فهرست مطالب
- 1. بررسی اجمالی محصول
- 1.1 توضیحات عمومی
- 1.2 ویژگیها
- 1.3 کاربردها
- 2. ابعاد بسته و اطلاعات مکانیکی
- 2.1 ابعاد بسته
- 3. پارامترهای فنی
- 3.1 ویژگیهای الکتریکی و نوری (Ts=25°C)
- 3.2 حداکثر مقادیر مجاز
- 4. سیستم باینینگ (دستهبندی)
- 5. منحنیهای مشخصه نوری معمولی
- 6. اطلاعات بستهبندی
- 6.1 مشخصات بستهبندی
- 6.2 ابعاد قرقره
- 6.3 اطلاعات برچسب
- 6.4 بستهبندی مقاوم در برابر رطوبت
- 6.5 جعبه مقوایی
- 7. موارد و شرایط تست قابلیت اطمینان
- 8. دستورالعمل لحیم کاری ریفلو SMT
- 8.1 پروفایل ریفلو توصیه شده
- 8.2 لحیم کاری دستی
- 8.3 تعمیر
- 8.4 هشدارها
- 9. اقدامات احتیاطی در حمل و نقل
- 9.1 حفاظت از محیط زیست
- 9.2 طراحی مدار
- 9.3 مدیریت حرارتی
- 9.4 نگهداری و پخت
- 9.5 حساسیت به تخلیه الکترواستاتیک (ESD)
- 10. اصل عملکرد
- 11. راهنمای کاربرد
- 11.1 موارد استفاده معمول
- 11.2 ملاحظات طراحی
- 12. سوالات متداول
- 13. روندهای فناوری
- اصطلاحات مشخصات LED
- عملکرد نوربرقی
- پارامترهای الکتریکی
- مدیریت حرارتی و قابلیت اطمینان
- بسته بندی و مواد
- کنترل کیفیت و دسته بندی
- آزمون و گواهینامه
1. بررسی اجمالی محصول
1.1 توضیحات عمومی
این LED رنگی با استفاده از یک تراشه آبی و یک تراشه نارنجی ساخته شده است که امکان خروجی رنگ منحصر به فرد را برای کاربردهای مختلف نشانگر و نمایش فراهم میکند. ابعاد بسته 1.6mm × 1.6mm × 0.7mm است که آن را برای طراحیهای فشرده SMT ایدهآل میسازد. این قطعه برای مصارف عمومی که نیاز به ترکیبی از نور آبی و نارنجی است، طراحی شده است.
1.2 ویژگیها
- زاویه دید بسیار وسیع ۱۴۰ درجه.
- مناسب برای تمام فرآیندهای مونتاژ و لحیم کاری SMT.
- سطح حساسیت به رطوبت: سطح ۳.
- مطابق با RoHS.
1.3 کاربردها
نشانگرهای نوری، نمایشگرهای سوئیچ و نماد، نورپردازی تزئینی عمومی و سایر کاربردهایی که نیاز به LED چندرنگ فشرده دارند.
2. ابعاد بسته و اطلاعات مکانیکی
2.1 ابعاد بسته
این LED دارای ابعاد نمای بالا 1.60mm × 1.60mm و ارتفاع 0.70mm (شامل لنز) است. قطبیت مشخص شده است: پایه ۱ آند برای تراشه نارنجی، پایه ۲ کاتد برای تراشه نارنجی، پایه ۳ آند برای تراشه آبی، پایه ۴ کاتد برای تراشه آبی، طبق نمودار نمای پایین. یک الگوی لحیم کاری برای اتلاف حرارت بهینه و پایداری مکانیکی ارائه شده است. تمام ابعاد بر حسب میلیمتر با تلرانس ±0.2mm مگر اینکه ذکر شود.
3. پارامترهای فنی
3.1 ویژگیهای الکتریکی و نوری (Ts=25°C)
در جریان آزمون 20 میلیآمپر، ولتاژ پیشرو برای تراشه نارنجی از 1.8 ولت تا 2.4 ولت (معمول 2.0 ولت) و برای تراشه آبی از 2.8 ولت تا 3.5 ولت (معمول 3.2 ولت) متغیر است. طول موج غالب به صورت بستهبندی شده است: تراشههای نارنجی در bins D00 (615-620nm)، E00 (620-625nm)، F00 (625-630nm)، G00 (630-635nm) و تراشههای آبی در bins B10 (455-457.5nm)، B20 (457.5-460nm)، C10 (460-462.5nm)، C20 (462.5-465nm) موجود هستند. پهنای نیمباند طیفی معمولاً 30nm برای نارنجی و 15nm برای آبی است. شدت نور نیز بستهبندی شده است: bins نارنجی شامل F00 (65-100mcd)، G00 (100-150mcd)، 1KQ (150-225mcd)؛ bins آبی شامل E00 (43-65mcd)، F00 (65-100mcd)، G00 (100-150mcd)، 1KQ (150-225mcd). زاویه دید ۱۴۰ درجه است. جریان معکوس در 5 ولت حداکثر 10 میکروآمپر. مقاومت حرارتی از اتصال به نقطه لحیم حداکثر 450°C/W.
3.2 حداکثر مقادیر مجاز
اتلاف توان: نارنجی 72 میلیوات، آبی 105 میلیوات. جریان پیشرو: 30 میلیآمپر DC. جریان پیشرو پیک (پالس 1/10 چرخه وظیفه، 0.1ms): 60 میلیآمپر. تخلیه الکترواستاتیک (HBM): 1000 ولت. محدوده دمای عملیاتی: 40- درجه سانتیگراد تا 85+ درجه سانتیگراد. دمای نگهداری: 40- درجه سانتیگراد تا 85+ درجه سانتیگراد. دمای اتصال: حداکثر ۹۵ درجه سانتیگراد.
4. سیستم باینینگ (دستهبندی)
قطعات بر اساس طول موج غالب، شدت نور و ولتاژ پیشرو مطابق کدگذاری برگه داده، دستهبندی میشوند. هر قرقره با کدهای باین مخصوص طول موج، شدت، ولتاژ پیشرو و شماره لات برچسبگذاری میشود. این باینینگ ثبات را برای نیازهای کاربردی تضمین میکند.
5. منحنیهای مشخصه نوری معمولی
منحنیهای زیر برای راهنمایی طراحی در دمای Ts=25°C ارائه شدهاند مگر اینکه خلاف آن ذکر شود:
- ولتاژ پیشرو بر حسب جریان پیشرو:در جریانهای پایین (0-5 میلیآمپر) ولتاژ به سرعت افزایش مییابد؛ بالای 10 میلیآمپر شیب تدریجیتر میشود که برای دیودهای LED معمول است.
- جریان پیشرو بر حسب شدت نسبی:شدت نسبی تقریباً خطی با جریان پیشرو تا 30 میلیآمپر افزایش مییابد، با اشباع جزئی در جریانهای بالاتر.
- دمای پایه بر حسب شدت نسبی:شدت با افزایش دما کاهش مییابد. در دمای 100 درجه سانتیگراد، شدت نسبی به حدود ۸۰٪ مقدار در 25 درجه سانتیگراد میرسد.
- دمای پایه بر حسب جریان پیشرو:حداکثر جریان پیشرو ایمن با دما کاهش مییابد تا از گرم شدن بیش از حد جلوگیری شود. در دمای 100 درجه سانتیگراد، جریان مجاز به حدود 20 میلیآمپر کاهش مییابد.
- جریان پیشرو بر حسب طول موج غالب:برای تراشه نارنجی، طول موج کمی (حدود ۲-۳ نانومتر) با جریان تغییر میکند؛ برای تراشه آبی، تغییر حداقل است.
- شدت نسبی بر حسب طول موج:طیف دو قله را نشان میدهد: آبی در حدود 460 نانومتر و نارنجی در حدود 620 نانومتر.
- نمودار تابش:این قطعه دارای الگوی پرتوی عریض معمول LED SMD است، با شدت نسبی بالای 0.5 تا زاویه ±70 درجه.
6. اطلاعات بستهبندی
6.1 مشخصات بستهبندی
بستهبندی استاندارد: ۴۰۰۰ قطعه در هر قرقره. ابعاد نوار حامل: عرض 8mm، با گام جیب 4mm. ضخامت نوار 0.2mm. علامت قطبیت روی نوار جهتگیری صحیح را تضمین میکند.
6.2 ابعاد قرقره
قطر خارجی قرقره 178mm، عرض 8.0mm، قطر توپی 60mm. عرض شیار نوار 13mm.
6.3 اطلاعات برچسب
هر قرقره با شماره قطعه، شماره مشخصات، شماره لات، کد باین (طول موج، شار، ولتاژ پیشرو)، تعداد (معمولاً ۴۰۰۰ عدد) و تاریخ برچسبگذاری میشود.
6.4 بستهبندی مقاوم در برابر رطوبت
LEDها در کیسههای مانع رطوبت با خشککننده و کارت نشانگر رطوبت بستهبندی میشوند. شرایط نگهداری کیسه مهر و موم شده:<30°C /<75% RH تا یک سال از تاریخ بستهبندی.
6.5 جعبه مقوایی
قرقرهها برای حمل و نقل در جعبههای مقوایی قرار میگیرند. جعبه با اطلاعات محصول و تعداد برچسبگذاری میشود.
7. موارد و شرایط تست قابلیت اطمینان
| تست | شرایط | مدت | اندازه نمونه | معیار قبولی |
|---|---|---|---|---|
| ریفلو | حداکثر 260°C، 10 ثانیه | ۲ بار | ۲۲ عدد | 0/1 |
| چرخه دمایی | 40-°C تا 125°C، چرخههای 30 دقیقهای | ۱۰۰ چرخه | ۲۲ عدد | 0/1 |
| شوک حرارتی | 40-°C تا 125°C، مکث 15 دقیقه | ۳۰۰ چرخه | ۲۲ عدد | 0/1 |
| نگهداری در دمای بالا | 100°C | ۱۰۰۰ ساعت | ۲۲ عدد | 0/1 |
| نگهداری در دمای پایین | 40-°C | ۱۰۰۰ ساعت | ۲۲ عدد | 0/1 |
| تست عمر | Ta=25°C، IF=20mA | ۱۰۰۰ ساعت | ۲۲ عدد | 0/1 |
معیارهای تشخیص آسیب: تغییر ولتاژ پیشرو<1.1 برابر حد بالای مشخصات؛ جریان معکوس<۲ برابر حد بالای مشخصات؛ شار نوری > 0.7 برابر حد پایین مشخصات.
8. دستورالعمل لحیم کاری ریفلو SMT
8.1 پروفایل ریفلو توصیه شده
پیشگرمایش: 150°C تا 200°C به مدت 60-120 ثانیه. نرخ افزایش: حداکثر 3°C/s. زمان بالای 217°C: 60-150 ثانیه. دمای پیک: 260°C به مدت حداکثر 10 ثانیه. نرخ خنکسازی: حداکثر 6°C/s. زمان کل از 25°C تا پیک: حداکثر 8 دقیقه.
8.2 لحیم کاری دستی
در صورت نیاز به لحیم کاری دستی، از هویه با دمای کمتر از 300°C استفاده کرده و در کمتر از ۳ ثانیه کامل کنید. تنها یک عملیات لحیم کاری دستی در هر LED مجاز است.
8.3 تعمیر
تعمیر توصیه نمیشود. اگر اجتنابناپذیر است، از هویه دو سر استفاده کرده و از قبل تأیید کنید که ویژگیهای LED آسیب نبینند.
8.4 هشدارها
قطعات را روی PCBهای تابیده نصب نکنید. در هنگام خنکسازی از تنش مکانیکی خودداری کنید. پس از لحیم کاری به سرعت خنک نکنید. ریفلو نباید بیش از دو بار انجام شود.
9. اقدامات احتیاطی در حمل و نقل
9.1 حفاظت از محیط زیست
محیط کار LED باید میزان عنصر گوگرد را در مواد مجاور به کمتر از 100PPM محدود کند. میزان برم و کلر در مواد خارجی: هر کدام کمتر از 900PPM، مجموع کمتر از 1500PPM. ترکیبات آلی فرار (VOCs) میتوانند به پوشش سیلیکونی حمله کنند؛ از چسبها و مواد شیمیایی خروج گاز خودداری کنید.
9.2 طراحی مدار
جریان عبوری از هر LED نباید از حداکثر مقادیر مجاز تجاوز کند. از مقاومتهای سری برای جلوگیری از افزایش ناگهانی جریان به دلیل تغییرات ولتاژ استفاده کنید. مدار راهانداز را طوری طراحی کنید که فقط ولتاژ پیشرو اعمال شود؛ ولتاژ معکوس میتواند باعث مهاجرت و آسیب شود.
9.3 مدیریت حرارتی
طراحی حرارتی حیاتی است. تولید گرما میتواند روشنایی را کاهش داده و رنگ را تغییر دهد. از اتلاف حرارت کافی اطمینان حاصل کنید. دمای اتصال نباید از 95 درجه سانتیگراد تجاوز کند.
9.4 نگهداری و پخت
کیسه مانع رطوبت باز نشده: در دمای<30°C و<75% RH تا ۱ سال نگهداری شود. پس از باز کردن: در دمای<30°C و<60% RH به مدت ۱۶۸ ساعت. اگر مواد جاذب رطوبت تغییر رنگ داده یا زمان نگهداری بیش از حد شده باشد، قبل از استفاده به مدت ۲۴ ساعت در دمای 60±5°C پخت کنید.
9.5 حساسیت به تخلیه الکترواستاتیک (ESD)
LEDها به تخلیه الکترواستاتیک حساس هستند. هنگام حمل و نقل و مونتاژ باید اقدامات احتیاطی استاندارد ESD انجام شود.
10. اصل عملکرد
این قطعه یک تراشه آبی InGaN و یک تراشه نارنجی AlInGaP را در یک بسته ترکیب میکند. هنگامی که جریان پیشرو اعمال میشود، هر تراشه طول موج مشخص خود را ساطع میکند. دو تراشه را میتوان به طور مستقل راهاندازی کرد تا نور آبی و نارنجی جداگانه تولید کنند، یا به طور همزمان برای ایجاد رنگ ترکیبی (مثلاً سفید گرم در صورت ترکیب با سایر فسفرها، اما در این محصول از رنگها مستقیماً برای اهداف نشانگر استفاده میشود).
11. راهنمای کاربرد
11.1 موارد استفاده معمول
ایدهآل برای نشانگرهای وضعیت که نیاز به رنگهای متمایز دارند، مانند روشن بودن (آبی) و هشدار (نارنجی) در لوازم الکترونیکی مصرفی. همچنین برای نورپردازی تزئینی که در آن تغییر رنگ یا ترکیب برنامهریزی میشود، مناسب است.
11.2 ملاحظات طراحی
هنگام طراحی PCB، از الگوی لحیم کاری توصیه شده برای قابلیت اطمینان حرارتی و مکانیکی پیروی کنید. از فاصله کافی برای ارتفاع 0.7mm اطمینان حاصل کنید. برای راهاندازی پالسی، در محدوده جریان پیک باقی بمانید. برای ثبات رنگ در صورت استفاده از چندین قطعه با هم، باینینگ را در نظر بگیرید.
12. سوالات متداول
س: آیا میتوانم هر دو تراشه را همزمان با جریان کامل راهاندازی کنم؟بله، اما اطمینان حاصل کنید که کل اتلاف توان از مجموع حداکثر مقادیر مجاز برای هر تراشه تجاوز نکند و دمای اتصال زیر ۹۵ درجه سانتیگراد باقی بماند.
س: جریان توصیه شده برای عمر طولانی چیست؟برای طولانیترین عمر، در هر تراشه با 20 میلیآمپر یا کمتر کار کنید. جریان بالاتر به دلیل افزایش دمای اتصال عمر را کاهش میدهد.
س: چگونه از آسیب ESD جلوگیری کنم؟از ایستگاههای کاری ارت، ظروف رسانا استفاده کنید و از تماس مستقیم با پایانههای LED خودداری کنید.
س: رنگ نور مخلوط چیست؟نور مخلوط به صورت ترکیبی از آبی و نارنجی ظاهر میشود که بسته به شدت نسبی میتواند به عنوان سایهای از سفید گرم یا صورتی درک شود. رنگ دقیق را میتوان با تنظیم جریان هر تراشه تنظیم دقیق کرد.
13. روندهای فناوری
روند در بستهبندی LED همچنان به سمت ابعاد کوچکتر، بازده بالاتر و یکپارچهسازی چند تراشهای پیش میرود. این محصول منعکس کننده حرکت به سمت بستههای چند امیتری فشرده است که فضای برد را ذخیره کرده و انعطافپذیری طراحی را فراهم میکند. باینینگ پیشرفته و استانداردهای قابلیت اطمینان سختگیرانهتر از کاربردهای پرتقاضا پشتیبانی میکنند.
اصطلاحات مشخصات LED
توضیح کامل اصطلاحات فنی LED
عملکرد نوربرقی
| اصطلاح | واحد/نمایش | توضیح ساده | چرا مهم است |
|---|---|---|---|
| بازده نوری | لومن/وات | خروجی نور در هر وات برق، بالاتر به معنای صرفهجویی بیشتر انرژی است. | مستقیماً درجه بازده انرژی و هزینه برق را تعیین میکند. |
| شار نوری | لومن | کل نور ساطع شده از منبع، معمولاً "روشنی" نامیده میشود. | تعیین میکند که نور به اندازه کافی روشن است یا نه. |
| زاویه دید | درجه، مثل 120 درجه | زاویهای که شدت نور به نصف کاهش مییابد، عرض پرتو را تعیین میکند. | بر محدوده روشنایی و یکنواختی تأثیر میگذارد. |
| دمای رنگ | کلوین، مثل 2700K/6500K | گرمی/سردی نور، مقادیر پایین زرد/گرم، مقادیر بالا سفید/سرد. | جو روشنایی و سناریوهای مناسب را تعیین میکند. |
| شاخص نمود رنگ | بدون واحد، 100-0 | توانایی ارائه دقیق رنگهای جسم، Ra≥80 خوب است. | بر اصالت رنگ تأثیر میگذارد، در مکانهای پرتقاضا مانند مراکز خرید، موزهها استفاده میشود. |
| تلرانس رنگ | مراحل بیضی مکآدام، مثل "5 مرحله" | متریک سازگاری رنگ، مراحل کوچکتر به معنای رنگ سازگارتر است. | رنگ یکنواخت را در سراسر همان دسته LEDها تضمین میکند. |
| طول موج غالب | نانومتر، مثل 620 نانومتر (قرمز) | طول موج متناظر با رنگ LEDهای رنگی. | فام قرمز، زرد، سبز LEDهای تکرنگ را تعیین میکند. |
| توزیع طیفی | منحنی طول موج در مقابل شدت | توزیع شدت در طول موجها را نشان میدهد. | بر نمود رنگ و کیفیت رنگ تأثیر میگذارد. |
پارامترهای الکتریکی
| اصطلاح | نماد | توضیح ساده | ملاحظات طراحی |
|---|---|---|---|
| ولتاژ مستقیم | Vf | حداقل ولتاژ برای روشن کردن LED، مانند "آستانه شروع". | ولتاژ درایور باید ≥Vf باشد، ولتاژها برای LEDهای سری جمع میشوند. |
| جریان مستقیم | If | مقدار جریان برای عملکرد عادی LED. | معمولاً درایو جریان ثابت، جریان روشنایی و طول عمر را تعیین میکند. |
| حداکثر جریان پالس | Ifp | جریان اوج قابل تحمل برای دورههای کوتاه، برای تاریکی یا فلاش استفاده میشود. | عرض پالس و چرخه وظیفه باید به شدت کنترل شود تا از آسیب جلوگیری شود. |
| ولتاژ معکوس | Vr | حداکثر ولتاژ معکوسی که LED میتواند تحمل کند، فراتر از آن ممکن است باعث شکست شود. | مدار باید از اتصال معکوس یا جهش ولتاژ جلوگیری کند. |
| مقاومت حرارتی | Rth (°C/W) | مقاومت در برابر انتقال حرارت از تراشه به لحیم، پایینتر بهتر است. | مقاومت حرارتی بالا نیاز به اتلاف حرارت قویتر دارد. |
| مقاومت ESD | V (HBM)، مثل 1000V | توانایی مقاومت در برابر تخلیه الکترواستاتیک، بالاتر به معنای کمتر آسیبپذیر است. | اقدامات ضد استاتیک در تولید لازم است، به ویژه برای LEDهای حساس. |
مدیریت حرارتی و قابلیت اطمینان
| اصطلاح | متریک کلیدی | توضیح ساده | تأثیر |
|---|---|---|---|
| دمای اتصال | Tj (°C) | دمای عملیاتی واقعی داخل تراشه LED. | هر کاهش 10°C ممکن است طول عمر را دو برابر کند؛ خیلی زیاد باعث افت نور، تغییر رنگ میشود. |
| افت لومن | L70 / L80 (ساعت) | زمانی که روشنایی به 70% یا 80% مقدار اولیه کاهش یابد. | مستقیماً "عمر خدمت" LED را تعریف میکند. |
| نگهداری لومن | % (مثل 70%) | درصد روشنایی باقیمانده پس از زمان. | نشاندهنده حفظ روشنایی در طول استفاده بلندمدت است. |
| تغییر رنگ | Δu′v′ یا بیضی مکآدام | درجه تغییر رنگ در حین استفاده. | بر یکنواختی رنگ در صحنههای روشنایی تأثیر میگذارد. |
| پیری حرارتی | تخریب ماده | تخریب ناشی از دمای بالا در بلندمدت. | ممکن است باعث افت روشنایی، تغییر رنگ یا خرابی مدار باز شود. |
بسته بندی و مواد
| اصطلاح | انواع رایج | توضیح ساده | ویژگیها و کاربردها |
|---|---|---|---|
| نوع بستهبندی | EMC، PPA، سرامیک | ماده محفظه محافظ تراشه، ارائه رابط نوری/حرارتی. | EMC: مقاومت حرارتی خوب، هزینه کم؛ سرامیک: اتلاف حرارت بهتر، عمر طولانیتر. |
| ساختار تراشه | جلو، تراشه معکوس | چینش الکترود تراشه. | تراشه معکوس: اتلاف حرارت بهتر، کارایی بالاتر، برای توان بالا. |
| پوشش فسفر | YAG، سیلیکات، نیترید | تراشه آبی را میپوشاند، مقداری را به زرد/قرمز تبدیل میکند، به سفید مخلوط میکند. | فسفرهای مختلف بر کارایی، CCT و CRI تأثیر میگذارند. |
| عدسی/اپتیک | مسطح، میکروعدسی، TIR | ساختار نوری روی سطح که توزیع نور را کنترل میکند. | زاویه دید و منحنی توزیع نور را تعیین میکند. |
کنترل کیفیت و دسته بندی
| اصطلاح | محتوای دستهبندی | توضیح ساده | هدف |
|---|---|---|---|
| دسته لومن | کد مثل 2G، 2H | گروهبندی بر اساس روشنایی، هر گروه مقادیر حداقل/حداکثر لومن دارد. | روشنایی یکنواخت را در همان دسته تضمین میکند. |
| دسته ولتاژ | کد مثل 6W، 6X | گروهبندی بر اساس محدوده ولتاژ مستقیم. | تسهیل تطبیق درایور، بهبود بازده سیستم. |
| دسته رنگ | بیضی مکآدام 5 مرحلهای | گروهبندی بر اساس مختصات رنگ، اطمینان از محدوده باریک. | یکنواختی رنگ را تضمین میکند، از رنگ ناهموار در داخل وسایل جلوگیری میکند. |
| دسته CCT | 2700K، 3000K و غیره | گروهبندی بر اساس CCT، هر کدام محدوده مختصات مربوطه را دارد. | الزامات CCT صحنه مختلف را برآورده میکند. |
آزمون و گواهینامه
| اصطلاح | استاندارد/آزمون | توضیح ساده | اهمیت |
|---|---|---|---|
| LM-80 | آزمون نگهداری لومن | روشنایی بلندمدت در دمای ثابت، ثبت افت روشنایی. | برای تخمین عمر LED استفاده میشود (با TM-21). |
| TM-21 | استاندارد تخمین عمر | عمر را تحت شرایط واقعی بر اساس دادههای LM-80 تخمین میزند. | پیشبینی علمی عمر ارائه میدهد. |
| IESNA | انجمن مهندسی روشنایی | روشهای آزمون نوری، الکتریکی، حرارتی را پوشش میدهد. | پایه آزمون شناخته شده صنعت. |
| RoHS / REACH | گواهی محیط زیست | اطمینان از عدم وجود مواد مضر (سرب، جیوه). | شرط دسترسی به بازار در سطح بینالمللی. |
| ENERGY STAR / DLC | گواهی بازده انرژی | گواهی بازده انرژی و عملکرد برای محصولات روشنایی. | در خریدهای دولتی، برنامههای یارانه استفاده میشود، رقابتپذیری را افزایش میدهد. |