فهرست مطالب
- 1. مرور کلی محصول
- 1.1 مزایای اصلی
- 1.2 کاربردهای هدف
- 2. تحلیل عمیق پارامترهای فنی
- 2.1 حداکثر مقادیر مجاز مطلق
- 2.2 ویژگیهای فوتومتریک و الکتریکی
- 3. توضیح سیستم دستهبندی (بینینگ) محصول
- 3.1 دستهبندی شار تابشی
- 3.2 دستهبندی طول موج پیک
- 3.3 دستهبندی ولتاژ مستقیم
- 4. تحلیل منحنیهای عملکرد
- 4.1 طیف و تابش نسبی
- 4.2 شار تابشی نسبی در مقابل جریان مستقیم
- 4.3 ولتاژ مستقیم در مقابل جریان مستقیم
- 4.4 وابستگی به دما
- 4.5 منحنی کاهش توان (دریتینگ)
- 5. اطلاعات مکانیکی و بستهبندی
- 5.1 ابعاد مکانیکی
- 5.2 پیکربندی پدها و قطبیت
- 6. دستورالعملهای لحیمکاری و مونتاژ
- 6.1 پروفیل لحیمکاری ریفلو
- 6.2 نگهداری و جابجایی
- 7. اطلاعات سفارش و نامگذاری مدل
- 8. ملاحظات طراحی کاربرد
- 8.1 مدیریت حرارتی
- 8.2 درایو الکتریکی
- 8.3 طراحی نوری
- 9. مقایسه و تمایز فنی
- 10. پرسشهای متداول (FAQ)
- 10.1 چرا حداکثر جریان برای نسخه 365 نانومتر کمتر است؟
- 10.2 اتصال پد حرارتی چقدر مهم است؟
- 10.3 آیا میتوانم این الایدی را با منبع ولتاژ ثابت راهاندازی کنم؟
- 10.4 طول عمر معمول این الایدی چقدر است؟
- 11. مطالعه موردی طراحی و کاربرد
- 11.1 ایستگاه پخت UV برای چسبها
- 12. مقدمهای بر اصل عملکرد
- 13. روندها و چشمانداز فناوری
1. مرور کلی محصول
سری ELUA3535OG5 یک الایدی با کیفیت بالا و قابلیت اطمینان عالی بر پایه سرامیک است که بهطور خاص برای کاربردهای فرابنفش (UVA) طراحی شده است. ساختار مستحکم و ویژگیهای عملکردی آن، آن را برای محیطهای کاری سخت و پرتقاضا مناسب میسازد.
1.1 مزایای اصلی
- خروجی توان بالا:شار تابشی بالا ارائه میدهد و برای کاربردهایی که نیازمند شدت قابل توجهی از نور فرابنفش هستند، مؤثر عمل میکند.
- پکیج سرامیکی (Al2O3):در مقایسه با پکیجهای پلاستیکی، مدیریت حرارتی عالی، استحکام مکانیکی و قابلیت اطمینان بلندمدت را فراهم میکند.
- فرم فاکتور فشرده:ابعاد 3.5 میلیمتر در 3.5 میلیمتر در 3.5 میلیمتر امکان چیدمان PCB با چگالی بالا را فراهم میکند.
- انطباق و ایمنی:این محصول مطابق با RoHS، بدون سرب، مطابق با مقررات REACH اتحادیه اروپا و بدون هالوژن است و استانداردهای سختگیرانه زیستمحیطی و ایمنی را برآورده میکند.
- محافظت در برابر الکتریسیته ساکن (ESD):دارای محافظ داخلی در برابر تخلیه الکترواستاتیک تا 2 کیلوولت (HBM) است که استحکام در هنگام جابجایی و عملکرد را افزایش میدهد.
1.2 کاربردهای هدف
این سری الایدی برای کاربردهای متنوع حرفهای و صنعتی فرابنفش طراحی شده است، از جمله:
- سیستمهای استریلیزاسیون و ضدعفونی UV.
- فتوکاتالیست UV برای تصفیه هوا و آب.
- نورپردازی برای سنسورها و آشکارسازهای UV.
- فرآیندهای پخت (کیورینگ) چسبها، جوهرها و پوششها.
2. تحلیل عمیق پارامترهای فنی
2.1 حداکثر مقادیر مجاز مطلق
این مقادیر محدودیتهایی را تعریف میکنند که فراتر از آنها ممکن است آسیب دائمی به دستگاه وارد شود. عملکرد باید در این محدودهها حفظ شود.
- حداکثر جریان مستقیم (IF):برای انواع 385 نانومتر، 395 نانومتر و 405 نانومتر: 1000 میلیآمپر؛ برای نوع 365 نانومتر: 700 میلیآمپر. این تفاوت احتمالاً به دلیل انرژی فوتون بالاتر و چالشهای حرارتی مرتبط در طول موجهای کوتاهتر است.
- حداکثر دمای اتصال (TJ):105 درجه سانتیگراد. حفظ دمای اتصال زیر این حد برای طول عمر دستگاه حیاتی است.
- مقاومت حرارتی (Rth):4 درجه سانتیگراد بر وات. این مقدار کم نشاندهنده انتقال حرارت کارآمد از تراشه به پد حرارتی است که توسط پکیج سرامیکی تسهیل میشود.
- محدوده دمای عملیاتی (TOpr):10- درجه سانتیگراد تا +100 درجه سانتیگراد.
2.2 ویژگیهای فوتومتریک و الکتریکی
جدول دادههای کلیدی عملکرد را برای پیکربندیهای استاندارد محصول در جریان مستقیم (IF) 500 میلیآمپر ارائه میدهد.
- طول موج پیک:در چهار محدوده موجود است: 360-370 نانومتر، 380-390 نانومتر، 390-400 نانومتر و 400-410 نانومتر که طیف UVA را پوشش میدهد.
- شار تابشی:حداقل مقادیر از 900 میلیوات (360-370 نانومتر) تا 1000 میلیوات (سایر طول موجها) متغیر است. مقادیر معمول حدود 1200-1250 میلیوات است.
- ولتاژ مستقیم (VF):معمولاً در جریان 500 میلیآمپر بین 3.2 ولت تا 4.0 ولت است و دستههای (بین) خاصی برای کنترل دقیقتر تعریف شدهاند.
3. توضیح سیستم دستهبندی (بینینگ) محصول
دستهبندی با گروهبندی الایدیهای دارای ویژگیهای مشابه، عملکرد یکنواخت را تضمین میکند. این امر برای کاربردهایی که نیازمند خروجی یکنواخت هستند، حیاتی است.
3.1 دستهبندی شار تابشی
الایدیها بر اساس حداقل خروجی شار تابشی مرتب میشوند. کدهای دستهبندی متفاوتی (U1، U2، U3، U4) برای گروه 360 نانومتر و گروههای 380-410 نانومتر استفاده میشود که نشاندهنده تغییرات معمول عملکرد در طول موجهای مختلف است.
3.2 دستهبندی طول موج پیک
الایدیها در گروههایی (U36، U38، U39، U40) دستهبندی میشوند که مربوط به محدوده طول موج پیک آنها است (مثلاً 360-370 نانومتر، 380-390 نانومتر). تلرانس دقیق ±1 نانومتر مشخص شده است.
3.3 دستهبندی ولتاژ مستقیم
ولتاژ در گامهای 0.2 ولتی دستهبندی میشود (مثلاً 3.2-3.4 ولت، 3.4-3.6 ولت). این امر در طراحی مدارهای درایور و مدیریت اتلاف توان در چندین الایدی سری کمک میکند.
4. تحلیل منحنیهای عملکرد
4.1 طیف و تابش نسبی
منحنیهای طیف، پیکهای تابش باریک مشخصه الایدیها را نشان میدهند. الایدی 365 نانومتر در مقایسه با انواع با طول موج بلندتر (385 نانومتر، 395 نانومتر، 405 نانومتر) طیف کمی پهنتری دارد.
4.2 شار تابشی نسبی در مقابل جریان مستقیم
شار تابشی به صورت زیرخطی با افزایش جریان، افزایش مییابد. الایدی 405 نانومتر بالاترین خروجی نسبی را نشان میدهد، در حالی که الایدی 365 نانومتر در جریانهای بالا کمترین خروجی را نشان میدهد که با حداکثر جریان مجاز پایینتر آن سازگار است.
4.3 ولتاژ مستقیم در مقابل جریان مستقیم
منحنیهای VFویژگی دیودی معمول را نشان میدهند. الایدی 365 نانومتر عموماً در جریان یکسان، ولتاژ مستقیم بالاتری نسبت به سایرین نشان میدهد که برای نیمههادیهای با طول موج کوتاهتر انتظار میرود.
4.4 وابستگی به دما
- شار تابشی در مقابل دما:با افزایش دمای محیط، خروجی کاهش مییابد و الایدی 365 نانومتر حساسترین است. برای حفظ عملکرد، استفاده از هیتسینک مؤثر ضروری است.
- طول موج پیک در مقابل دما:طول موج پیک با افزایش دما کمی به سمت طول موجهای بلندتر جابجا میشود (انتقال به سرخ).
- ولتاژ مستقیم در مقابل دما: VFبا افزایش دما به صورت خطی کاهش مییابد که رفتاری معمول برای نیمههادیها است.
4.5 منحنی کاهش توان (دریتینگ)
منحنی کاهش توان برای طراحی حرارتی حیاتی است. این منحنی حداکثر جریان مستقیم مجاز را به عنوان تابعی از دمای محیط نشان میدهد. به عنوان مثال، در دمای محیط 85 درجه سانتیگراد، حداکثر جریان به طور قابل توجهی کاهش مییابد تا از تجاوز از دمای اتصال 105 درجه سانتیگراد جلوگیری شود.
5. اطلاعات مکانیکی و بستهبندی
5.1 ابعاد مکانیکی
این الایدی دارای پایه مربعی به ابعاد 3.5 میلیمتر در 3.5 میلیمتر و ارتفاع 3.5 میلیمتر است. نقشه ابعادی تمام طولهای حیاتی از جمله گنبد لنز و موقعیت پد حرارتی و پدهای الکتریکی را مشخص میکند. تلرانس معمولاً ±0.1 میلیمتر است.
5.2 پیکربندی پدها و قطبیت
نمای زیرین، چیدمان پدها را نشان میدهد: دو پد بزرگتر برای آند و کاتد، و یک پد حرارتی مرکزی بزرگتر. پد حرارتی از نظر الکتریکی ایزوله است و باید به یک صفحه مسی روی PCB متصل شود تا اتلاف حرارت بهینه شود. قطبیت به وضوح روی خود پکیج مشخص شده است.
6. دستورالعملهای لحیمکاری و مونتاژ
6.1 پروفیل لحیمکاری ریفلو
این الایدی برای فرآیندهای استاندارد SMT (فناوری نصب سطحی) مناسب است. باید پروفیل ریفلو توصیه شده به دقت رعایت شود. ملاحظات کلیدی شامل موارد زیر است:
- از تجاوز بیش از دو سیکل ریفلو خودداری کنید تا تنش حرارتی روی پکیج و اتصالات داخلی به حداقل برسد.
- از اعمال تنش مکانیکی روی الایدی در فازهای گرمایش و سرمایش لحیمکاری جلوگیری کنید.
- پس از لحیمکاری، PCB را خم نکنید، زیرا این کار میتواند باعث ترک خوردن پکیج سرامیکی یا اتصالات لحیم شود.
6.2 نگهداری و جابجایی
در یک محیط خشک و در محدوده دمای نگهداری مشخص شده (40- درجه سانتیگراد تا +100 درجه سانتیگراد) نگهداری شود. به دلیل محافظت ESD یکپارچه اما محدود، در حین جابجایی از روشهای ایمن در برابر الکتریسیته ساکن استفاده کنید.
7. اطلاعات سفارش و نامگذاری مدل
شماره قطعه از ساختار دقیقی پیروی میکند:ELUA3535OG5-PXXXXYY3240500-VD1M
- EL:کد سازنده.
- UA:نشاندهنده محصول UVA است.
- 3535:اندازه پکیج (3.5 میلیمتر در 3.5 میلیمتر).
- O:جنس پکیج (سرامیک Al2O3).
- G:پوشش (Ag).
- 5:زاویه دید (50 درجه).
- PXXXX:کد طول موج پیک (مثلاً 6070 برای 360-370 نانومتر).
- YY:دسته حداقل شار تابشی (مثلاً U1 برای 900 میلیوات).
- 3240:محدوده مشخصات ولتاژ مستقیم (3.2-4.0 ولت).
- 500:جریان مستقیم نامی (500 میلیآمپر).
- V:نوع تراشه (عمودی).
- D:اندازه تراشه (45 میل).
- 1:تعداد تراشهها (1).
- M:نوع فرآیند (قالبگیری).
8. ملاحظات طراحی کاربرد
8.1 مدیریت حرارتی
این مهمترین جنبه طراحی است. مقاومت حرارتی پایین (4 درجه سانتیگراد بر وات) تنها در صورتی مؤثر است که گرما از پد حرارتی دور شود. از یک PCB با ویایهای حرارتی کافی که به صفحات زمین داخلی یا یک هیتسینک خارجی متصل شدهاند، استفاده کنید. دمای اتصال را با استفاده از منحنی کاهش توان نظارت کنید.
8.2 درایو الکتریکی
از یک درایور جریان ثابت مناسب برای نیازهای ولتاژ و جریان مستقیم استفاده کنید. هنگام طراحی برای چندین الایدی سری، دستهبندی ولتاژ را در نظر بگیرید تا توزیع جریان یکنواخت تضمین شود. از تجاوز از حداکثر مقادیر مجاز جریان خودداری کنید.
8.3 طراحی نوری
زاویه دید 50 درجه، پرتوی نسبتاً پهن ارائه میدهد. برای کاربردهای متمرکز، ممکن است به اپتیک ثانویه (لنزها، رفلکتورها) نیاز باشد. اطمینان حاصل کنید که هر ماده مورد استفاده (لنزها، مواد پوششی) در برابر UV پایدار است تا از زرد شدن و تخریب در طول زمان جلوگیری شود.
9. مقایسه و تمایز فنی
مهمترین عوامل تمایز سری ELUA3535OG5،پکیج سرامیکیوخروجی UVA پرقدرتآن در یک فرم فاکتور فشرده 3535 است.
- در مقایسه با الایدیهای UVA با پکیج پلاستیکی:سرامیک عملکرد حرارتی برتر، حداکثر دمای اتصال بالاتر و قابلیت اطمینان بلندمدت بهتر تحت عملکرد پرقدرت UV را ارائه میدهد که میتواند پلاستیک را تخریب کند.
- در مقایسه با پکیجهای سرامیکی بزرگتر:اندازه 3535 امکان طراحیهای فشردهتر را بدون فدا کردن مزایای ساختار سرامیکی فراهم میکند.
- در مقایسه با الایدیهای UVA کمتوان:شار تابشی بالا (تا 1500 میلیوات) آن را برای کاربردهایی که نیازمند تابندگی (ایرادیانس) بالا هستند مناسب میسازد و تعداد الایدیهای مورد نیاز برای یک خروجی مشخص را کاهش میدهد.
10. پرسشهای متداول (FAQ)
10.1 چرا حداکثر جریان برای نسخه 365 نانومتر کمتر است؟
الایدیهای با طول موج کوتاهتر (مانند 365 نانومتر) عموماً بازده تبدیل برق به نور (WPE) پایینتری دارند، به این معنی که درصد بیشتری از توان الکتریکی به جای نور به گرما تبدیل میشود. برای حفظ قابلیت اطمینان و جلوگیری از گرمای بیش از حد در اتصال، حداکثر جریان کاهش یافته (دریت) میشود.
10.2 اتصال پد حرارتی چقدر مهم است؟
برای عملکرد قابل اطمینان در جریانهای بالا کاملاً ضروری است. پد حرارتی مسیر اصلی خروج گرما است. اتصال نادرست آن باعث گرمای بیش از حد سریع الایدی، منجر به خرابی زودرس (کاهش شار نوری) یا آسیب فوری میشود.
10.3 آیا میتوانم این الایدی را با منبع ولتاژ ثابت راهاندازی کنم؟
توصیه نمیشود. الایدیها دستگاههای جریانمحور هستند. ولتاژ مستقیم آنها ضریب دمایی منفی دارد و از قطعهای به قطعه دیگر متفاوت است (همانطور که در دستهبندی مشاهده میشود). یک منبع ولتاژ ثابت میتواند منجر به فرار حرارتی شود، جایی که افزایش جریان باعث گرمای بیشتر میشود، که VFرا کاهش میدهد و باعث جریان حتی بیشتری میشود و در نهایت الایدی را از بین میبرد. همیشه از یک درایور جریان ثابت استفاده کنید.
10.4 طول عمر معمول این الایدی چقدر است؟
اگرچه یک طول عمر خاص L70/L50 (ساعت تا 70% یا 50% خروجی اولیه) در این دیتاشیت ارائه نشده است، اما ساختار سرامیکی با کیفیت بالا و مشخصه حداکثر دمای اتصال 105 درجه سانتیگراد، نشاندهنده قابلیت اطمینان بلندمدت خوب است. طول عمر واقعی به شدت به شرایط عملیاتی، به ویژه دمای اتصال بستگی دارد. عملکرد در جریان توصیه شده یا کمتر و با مدیریت حرارتی عالی، طول عمر را به حداکثر میرساند.
11. مطالعه موردی طراحی و کاربرد
11.1 ایستگاه پخت UV برای چسبها
سناریو:طراحی یک ایستگاه پخت UV رومیزی برای چسبهای سریعپخت. ایستگاه نیازمند آرایهای از الایدیها برای تأمین نور UVA با شدت بالا و یکنواخت در یک ناحیه 10 سانتیمتر در 10 سانتیمتر است.
مراحل طراحی:
- انتخاب الایدی:نوع ELUA3535OG5-P0010U2... (400-410 نانومتر) را انتخاب کنید، زیرا بسیاری از چسبها برای پخت کارآمد در این محدوده طول موج فرموله شدهاند.
- چیدمان آرایه:تعداد الایدیهای مورد نیاز را بر اساس تابندگی (mW/cm²) مورد نیاز در فاصله کاری محاسبه کنید. برای یکنواختی ممکن است استفاده از اپتیک برای متمرکز یا پخش کردن پرتو 50 درجه ضروری باشد.
- طراحی حرارتی:الایدیها را روی یک PCB با هسته آلومینیومی (MCPCB) با لایه دیالکتریک هدایت حرارتی بالا نصب کنید. سپس کل MCPCB به یک هیتسینک آلومینیومی اکسترود شده با فن متصل میشود.
- طراحی الکتریکی:از یک درایور جریان ثابت استفاده کنید که قادر به تأمین جریان کل برای تمام الایدیها در پیکربندی سری/موازی باشد. فیوز و نظارت جریان مناسب را لحاظ کنید.
- کنترل:یک تایمر و احتمالاً یک سنسور دما روی هیتسینک پیادهسازی کنید تا از گرمای بیش از حد در حین استفاده طولانیمدت جلوگیری شود.
نتیجه:یک ایستگاه پخت قابل اطمینان و با عملکرد بالا با خروجی یکنواخت و طول عمر خدمت طولانی، که توسط عملکرد حرارتی و نوری قوی الایدیهای UVA سرامیکی امکانپذیر شده است.
12. مقدمهای بر اصل عملکرد
الایدیهای UVA بر اساس همان اصل اساسی الایدیهای نور مرئی عمل میکنند: الکترولومینسانس در یک ماده نیمههادی. هنگامی که یک ولتاژ مستقیم در سراسر پیوند p-n اعمال میشود، الکترونها و حفرهها بازترکیب شده و انرژی را به شکل فوتون آزاد میکنند. طول موج (رنگ) نور ساطع شده توسط انرژی گاف نواری ماده نیمههادی تعیین میشود. برای نور UVA (315-400 نانومتر)، از موادی مانند آلومینیوم گالیم نیترید (AlGaN) یا ایندیوم گالیم نیترید (InGaN) با ترکیبات خاص برای دستیابی به گاف نواری وسیع مورد نیاز استفاده میشود. پکیج سرامیکی به عنوان یک زیرلایه مستحکم عمل میکند که به طور مؤثر گرما را از تراشه نیمههادی دور میکند، که برای حفظ عملکرد و طول عمر، به ویژه در جریانهای درایو بالا مورد استفاده در کاربردهای UVA، حیاتی است.
13. روندها و چشمانداز فناوری
بازار الایدیهای UVA توسط کاربردهای استریلیزاسیون، تصفیه و پخت صنعتی هدایت میشود. روندهای کلیدی شامل موارد زیر است:
- افزایش بازده (WPE):تحقیقات مداوم با هدف بهبود بازده تبدیل برق به نور الایدیهای UVA در جریان است تا مصرف انرژی و بار حرارتی برای همان خروجی نوری کاهش یابد.
- چگالی توان بالاتر:توسعه به سمت بستهبندی توان نوری بیشتر در اندازه پکیج یکسان یا کوچکتر، مانند 3535، ادامه دارد که امکان سیستمهای فشردهتر و قدرتمندتر را فراهم میکند.
- قابلیت اطمینان بهبودیافته در طول موجهای کوتاهتر:بهبود طول عمر و عملکرد الایدیهای ساطعکننده در انتهای پایین طیف UVA (مانند 365 نانومتر) و در محدودههای UVB/UVC همچنان یک تمرکز مهم برای کاربردهای ضدعفونیکننده است.
- بستهبندی پیشرفته:نوآوری در مواد پکیج (مانند سرامیکهای دیگر، کامپوزیتها) و فناوریهای رابط حرارتی برای کاهش بیشتر مقاومت حرارتی و مدیریت گرما در آرایههای پرقدرت.
- ادغام هوشمند:ادغام بالقوه سنسورها (مانند برای نظارت دما یا تابندگی) درون ماژولهای الایدی برای کنترل حلقه بسته در سیستمهای پیشرفته.
اصطلاحات مشخصات LED
توضیح کامل اصطلاحات فنی LED
عملکرد نوربرقی
| اصطلاح | واحد/نمایش | توضیح ساده | چرا مهم است |
|---|---|---|---|
| بازده نوری | لومن/وات | خروجی نور در هر وات برق، بالاتر به معنای صرفهجویی بیشتر انرژی است. | مستقیماً درجه بازده انرژی و هزینه برق را تعیین میکند. |
| شار نوری | لومن | کل نور ساطع شده از منبع، معمولاً "روشنی" نامیده میشود. | تعیین میکند که نور به اندازه کافی روشن است یا نه. |
| زاویه دید | درجه، مثل 120 درجه | زاویهای که شدت نور به نصف کاهش مییابد، عرض پرتو را تعیین میکند. | بر محدوده روشنایی و یکنواختی تأثیر میگذارد. |
| دمای رنگ | کلوین، مثل 2700K/6500K | گرمی/سردی نور، مقادیر پایین زرد/گرم، مقادیر بالا سفید/سرد. | جو روشنایی و سناریوهای مناسب را تعیین میکند. |
| شاخص نمود رنگ | بدون واحد، 100-0 | توانایی ارائه دقیق رنگهای جسم، Ra≥80 خوب است. | بر اصالت رنگ تأثیر میگذارد، در مکانهای پرتقاضا مانند مراکز خرید، موزهها استفاده میشود. |
| تلرانس رنگ | مراحل بیضی مکآدام، مثل "5 مرحله" | متریک سازگاری رنگ، مراحل کوچکتر به معنای رنگ سازگارتر است. | رنگ یکنواخت را در سراسر همان دسته LEDها تضمین میکند. |
| طول موج غالب | نانومتر، مثل 620 نانومتر (قرمز) | طول موج متناظر با رنگ LEDهای رنگی. | فام قرمز، زرد، سبز LEDهای تکرنگ را تعیین میکند. |
| توزیع طیفی | منحنی طول موج در مقابل شدت | توزیع شدت در طول موجها را نشان میدهد. | بر نمود رنگ و کیفیت رنگ تأثیر میگذارد. |
پارامترهای الکتریکی
| اصطلاح | نماد | توضیح ساده | ملاحظات طراحی |
|---|---|---|---|
| ولتاژ مستقیم | Vf | حداقل ولتاژ برای روشن کردن LED، مانند "آستانه شروع". | ولتاژ درایور باید ≥Vf باشد، ولتاژها برای LEDهای سری جمع میشوند. |
| جریان مستقیم | If | مقدار جریان برای عملکرد عادی LED. | معمولاً درایو جریان ثابت، جریان روشنایی و طول عمر را تعیین میکند. |
| حداکثر جریان پالس | Ifp | جریان اوج قابل تحمل برای دورههای کوتاه، برای تاریکی یا فلاش استفاده میشود. | عرض پالس و چرخه وظیفه باید به شدت کنترل شود تا از آسیب جلوگیری شود. |
| ولتاژ معکوس | Vr | حداکثر ولتاژ معکوسی که LED میتواند تحمل کند، فراتر از آن ممکن است باعث شکست شود. | مدار باید از اتصال معکوس یا جهش ولتاژ جلوگیری کند. |
| مقاومت حرارتی | Rth (°C/W) | مقاومت در برابر انتقال حرارت از تراشه به لحیم، پایینتر بهتر است. | مقاومت حرارتی بالا نیاز به اتلاف حرارت قویتر دارد. |
| مقاومت ESD | V (HBM)، مثل 1000V | توانایی مقاومت در برابر تخلیه الکترواستاتیک، بالاتر به معنای کمتر آسیبپذیر است. | اقدامات ضد استاتیک در تولید لازم است، به ویژه برای LEDهای حساس. |
مدیریت حرارتی و قابلیت اطمینان
| اصطلاح | متریک کلیدی | توضیح ساده | تأثیر |
|---|---|---|---|
| دمای اتصال | Tj (°C) | دمای عملیاتی واقعی داخل تراشه LED. | هر کاهش 10°C ممکن است طول عمر را دو برابر کند؛ خیلی زیاد باعث افت نور، تغییر رنگ میشود. |
| افت لومن | L70 / L80 (ساعت) | زمانی که روشنایی به 70% یا 80% مقدار اولیه کاهش یابد. | مستقیماً "عمر خدمت" LED را تعریف میکند. |
| نگهداری لومن | % (مثل 70%) | درصد روشنایی باقیمانده پس از زمان. | نشاندهنده حفظ روشنایی در طول استفاده بلندمدت است. |
| تغییر رنگ | Δu′v′ یا بیضی مکآدام | درجه تغییر رنگ در حین استفاده. | بر یکنواختی رنگ در صحنههای روشنایی تأثیر میگذارد. |
| پیری حرارتی | تخریب ماده | تخریب ناشی از دمای بالا در بلندمدت. | ممکن است باعث افت روشنایی، تغییر رنگ یا خرابی مدار باز شود. |
بسته بندی و مواد
| اصطلاح | انواع رایج | توضیح ساده | ویژگیها و کاربردها |
|---|---|---|---|
| نوع بستهبندی | EMC، PPA، سرامیک | ماده محفظه محافظ تراشه، ارائه رابط نوری/حرارتی. | EMC: مقاومت حرارتی خوب، هزینه کم؛ سرامیک: اتلاف حرارت بهتر، عمر طولانیتر. |
| ساختار تراشه | جلو، تراشه معکوس | چینش الکترود تراشه. | تراشه معکوس: اتلاف حرارت بهتر، کارایی بالاتر، برای توان بالا. |
| پوشش فسفر | YAG، سیلیکات، نیترید | تراشه آبی را میپوشاند، مقداری را به زرد/قرمز تبدیل میکند، به سفید مخلوط میکند. | فسفرهای مختلف بر کارایی، CCT و CRI تأثیر میگذارند. |
| عدسی/اپتیک | مسطح، میکروعدسی، TIR | ساختار نوری روی سطح که توزیع نور را کنترل میکند. | زاویه دید و منحنی توزیع نور را تعیین میکند. |
کنترل کیفیت و دسته بندی
| اصطلاح | محتوای دستهبندی | توضیح ساده | هدف |
|---|---|---|---|
| دسته لومن | کد مثل 2G، 2H | گروهبندی بر اساس روشنایی، هر گروه مقادیر حداقل/حداکثر لومن دارد. | روشنایی یکنواخت را در همان دسته تضمین میکند. |
| دسته ولتاژ | کد مثل 6W، 6X | گروهبندی بر اساس محدوده ولتاژ مستقیم. | تسهیل تطبیق درایور، بهبود بازده سیستم. |
| دسته رنگ | بیضی مکآدام 5 مرحلهای | گروهبندی بر اساس مختصات رنگ، اطمینان از محدوده باریک. | یکنواختی رنگ را تضمین میکند، از رنگ ناهموار در داخل وسایل جلوگیری میکند. |
| دسته CCT | 2700K، 3000K و غیره | گروهبندی بر اساس CCT، هر کدام محدوده مختصات مربوطه را دارد. | الزامات CCT صحنه مختلف را برآورده میکند. |
آزمون و گواهینامه
| اصطلاح | استاندارد/آزمون | توضیح ساده | اهمیت |
|---|---|---|---|
| LM-80 | آزمون نگهداری لومن | روشنایی بلندمدت در دمای ثابت، ثبت افت روشنایی. | برای تخمین عمر LED استفاده میشود (با TM-21). |
| TM-21 | استاندارد تخمین عمر | عمر را تحت شرایط واقعی بر اساس دادههای LM-80 تخمین میزند. | پیشبینی علمی عمر ارائه میدهد. |
| IESNA | انجمن مهندسی روشنایی | روشهای آزمون نوری، الکتریکی، حرارتی را پوشش میدهد. | پایه آزمون شناخته شده صنعت. |
| RoHS / REACH | گواهی محیط زیست | اطمینان از عدم وجود مواد مضر (سرب، جیوه). | شرط دسترسی به بازار در سطح بینالمللی. |
| ENERGY STAR / DLC | گواهی بازده انرژی | گواهی بازده انرژی و عملکرد برای محصولات روشنایی. | در خریدهای دولتی، برنامههای یارانه استفاده میشود، رقابتپذیری را افزایش میدهد. |