LTPL-C16FUVM365 مشخص‌نامه LED فرابنفش - 3.5x3.2x1.9mm - 3.5V - 160mW - طول موج اوج 365nm - سند فنی چینی ساده‌شده

1. مرور کلی محصول

سری LTPL-C16 نمایانگر پیشرفتی چشمگیر در فناوری روشنایی حالت جامد است که به‌طور خاص برای کاربردهای فرابنفش (UV) طراحی شده است. این محصول یک منبع نور انقلابی، با بهره‌وری انرژی بالا و فوق‌فشرده است که دوام ذاتی طولانی و قابلیت اطمینان بالای دیود نورافشان (LED) را با شدت کافی برای جایگزینی فناوری‌های روشنایی فرابنفش سنتی ترکیب می‌کند. ابعاد مینیاتوری آن آزادی عمل قابل‌توجهی به طراحان می‌دهد و در کلاس اندازه خود روشنایی بی‌نظیری ارائه می‌دهد که امکان‌های جدیدی را برای فرآیندهای مختلف صنعتی و تولیدی می‌گشاید.

1.1 ویژگی‌ها و مزایای اصلی

مزیت اصلی این قطعه از طراحی و فرآیند ساخت آن نشأت می‌گیرد:

• سازگاری با اتوماسیون:این دستگاه کاملاً با تجهیزات استاندارد نصب خودکار سازگار است و امکان مونتاژ انبوه و مقرون‌به‌صرفه روی برد مدار چاپی (PCB) را فراهم می‌کند.
• سازگاری با لحیم کاری بازجریانی:طراحی آن تحمل فرآیندهای لحیم کاری بازجریانی مادون قرمز (IR) و فاز-بخار را دارد که در ساخت الکترونیک مدرن استاندارد هستند.
• بسته‌بندی استاندارد:این قطعه مطابق با ابعاد بسته‌بندی استاندارد EIA (اتحادیه صنایع الکترونیک) است و تضمین می‌کند که با سیستم‌های نصب سطحی و نواربندی استاندارد صنعت سازگار است.
• سازگاری با مدارهای مجتمع (IC):ویژگی‌های الکتریکی آن امکان رانش یا کنترل مستقیم و آسان با استفاده از درایورهای IC متداول را فراهم می‌کند و در نتیجه طراحی مدار را ساده می‌سازد.
• انطباق زیستمحیطی:این محصول به عنوان یک محصول سبز تولید شده و بدون سرب (Pb-free) است و با دستورالعمل RoHS (محدودیت مواد خطرناک) مطابقت دارد.

1.2 کاربردهای هدف

این LED فرابنفش برای کاربردهایی طراحی شده است که به یک منبع نور فرابنفش فشرده، قابل اعتماد و کارآمد در محدوده 365 نانومتر نیاز دارند. حوزه‌های اصلی کاربرد شامل موارد زیر است:

• UV curing:در فرآیند تولید و مونتاژ، چسب‌ها، پوشش‌ها، مرکب‌ها و رزین‌ها را به‌طور آنی پخت می‌کند.
• نشانه‌گذاری و کدگذاری با اشعه فرابنفش:واکنش‌های فوتوشیمیایی را تسهیل می‌کند تا روی مواد مختلف نشانه‌گذاری یا کدگذاری انجام شود.
• چسب‌کاری با اشعه فرابنفش:چسب‌های مخصوص پخت با اشعه فرابنفش را فعال و پخت می‌کند.
• چاپ و خشک‌کردن:مرکب‌های چاپ و سایر مواد رنگی را خشک و پخت می‌کند.
• برانگیختگی فلورسانس:باعث درخشش فلورسانس مواد می‌شود و برای اهداف تشخیصی، امنیتی یا تزئینی استفاده می‌شود.
• در تجهیزات ضدعفونی، تحلیلی یا درمانی که نیاز به تابش کنترل‌شده اشعه ماوراءبنفش دارند، استفاده می‌شود.2. شرح دقیق مشخصات فنی

این بخش بر اساس برگه مشخصات، تحلیل دقیق و عینی از پارامترهای کلیدی عملکرد قطعه ارائه می‌دهد. مگر اینکه خلاف آن ذکر شده باشد، تمامی مشخصات در دمای محیط (Ta) برابر با 25 درجه سانتی‌گراد تعریف شده‌اند.

2.1 مقادیر حداکثر مطلق

این مقادیر نامی، محدودیت‌های تنشی را تعریف می‌کنند که ممکن است منجر به آسیب دائمی قطعه شوند. در طراحی قابل اطمینان، عملکرد در این محدودیت‌ها یا فراتر از آن نباید تضمین شود و باید از آن اجتناب کرد.

اتلاف توان (Po):

• 160 mW. این حداکثر توانی است که بسته‌بندی می‌تواند به صورت گرما تلف کند.جریان مستقیم رو به جلو (If):
• 40 mA. حداکثر جریان پیوسته رو به جلویی که می‌توان اعمال کرد.ولتاژ معکوس (Vr):
• 5 V. تجاوز از این ولتاژ در بایاس معکوس ممکن است منجر به شکست فوری شود.محدوده دمای کاری (Topr):
• -40°C تا +85°C. محدوده دمای محیطی برای عملکرد عادی.محدوده دمای ذخیره‌سازی (Tstg):
• ۴۰- درجه سلسیوس تا ۱۰۰+ درجه سلسیوس.دمای اتصال (Tj):
• ۹۰ درجه سلسیوس. حداکثر دمای مجاز برای خود اتصال نیمه‌هادی.۲.۲ ویژگی‌های نوری-الکتریکی

اینها پارامترهای عملکردی معمول تحت شرایط آزمایش مشخص شده هستند.

شار تابشی (Φe):

• در جریان مستقیم (If) برابر با ۲۰ میلی‌آمپر، ۱۴ تا ۲۶ میلی‌وات (حداقل - متداول - حداکثر). این خروجی کل توان نوری در طیف فرابنفش است. تلرانس اندازه‌گیری ±۱۰٪ است.زاویه دید (2θ1/2):
• 135 درجه (مقدار معمول). این محدوده زاویه‌ای را تعریف می‌کند که در آن شدت نور فرابنفش منتشر شده به نصف مقدار اوج خود کاهش می‌یابد.طول موج اوج (λp):
• در If=20mA، 362.5 تا 370 نانومتر. طول موج خاصی که LED بیشترین توان نوری را در آن منتشر می‌کند، با طول موج مرکزی حدود 365 نانومتر. تلرانس ±3 نانومتر است.ولتاژ مستقیم (Vf):
• در If=20mA، 2.8 تا 4.0 ولت. افت ولتاژ در دو سر LED هنگامی که جریان مشخص‌شده از آن عبور می‌کند. تلرانس اندازه‌گیری ±0.1 ولت است.جریان معکوس (Ir):
• در ولتاژ معکوس (Vr) برابر با 1.2 ولت، حداکثر 10 میکروآمپر. این پارامتر برای تأیید ویژگی‌های مشابه دیود زنر آزمایش می‌شود، اما این قطعهبرای کار در جهت معکوس طراحی نشده است.بایاس معکوس طولانی‌مدت ممکن است منجر به خرابی شود.مقاومت حرارتی (Rθj-s):
• 53 درجه سانتی‌گراد بر وات (مقدار معمول). این پارامتر کلیدی نشان‌دهنده کارایی انتقال حرارت از پیوند نیمه‌هادی (j) به نقطه لحیم یا بدنه (s) است. عدد پایین‌تر به معنای خنک‌کاری بهتر است.2.3 ملاحظات مدیریت حرارتی

مقاومت حرارتی 53°C/W یک عامل طراحی کلیدی است. به عنوان مثال، در حداکثر توان اتلاف نامی 160mW، افزایش دما از نقطه لحیم‌کاری به پیوند تقریباً 160mW * 53°C/W = 8.5°C است. طراح باید اطمینان حاصل کند که طراحی PCB و سیستم، دمای نقطه لحیم‌کاری را در سطحی به اندازه کافی پایین نگه می‌دارد تا دمای پیوند (Tj) از حداکثر مقدار 90°C خود تجاوز نکند، به ویژه هنگام کار با جریان بالا یا دمای محیط بالا. فراتر رفتن از Tj عمر مفید را کوتاه کرده و خروجی تابشی را کاهش می‌دهد.

3. توضیح سیستم کدگذاری درجه‌بندی

بر اساس پارامترهای کلیدی، قطعات در باندهای عملکردی مختلف دسته‌بندی می‌شوند تا یکنواختی درون یک دسته تولید تضمین شود. کد باندینگ روی بسته‌بندی درج شده است.

3.1 دسته‌بندی ولتاژ مستقیم (Vf)

هنگام اندازه‌گیری در If=20mA، قطعات در سه باند ولتاژ (V1, V2, V3) دسته‌بندی می‌شوند. این امر به طراح اجازه می‌دهد تا LEDهایی با افت ولتاژ مشابه را برای کاربردهایی که تطبیق جریان در رشته‌های موازی حیاتی است انتخاب کند، یا نیازمندی‌های منبع تغذیه را با دقت بیشتری پیش‌بینی نماید.

3.2 دسته‌بندی شار تابشی (Φe)

توان خروجی نوری به شش دسته (R3 تا R8) تقسیم می‌شود که هر کدام محدوده‌ای 2mW از 14mW تا 26mW (در If=20mA) را نشان می‌دهند. این امکان انتخاب بر اساس شدت فرابنفش مورد نیاز را فراهم می‌کند و در نتیجه تطابق روشنایی در آرایه‌های چند LEDیی حاصل می‌شود.

3.3 دسته‌بندی طول موج پیک (λp)

طول موج مرکزی انتشار به سه محدوده باریک (P3M2، P3N1، P3N2) تقسیم می‌شود که هر کدام حول طول موج هدف 365nm و به وسعت 2.5nm گسترده شده‌اند. این برای کاربردهایی که به طول موج فرابنفش خاصی حساس هستند، مانند راه‌اندازی یک آغازگر نوری خاص در فرآیند پخت، حیاتی است.

4. تحلیل منحنی عملکرد

برگه مشخصات چندین منحنی مشخصه ارائه می‌دهد که برای درک رفتار دستگاه تحت شرایط عملیاتی حیاتی هستند.

4.1 شار تابشی نسبی در مقابل جریان مستقیم

این منحنی افزایش فوق خطی توان خروجی نوری (شار تابشی) را با افزایش جریان مستقیم نشان می‌دهد. اگرچه راه‌اندازی با جریان بالاتر خروجی فرابنفش بیشتری فراهم می‌کند، اما مصرف توان و دمای پیوند را نیز افزایش می‌دهد که منجر به کاهش بازده و تسریع در فرسودگی می‌شود. شرایط آزمایش معمول 20mA نشان‌دهنده یک نقطه کار متعادل است.

4.2 جریان مستقیم در مقابل ولتاژ مستقیم (منحنی I-V)

منحنی I-V رابطه نمایی معمول دیود را نشان می‌دهد. ولتاژ "نقطه خم" حدود 3V است. این منحنی برای طراحی مدار محدودکننده جریان، چه با استفاده از یک مقاومت ساده و چه یک درایور جریان ثابت، حیاتی است.

4.3 شار تابشی نسبی در مقابل دمای پیوند

این نمودار ضریب دمایی منفی خروجی LED را نشان می‌دهد. با افزایش دمای پیوند (Tj)، شار تابشی کاهش می‌یابد. این موضوع بر اهمیت فوق‌العاده مدیریت حرارتی مؤثر در کاربردها برای حفظ خروجی فرابنفش یکنواخت در طول زمان و تحت شرایط کاری مختلف تأکید می‌کند.

4.4 طیف‌تابشی نسبی

طیف‌نگار یک توزیع گوسی باریک را نشان می‌دهد که حول طول موج اوج (مثلاً ~365nm) متمرکز شده است. عرض نیم‌ارتفاع کامل (FWHM) مشخصه معمول LED فرابنفش است و نشان می‌دهد که نور نسبتاً خالصی در باند UV-A منتشر می‌کند، بدون نشتی قابل توجه نور مرئی یا مادون قرمز.

5. اطلاعات مکانیکی و بسته‌بندی

5.1 ابعاد فیزیکی

این قطعه در بسته‌بندی سطح‌نصب فوق‌فشرده ارائه می‌شود. ابعاد کلیدی (میلی‌متر) تقریباً عبارتند از: طول 3.5mm، عرض 3.2mm، ارتفاع 1.9mm. کاتد معمولاً از طریق نشانه روی بسته‌بندی شناسایی می‌شود. نقشه ابعاد دقیق در فایل منبع ارائه شده است و تلرانس استاندارد ±0.1mm است.

5.2 طرح پیشنهادی پد PCB

طرح پد برای لحیم‌کاری بازجریانی مادون قرمز یا بخار ارائه شده است. این طرح برای اطمینان از تشکیل صحیح اتصال لحیم، پایداری مکانیکی و انتقال حرارت مؤثر از پد حرارتی LED (در صورت وجود) یا پایه‌ها به لایه مسی PCB بهینه شده است. رعایت این توصیه برای قابلیت اطمینان حیاتی است.

6. دستورالعمل مونتاژ، لحیم‌کاری و کارکرد

6.1 پروفیل دمای لحیم‌کاری بازجریانی

یک پروفیل دقیق دما-زمان برای فرآیند لحیم‌کاری بدون سرب (Pb-free) مشخص شده است. پارامترهای کلیدی شامل موارد زیر است:

پیش‌گرمایش:

• 150-200 درجه سانتی‌گراد، حداکثر 120 ثانیه.دمای اوج:
• حداکثر 260 درجه سانتی‌گراد، اندازه‌گیری شده بر روی سطح بدنه پکیج.زمان بالای خط مایع (TAL):
• توصیه می‌شود در محدوده دستورالعمل‌های استاندارد IPC باشد.نرخ خنک‌سازی:
• خنک‌سازی سریع از دمای اوج توصیه نمی‌شود، زیرا شوک حرارتی ممکن است باعث ایجاد تنش شود.همیشه مطلوب است از کمترین دمای لحیم‌کاری ممکن که منجر به تشکیل اتصال لحیم قابل اطمینان می‌شود استفاده شود تا تنش حرارتی بر روی LED به حداقل برسد.

6.2 لحیم‌کاری دستی

در صورت لزوم انجام لحیم‌کاری دستی، باید نهایت دقت را به کار برد:

دمای هویه:

• حداکثر 300°C.زمان جوشکاری:
• حداکثر ۳ ثانیه برای هر نقطه جوش.محدودیت:
• جوشکاری باید تنها یک بار انجام شود. تعمیر مجدد به شدت توصیه نمی‌شود.6.3 تمیزکاری

پاک‌کننده‌های شیمیایی نامشخص ممکن است به پکیج LED آسیب برسانند. در صورت نیاز به تمیز کردن پس از لحیم‌کاری، تنها روش توصیه شده، غوطه‌وری LED در اتانول یا ایزوپروپیل الکل در دمای اتاق به مدت حداکثر یک دقیقه است.

6.4 اقدامات احتیاطی تخلیه الکترواستاتیک (ESD)

LEDهای فرابنفش به تخلیه الکترواستاتیک و موج‌های ولتاژ حساس هستند. در حین عملیات و مونتاژ باید اقدامات کنترلی ESD مناسب انجام شود:

از مچبند یا دستکش ضداستاتیک استفاده کنید.

• اطمینان حاصل کنید که تمام تجهیزات، ابزارها و میز کار به درستی زمین شده‌اند.
• از زیراندازهای رسانا یا اتلاف‌کننده استفاده کنید.
• 6.5 حساسیت به رطوبت و ذخیره‌سازی

مطابق با استاندارد JEDEC J-STD-020، این محصول در سطح حساسیت رطوبتی (MSL) رده 3 طبقه‌بندی شده است.

کیسه مهر و موم شده:

• در دمای ≤30°C و رطوبت نسبی ≤90% (RH) نگهداری شود. در کیسه ضد رطوبت اصلی همراه با جاذب رطوبت، مدت زمان ماندگاری یک سال است.کیسه باز شده:
• پس از باز کردن، در دمای ≤30°C و رطوبت نسبی ≤60% (RH) نگهداری شود. "عمر کارگاهی" برای فرآیند لحیم‌کاری از زمان باز شدن کیسه، 168 ساعت (7 روز) است.پخت (بیکینگ):
• اگر کارت نشانگر رطوبت به رنگ صورتی تغییر کند (≥10% RH) یا عمر کارگاهی سپری شود، LEDها باید قبل از استفاده حداقل به مدت 48 ساعت در دمای 60 درجه سانتی‌گراد پخت شوند. پس از پخت، هر قطعه باقی‌مانده باید در بسته‌بندی اصلی همراه با جاذب رطوبت جدید، مجدداً مهر و موم شود.7. اطلاعات بسته‌بندی و سفارش

7.1 مشخصات نوار و قرقره

قطعات به صورت نوار حامل نوع کام ارائه می‌شوند و برای مونتاژ خودکار طراحی شده‌اند.

ابعاد ریل:

• ریل استاندارد 7 اینچی (178 میلی‌متری).تعداد در هر رول:
• معمولاً 1500 عدد.درزگیری پاکت:
• پاکت‌های خالی با نوار پوششی (Cover Tape) درزگیری می‌شوند.قطعات مفقوده:
• طبق مشخصات، حداکثر دو LED به صورت متوالی مجاز به مفقود شدن هستند.استاندارد:
• بسته‌بندی مطابق با مشخصات EIA-481-1-B است.ابعاد دقیق حامل نوار، نوار پوششی و قرقره در فایل منبع ارائه شده است.

8. ملاحظات طراحی کاربرد

8.1 روش راه‌اندازی

LED یک وسیله‌ی جریان‌محور است. برای عملکرد قابل اعتماد و یکنواخت، آن

بایدتوسط یک منبع جریان ثابت، نه یک منبع ولتاژ ثابت، راه‌اندازی شود. استفاده از منبع ولتاژ می‌تواند منجر به فرار حرارتی و آسیب شود. هنگام اتصال چندین LED، اتصال سری ترجیح داده می‌شود زیرا جریان یکسانی را از هر دستگاه تضمین می‌کند. اگر اتصال موازی اجتناب‌ناپذیر است، اکیداً توصیه می‌شود از یک مقاومت محدودکننده جریان جداگانه یا درایور مجزا برای هر شاخه استفاده شود تا اختلاف طبیعی ولتاژ مستقیم (Vf) جبران شده و یکنواختی شدت تضمین گردد.8.2 مدیریت حرارتی و طراحی PCB

با در نظر گرفتن مقاومت حرارتی 53°C/W (Rθj-s)، PCB به عنوان اصلی‌ترین هیت سینک عمل می‌کند. از PCB با ضخامت مس کافی (مثلاً 2 اونس) استفاده کنید. پدهای مسی زیر و اطراف LED را تا حد امکان بزرگ طراحی کنید. اتصال پدها به لایه زمین داخلی یا لایه مسی پایین از طریق وایاهای حرارتی، انتقال حرارت را به طور قابل توجهی بهبود می‌بخشد. در کاربردهای با توان بالا یا دمای محیط بالا، اقدامات مدیریت حرارتی اضافی مانند PCB با بستر فلزی (MCPCB) یا خنک‌کننده فعال را در نظر بگیرید.

8.3 طراحی نوری

زاویه دید 135 درجه یک الگوی انتشار گسترده فراهم می‌کند. برای کاربردهایی که نیاز به متمرکز یا موازی کردن نور فرابنفش دارند، استفاده از اپتیک ثانویه مانند لنز یا رفلکتور ضروری است. مواد این المان‌های نوری باید برای نور UV-A شفاف باشند (مانند شیشه مخصوص، کوارتز یا پلاستیک شفاف به UV مانند آکریلیک). مواد اپتیکی استاندارد ممکن است اشعه فرابنفش را جذب کنند.

8.4 اخطار ایمنی و قابلیت اطمینان

این دستگاه برای استفاده در تجهیزات الکترونیکی عمومی طراحی شده است. این دستگاه برای کاربردهایی که خرابی در آن‌ها می‌تواند مستقیماً جان، سلامت یا ایمنی را به خطر بیندازد — مانند هوانوردی، حمل و نقل، سیستم‌های پشتیبانی حیات پزشکی یا کنترل هسته‌ای — طراحی یا گواهی‌گذاری نشده است. برای چنین کاربردهایی، باید با سازنده قطعه مشورت کرد و ممکن است نیاز به استفاده از قطعاتی باشد که به طور خاص برای مصارف با قابلیت اطمینان بالا (hi-rel) یا مصارف پزشکی گواهی شده‌اند.

9. مقایسه فنی و پیشینه بازار

9.1 مزایا نسبت به منابع نور فرابنفش سنتی

در مقایسه با منابع نور فرابنفش سنتی مانند لامپ‌های بخار جیوه، این LED موارد زیر را ارائه می‌دهد:

روشن/خاموش شدن آنی:

• بدون نیاز به زمان گرم‌شدن یا خنک‌شدن.عمر طولانی:
• ده‌ها هزار ساعت، در حالی که عمر لامپ‌های فلورسنت تنها چند هزار ساعت است.بازده انرژی بالا:
• بازده تابشی بالاتر، که انرژی الکتریکی بیشتری را به نور فرابنفش مفید تبدیل می‌کند.ابعاد فشرده و انعطاف‌پذیری در طراحی:
• قابلیت ادغام در دستگاه‌های کوچک و قابل حمل.عملکرد در دمای پایین:
• تابش مادون قرمز (گرمایی) بسیار کم در پرتو.ایمنی محیطی:
• بدون جیوه.ویژگی طول موج:
• انتشار نور در باند باریک، کاهش واکنش‌های جانبی یا گرمایش غیرضروری.9.2 ملاحظات و مبادلات طراحی

اگرچه از نظر اندازه قدرتمند است، اما خروجی فرابنفش کلی یک LED منفرد کمتر از لامپ‌های سنتی است. برای دستیابی به تابندگی معادل معمولاً به یک آرایه LED نیاز است که چالش‌های طراحی در مدیریت حرارتی، درایو جریان و یکنواختی نوری ایجاد می‌کند. هزینه اولیه قطعه به ازای هر واحد توان نوری ممکن است بیشتر باشد، اما این معمولاً با صرفه‌جویی در انرژی، نگهداری و طول عمر سیستم جبران می‌شود.

10. پرسش‌های متداول (FAQ)

10.1 جریان کاری توصیه شده چقدر است؟

دیتاشیت این قطعه را در 20mA مشخص کرده است که یک نقطه کاری رایج و قابل اطمینان است. می‌توان آن را تا حداکثر مطلق 40mA درایو کرد، اما این کار دمای پیوند را افزایش داده و ممکن است طول عمر را کاهش داده و بازده (لومن بر وات) را کم کند. قبل از کار در جریان بالاتر از 20mA، تحلیل طراحی حرارتی دقیق لازم است.

10.2 آیا می‌توانم این LED را مستقیماً با منبع منطقی 3.3V یا 5V راه‌اندازی کنم؟

قابل راه‌اندازی مستقیم نیست. محدوده ولتاژ فوروارد از 2.8 ولت تا 4.0 ولت است. می‌توان از یک مقاومت سری ساده همراه با منبع تغذیه 5 ولت برای محدود کردن جریان استفاده کرد. برای منبع تغذیه 3.3 ولت، اگر Vf ال‌ای‌دی در محدوده بالاتر باشد (مثلاً 3.6V-4.0V)، ممکن است حاشیه ولتاژ کافی وجود نداشته باشد که در این صورت نیاز به مبدل بوست یا درایور IC اختصاصی ال‌ای‌دی است. برای دستیابی به بهترین عملکرد و طول عمر، همیشه باید از مدار جریان ثابت استفاده کرد.

10.3 چگونه کد باینینگ روی بسته را تفسیر کنم؟

کد درجه‌بندی ترکیبی از حروف و اعداد است (مانند V2R5P3N1) که نشان‌دهنده گروه‌های عملکردی ولتاژ فوروارد (V)، شار تابشی (R) و طول موج پیک (P) می‌باشد. برای اطلاع از محدوده دقیق هر پارامتر برای دسته قطعات خود، به جدول کدهای درجه‌بندی در بخش 3 مراجعه کنید.

10.4 آیا محافظت از چشم لازم است؟

تابش UV-A (400-315 نانومتر) برخلاف UV-B یا UV-C بلافاصله آسیب‌زا نیست، اما قرارگیری طولانی‌مدت یا با شدت بالا می‌تواند به چشم‌ها (فتوکراتیت) و پوست (پیری زودرس، افزایش خطر سرطان) آسیب برساند. هنگام استفاده یا آزمایش این ال‌ای‌دی‌ها، حتماً از تجهیزات حفاظت فردی (PPE) مناسب مانند عینک یا محافظ صورت ضد اشعه ماوراءبنفش استفاده کنید.

بله.11. نمونه‌های کاربردی عملی

سناریو: طراحی یک منبع نور نقطهای ماوراءبنفش قابل حمل و کوچک برای پخت چسب.

مدار درایور:

1. استفاده از یک IC درایور LED با جریان ثابت که قادر به تأمین 20mA از باتری لیتیوم-یون (ولتاژ نامی 3.7V) باشد. این درایور افت ولتاژ باتری را در طول زمان جبران خواهد کرد.طراحی حرارتی:
2. LED بر روی یک برد ستاره‌ای کوچک و اختصاصی از جنس PCB با بستر فلزی (MCPCB) نصب شود. سپس این MCPCB به بدنه آلومینیومی دستگاه متصل گردد تا بدنه به عنوان هیت‌سینک عمل کند.اپتیک:
3. یک پنجره ساده شیشه کوارتز از LED محافظت می‌کند. برای دستیابی به پرتو متمرکزتر، می‌توان یک لنز کوچک کولیماتور ساخته شده از ماده شفاف به UV اضافه کرد.کنترل:
4. شامل یک سوئیچ لحظه‌ای و یک مدار تایمر برای کنترل زمان نوردهی، به منظور اطمینان از یکنواختی پخت و جلوگیری از گرمای بیش از حد ناشی از کار مداوم.اصول و روندهای فنی

12.1 اصل کار

اصل کار LED فرابنفش مشابه LED نور مرئی است: الکترولومینسانس در پیوند p-n نیمهرسانا. هنگامی که ولتاژ مستقیم اعمال میشود، الکترونها و حفرهها در ناحیه فعال (که برای این طول موج معمولاً از آلومینیوم گالیم نیترید - AlGaN ساخته میشود) بازترکیب میشوند. انرژی آزادشده در فرآیند بازترکیب به صورت فوتون ساطع میشود. طول موج خاص نور (رنگ) توسط انرژی شکاف باند ماده نیمهرسانا تعیین میشود. شکاف باندی معادل حدود 3.4 eV فوتونهایی با طول موج حدود 365 نانومتر (UV-A) تولید میکند.

12.2 روندهای صنعت

بازار LED فرابنفش توسط چند روند کلیدی به پیش رانده میشود:

بهبود مستمر توان خروجی و بازده:

• پیشرفتهای مداوم در رشد اپیتاکسیال و طراحی تراشه، در حال افزایش شار تابشی و بازده تبدیل الکترو-اپتیکال هستند که منجر به سیستمهای قدرتمندتر و فشردهتر میشود.طول موج کوتاه‌تر:
• حجم قابل توجهی از فعالیت‌های تحقیق و توسعه بر روی توسعه LED‌های UV-B و UV-C کارآمد (تا 250 نانومتر) متمرکز شده است که برای ضدعفونی، تصفیه آب و درمان‌های پزشکی به کار می‌روند و در بازارهای جدید، چالشی برای لامپ‌های سنتی جیوه‌ای محسوب می‌شوند.کاهش هزینه:
• صرفه‌های مقیاس و بهبود فرآیندهای تولید به طور پیوسته در حال کاهش هزینه هر میلی‌وات خروجی UV هستند و پذیرش در صنایع مختلف را تسریع می‌کنند.یکپارچه‌سازی سیستم:
• روندها شامل ادغام درایورها، سنسورها و چندین تراشه LED در بسته‌های هوشمند و ماژولار فرستنده UV برای طراحی آسان‌تر و کاربرد کنترل‌شده‌تر است.روندها شامل ادغام درایورها، سنسورها و چندین تراشه LED در بسته‌های هوشمند و ماژولار فرستنده UV برای طراحی آسان‌تر و کاربرد کنترل‌شده‌تر است.