brillo uniforme en el mismo lote.
Clasificación de voltaje
Código por ejemplo 6W, 6X
Agrupado por rango de voltaje directo.
Facilita emparejamiento de controlador, mejora eficiencia del sistema.
Clasificación de color
Elipse MacAdam de 5 pasos
Agrupado por coordenadas de color, asegurando rango estrecho.
Garantiza consistencia de color, evita color desigual dentro del accesorio.
Clasificación CCT
2700K, 3000K etc.
Agrupado por CCT, cada uno tiene rango de coordenadas correspondiente.
Satisface diferentes requisitos CCT de escena.
Pruebas y certificación
Término
Estándar/Prueba
Explicación simple
Significado
LM-80
Prueba de mantenimiento de lúmenes
Iluminación a largo plazo a temperatura constante, registrando decaimiento de brillo.
Se usa para estimar vida LED (con TM-21).
TM-21
Estándar de estimación de vida
Estima vida bajo condiciones reales basado en datos LM-80.
Proporciona predicción científica de vida.
IESNA
Sociedad de Ingeniería de Iluminación
Cubre métodos de prueba ópticos, eléctricos, térmicos.
Base de prueba reconocida por la industria.
RoHS / REACH
Certificación ambiental
Asegura que no haya sustancias nocivas (plomo, mercurio).
Requisito de acceso al mercado internacionalmente.
ENERGY STAR / DLC
Certificación de eficiencia energética
Certificación de eficiencia energética y rendimiento para iluminación.
Usado en adquisiciones gubernamentales, programas de subsidios, mejora competitividad.