LTLR1DEKVJNNH155T 이색 LED 표시등 데이터시트 - 직각 홀더 - 적색/녹색 - 20mA - 한국어 기술 문서

1. 제품 개요

본 문서는 이색 회로기판 표시등(CBI)의 사양을 상세히 설명합니다. 이 장치는 T-1 크기 LED 램프와 결합하도록 설계된 검정색 플라스틱 직각 하우징(홀더)으로 구성됩니다. 통합된 LED는 두 개의 칩 소스를 특징으로 합니다: 하나는 적색 스펙트럼을, 다른 하나는 녹색 스펙트럼을 방출하며, 균일한 외관을 위한 흰색 확산 렌즈와 결합되어 있습니다.

1.1 핵심 특징 및 장점

• 조립 용이성:설계는 간편한 회로기판 조립에 최적화되어 있으며, 어레이를 생성하기 위해 적층이 가능합니다.
• 향상된 대비:검정색 하우징은 높은 대비비를 제공하여 점등된 표시등의 가시성을 향상시킵니다.
• 에너지 효율성:이 장치는 낮은 전력 소비를 특징으로 합니다.
• 환경 규정 준수:이 제품은 RoHS 지침을 준수하는 무연 제품입니다.
• 통합 솔루션:이 패키지는 홀더에 사전 조립된 흰색 확산 렌즈가 장착된 이색 AlInGaP LED(적색: 631nm, 녹색: 569nm)를 포함합니다.
• 자동화 핸들링:자동화 부착 장비에 적합한 테이프 및 릴 패키징으로 공급됩니다.

1.2 목표 응용 분야 및 시장

이 표시등은 상태 또는 신호 표시가 필요한 광범위한 전자 장비에 적합합니다. 주요 응용 시장은 다음과 같습니다:

• 통신 장비
• 컴퓨터 및 주변 장치
• 소비자 가전
• 산업 제어 시스템

2. 기술 파라미터: 심층 객관적 해석

2.1 절대 최대 정격

이 정격은 장치에 영구적인 손상이 발생할 수 있는 응력 한계를 정의합니다. 이 한계에서 또는 그 이하에서의 동작은 보장되지 않습니다.

• 전력 소산 (P_d):적색 및 녹색 칩 모두 75 mW. 이는 주변 온도(T_A) 25°C에서 LED 패키지가 열로 소산할 수 있는 최대 전력입니다.
• 순방향 전류:
  • 연속 DC (I_F):두 색상 모두 최대 30 mA.
  • 피크 펄스 (I_FP):60 mA (녹색) 및 90 mA (적색), 엄격한 조건(듀티 사이클 ≤ 1/10, 펄스 폭 ≤ 10ms)에서만 허용됩니다.
• 열 감액:주변 온도가 50°C를 초과하여 상승할 때마다 허용 가능한 최대 DC 순방향 전류는 섭씨 1도당 0.4 mA씩 선형적으로 감소해야 합니다. 이는 고온에서의 신뢰성에 매우 중요합니다.
• 온도 범위:동작: -40°C ~ +100°C; 저장: -55°C ~ +100°C.
• 납땜 온도:리드는 본체에서 1.6mm 떨어진 지점에서 측정 시 최대 5초 동안 260°C를 견딜 수 있습니다.

2.2 전기-광학 특성

이 파라미터들은 T_A=25°C 및 I_F=20mA에서 측정되며, 일반적인 동작 조건을 나타냅니다.

• 광도 (I_v):일반적인 축 방향 광 출력은 두 색상 모두 110 mcd입니다. 최소값은 65 mcd이며, 최대값은 250 mcd (적색) 및 450 mcd (녹색)입니다. 광도 보장에는 ±30%의 테스트 허용 오차가 적용됩니다.
• 시야각 (2θ_1/2):45도. 이는 광도가 축 방향 값의 절반으로 떨어지는 전체 각도로, 빔 폭을 정의합니다.
• 파장:
  • 피크 파장 (λ_P):대략 639 nm (적색) 및 575 nm (녹색). 이는 최대 복사 전력의 스펙트럼 지점입니다.
  • 주 파장 (λ_d):631 nm (적색) 및 569 nm (녹색). 이는 인간의 눈이 인지하는 단일 파장으로, CIE 색도도 상의 색상 점을 정의합니다.
• 스펙트럼 대역폭 (Δλ):20 nm (적색) 및 11 nm (녹색). 이는 스펙트럼 순도를 나타냅니다; 더 좁은 대역폭은 더 포화된 색상을 의미합니다.
• 순방향 전압 (V_F):20mA에서 일반적으로 2.0V (적색) 및 2.1V (녹색), 최대 2.4V (양쪽). 이는 전류 제한 저항 계산에 매우 중요합니다.
• 역방향 전류 (I_R):역방향 전압 (V_R) 5V에서 최대 10 µA.중요:이 장치는 역바이어스 동작을 위해 설계되지 않았습니다; 이 테스트는 특성화 목적으로만 사용됩니다.

3. 빈닝 시스템 사양

장치들은 생산 로트 내 일관성을 보장하기 위해 주요 광학 파라미터를 기준으로 분류(빈닝)됩니다.

3.1 광도 빈닝

단위: mcd @ I_F=20mA. 빈 한계에 대한 허용 오차는 ±15%입니다.

• 적색 LED:
  • 빈 DE: 65 – 140 mcd
  • 빈 FG: 140 – 250 mcd
• 녹색 LED:
  • 빈 DE: 65 – 140 mcd
  • 빈 FG: 140 – 250 mcd
  • 빈 HJ: 250 – 450 mcd

3.2 주 파장 빈닝 (녹색 전용)

단위: nm @ I_F=20mA. 빈 한계에 대한 허용 오차는 ±1 nm입니다.

• 색조 빈 H06: 564.0 – 568.0 nm
• 색조 빈 H07: 568.0 – 571.0 nm

4. 성능 곡선 분석

데이터시트는 주요 파라미터 간의 관계를 그래픽으로 나타내는 일반적인 성능 곡선을 참조합니다. 특정 그래프는 본문에 재현되지 않았지만, 그 함의는 아래에서 분석됩니다.

4.1 순방향 전류 대 순방향 전압 (I-V 곡선)

AlInGaP LED의 I-V 곡선은 일반적으로 지수 관계를 보입니다. 20mA에서 지정된 V_F는 주요 동작점을 제공합니다. 설계자는 다이오드의 지수 특성으로 인해 전압의 작은 변화가 전류의 큰 변화를 일으킬 수 있으므로 전류를 설정하기 위해 직렬 저항을 사용해야 합니다.

4.2 광도 대 순방향 전류

이 곡선은 상당한 범위에서 일반적으로 선형입니다. 권장되는 20mA에서 동작하면 최적의 밝기와 효율이 보장됩니다. 최대 DC 전류를 초과하면 증가된 열로 인해 수명과 효율이 감소합니다.

4.3 광도 대 주변 온도

LED의 광 출력은 접합 온도가 증가함에 따라 감소합니다. 전류에 대한 열 감액 사양(50°C 이상에서 0.4 mA/°C)은 이 효과를 관리하는 것과 직접적으로 관련이 있습니다. 높은 주변 온도에서의 응용 분야에서는 밝기를 유지하기 위해 구동 전류를 줄이거나 보드 수준의 방열을 개선해야 합니다.

4.4 스펙트럼 분포

지정된 피크 및 주 파장과 스펙트럼 대역폭은 색상 특성을 정의합니다. 적색(20 nm)에 비해 녹색 칩의 더 좁은 대역폭(11 nm)은 녹색 발광에 대해 더 높은 색상 순도를 나타냅니다.

5. 기계적 및 패키징 정보

5.1 외형 치수 및 참고 사항

• 모든 치수는 밀리미터 단위로 제공되며, 인치는 괄호 안에 표시됩니다.
• 별도로 명시되지 않는 한 표준 허용 오차는 ±0.25mm입니다.
• 홀더 재질: 검정색 플라스틱.
• 통합 LED: 흰색 확산 렌즈가 장착된 이색(황록색/적색).

5.2 극성 식별 및 리드 성형

이 장치는 표준 LED 극성(애노드/캐소드)을 가지고 있습니다. 보드 장착을 위한 리드 성형 중에는, 굽힘은 LED 렌즈/홀더의 베이스에서 최소 2mm 떨어진 지점에서 이루어져야 합니다. 리드 프레임의 베이스를 지렛대로 사용해서는 안 됩니다. 성형은 상온에서 그리고 납땜 공정 전에 이루어져야 합니다.

5.3 포장 사양

• 캐리어 테이프:검정색 전도성 폴리스티렌 합금, 두께 0.50 ± 0.06 mm.
• 릴 용량:표준 13인치 릴당 450개.
• 카톤 포장:
  • 1 릴은 건조제와 습도 표시 카드와 함께 Moisture Barrier Bag (MBB)에 포장됩니다.
  • 2개의 MBB가 하나의 내부 카톤에 포장됩니다(총 900개).
  • 10개의 내부 카톤이 하나의 외부 카톤에 포장됩니다(총 9,000개).

6. 납땜 및 조립 가이드라인

6.1 저장 및 습도 민감도

• 밀봉 패키지:≤ 30°C 및 ≤ 70% RH에서 저장. 1년 이내에 사용.
• 개봉 패키지:≤ 30°C 및 ≤ 60% RH에서 저장. MBB 개봉 후 168시간(1주일) 이내에 IR 리플로우 납땜을 완료하는 것이 권장됩니다.
• 연장 저장/베이킹:원래 포장에서 벗어나 168시간 이상 저장된 부품은 SMT 조립 전에 약 60°C에서 최소 48시간 동안 베이킹하여 흡수된 수분을 제거하고 리플로우 중 \"팝콘\" 손상을 방지해야 합니다.

6.2 세척

세척이 필요한 경우, 이소프로필 알코올과 같은 알코올 기반 용매를 사용하십시오. 강력하거나 공격적인 화학 물질은 피하십시오.

6.3 납땜 공정 파라미터

납땜 지점과 렌즈/홀더 베이스 사이에 최소 2mm의 간격을 유지해야 합니다.

• 핸드 납땜 (인두):
  • 온도: 최대 350°C.
  • 시간: 접합당 최대 3초.
  • 한 번의 납땜 사이클로 제한합니다.
• 웨이브 납땜:
  • 예열: 최대 120°C, 최대 100초.
  • 솔더 웨이브: 최대 260°C.
  • 접촉 시간: 최대 5초.

7. 응용 노트 및 설계 고려 사항

7.1 일반적인 응용 회로

이 장치는 간단한 DC 회로로 구동됩니다. 전류 제한 저항(R_series)은 필수이며, 옴의 법칙을 사용하여 계산됩니다: R_series= (V_supply- V_F) / I_F. 보수적인 설계를 위해 데이터시트의 최대 V_F(2.4V)를 사용하여 전류가 한계를 초과하지 않도록 합니다. 5V 공급 전압과 목표 I_F20mA의 경우: R_series= (5V - 2.4V) / 0.02A = 130 Ohms. 표준 130 또는 150 Ohm 저항이 적합할 것입니다. 이색 기능은 일반적으로 두 개의 별도 구동 신호로 제어되는 3핀 공통 캐소드 또는 공통 애노드 구성이 필요합니다.

7.2 열 관리

전력 소산이 낮지만(75mW), 높은 주변 온도(>50°C)에서의 연속 동작은 주의가 필요합니다. 전류 감액 가이드라인을 따르십시오. 적절한 환기를 보장하고 표시등을 PCB 상의 다른 발열 부품 근처에 배치하지 마십시오.

7.3 광학 설계

45도의 시야각과 흰색 확산 렌즈는 전면 패널 표시등에 적합한 넓고 균일한 조명을 제공합니다. 검정색 홀더는 점등되지 않았을 때 우수한 대비를 제공합니다. 최상의 가시성을 위해 패널 개구부에 대한 장착 높이를 고려하십시오.

8. 기술 비교 및 차별화

이 제품은 기본적인 개별 LED와 차별화되는 여러 기능을 결합합니다:

• 통합 홀더 대 개별 LED:사전 조립된 직각 검정색 홀더는 별도의 장착 클립이나 라이트 파이프의 필요성을 없애고, 조립을 단순화하며 기계적 안정성과 대비를 향상시킵니다.
• 단일 패키지 내 이색:하나의 컴팩트한 3핀 패키지에 두 가지 표시 색상(적색/녹색)을 제공하여, 두 개의 별도 단색 LED를 사용하는 것에 비해 보드 공간을 절약합니다.
• AlInGaP 기술:구형 기술에 비해 특히 적색 및 녹색 스펙트럼에서 높은 밝기와 효율, 좋은 색상 포화도를 제공합니다.
• 테이프 및 릴 패키징:자동화 조작을 가능하게 하여, 대량 생산에서 노동 비용을 줄이고 부착 일관성을 향상시킵니다.

9. 자주 묻는 질문 (기술 파라미터 기반)

9.1 피크 파장과 주 파장의 차이는 무엇입니까?

피크 파장 (λ_P)은 방출 스펙트럼에서 최대 광 출력의 지점입니다. 주 파장 (λ_d)은 색상 좌표에서 유도되며, 인간의 눈이 동일한 색상으로 인지할 순수 스펙트럼 빛의 단일 파장을 나타냅니다. λ_d는 색상 표시 응용 분야와 더 관련이 있습니다.

9.2 왜 50°C 이상에서 전류 감액 사양이 있습니까?

LED 수명과 광 출력은 접합 온도가 증가함에 따라 저하됩니다. 감액 곡선은 주변 온도가 상승함에 따라 허용 가능한 최대 구동 전류를 줄입니다. 이는 접합 온도를 안전한 동작 한계 내로 유지하여 장기적인 신뢰성을 보장하기 위해 내부 전력 소산(열)을 제한합니다.

9.3 전류 제한 저항 없이 전압원으로 이 LED를 구동할 수 있습니까?

No.LED는 전류 구동 장치입니다. 순방향 전압을 초과하는 전압원에 직접 연결하면 과도한 전류가 흐르며, 즉시 파괴될 수 있습니다. 직렬 저항 또는 정전류 드라이버가 항상 필요합니다.

9.4 \"각 빈 한계의 허용 오차는 ±15%\"는 무엇을 의미합니까?

이는 광도 빈 사이의 실제 경계선(예: DE와 FG 사이)이 ±15%의 제조 허용 오차를 가짐을 의미합니다. 명목상 경계인 정확히 140 mcd에서 측정된 장치는 테스트 보정 및 로트 변동에 따라 어느 빈으로도 분류될 수 있습니다. 설계자는 최악의 경우 밝기 계산을 위해 빈의 최소값을 사용해야 합니다.

10. 실용적인 설계 및 사용 사례 연구

시나리오:산업용 라우터용 상태 표시 패널 설계. 패널에는 \"전원/활동\" 및 \"시스템 오류\"를 위한 컴팩트한 이색(적색/녹색) 표시등이 필요합니다.

구현:
1. LTLR1DEKVJNNH155T는 통합 직각 홀더(패널 뒤 장착 단순화), 이색 기능(공간 절약), 검정색 하우징(우수한 대비 제공)으로 선택되었습니다.
2. PCB 레이아웃에는 장치의 리드 간격과 일치하는 세 개의 도금 스루홀이 포함됩니다. 풋프린트는 홀더 본체가 구부러질 때 PCB 가장자리에 평평하게 놓이도록 설계되었습니다.
3. 마이크로컨트롤러 GPIO 핀이 간단한 트랜지스터 스위치 회로를 통해 각 색상을 구동합니다. 전류 제한 저항은 3.3V 시스템 구동에 대해 150 Ohms로 계산되었습니다( (3.3V - 2.1V) / 0.008A ≈ 150 Ohms, 전력 절감과 충분한 밝기를 위해 8mA 사용).
4. 조립 중, 리드는 정밀 굽힘 도구를 사용하여 성형되며, 홀더에서 >2mm 떨어진 지점에서 굽힘이 시작되도록 합니다. 그런 다음 보드는 웨이브 납땜되며, 최대 5초의 딥 시간을 준수합니다.
5. 최종 조립체는 넓은 각도에서 볼 수 있는 밝고 뚜렷한 적색 및 녹색 상태를 가진 깔끔하고 전문적인 표시등을 보여줍니다.

11. 동작 원리

발광 다이오드(LED)는 전기발광을 통해 빛을 방출하는 반도체 장치입니다. p-n 접합에 순방향 전압이 가해지면, 전자와 정공이 재결합하여 광자의 형태로 에너지를 방출합니다. 방출된 빛의 색상은 반도체 재료의 밴드갭 에너지에 의해 결정됩니다. 이 장치는 적색 및 녹색 칩 모두에 적색-황록색 스펙트럼에서 높은 효율로 알려진 재료 시스템인 Aluminum Indium Gallium Phosphide (AlInGaP)를 사용합니다. 두 칩은 단일 흰색 확산 에폭시 렌즈 아래에 함께 장착되어 빛을 산란시켜 균일한 외관을 만들고 시야각을 넓힙니다.

12. 기술 동향 및 맥락

이와 같은 스루홀 LED 표시등은 높은 신뢰성, 수동 조립/서비스 용이성 또는 견고한 기계적 장착이 필요한 응용 분야에서 여전히 관련이 있습니다. 일반적인 LED 기술의 동향은 더 높은 효율(루멘/와트), 개선된 색 재현성 및 소형화를 지속적으로 향하고 있습니다. 표시등 응용 분야에서는 통합이 핵심 동향입니다—여러 색상, 내장 제어 IC(깜빡임 또는 RGB 드라이버와 같은), 더 스마트한 패키징을 결합하는 것입니다. 환경적으로, 이 제품에서 볼 수 있는 무연 및 RoHS 준수 제조로의 이동은 이제 글로벌 표준입니다. 스루홀 부품에 대한 테이프 및 릴 패키징의 사용은 전통적인 조립 방법과 현대적인 자동화 공정을 연결합니다.