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SMD LED LTST-T180UBKT データシート - ブルー 468nm - 120° 視野角 - 30mA - 108mW - 日本語技術文書

LTST-T180UBKT SMD LEDの完全な技術データシート。ブルーInGaN光源、120°視野角、30mA順方向電流、108mW電力損失、RoHS準拠などの詳細を記載。
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目次

1. 製品概要

本資料は、表面実装デバイス(SMD)発光ダイオード(LED)の完全な技術仕様を提供します。この部品は、自動プリント基板(PCB)実装プロセス向けに設計されており、スペースが限られた用途に最適な小型フォームファクタを特徴とします。LEDは、インジウム・ガリウム・窒化物(InGaN)半導体材料を利用して青色光を生成し、ウォータークリアレンズパッケージに封止されています。

1.1 特徴と中核的利点

本LEDは、有害物質使用制限(RoHS)指令に準拠しています。業界標準の8mmテープに巻かれ、直径7インチのリールに供給されるため、自動ピックアンドプレース装置との互換性が高まります。このデバイスは集積回路(IC)互換性を持つように設計されており、標準的な赤外線(IR)リフローはんだ付けプロセスに耐えることができます。また、JEDEC(Joint Electron Device Engineering Council)の湿気感受性レベル3に加速するよう予備調整されています。

1.2 ターゲット市場と用途

このLEDは、幅広い電子機器に適しています。主な用途分野には、通信機器、オフィスオートメーション機器、家電製品、および産業用制御システムが含まれます。典型的な用途としては、状態表示灯、信号またはシンボル照明、フロントパネルのバックライトなどがあります。

2. 技術パラメータの詳細な客観的解釈

2.1 絶対最大定格

すべての定格は、周囲温度(Ta)25°Cで規定されています。これらの限界を超えると、永久損傷を引き起こす可能性があります。

2.2 電気的・光学的特性

これらのパラメータは、Ta=25°Cの通常動作条件下におけるLEDの典型的な性能を定義します。

3. ビン区分システムの説明

LEDは、主要な性能パラメータに基づいてビンに分類され、生産ロット内の一貫性を確保します。

3.1 順方向電圧(VF)ランク

20mAで測定。各ビンの許容差は±0.1ボルトです。

3.2 光度(IV)ランク

20mAでミリカンデラ(mcd)単位で測定。各ビンの許容差は±11%です。

3.3 主波長(λd)ランク

20mAでナノメートル(nm)単位で測定。各ビンの許容差は±1 nmです。

4. 性能曲線分析

主要パラメータ間の関係を説明するための典型的な特性曲線が提供されています。これらの曲線は、回路設計と性能予測に不可欠です。

4.1 順方向電流 vs. 順方向電圧(I-V曲線)

この曲線は、LEDを流れる電流とその両端の電圧との間の指数関数的関係を示しています。駆動回路で適切な電流制限抵抗を選択するために極めて重要です。

4.2 光度 vs. 順方向電流

このグラフは、光出力(mcd単位)が順方向電流とともにどのように増加するかを示しています。通常、推奨動作範囲内ではほぼ線形関係を示し、設計者が望む輝度レベルを達成するのに役立ちます。

4.3 スペクトルパワー分布

この曲線は、相対光強度を波長に対してプロットし、約468nmでのピークと約20nmのスペクトル半値幅を示し、青色の特性を定義します。

5. 機械的・パッケージ情報

5.1 パッケージ寸法

LEDは、EIA(Electronic Industries Alliance)標準のSMDパッケージ外形に準拠しています。特に指定がない限り、すべての寸法はミリメートル単位で、一般的な公差は±0.2mmです。図面には、本体の長さ、幅、高さ、リード間隔などの主要な寸法が含まれています。

5.2 推奨PCB実装パッドレイアウト

赤外線または気相リフローはんだ付け用のランドパターン図が提供されています。これは、適切なはんだ接合の形成、機械的安定性、および熱管理を確保するために、PCB上の推奨銅パッド寸法と間隔を示しています。

5.3 極性識別

カソード(負極端子)は、通常、パッケージ上の刻印(切り欠き、ドット、または角切りなど)で示されます。正しい極性方向は、実装時に重要です。

6. はんだ付けおよび実装ガイドライン

6.1 IRリフローはんだ付けプロファイル

J-STD-020Bに準拠した、鉛フリー(Pbフリー)はんだ付けプロセス用の推奨温度プロファイルが提供されています。主要なパラメータは以下の通りです:

プロファイルは、使用する特定のPCB設計、部品、およびはんだペーストに対して特性評価を行う必要があります。

6.2 保存条件

未開封パッケージ:温度30°C以下、相対湿度(RH)70%以下で保存。乾燥剤入りの元の防湿袋で保存した場合の保存寿命は1年です。
開封済みパッケージ:元の包装から取り出した部品については、保存環境は温度30°C、湿度60%RHを超えてはなりません。IRリフローは168時間(7日)以内に完了することを推奨します。この期間を超えて保存する場合は、はんだ付け前に約60°Cで少なくとも48時間ベーキングを行ってください。

6.3 洗浄

はんだ付け後の洗浄が必要な場合は、常温でエチルアルコールやイソプロピルアルコールなどのアルコール系溶剤を1分未満使用してください。指定されていない化学液体の使用は避けてください。

6.4 手はんだ(はんだごて)

手はんだが必要な場合は、はんだごて先端温度を最大300°C、はんだ付け時間をリードあたり最大3秒に制限してください。これは一度だけ行うべきです。

7. 包装および注文情報

7.1 テープおよびリール仕様

LEDは、8mm幅のエンボス加工キャリアテープに包装され、直径7インチ(178mm)のリールに巻かれています。各リールには5000個が含まれます。テープポケット寸法およびリールハブ/フランジ寸法は、ANSI/EIA-481仕様に準拠した詳細図面で提供されています。

7.2 包装上の注意

8. アプリケーション提案

8.1 典型的なアプリケーション回路

LEDは電流駆動デバイスです。複数のLEDを並列に駆動する際に均一な輝度を確保するためには、各LEDに直列に電流制限抵抗を接続する必要があります。単純な駆動回路は、電圧源(VCC)、直列抵抗(RS)、およびLEDで構成されます。抵抗値はオームの法則を使用して計算されます:RS= (VCC- VF) / IF。ここで、VFは、所望の電流IF.

におけるLEDの順方向電圧です。

明示されていませんが、取り扱いおよび実装中は標準的な静電気放電(ESD)対策を講じる必要があります。

9. 技術比較と差別化

このLEDの主要な差別化要因は、比較的高い光度(最大560 mcd)と非常に広い120度の視野角を組み合わせている点です。InGaN技術は効率的な青色光発光を提供します。自動実装および標準的なIRリフロープロセスとの互換性により、大量生産においてコスト効率の高い選択肢となります。詳細なビン区分構造により、設計者は色や輝度の一貫性を必要とする用途向けに、厳密なパラメータ公差を持つ部品を選択できます。

10. よくある質問(技術パラメータに基づく)

10.1 ピーク波長と主波長の違いは何ですか?Pピーク波長(λd)は、LEDが最も多くの光パワーを発する物理的な波長です。主波長(λ

)は、人間の色知覚(CIE図表)に基づく計算値であり、LEDの知覚色に一致する純粋なスペクトル色の単一波長を表します。この青色LEDのような単色LEDでは、これらはしばしば近い値ですが、同一ではありません。

10.2 このLEDを抵抗なしで3.3V電源で駆動できますか?F推奨されません。順方向電圧(VF)は2.6Vから3.6Vの範囲です。LEDのV

が3.3Vより低い場合、3.3V電源を直接接続すると過剰電流が流れ、損傷する可能性があります。常に直列の電流制限抵抗または定電流ドライバを使用してください。

10.3 なぜ開封済みパッケージの保存条件は未開封のものよりも厳しいのですか?

未開封パッケージには乾燥剤が含まれており、非常に低い湿度レベルを維持し、湿気に敏感なデバイスを保護します。一度開封すると、LEDは周囲の湿度にさらされ、それがプラスチックパッケージに吸収される可能性があります。リフローはんだ付け中に、この閉じ込められた湿気が急速に膨張し、内部剥離やポップコーン現象を引き起こし、パッケージを破損する可能性があります。168時間のフロアライフとベーキング要件は、この故障モードに対する予防策です。

11. 実践的な設計と使用事例
シナリオ:ネットワークルーター用の複数LED状態表示パネルの設計。
パネルには10個の青色状態表示LEDが必要です。美的および機能的な理由から、均一な輝度が重要です。
1. 設計手順:回路設計:F5Vレールを使用。D8ビンからの典型的なVFを3.2V、目標I
2. を20mAと仮定し、直列抵抗を計算:R = (5V - 3.2V) / 0.02A = 90オーム。標準の91オーム抵抗を使用可能。各LEDに1つの抵抗を直列に接続し、10組のLED-抵抗ペアすべてを5V電源に並列に接続します。部品選択:F注文時に必要なビンを指定:例:VVビン D8、Idビン U1(高輝度用)、λ
3. ビン AC(一貫した青色調用)。PCBレイアウト:
4. データシートの推奨パッドレイアウトを実装。放熱のため、LED間に十分な間隔を確保してください。実装:

IRリフロープロファイルガイドラインに従ってください。開封済み部品のフロアライフ168時間を超えるバッチで基板を実装する場合は、はんだ付け前に60°C/48時間のベーキングプロセスを実施してください。

12. 原理紹介

発光ダイオード(LED)は、電流が流れると光を発する半導体デバイスです。この現象はエレクトロルミネセンスと呼ばれます。InGaN LEDでは、電気エネルギーにより、半導体の活性領域内で電子と正孔が再結合し、光子(光)の形でエネルギーを放出します。この場合の青色(約468 nm)という特定の波長(色)は、InGaN材料のバンドギャップエネルギーによって決定されます。ウォータークリアエポキシレンズは、半導体チップを保護し、光出力ビームを形成し(結果として120°の視野角を生み出し)、光取り出し効率を向上させる役割を果たします。

13. 開発動向

LED仕様用語集

LED技術用語の完全な説明

光電性能

用語 単位/表示 簡単な説明 なぜ重要か
発光効率 lm/W (ルーメン毎ワット) 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。
光束 lm (ルーメン) 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 光が十分に明るいかどうかを決定する。
視野角 ° (度)、例:120° 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 照明範囲と均一性に影響する。
色温度 K (ケルビン)、例:2700K/6500K 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。
演色性指数 無次元、0–100 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。
色差許容差 マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。
主波長 nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) カラーLEDの色に対応する波長。 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。
分光分布 波長 vs 強度曲線 波長全体の強度分布を示す。 演色性と色品質に影響する。

電気パラメータ

用語 記号 簡単な説明 設計上の考慮事項
順電圧 Vf LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。
順電流 If LEDの正常動作のための電流値。 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。
最大パルス電流 Ifp 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。
逆電圧 Vr LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。
熱抵抗 Rth (°C/W) チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。
ESD耐性 V (HBM)、例:1000V 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。

熱管理と信頼性

用語 主要指標 簡単な説明 影響
接合温度 Tj (°C) LEDチップ内部の実際の動作温度。 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。
光束減衰 L70 / L80 (時間) 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 LEDの「サービス寿命」を直接定義する。
光束維持率 % (例:70%) 時間経過後に残った明るさの割合。 長期使用における明るさの保持能力を示す。
色ずれ Δu′v′またはマクアダム楕円 使用中の色変化の程度。 照明シーンでの色の一貫性に影響する。
熱劣化 材料劣化 長期的な高温による劣化。 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。

パッケージングと材料

用語 一般的な種類 簡単な説明 特徴と応用
パッケージタイプ EMC、PPA、セラミック チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。
チップ構造 フロント、フリップチップ チップ電極配置。 フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。
蛍光体コーティング YAG、珪酸塩、窒化物 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。
レンズ/光学 フラット、マイクロレンズ、TIR 光分布を制御する表面の光学構造。 視野角と配光曲線を決定する。

品質管理とビニング

用語 ビニング内容 簡単な説明 目的
光束ビン コード例:2G、2H 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 同じロット内で均一な明るさを保証する。
電圧ビン コード例:6W、6X 順電圧範囲でグループ化される。 ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。
色ビン 5ステップマクアダム楕円 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。
CCTビン 2700K、3000Kなど CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 異なるシーンのCCT要件を満たす。

テストと認証

用語 標準/試験 簡単な説明 意義
LM-80 光束維持試験 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。
TM-21 寿命推定標準 LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 科学的な寿命予測を提供する。
IESNA 照明学会 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 業界で認められた試験基盤。
RoHS / REACH 環境認証 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 国際的な市場参入要件。
ENERGY STAR / DLC エネルギー効率認証 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。