目次
- 製品概要
- 1.1 コア競争力とターゲット市場
- 2. 技術パラメータの詳細分析
- 2.1 絶対最大定格
- 2.2 光電特性
- 2.3 電気的特性
- 3. グレーディングシステムの説明
- 4. 性能曲線分析
- 4.1 スペクトル分布
- 4.2 放射パターン
- 5. 機械およびパッケージ情報
- 5.1 パッケージ寸法とピン配置
- 6. はんだ付けと実装ガイド
- 6.1 リフローはんだ付け温度プロファイル
- 6.2 保管および湿気感受性
- 6.3 注意事項
- 7. 包装と注文情報
- 7.1 リールおよびキャリアテープ仕様
- 7.2 ラベル情報
- 8. アプリケーション設計の推奨事項
- 8.1 代表的な応用回路
- 8.2 データプロトコルとタイミング
- 8.3 ロングチェーン設計の考慮事項
- 9. 技術比較と差別化
- 10. よくある質問(技術仕様に基づく)
- 10.1 これらのLEDは最大何個直列接続できますか?
- 10.2 3.3VマイクロコントローラでこれらのLEDを駆動できますか?
- 10.3 なぜ5mAの電流制限があるのですか?輝度を上げることは可能ですか?
- 11. 実際のアプリケーション例
- 12. 動作原理
- 13. 技術トレンド
製品概要
61-236-ICは、フルカラーRGBアプリケーション向けに設計された高集積表面実装LEDドライバです。赤、緑、青の3つの独立したLEDチップと専用制御ICを単一のP-LCC-6パッケージ内に集積しています。この統合により、各色チャネルごとに外部駆動素子を必要とせず、PCB設計が簡素化されます。鮮やかなカラーミキシング、ダイナミックな照明効果、およびコンパクトなフォームファクターにおける信頼性の高い性能を必要とするアプリケーション向けに設計されています。
1.1 コア競争力とターゲット市場
61-236-ICの主な利点は、システムレベルの簡潔さにあります。シングルワイヤデータ転送プロトコルを採用しており、従来のパラレルRGB LEDインターフェースと比較して、マイクロコントローラまたはメインコントローラからの制御線数を大幅に削減します。これにより、スケーラブルな設計において費用対効果の高いソリューションとなります。内部リフレクタと透明樹脂により実現された120度の広視野角は均一な光分布を保証し、光導波管アプリケーションや多角的な視認性が極めて重要な装飾照明に理想的な選択肢です。
ターゲット市場は、屋内・屋外用フルカラーLEDディスプレイ、装飾および建築照明用ライトストリップ、ゲーミング周辺機器、ならびにアドレス可能な多色LEDポイントを必要とするあらゆるアプリケーションを含みます。本デバイスはRoHS、REACH、ハロゲンフリー基準に準拠しており、厳格な国際環境・安全規制を満たすことを保証します。
2. 技術パラメータの詳細分析
本節では、規定条件下におけるデバイスの動作限界と性能特性について詳細に分解して説明します。
2.1 絶対最大定格
これらの定格は、デバイスに永久的な損傷を与える可能性のあるストレスの限界を定義します。この限界またはそれを超える条件下での動作は保証されません。
- 電源電圧 (Vdd):4.2V から 5.5V。これは内部制御回路の動作電圧範囲を定義します。通常は安定した5V電源が使用されます。
- 出力電圧 (Vout):17V。これはドライバ出力段が耐えられる最大電圧であり、LED順方向電圧に関連します。
- 入力電圧 (Vin):-0.5V から Vdd+0.5V。これはラッチアップや損傷を防ぐための、データ入力 (Din) および設定ピンの安全な電圧範囲を規定します。
- LED出力電流 (Iout):5 mA。これは各カラーチャンネル(赤、緑、青)の最大定電流です。この電流を超えると、LEDの性能低下や故障を引き起こす可能性があります。
- 動作温度 (Topr):-25°C から +85°C。デバイスが確実に動作する周囲温度範囲。
- 保存温度 (Tstg):-40°C から +90°C。デバイスが通電されていない状態での安全な温度範囲。
- ESD (静電気放電):2000V (人体モデル)。静電気保護等級を示し、組立工程での慎重な取り扱いを推奨します。
- はんだ付け温度 (Tsol):リフローはんだ付け:最高260°C、10秒間;手はんだ付け:最高350°C、3秒間。これは、パッケージやチップへの熱損傷を避けるためのPCB組立の重要なパラメータです。
2.2 光電特性
Ta=25°C、各チャネルIF=5mAの条件下で測定。これらのパラメータは光出力と色特性を定義します。
- 発光強度 (Iv):
- 赤色 (RQH): 90 mcd (最小値) から 280 mcd (最大値)。
- 緑色 (GR): 280 mcd (最小値) から 900 mcd (最大値)。
- 青色 (BY): 71 mcd (最小値) から 224 mcd (最大値)。
- 視野角 (2θ1/2):120度(代表値)。発光強度がピーク値の半分に低下する時の全角として定義される。広視野角は重要な特性である。
- 主波長 (λd):
- 赤色 (RQH): 617.5 nm から 629.5 nm。
- 緑 (GR): 525 nm から 540 nm。
- 青 (BY): 462 nm から 474 nm。
2.3 電気的特性
Ta=-20~+70°C, Vdd=4.5~5.5V, Vss=0Vで定義。
- 出力電流 (IOL):5 mA (典型値)。各LEDに供給される調整電流。
- 入力電流 (II):±1 μA (最大値)。データ入力ピンの極めて低いリーク電流。
- 入力電圧ロジックレベル:
- VIH (ロジックハイレベル): 最小値 3.3V。
- VIL (ロジックローレベル): 最大値 0.3*Vdd (例: Vdd=5.5Vの場合は1.65V)。
- ヒステリシス電圧 (VH):0.35V (典型値)。HighレベルとLowレベルの切替え閾値間に電圧ギャップを設けることで、データ入力にノイズ耐性を提供します。
- 動的消費電流 (IDDdyn):2.5 mA (Typ.)。データ転送およびPWM動作時の内部制御ロジックによる消費電流。
3. グレーディングシステムの説明
仕様書は、生産アプリケーションにおける色と輝度の一貫性を確保するための多パラメータ・ビニングシステムを示唆しています。単一の表で明示的に詳細に説明されていませんが、パラメータ範囲から以下のビニングが推測されます:
- 発光強度 (CAT):デバイスは、各色(赤、緑、青)の測定された光出力 (mcd) に基づいて分類されます。これは、ディスプレイやLEDストリップ内の複数ユニット間で均一な輝度を実現するために重要です。
- 主波長 (HUE):LEDはそのピーク波長 (nm) に基づいてビン分けされます。これは、アセンブリ内のすべてのデバイス間で一貫した色点(例えば、同じ赤や青の色調)を確保するためであり、正確な混色と表示品質にとって極めて重要です。
- 順方向電圧 (REF):メイン表には記載されていませんが、包装材料のセクションで「順方向電圧グレード」が言及されており、これはチップが順方向電圧 (Vf) 特性に基づいて分類され、直列/並列ストリング内での均一な電力分配を確保する可能性を示しています。
発注時には、通常、特定のビニングコード (CAT, HUE, REF) を要求して、アプリケーション要件に合わせることができます。
4. 性能曲線分析
仕様書には典型的な性能曲線が含まれており、単一の仕様点を超えた動作に関する洞察を提供します。
4.1 スペクトル分布
提供されたグラフは、可視スペクトル全体における赤色 (RQH)、緑色 (GR)、青色 (BY) チップの相対発光強度を示しています。主な観察点は以下の通りです:
- 各曲線は、その主波長に対応する明確で狭いピークを示しており、良好な色純度を確認できます。
- 赤色発光は長波長領域(〜620-630nm)、緑色は中波長領域(〜525-540nm)、青色は短波長領域(〜462-474nm)に集中しています。
- 各色スペクトル間の重なりが極めて小さいため、混色時に広い色域を実現するのに有利です。
4.2 放射パターン
「放射特性図」は光の空間分布を示す。このような広視野角LEDの曲線は通常、広くランバート型(余弦分布)に類似しており、120度の仕様を裏付けている。軸方向(0度)で直接観察した時に強度が最も高く、端部(±60度)に向かって滑らかに減衰する。
5. 機械およびパッケージ情報
5.1 パッケージ寸法とピン配置
本デバイスはP-LCC-6(プラスチック有リードチップキャリア、6ピン)パッケージを採用しています。詳細な外形図は、長さ、幅、高さ、ピンピッチ、およびランドサイズを規定しており、一般的な公差は±0.1mmです。この情報はPCBランド設計において極めて重要です。
ピン定義:
- Vss:内部回路のアース接続。
- NA:未接続 / 内部接続なし。
- Di:制御データ信号入力。シリアルデータストリームを受信する。
- Do:制御データ信号出力。データストリームをデイジーチェーン内の次のデバイスに転送する。
- NA:未接続 / 内部接続なし。
- Vdd:正電源入力 (4.2V から 5.5V)。
6. はんだ付けと実装ガイド
6.1 リフローはんだ付け温度プロファイル
仕様書には、特定の鉛フリーリフローはんだ付け温度プロファイルが記載されています:
- プリヒート:150–200°C、60–120秒間保持。最大昇温速度:3°C/秒。
- リフロー(液相線以上):温度は217°Cを超え、60–150秒間保持すること。ピーク温度は260°Cを超えてはならず、260°Cを超える時間は10秒以内とすること。
- 冷却:最大冷却速度:6°C/秒。255°Cを超える時間は30秒以内とする。
6.2 保管および湿気感受性
本デバイスは、乾燥剤を入れた防湿バリアバッグに梱包されています。
- 開封前:≤30°C、相対湿度(RH)≤90%の条件下で保管すること。
- 作業寿命:密封袋を開封後、24時間以内に作業場条件下(通常約30°C/60%RH)で実装を完了すること。
- ベーキング:袋の開封後24時間以上経過した場合、または乾燥剤インジケータが飽和を示した場合は、吸収した湿気を除去し、リフロー工程中に「ポップコーン」現象(パッケージクラック)が発生するのを防ぐため、60°C ±5°Cで24時間ベーキングする必要があります。
6.3 注意事項
- 電流制限:内部ドライバは定電流を供給します。ただし、Ioutの絶対最大定格は5mAです。アプリケーション回路は、動作条件がこの制限を超えないことを保証しなければなりません。通常の5V動作では、ドライバ自体は電流制限用の外部直列抵抗を必要としませんが、電源設計には注意が必要です。
- 機械的ストレス:はんだ付けや取り扱い時に、パッケージに機械的ストレスを加えないでください。実装後は部品付近でのPCBの曲げは避けてください。
7. 包装と注文情報
7.1 リールおよびキャリアテープ仕様
部品はエンボスキャリアテープに供給され、リールに巻き取られており、自動実装用です。
- 包装数量:リールあたり800ピース。
- SMT装置との互換性を確保するため、リール寸法、キャリアテープポケット寸法(幅、ピッチ、深さ)、およびカバーテープ仕様の詳細図面が提供されています。
7.2 ラベル情報
リールラベルには、トレーサビリティと正しい組み立てのための重要な情報が含まれています:
- 顧客部品番号 (CPN)
- メーカー部品番号 (P/N): 例、61-236-ICRQHGRBYC-A 05-ET-CS
- 数量 (QTY)
- ビンコード: CAT (強度), HUE (波長), REF (電圧)
- ロット番号 (LOT No.) はトレーサビリティに使用
8. アプリケーション設計の推奨事項
8.1 代表的な応用回路
仕様書は標準的な5Vアプリケーション回路を示しています。マイクロコントローラ (MCU) または専用コントローラは、シリアルデータを最初のLEDドライバのDinピンに送信します。各ドライバのDoutピンは次のドライバのDinピンに接続され、デイジーチェーンを形成します。単一電源 (5V) がすべてのVddピンに電力を供給し、すべてのVssピンはグランドに接続されます。MCUに近いデータラインに小型のRCフィルタ(例:100Ω抵抗と100nFコンデンサ)を使用することを推奨します。これにより、高周波ノイズを抑制し、特に長いチェーンやノイズの多い環境での信号の完全性を改善できます。
8.2 データプロトコルとタイミング
このデバイスは独自のシングルワイア・リターン・トゥ・ゼロ・プロトコルを使用します。
- データフレーム:各デバイスは24ビットで構成され、8ビットの緑、8ビットの赤、8ビットの青 (G7-G0, R7-R0, B7-B0) に組織化されています。これにより、各カラーチャネルは256段階の強度レベル (0-255) を持つことが可能です。
- ビットタイミング:
- 論理「0」: ハイレベル時間 (T0H) = 0.30 µs ±80ns、ローレベル時間 (T0L) = 0.90 µs ±80ns。
- 論理「1」: ハイレベル時間 (T1H) = 0.90 µs ±80ns、ローレベル時間 (T1L) = 0.30 µs ±80ns。
- 論理「0」と「1」の合計ビット周期はともに1.2 µsで、データレートは約833 kHzです。
- リセット/ラッチ信号:Dinライン上の低レベルパルス持続時間が50 µs (RES) を超えると、データフレームの終了を示します。このリセット信号を受信すると、チェーン内のすべてのデバイスは、直前に受信した24ビットデータを同時に出力レジスタにラッチし、PWM出力を更新します。これにより、表示パネル内のすべてのLEDが同期して更新され、データ更新中の「ゴースト」や「レインボー」効果を防止します。
8.3 ロングチェーン設計の考慮事項
多くのデバイスが直列接続される用途(例:長いLEDテープ)において:
- 電源注入:電圧降下を防ぎ、電源から遠いLEDの輝度低下や色ずれを回避するため、チェーンに沿って複数箇所で5V電源を注入する必要があります。太い電源トレースまたは別個の電源線を使用してください。
- データ信号の完全性:長いデータラインは信号劣化(立ち上がり/立ち下がり時間の延長、リンギング)を受ける可能性があります。ドライバ入力にバッファICまたは低値の直列抵抗(例:33-100Ω)を使用することで、インピーダンス整合を図り、反射を低減できます。
- リフレッシュレート:総更新時間 = (LED数 * 24ビット * 1.2 µs) + リセット時間。100個のLEDチェーンでは、約~2.88 ms + ~0.05 ms = ~2.93 msとなり、リフレッシュレートは300 Hz以上が可能です。これはほとんどの視覚アプリケーションに十分です。
9. 技術比較と差別化
ディスクリート・ソリューション(個別のRGB LED + 外部定電流ドライバまたは抵抗 + マルチプレクサ・ロジック)と比較して、61-236-ICは以下のような顕著な利点を提供します:
- 部品点数削減:3つのLEDとそのドライバを1つのパッケージに集積し、PCBスペースと組立コストを削減。
- 制御の簡素化:シングルワイヤ・デイジーチェーン・プロトコルにより、MCUのGPIO要求が大幅に削減——数百個のLEDを1ピンで制御可能。一方、基本的なPWM制御では各RGB LEDに3ピンが必要。
- 集積化された電流制御:各LEDチップに安定した調整電流を供給し、個々のLED間の微小な順方向電圧 (Vf) のばらつきの影響を受けず、均一な輝度と色を確保します。これにより、電流制限抵抗とそれに伴う電力損失が不要になります。
- 同期更新:グローバル・ラッチ/リセット機能により、表示パネル全体の色変化を完全に同期させることが可能です。これは、マルチプレクシングされた個別LEDでは実現が困難な機能です。
10. よくある質問(技術仕様に基づく)
10.1 これらのLEDは最大何個直列接続できますか?
仕様書には厳格な電気的制限は規定されていません。実際の制限は以下の要因によって決定されます:データタイミング:通过多个器件的累积传播延迟。对于非常长的链 (>500-1000),数据信号可能会劣化,需要信号调理或分段。 2.電源配分:チェーン内の各デバイスに十分な電圧(5V)を確保するには、電源バスの設計を慎重に行い、複数の注入ポイントを設定する必要があります。リフレッシュレート要件:LEDが増えるとフレーム更新時間が長くなり、動的コンテンツのリフレッシュレートが60〜100 Hzを下回ると、ちらつきが目立つ可能性があります。
10.2 3.3VマイクロコントローラでこれらのLEDを駆動できますか?
データシートでは最小ハイレベル入力電圧 (VIH) が3.3Vと規定されています。マイクロコントローラからの3.3Vロジックハイレベルは、この最小仕様をぎりぎり満たしています。しかし、仕様の限界で動作させるため、ノイズマージンがありません。配線が短く、制御された環境であれば動作する可能性があります。信頼性の高い動作、特に長いチェーンやノイズの多い環境では、5Vマイクロコントローラの使用、またはレベルシフタ(例:単純なMOSFETや専用IC)を用いて3.3V信号を安定した5V信号に変換することを強く推奨します。
10.3 なぜ5mAの電流制限があるのですか?輝度を上げることは可能ですか?
5mAの制限は、内部定電流ドライバーの設計および集積LEDチップの熱的・電気的特性によって決定されています。この絶対最大定格を超えると、ドライバーICやLEDチップの過熱リスクがあり、光束の加速的な減衰(時間経過による暗化)や致命的な故障を引き起こす可能性があります。輝度は、電流を増加させるのではなく、8ビットPWMデューティ比 (0-255) によって制御すべきです。より高い輝度が必要な場合は、より高い電流定格を持つ別のLED製品を選択してください。
11. 実際のアプリケーション例
シナリオ:短いアドレス指定可能なLEDサインを設計する。デザイナーは、アニメーションやテキストを表示するための、50個の独立制御可能なRGBピクセルを備えた小型サインを作成している。
- 部品選択:61-236-ICを選択した理由は、統合ドライバー、良好な視認性を確保する広視野角、およびシンプルなデイジーチェーン制御によるものです。
- PCB設計:PCBレイアウトには、50個のP-LCC-6パッケージ用のパッドが含まれています。データライン(Din/Do)はMCUコネクタから各ピクセルへ順に配線されます。厚い5V電源層とグランド層を使用します。電源入力ポイント付近に100µFのバルクコンデンサと複数の0.1µFのデカップリングコンデンサを配置します。
- ファームウェア:对MCU(例如ARM Cortex-M或ESP32)进行编程,以生成精确的1.2 µs位时序。一个缓冲区数组保存所有50个像素的24位颜色值。固件顺序传输1200位 (50 * 24),然后发送一个>50µs的低电平脉冲来锁存数据。
- アセンブリ:SMTデバイスを使用し、指定されたリフロー温度プロファイルに従って部品を実装する。組立後、様々なカラーパターンを送信してテストし、全てのピクセルが正確かつ同期して応答することを確認する。
12. 動作原理
61-236-ICは、シンプルで直接的な動作原理に基づいて動作します。内部にはシフトレジスタと各カラーチャネル用のラッチが含まれています。Dinピンで受信されたシリアルデータストリームは、信号エッジのタイミングに従って24ビットシフトレジスタにシフトインされます。リセットパルスが検出されると、シフトレジスタの内容が3つの8ビット保持ラッチ(赤、緑、青それぞれ1つ)に並列転送されます。これらのラッチ値は、3つの独立したPWMジェネレータのデューティサイクルを直接制御します。各PWMジェネレータは、それぞれのLEDチップ(赤、緑、青)に接続された定電流源を駆動します。定電流源は、PWM信号がハイレベルの間、LEDの順方向電圧の微小な変動の影響を受けずに、LEDが安定した5mAの電流を受け取ることを保証します。各ポイントでの3つのPWM変調された原色の組み合わせにより、目的の混合色が生成されます。データは同時にDoutピンにシフトアウトされ、同じデータストリームが最小限の遅延でチェーン内の次のデバイスに伝播できるようになります。
13. 技術トレンド
61-236-ICのようなデバイスは、アドレス可能RGB LED分野における成熟し広く採用されている手法を代表する。この分野のトレンドは、より高い集積度とよりインテリジェントな機能へ向かっている:
- より高位のビット深度:チャネルあたり8ビット(256階調)から10ビット、12ビット、さらには16ビットPWMへと進化し、より滑らかな色のグラデーションとプロフェッショナルレベルの色彩精度を実現。特にハイエンドディスプレイや建築照明において顕著です。
- 統合メモリとパターン:一部の新しいドライバーは、事前にプログラムされた照明パターンやアニメーションを保存するための内蔵メモリを搭載しており、このタスクをメインコントローラーからオフロードし、独立した動作を可能にします。
- より高いデータレートとプロトコル:より高速で堅牢なシリアル通信プロトコル(例:差動信号のSDI)を採用し、より長いケーブル長、より高いピクセル数、高速ビデオに適したリフレッシュレートをサポートします。
- 効率と熱管理の改善:熱として失われる電力を削減するため、より効率的なドライバを開発し、より明るいLEDや高密度実装を可能にします。これには、パッケージ内部の高度な熱設計が含まれます。
- 拡張カラーパレット:白色 (W)、琥珀色 (A)、ライム (L) など、RGBを超える追加のLED色を統合し、RGBWやRGBAWモジュールを実現。より広範な色域、より自然な白色やパステルカラーを含む色を生成可能。
LED仕様用語詳細解説
LED技術用語の完全な解説
一、光電性能の核心指標
| 用語 | 単位/表示 | 平易な説明 | なぜ重要なのか |
|---|---|---|---|
| 光効率(Luminous Efficacy) | lm/W(ルーメン/ワット) | ワット当たりの光束。値が高いほど省エネ性能が優れている。 | 照明器具のエネルギー効率等級と電気料金コストを直接決定する。 |
| 光束(Luminous Flux) | lm(ルーメン) | 光源が発する総光量、俗に「明るさ」と呼ばれる。 | 照明器具が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 発光角度(Viewing Angle) | °(度)、例:120° | 光束の広狭を決定する、光強度が半減する角度。 | 照射範囲と均一性に影響を与える。 |
| 色温度(CCT) | K(ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の色温度、低い値は黄色み/暖色系、高い値は白み/寒色系に偏る。 | 照明の雰囲気と適用シーンを決定する。 |
| 演色評価数(CRI / Ra) | 単位なし、0–100 | 光源が物体の本来の色を再現する能力。Ra≥80が望ましい。 | 色彩の忠実性に影響し、百貨店や美術館など高要求の場所に使用される。 |
| 色度偏差(SDCM) | マクアダム楕円ステップ数、例:「5-step」 | 色の一貫性を定量化する指標で、ステップ数が小さいほど色の一貫性が高い。 | 同一ロットの照明器具間で色差が生じないことを保証する。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(ナノメートル)、例:620nm(赤) | カラーLEDの色に対応する波長値。 | 赤、黄、緑などの単色LEDの色相を決定する。 |
| スペクトル分布(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | LEDが発する光の各波長における強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響を与える。 |
二、電気的パラメータ
| 用語 | 記号 | 平易な説明 | 設計上の注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順方向電圧(Forward Voltage) | Vf | LEDが点灯するために必要な最小電圧、「起動しきい値」に類似。 | 駆動電源電圧はVf以上である必要があり、複数のLEDを直列接続する場合は電圧が累加する。 |
| 順方向電流(Forward Current) | If | LEDが正常に発光するための電流値。 | 通常は定電流駆動が採用され、電流が輝度と寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流(Pulse Current) | Ifp | 調光やフラッシュに使用される、短時間で耐えられるピーク電流。 | パルス幅とデューティ比は厳密に制御する必要があり、さもなければ過熱による損傷が発生します。 |
| 逆方向電圧(Reverse Voltage) | Vr | LEDが耐えられる最大逆方向電圧。これを超えると破壊の可能性があります。 | 回路では逆接続や電圧サージを防止する必要があります。 |
| 熱抵抗(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | チップからはんだ接合部への熱伝達に対する抵抗。値が低いほど放熱性能が優れる。 | 熱抵抗が高い場合は、より強力な放熱設計が必要であり、そうでなければ接合部温度が上昇する。 |
| 静電気放電耐性(ESD Immunity) | V(HBM)、例えば1000V | 静電気耐性。値が高いほど静電気による損傷を受けにくい。 | 生産時には静電気対策が必要であり、特に高感度LEDでは注意を要する。 |
三、熱マネジメントと信頼性
| 用語 | キー指標 | 平易な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合部温度(Junction Temperature) | Tj(°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°C低下するごとに、寿命が約2倍に延びる可能性がある;温度が高すぎると光束減衰や色度偏移を引き起こす。 |
| 光束減衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(時間) | 輝度が初期値の70%または80%に低下するまでの所要時間。 | LEDの「寿命」を直接定義する。 |
| ルーメン維持率(Lumen Maintenance) | %(例:70%) | 使用後の残存輝度の割合。 | 長期使用後の輝度維持能力を表す指標。 |
| 色ずれ(Color Shift) | Δu′v′ または マクアダム楕円 | 使用中の色の変化の程度。 | 照明シーンの色の一貫性に影響を与える。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能の低下 | 長期高温による封止材料の劣化。 | 輝度低下、色変化、または開放不良を引き起こす可能性があります。 |
四、パッケージングと材料
| 用語 | 一般的なタイプ | 平易な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学・熱的インターフェースを提供するパッケージ材料。 | EMCは耐熱性に優れ、コストが低い。セラミックは放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | 正装、倒装(Flip Chip) | チップ電極配置方式。 | フリップチップは放熱性がより良く、光効率がより高く、高電力に適している。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、ケイ酸塩、窒化物 | 青色LEDチップ上に塗布され、一部が黄/赤色光に変換され、混合されて白色光となる。 | 異なる蛍光体は、光束効率、色温度、および演色性に影響を与える。 |
| レンズ/光学設計 | 平面、マイクロレンズ、全反射 | パッケージ表面の光学構造、光線分布を制御する。 | 発光角度と配光曲線を決定する。 |
五、品質管理とグレーディング
| 用語 | グレーディング内容 | 平易な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束定格 | コード例:2G、2H | 明るさの高低に応じてグループ分けし、各グループには最小/最大ルーメン値を設定する。 | 同一ロットの製品の明るさが均一であることを保証する。 |
| 電圧分档 | コード例:6W、6X | 順方向電圧範囲によるグループ分け。 | 駆動電源とのマッチングを容易にし、システム効率を向上させます。 |
| 色区分け | 5-step MacAdam椭圆 | 色度座標でグループ分けし、色が極小範囲内に収まるようにする。 | 色の一貫性を保証し、同一照明器具内での色むらを防止する。 |
| 色温度の段階分け | 2700K、3000Kなど | 色温度ごとにグループ分けし、各グループに対応する座標範囲がある。 | 様々なシーンにおける色温度のニーズに対応します。 |
六、テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 平易な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | ルーメン維持試験 | 恒温条件下で長時間点灯し、輝度減衰データを記録する。 | LED寿命の推算に用いる(TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推演標準 | LM-80データに基づき、実際の使用条件下での寿命を推算する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA規格 | 照明学会規格 | 光学、電気、熱学的な試験方法を網羅しています。 | 業界で広く認められた試験基準です。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 製品が有害物質(鉛、水銀など)を含まないことを保証します。 | 国際市場への参入条件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能に関する認証。 | 政府調達や補助金プロジェクトで頻繁に利用され、市場競争力を高めます。 |