목차
- 1. 제품 개요
- 2. 기술 파라미터
- 2.1 전기 및 광학 특성
- 2.2 절대 최대 정격
- 2.3 열저항
- 3. 빈 시스템
- 3.1 순방향 전압 빈
- 3.2 광속 빈
- 3.3 색도 빈
- 4. 성능 곡선
- 4.1 순방향 전압 대 순방향 전류
- 4.2 상대 강도 대 순방향 전류
- 4.3 온도 특성
- 4.4 스펙트럼 분포
- 4.5 방사 패턴
- 5. 기계적 및 패키징 정보
- 5.1 패키지 치수
- 5.2 권장 솔더링 패턴
- 5.3 극성 식별
- 5.4 캐리어 테이프 및 릴 치수
- 5.5 패키징 수량 및 라벨링
- 6. 솔더링 및 조립 지침
- 6.1 리플로 솔더링 프로파일
- 6.2 주의사항
- 6.3 보관 조건
- 7. 신뢰성 시험 정보
- 7.1 시험 항목 및 조건
- 7.2 불량 기준
- 8. 취급 주의사항
- 9. 응용 참고 사항
- 9.1 일반적인 응용 분야
- 9.2 열 설계 고려 사항
- 9.3 회로 설계
- LED 사양 용어
- 광전 성능
- 전기적 매개변수
- 열 관리 및 신뢰성
- 패키징 및 재료
- 품질 관리 및 등급 분류
- 테스트 및 인증
1. 제품 개요
RF-A3H10-W60P-E5는 주로 자동차 외부 조명용으로 설계된 세라믹 패키지 고출력 LED입니다. 견고한 세라믹 기판과 실리콘 캡슐화를 채택하여 극한의 열적 및 기계적 스트레스에서도 높은 신뢰성을 보장합니다. 이 LED는 1000mA 순방향 전류에서 360~460lm의 광속을 제공하며, 콤팩트한 크기는 2.00mm × 1.60mm × 0.80mm에 불과합니다. 이 장치는 AEC-Q102에 따라 인증되어 헤드램프, 주간주행등, 안개등 및 긴 수명과 일관된 성능이 요구되는 기타 외부 조명 시스템에 적합합니다.
주요 특징으로는 무연 리플로 솔더링 호환성, 습기 민감도 수준 2, RoHS 및 REACH 준수, 최대 8000V(HBM) 정전기 방전 보호 기능이 있습니다. LED는 -40°C ~ +125°C의 넓은 온도 범위에서 작동하며 최대 접합 온도는 150°C입니다.
2. 기술 파라미터
2.1 전기 및 광학 특성
납땜 온도 25°C, 순방향 전류 1000mA에서 일반적인 순방향 전압은 2.8V이며, 최소 2.8V에서 최대 3.4V의 보장 범위를 갖습니다. 5V에서의 역전류는 10µA 미만입니다. 일반적인 광속은 360lm에 이르며, 빈 범위는 360lm ~ 460lm입니다. 시야각(반치각)은 120°(일반값)입니다. 이 데이터시트에는 연색 지수(Ra)가 명시되지 않아, 이 제품이 색상 품질보다는 휘도를 목표로 함을 나타냅니다.
2.2 절대 최대 정격
이 장치는 최대 5100mW의 전력 소모, 최대 1500mA의 연속 순방향 전류, 2000mA(1/10 듀티 사이클, 10ms 펄스)의 피크 순방향 전류를 견딜 수 있습니다. 역전압은 5V를 초과해서는 안 됩니다. 작동 온도 범위는 -40°C ~ +125°C, 보관 온도도 동일하며, 최대 접합 온도는 150°C입니다. ESD 감도(HBM)는 8000V로 정격되어 있습니다.
2.3 열저항
접합부에서 납땜점까지의 열저항(RthJ-S)은 1000mA에서 일반적으로 3.1°C/W, 최대 4.1°C/W입니다. 이 낮은 열저항은 PCB로의 효율적인 열 전달을 보장하며, 고전류 작동 중 접합 온도를 안전 한계 내로 유지하는 데 필수적입니다.
3. 빈 시스템
3.1 순방향 전압 빈
IF = 1000mA에서 순방향 전압은 세 가지 빈으로 분류됩니다:
- G0: 2.8 – 3.0V
- H0: 3.0 – 3.2V
- I0: 3.2 – 3.4V
3.2 광속 빈
광속은 네 가지 빈으로 분류됩니다:
- BG: 360 – 380lm
- BH: 380 – 400lm
- FD: 400 – 430lm
- FE: 430 – 460lm
3.3 색도 빈
CIE 1931 좌표를 기준으로 세 가지 색도 빈이 정의됩니다. 빈은 일반적으로 자동차 조명에 사용되는 백색 영역에 해당합니다:
- 57N: 꼭짓점 (0.3221,0.3255) → (0.3206,0.3474) → (0.3375,0.3628) → (0.3365,0.3381)
- 60N: (0.3157,0.3211) → (0.3142,0.3430) → (0.3311,0.3584) → (0.3301,0.3337)
- 65N: (0.3029,0.3286) → (0.3206,0.3463) → (0.3222,0.3243) → (0.3069,0.3095)
이러한 빈은 생산 로트 간에 일관된 색상 외관을 보장합니다.
4. 성능 곡선
4.1 순방향 전압 대 순방향 전류
상온에서 순방향 전압은 200mA에서 약 2.6V에서 1500mA에서 3.4V로 점진적으로 증가합니다. 곡선은 일반적인 다이오드 동작을 나타냅니다. 설계자는 이 전압 변화를 고려하여 절대 최대 정격을 초과하지 않도록 해야 합니다.
4.2 상대 강도 대 순방향 전류
상대 광도는 1500mA까지 전류에 따라 거의 선형적으로 증가하여 1000mA에서의 강도의 약 140%에 도달합니다. 저전류(200mA)에서는 강도가 1000mA 값의 약 20%입니다.
4.3 온도 특성
납땜 온도가 -40°C에서 125°C로 증가함에 따라 상대 광도는 125°C에서 약 80%로 감소합니다. 순방향 전압도 온도 상승에 따라 떨어집니다(범위 내 약 0.1V). 색도 좌표는 온도에 따라 약간 이동하지만 자동차 응용 분야의 허용 한계 내에 유지됩니다.
4.4 스펙트럼 분포
이 LED는 400nm에서 750nm까지의 넓은 스펙트럼을 가진 백색광을 방출합니다. 스펙트럼 피크는 약 450nm(청색)에 있으며, 형광체 변환 황색 성분이 결합되어 자동차용 백색 LED의 일반적인 상관 색온도(CCT)를 나타냅니다.
4.5 방사 패턴
방사선 다이어그램은 반치각 ±60°(총 120°)의 람베르트 유사 분포를 보여줍니다. 강도는 중심에서 점차 감소하여 반사경 또는 렌즈 광학계에서 균일한 조명을 보장합니다.
5. 기계적 및 패키징 정보
5.1 패키지 치수
LED 패키지 크기는 2.00mm × 1.60mm(상면도)이며 높이는 0.80mm입니다. 하면도는 두 개의 큰 애노드 및 캐소드 패드(1.85mm × 0.55mm 및 1.00mm × 1.45mm)를 보여줍니다. 극성은 패키지 모서리의 작은 노치로 표시됩니다. 별도로 명시되지 않는 한 모든 치수에는 ±0.2mm의 공차가 적용됩니다.
5.2 권장 솔더링 패턴
적절한 방열 및 기계적 신뢰성을 보장하기 위해 권장되는 PCB 랜드 패턴에는 두 개의 직사각형 패드가 포함됩니다: 캐소드용 1.95mm × 0.65mm 패드, 애노드용 1.05mm × 0.60mm 패드, 그리고 그 사이에 0.60mm 간격. 솔더 패드 형상은 브리징을 방지하기 위해 하면 금속화와 일치해야 합니다.
5.3 극성 식별
극성은 패키지 외형에 명확하게 표시됩니다. 하면도는 애노드 패드가 더 크고(왼쪽) 캐소드 패드가 더 작으며(오른쪽) 솔더링 패턴 다이어그램과 일치합니다.
5.4 캐리어 테이프 및 릴 치수
LED는 8mm 폭 캐리어 테이프에 4mm 피치로 공급됩니다. 포켓 치수는 2.30mm × 1.80mm(B0 × A0)이며 깊이는 0.95mm입니다. 각 릴에는 4000개가 들어 있습니다. 릴 치수: 외경 180mm, 허브 직경 60mm, 폭 12mm.
5.5 패키징 수량 및 라벨링
표준 패키징: 릴당 4000개. 릴은 습기 차단 백 및 건조제와 함께 제공됩니다. 라벨에는 부품 번호, 로트 번호, 빈 코드(광속 및 색도), 순방향 전압 빈, 수량 및 날짜가 포함됩니다.
6. 솔더링 및 조립 지침
6.1 리플로 솔더링 프로파일
권장 리플로 프로파일은 JEDEC J-STD-020을 따릅니다. 주요 파라미터:
- 평균 램프업 속도: 최대 3°C/s (Tsmax에서 TP까지)
- 예열: 150–200°C에서 60–120초
- 217°C 이상 시간: 최대 60초
- 피크 온도: 최대 260°C, 피크 온도 ±5°C 이내 시간: 최대 30초
- 냉각 속도: 최대 6°C/s
- 25°C에서 피크까지 총 시간: 최대 8분
두 번 이상의 리플로 사이클을 수행하지 마십시오. 두 리플로 사이 간격이 24시간을 초과하면 LED가 수분을 흡수할 수 있으므로 두 번째 패스 전에 베이킹이 필요합니다.
6.2 주의사항
솔더링 중 및 후에 실리콘 렌즈에 기계적 응력을 가하지 마십시오. 실장 후 PCB를 휘지 마십시오. 재작업이 필요한 경우 이중 헤드 솔더링 인두를 사용하십시오. 솔더링 후 장치를 급속 냉각하지 마십시오.
6.3 보관 조건
진공 밀봉 백을 열기 전: 1년 이하 동안 ≤30°C 및 ≤75% RH에서 보관. 개봉 후: 24시간 이내에 ≤30°C 및 ≤60% RH에서 사용. 초과할 경우 사용 전에 60±5°C에서 ≥24시간 동안 베이킹하십시오.
7. 신뢰성 시험 정보
7.1 시험 항목 및 조건
신뢰성 시험에는 리플로 솔더링(260°C, 10초, 2사이클), 습기 민감도 수준 2 전처리(85°C/60% RH, 168시간), 열충격(-40°C ~ 125°C, 1000사이클), 수명 시험(125°C, 1000mA, 1000시간), 고온/고습 수명 시험(85°C/85% RH, 1000mA, 1000시간)이 포함됩니다. 모든 시험은 20개 샘플에 대해 수행되며 합격 기준은 0/1 불량입니다.
7.2 불량 기준
각 시험 후 다음 한계가 적용됩니다:
- 순방향 전압 변화: ≤ 1.1 × USL(상한 규격 한계)
- 역전류: ≤ 2.0 × USL
- 광속 감소: ≥ 0.7 × LSL(하한 규격 한계)
8. 취급 주의사항
LED 작동 환경 및 접촉 재료는 유황 함량이 100ppm 미만이어야 합니다. 브롬 및 염소 함량은 각각 900ppm 미만, 총합 1500ppm 미만이어야 합니다. 고정물 재료의 휘발성 유기 화합물(VOC)은 실리콘 캡슐화제를 침투하여 변색을 유발할 수 있으므로 호환 가능한 접착제 및 코팅만 사용해야 합니다. LED는 측면을 잡는 도구로 취급하고 렌즈를 직접 누르지 마십시오. 취급 및 조립 중에는 ESD 보호가 필수입니다. 세척을 위해서는 이소프로필 알코올을 권장하며, 초음파 세척은 피하십시오.
9. 응용 참고 사항
9.1 일반적인 응용 분야
이 LED는 주간주행등, 로우/하이빔 헤드램프, 안개등과 같은 자동차 외부 조명에 이상적입니다. 작은 세라믹 패키지는 컴팩트한 광학 설계를 가능하게 하며, 높은 광속과 넓은 빔 각도는 효율적인 광 분포를 제공합니다.
9.2 열 설계 고려 사항
접합 온도가 150°C 미만으로 유지되어야 하므로 적절한 방열이 중요합니다. 낮은 열저항(일반적으로 3.1°C/W)으로 열 비아가 있는 표준 FR4 PCB를 사용할 수 있지만, 최대 전류를 위해서는 메탈 코어 PCB(MCPCB)를 권장합니다. 최대 전류에서 솔더 온도가 105°C를 초과하지 않도록 열 시뮬레이션을 수행해야 합니다.
9.3 회로 설계
열 폭주를 방지하기 위해 항상 전류 제한 저항 또는 정전류 드라이버를 포함하십시오. 역전압 보호를 제공해야 합니다. LED가 역방향 바이어스에 노출되면 누설 전류로 인해 손상이 발생할 수 있습니다. 여러 개의 LED를 병렬로 연결할 때는 전류 분배를 균형 있게 하기 위해 일치하는 순방향 전압(동일 빈)을 사용해야 합니다.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |