Table des matières
- 1. Aperçu du produit
- 2. Analyse approfondie des paramètres techniques
- 2.1 Caractéristiques optoélectroniques (à 25°C, 350 mA)
- 2.2 Caractéristiques nominales absolues
- 2.3 Système de groupement
- 3. Analyse des courbes de performance
- 3.1 Tension directe en fonction du courant direct
- 3.2 Puissance relative en fonction du courant direct
- 3.3 Longueur d'onde de crête en fonction du courant direct
- 3.4 Dépendance à la température
- 3.5 Distribution spectrale
- 3.6 Diagramme de rayonnement
- 4. Informations mécaniques et sur le boîtier
- 4.1 Dimensions du boîtier
- 4.2 Motif de soudure (conception de pastille recommandée)
- 4.3 Identification de la polarité
- 5. Directives de soudure et d'assemblage
- 5.1 Profil de soudure par refusion
- 5.2 Soudure manuelle
- 5.3 Réparation et retouche
- 5.4 Précautions de manipulation
- 6. Informations sur l'emballage et la commande
- 6.1 Spécifications d'emballage
- 6.2 Informations sur l'étiquette
- 6.3 Emballage barrière à l'humidité
- 7. Recommandations d'application
- 7.1 Applications typiques
- 7.2 Considérations de conception
- 7.3 Compatibilité des matériaux
- 8. Fiabilité et tests
- 8.1 Éléments de test de fiabilité
- 8.2 Stockage et manipulation
- 9. Comparaison technique
- 10. Foire aux questions
- 11. Exemples d'application pratiques
- 11.1 Unité de purification d'air
- 11.2 Bagette stérilisatrice portable
- 11.3 Module de désinfection de surfaces
- 12. Introduction au principe
- 13. Tendances de développement
- Terminologie des spécifications LED
- Performance photoelectrique
- Paramètres électriques
- Gestion thermique et fiabilité
- Emballage et matériaux
- Contrôle qualité et classement
- Tests et certification
1. Aperçu du produit
Ce document présente les spécifications techniques détaillées d'un LED ultraviolet (UV) haute puissance et haute fiabilité conçu pour les applications de désinfection, de stérilisation et de purification de l'air. Le dispositif possède un boîtier compact de montage en surface de 3,7 mm x 3,7 mm x 3,45 mm avec un angle de vue de 60 degrés, permettant une intégration efficace dans divers assemblages électroniques. Le produit est conforme à la directive RoHS et classé au niveau de sensibilité à l'humidité 3, assurant la compatibilité avec les processus standard de montage SMT et de soudure par refusion. Avec une dissipation de puissance maximale de 3,8 W et des options de tension directe allant de 4,5 V à 7,5 V à 350 mA, ce LED UV offre des performances fiables dans des environnements exigeants.
2. Analyse approfondie des paramètres techniques
2.1 Caractéristiques optoélectroniques (à 25°C, 350 mA)
La tension directe (VF) est spécifiée en quatre groupes : F02 (4,5-5,5 V), F03 (5,5-6,5 V avec une valeur typique de 6,3 V), F04 (6,5-7,5 V). Le courant inverse (IR) à VR=10 V est minimal, avec les groupes 1H05 à 1H08 couvrant de 5 µA à 40 µA. Le flux radiatif total (Φe) varie de 270 mW à 275 mW (groupe UA35) ou de 275 à 280 mW (groupe UA36). La longueur d'onde de crête (λp) est typiquement de 275 nm (plage 270-280 nm). La largeur spectrale à mi-hauteur (Δλ) est de 8 à 12 nm, l'angle de vue est de 60° et la résistance thermique (RTHJ-S) est de 45 °C/W maximum.
2.2 Caractéristiques nominales absolues
La dissipation de puissance maximale est de 3,8 W, le courant direct de crête (cycle d'utilisation 1/10, impulsion 0,1 ms) est de 500 mA, la tension inverse est de 10 V. La décharge électrostatique (HBM) résiste à 1000 V. La plage de température de fonctionnement est de -40°C à +45°C, le stockage de -20°C à +65°C, la température de jonction maximale de 60°C. Il faut veiller à ce que la température de jonction ne dépasse pas cette limite pendant le fonctionnement.
2.3 Système de groupement
Le produit est trié par tension directe (F02-F04), courant inverse (1H05-1H08) et flux radiatif (UA35, UA36). La longueur d'onde de crête est centrée à 275 nm avec une tolérance de ±2 nm. Tolérances de mesure : VF ±0,1 V, longueur d'onde ±2 nm, flux radiatif ±10 %. Les clients doivent sélectionner les groupes appropriés en fonction des exigences de leur système.
3. Analyse des courbes de performance
3.1 Tension directe en fonction du courant direct
La courbe I-V montre une tension directe typique d'environ 6,1 V à 350 mA, avec une pente raide indiquant une faible résistance dynamique. À 100 mA, la VF chute à environ 5,9 V ; à 500 mA, elle monte à environ 6,5 V.
3.2 Puissance relative en fonction du courant direct
L'intensité relative augmente de manière quasi linéaire avec le courant de 0 à 500 mA, atteignant environ 150 % de la valeur à 350 mA lorsqu'on fonctionne à 500 mA. Cela permet une surintensité brève dans les limites.
3.3 Longueur d'onde de crête en fonction du courant direct
La longueur d'onde de crête se déplace légèrement avec le courant : à 100 mA, λp ≈ 274,0 nm ; à 500 mA, λp ≈ 274,8 nm. Ce décalage est mineur (environ 0,8 nm) sur toute la plage de courant, indiquant une bonne stabilité de la longueur d'onde.
3.4 Dépendance à la température
Le courant direct maximal diminue lorsque la température du point de soudure augmente : à Ts=25°C, le courant maximal est de 500 mA ; à Ts=50°C, il se réduit à ~300 mA ; à Ts=100°C, le courant doit être nul. Une gestion thermique appropriée est essentielle pour maintenir les performances.
3.5 Distribution spectrale
La distribution spectrale est centrée autour de 275 nm avec une largeur totale à mi-hauteur d'environ 10 nm. La sortie est principalement dans la gamme UVC (200-280 nm), ce qui la rend efficace pour les applications germicides.
3.6 Diagramme de rayonnement
Le diagramme de rayonnement montre un motif de type lambertien avec une intensité chutant à 50 % à environ ±30° et proche de zéro à ±90°. Cela fournit un angle d'éclairage uniforme de 60°.
4. Informations mécaniques et sur le boîtier
4.1 Dimensions du boîtier
La vue de dessus montre un corps de 3,70 mm x 3,70 mm avec une hauteur de 3,45 mm. La vue de côté indique une hauteur de lentille centrale de 1,20 mm au-dessus de la base. La vue de dessous révèle deux grandes zones de contact thermique/électrique : la zone anodique mesure 3,20 mm x 2,20 mm, la zone cathodique mesure 3,20 mm x 1,20 mm, toutes deux séparées par des espaces de 0,50 mm. La polarité est marquée sur le dessous.
4.2 Motif de soudure (conception de pastille recommandée)
Motif de pastille PCB recommandé : pastille anodique 3,70 mm x 3,20 mm, pastille cathodique 3,70 mm x 1,20 mm, avec un espacement de 0,50 mm entre elles. Cela assure un bon contact thermique et électrique. Toutes les dimensions sont en millimètres avec une tolérance de ±0,2 mm sauf indication contraire.
4.3 Identification de la polarité
La polarité est indiquée sur la vue de dessous par un marquage "+" du côté anodique. Le dispositif est également marqué d'un repère de polarité sur la bande de transport.
5. Directives de soudure et d'assemblage
5.1 Profil de soudure par refusion
Le profil de refusion recommandé : préchauffage de 150°C à 200°C pendant 60 à 120 secondes, montée en température jusqu'à 217°C (TL) en 60 secondes maximum, puis température de crête de 260°C pendant jusqu'à 10 secondes (tp). La vitesse de refroidissement ne doit pas dépasser 6°C/s. Le temps total de 25°C à la crête doit être dans les 8 minutes. Ne pas dépasser deux cycles de refusion ; si plus de 24 heures s'écoulent entre les cycles, cuire d'abord les LED.
5.2 Soudure manuelle
Soudure manuelle : température du fer inférieure à 300°C pendant moins de 3 secondes, une seule fois. Ne pas appliquer de pression sur la lentille en silicone pendant la soudure.
5.3 Réparation et retouche
La réparation après soudure n'est pas recommandée. Si elle est inévitable, utiliser un fer à souder à double tête et vérifier que les caractéristiques du LED restent intactes.
5.4 Précautions de manipulation
L'encapsulant en silicone du LED est mou ; éviter les contraintes mécaniques sur la surface supérieure. Ne pas monter sur des PCB déformés ni plier la carte après soudure. Éviter un refroidissement rapide. Utiliser des précautions ESD appropriées (le dispositif passe 1000 V HBM, mais une protection est toujours requise).
6. Informations sur l'emballage et la commande
6.1 Spécifications d'emballage
Les unités sont conditionnées sur bande et bobine : 500 pièces par bobine. Pas de la bande de transport 4,0 mm, largeur 12,0 mm, avec une taille de poche accueillant le corps de 3,7 mm. Diamètre de la bobine 178 mm, largeur 12 mm, diamètre du moyeu 60 mm, trou de broche 13,0 mm.
6.2 Informations sur l'étiquette
Chaque bobine porte une étiquette avec : numéro de pièce, numéro de spécification, numéro de lot, code de groupe (incluant les groupes Φe, VF, WLP), quantité et date. L'étiquette comprend également le symbole d'avertissement ESD.
6.3 Emballage barrière à l'humidité
La bobine est scellée dans un sachet barrière à l'humidité avec un dessiccant et une carte indicatrice d'humidité. Stockage avant ouverture : ≤30°C, ≤75% HR pendant jusqu'à 1 an. Après ouverture : ≤30°C, ≤60% HR pendant 24 heures. Si dépassé, cuire à 60±5°C pendant ≥24 heures.
7. Recommandations d'application
7.1 Applications typiques
Ce LED UV est optimisé pour la désinfection (eau, air, surfaces), la stérilisation des équipements médicaux et les systèmes de purification de l'air. Sa taille compacte et son flux radiatif élevé permettent l'intégration dans des installations portables et fixes.
7.2 Considérations de conception
Pour un fonctionnement fiable, assurez un dissipateur thermique adéquat : la résistance thermique de 45°C/W signifie qu'à 3,8 W, l'élévation de température jonction-point de soudure est de 171°C, ce qui dépasse la limite de jonction de 60°C. Par conséquent, la puissance réelle doit être réduite (par exemple, 350 mA donne environ 2,2 W, soit une élévation de 99°C, dépassant encore les limites ; une gestion thermique appropriée est cruciale). Utilisez des résistances en série ou des drivers à courant constant pour éviter l'emballement thermique. Évitez les conditions de tension inverse.
7.3 Compatibilité des matériaux
Le LED est sensible au soufre, au brome, au chlore et aux composés organiques volatils (COV). Assurez-vous que les matériaux environnants contiennent<100 ppm de soufre,<900 ppm de brome et de chlore chacun, et des halogènes totaux<1500 ppm. Évitez les adhésifs qui dégagent des vapeurs organiques.
8. Fiabilité et tests
8.1 Éléments de test de fiabilité
Le produit a passé : soudure par refusion (260°C, 3 fois), choc thermique (-40°C à 100°C, 100 cycles) et test de durée de vie (25°C, 350 mA, 1000 heures). Tous avec des critères d'acceptation 0/1 (aucune défaillance autorisée). Critères de défaillance : VF > USL×1,1, IR > USL×2,0, Φe Stockez dans l'emballage d'origine dans des conditions contrôlées. Après ouverture, utilisez dans les 24 heures ou cuisez avant utilisation. Manipulez avec protection ESD et évitez de toucher la lentille. Comparé aux LED UV SMD standard, ce produit offre une combinaison équilibrée de haute puissance (3,8 W max) et d'encombrement compact (3,7x3,7 mm). L'angle de vue de 60° est plus large que celui de nombreux LED UV profonds (généralement 30-45°), offrant une couverture plus large. La résistance thermique de 45°C/W est compétitive pour cette taille de boîtier. Les groupes de tension directe permettent une sélection pour des tensions de driver spécifiques (par exemple, systèmes 6 V ou 12 V). Le flux radiatif d'environ 275 mW à 350 mA est typique pour les LED UVC dans ce boîtier, adapté aux applications de désinfection. Un purificateur d'air utilisant ce LED UV peut être conçu avec un simple driver à courant constant à 350 mA et un petit dissipateur thermique fixé à un boîtier métallique. L'angle de faisceau de 60° permet d'irradier uniformément un filtre photocatalytique. Pour une petite unité de pièce, un ou deux LED suffisent. Stérilisateur alimenté par batterie : utilisez trois LED en série avec un convertisseur élévateur pour fournir environ 18 V à 350 mA. Le boîtier compact (3,7 mm) permet une conception fine de la baguette. Incluez une fenêtre en quartz et un capteur de proximité pour la sécurité. Pour la stérilisation de tapis convoyeurs, des réseaux de ces LED peuvent être disposés en mosaïque. Avec un pas de 12 mm sur bande, des réseaux peuvent être conçus pour couvrir un tapis de 100 mm de large. Une gestion thermique appropriée via un substrat en aluminium est nécessaire. Les LED UVC génèrent de la lumière par électroluminescence dans un matériau semi-conducteur (généralement AlGaN). Lorsqu'une tension directe est appliquée, les électrons et les trous se recombinent dans la région active, émettant des photons dont l'énergie correspond à la bande interdite. La longueur d'onde de 275 nm correspond à une énergie photonique d'environ 4,5 eV. La lumière ultraviolette profonde endommage l'ADN/ARN des micro-organismes, empêchant la réplication et provoquant l'inactivation. Ce principe physique sous-tend les applications de désinfection. Le marché des LED UVC évolue vers une efficacité plus élevée (WPE >5 % actuellement, visant >10 %), des durées de vie plus longues (>10 000 heures) et un coût par mW plus faible. Les tailles de boîtier diminuent tout en maintenant la puissance. Ce boîtier de 3,7 mm représente une conception mature ; les tendances futures incluent les boîtiers de taille puce et l'optique intégrée. De plus, les préoccupations de toxicité des lampes au mercure favorisent l'adoption de systèmes UV à LED sur les marchés médical, industriel et grand public. Explication complète des termes techniques LED8.2 Stockage et manipulation
9. Comparaison technique
10. Foire aux questions
11. Exemples d'application pratiques
11.1 Unité de purification d'air
11.2 Bagette stérilisatrice portable
11.3 Module de désinfection de surfaces
12. Introduction au principe
13. Tendances de développement
Terminologie des spécifications LED
Performance photoelectrique
Terme
Unité/Représentation
Explication simple
Pourquoi important
Efficacité lumineuse
lm/W (lumens par watt)
Sortie de lumière par watt d'électricité, plus élevé signifie plus économe en énergie.
Détermine directement le grade d'efficacité énergétique et le coût de l'électricité.
Flux lumineux
lm (lumens)
Lumière totale émise par la source, communément appelée "luminosité".
Détermine si la lumière est assez brillante.
Angle de vision
° (degrés), par exemple 120°
Angle où l'intensité lumineuse tombe à moitié, détermine la largeur du faisceau.
Affecte la portée d'éclairage et l'uniformité.
CCT (Température de couleur)
K (Kelvin), par exemple 2700K/6500K
Chaleur/fraîcheur de la lumière, valeurs inférieures jaunâtres/chaudes, supérieures blanchâtres/fraîches.
Détermine l'atmosphère d'éclairage et les scénarios appropriés.
CRI / Ra
Sans unité, 0–100
Capacité à restituer avec précision les couleurs des objets, Ra≥80 est bon.
Affecte l'authenticité des couleurs, utilisé dans des lieux à forte demande comme les centres commerciaux, musées.
SDCM
Étapes d'ellipse MacAdam, par exemple "5 étapes"
Métrique de cohérence des couleurs, des étapes plus petites signifient une couleur plus cohérente.
Garantit une couleur uniforme sur le même lot de LED.
Longueur d'onde dominante
nm (nanomètres), par exemple 620nm (rouge)
Longueur d'onde correspondant à la couleur des LED colorées.
Détermine la teinte des LED monochromes rouges, jaunes, vertes.
Distribution spectrale
Courbe longueur d'onde vs intensité
Montre la distribution d'intensité sur les longueurs d'onde.
Affecte le rendu des couleurs et la qualité.
Paramètres électriques
Terme
Symbole
Explication simple
Considérations de conception
Tension directe
Vf
Tension minimale pour allumer la LED, comme "seuil de démarrage".
La tension du pilote doit être ≥Vf, les tensions s'ajoutent pour les LED en série.
Courant direct
If
Valeur du courant pour le fonctionnement normal de la LED.
Habituellement entraînement à courant constant, le courant détermine la luminosité et la durée de vie.
Courant pulsé max
Ifp
Courant de crête tolérable pour de courtes périodes, utilisé pour le gradation ou le flash.
La largeur d'impulsion et le cycle de service doivent être strictement contrôlés pour éviter les dommages.
Tension inverse
Vr
Tension inverse max que la LED peut supporter, au-delà peut provoquer une panne.
Le circuit doit empêcher la connexion inverse ou les pics de tension.
Résistance thermique
Rth (°C/W)
Résistance au transfert de chaleur de la puce à la soudure, plus bas est meilleur.
Une résistance thermique élevée nécessite une dissipation thermique plus forte.
Immunité ESD
V (HBM), par exemple 1000V
Capacité à résister à la décharge électrostatique, plus élevé signifie moins vulnérable.
Des mesures anti-statiques nécessaires en production, surtout pour les LED sensibles.
Gestion thermique et fiabilité
Terme
Métrique clé
Explication simple
Impact
Température de jonction
Tj (°C)
Température de fonctionnement réelle à l'intérieur de la puce LED.
Chaque réduction de 10°C peut doubler la durée de vie; trop élevée provoque une dégradation de la lumière, un décalage de couleur.
Dépréciation du lumen
L70 / L80 (heures)
Temps pour que la luminosité tombe à 70% ou 80% de l'initiale.
Définit directement la "durée de vie" de la LED.
Maintien du lumen
% (par exemple 70%)
Pourcentage de luminosité conservé après le temps.
Indique la rétention de luminosité sur une utilisation à long terme.
Décalage de couleur
Δu′v′ ou ellipse MacAdam
Degré de changement de couleur pendant l'utilisation.
Affecte la cohérence des couleurs dans les scènes d'éclairage.
Vieillissement thermique
Dégradation du matériau
Détérioration due à une température élevée à long terme.
Peut entraîner une baisse de luminosité, un changement de couleur ou une défaillance en circuit ouvert.
Emballage et matériaux
Terme
Types communs
Explication simple
Caractéristiques et applications
Type de boîtier
EMC, PPA, Céramique
Matériau de boîtier protégeant la puce, fournissant une interface optique/thermique.
EMC: bonne résistance à la chaleur, faible coût; Céramique: meilleure dissipation thermique, durée de vie plus longue.
Structure de puce
Avant, Flip Chip
Agencement des électrodes de puce.
Flip chip: meilleure dissipation thermique, efficacité plus élevée, pour haute puissance.
Revêtement phosphore
YAG, Silicate, Nitrure
Couvre la puce bleue, convertit une partie en jaune/rouge, mélange en blanc.
Différents phosphores affectent l'efficacité, CCT et CRI.
Lentille/Optique
Plat, Microlentille, TIR
Structure optique en surface contrôlant la distribution de la lumière.
Détermine l'angle de vision et la courbe de distribution de la lumière.
Contrôle qualité et classement
Terme
Contenu de tri
Explication simple
But
Bac de flux lumineux
Code par exemple 2G, 2H
Regroupé par luminosité, chaque groupe a des valeurs lumen min/max.
Assure une luminosité uniforme dans le même lot.
Bac de tension
Code par exemple 6W, 6X
Regroupé par plage de tension directe.
Facilite l'appariement du pilote, améliore l'efficacité du système.
Bac de couleur
Ellipse MacAdam 5 étapes
Regroupé par coordonnées de couleur, garantissant une plage étroite.
Garantit la cohérence des couleurs, évite les couleurs inégales dans le luminaire.
Bac CCT
2700K, 3000K etc.
Regroupé par CCT, chacun a une plage de coordonnées correspondante.
Répond aux différentes exigences CCT de scène.
Tests et certification
Terme
Norme/Test
Explication simple
Signification
LM-80
Test de maintien du lumen
Éclairage à long terme à température constante, enregistrant la dégradation de la luminosité.
Utilisé pour estimer la vie LED (avec TM-21).
TM-21
Norme d'estimation de vie
Estime la vie dans des conditions réelles basées sur les données LM-80.
Fournit une prévision scientifique de la vie.
IESNA
Société d'ingénierie de l'éclairage
Couvre les méthodes de test optiques, électriques, thermiques.
Base de test reconnue par l'industrie.
RoHS / REACH
Certification environnementale
Assure l'absence de substances nocives (plomb, mercure).
Exigence d'accès au marché internationalement.
ENERGY STAR / DLC
Certification d'efficacité énergétique
Certification d'efficacité énergétique et de performance pour l'éclairage.
Utilisé dans les achats gouvernementaux, programmes de subventions, améliore la compétitivité.