목차
- 1. 제품 개요
- 2. 심층 기술 파라미터 해석
- 2.1 전기 및 광학 특성 (Ts=25°C)
- 2.2 절대 최대 정격
- 3. 비닝 시스템 설명
- 3.1 순방향 전압 (VF) 빈
- 3.2 피크 파장 (λp) 빈
- 3.3 총 복사속 (Φe) 빈
- 4. 성능 곡선 분석
- 4.1 순방향 전압 대 순방향 전류 (그림 1-7)
- 4.2 상대 강도 대 순방향 전류 (그림 1-8)
- 4.3 온도 의존성 (그림 1-9, 1-10, 1-11, 1-12)
- 4.4 스펙트럼 분포 (그림 1-13)
- 4.5 방사선 다이어그램 (그림 1-14)
- 5. 기계적 및 포장 정보
- 5.1 패키지 치수
- 5.2 솔더링 패턴
- 5.3 극성 식별
- 6. 솔더링 및 조립 지침
- 6.1 리플로우 솔더링 프로파일
- 6.2 습기 처리
- 6.3 세척 및 취급 주의사항
- 7. 포장 및 주문 정보
- 7.1 포장 사양
- 7.2 라벨 정보
- 8. 응용 제안
- 9. 경쟁 기술과의 기술 비교
- 10. 자주 묻는 질문
- 11. 실제 응용 사례 연구
- 12. 작동 원리
- 13. 기술 동향 및 전망
- LED 사양 용어
- 광전 성능
- 전기적 매개변수
- 열 관리 및 신뢰성
- 패키징 및 재료
- 품질 관리 및 등급 분류
- 테스트 및 인증
1. 제품 개요
이 사양서는 표준 PLCC-2 패키지(2.8mm x 3.5mm x 0.65mm)의 고성능 파 레드 발광 다이오드(LED)에 대해 설명합니다. 본 소자는 GaAs 기판 위에 AlGaAs(알루미늄갈륨비소) 에피택셜 층을 사용하여 파 레드 영역(730-740nm)에서 효율적인 발광을 구현합니다. 주로 원예용 조명, 조직 배양, 경관 조명용으로 설계되었으며, 120도의 넓은 시야각과 자동 SMT 조립에 적합한 견고한 신뢰성을 제공합니다.
주요 특징은 다음과 같습니다:
- 패키지: PLCC-2, 2.8mm x 3.5mm x 0.65mm
- 피크 파장: 730-740 nm (파 레드)
- 총 복사속: 150 mA에서 40-140 mW
- 순방향 전압: 150 mA에서 1.8-2.6 V
- 시야각: 120도
- 습기 민감도 등급: MSL 3
- RoHS 준수
2. 심층 기술 파라미터 해석
2.1 전기 및 광학 특성 (Ts=25°C)
모든 측정은 표준화된 환경에서 솔더 포인트 온도 25°C로 수행됩니다. 별도로 명시되지 않는 한 LED는 150mA의 순방향 전류에서 테스트됩니다.
- 순방향 전압 (VF):150mA에서 1.8V(최소) ~ 2.6V(최대) 범위입니다. 일반적인 값은 명시되지 않았지만 비닝 범위 내에 있습니다. 측정 공차는 ±0.1V입니다.
- 역방향 전류 (IR):VR =5V에서 10 µA 미만으로, 우수한 접합 품질을 나타냅니다.
- 총 복사속 (Φe):150mA에서 40-140 mW입니다. 적분구로 측정한 총 광 출력입니다. 공차: ±10%.
- 시야각 (2θ1/2):일반적으로 120도(반치전폭)로, 균일한 조명에 적합한 넓은 발광 패턴을 제공합니다.
- 피크 파장 (λp):730-740nm로, 식물 광형태 형성(피토크롬 Pfr 흡수)에 중요한 파 레드 영역의 중심입니다. 공차: ±1nm.
- 열저항 (RTHJ-S):접합부에서 솔더 포인트까지 일반적으로 35°C/W로, 열 관리 계산에 필수적입니다.
2.2 절대 최대 정격
이 한계를 초과하면 영구적인 손상이 발생할 수 있습니다. 소자는 지정된 안전 동작 영역 내에서 작동해야 합니다.
- 전력 소모 (PD): 468 mW
- 순방향 전류 (IF): 180 mA (DC)
- 피크 순방향 전류 (IFP): 300 mA (1/10 듀티 사이클, 0.1ms 펄스 폭)
- 역방향 전압 (VR): 5 V
- 정전기 방전 (ESD HBM): 2000 V
- 동작 온도 (TOPR): -40 ~ +85°C
- 보관 온도 (TSTG): -40 ~ +100°C
- 접합 온도 (TJ): 최대 115°C
디레이팅: 높은 주변 온도에서는 솔더 온도 대 순방향 전류 곡선(그림 1-10)에 따라 순방향 전류를 감소시켜 접합 온도가 115°C 미만으로 유지되도록 해야 합니다.
3. 비닝 시스템 설명
LED는 150mA에서 순방향 전압, 피크 파장, 총 복사속에 따라 비닝됩니다. 이를 통해 고객은 좁은 파라미터 분산을 가진 소자를 선택하여 일관된 시스템 성능을 얻을 수 있습니다.
3.1 순방향 전압 (VF) 빈
B1에서 E2까지 8개의 빈이 0.1V 간격으로 1.8-2.6V 범위를 포함합니다:
- B1: 1.8-1.9 V
- B2: 1.9-2.0 V
- C1: 2.0-2.1 V
- C2: 2.1-2.2 V
- D1: 2.2-2.3 V
- D2: 2.3-2.4 V
- E1: 2.4-2.5 V
- E2: 2.5-2.6 V
3.2 피크 파장 (λp) 빈
두 개의 빈이 정의됩니다:
- R25: 730-735 nm
- R26: 735-740 nm
3.3 총 복사속 (Φe) 빈
두 개의 광속 빈:
- FR: 40-90 mW
- FR2: 90-140 mW
참고: VF, 파장 및 광속 빈의 조합은 추적성을 위해 각 릴 라벨에 표시됩니다.
4. 성능 곡선 분석
4.1 순방향 전압 대 순방향 전류 (그림 1-7)
그래프는 일반적인 지수 I-V 특성을 보여줍니다. 150mA에서 VF는 약 2.0-2.2V(중간 범위)입니다. 곡선이 가파르므로 열 폭주를 방지하기 위해 전류 조정 구동이 필요합니다.
4.2 상대 강도 대 순방향 전류 (그림 1-8)
광 출력은 전류에 따라 약 120mA까지 준선형적으로 증가하다가 접합 발열로 인해 더 높은 전류에서 약간 포화됩니다. 150mA에서 상대 강도는 120mA 값의 약 90%입니다.
4.3 온도 의존성 (그림 1-9, 1-10, 1-11, 1-12)
- 상대 광속 대 솔더 온도:온도가 20°C에서 100°C로 상승함에 따라 상대 광속은 약 30% 감소합니다(AlGaAs LED의 일반적인 특성).
- 최대 순방향 전류 대 온도:TJ ≤ 115°C를 유지하기 위해 60°C 이상에서는 허용 순방향 전류를 줄여야 합니다. 예를 들어, 85°C에서는 IF가 120mA를 초과하지 않아야 합니다.
- 순방향 전압 대 온도:VF는 온도에 따라 선형적으로 감소합니다(약 -2 mV/°C)(LED의 일반적인 특성).
- 파장 대 온도:피크 파장은 온도 상승에 따라 약간 더 긴 파장(적색 편이)으로 이동하며, 약 +0.03 nm/°C입니다.
4.4 스펙트럼 분포 (그림 1-13)
발광 스펙트럼은 좁으며(FWHM 약 20-25nm) 730-740nm를 중심으로 합니다. 피크는 식물 피토크롬 Pfr(730nm)의 흡수 피크와 일치하여 원예에서 광주기 제어에 이상적입니다.
4.5 방사선 다이어그램 (그림 1-14)
발광 패턴은 램버시안 유사이며, 축에서 ±60도 떨어진 곳에서 상대 강도가 50%로 떨어져 120도 시야각을 확인합니다.
5. 기계적 및 포장 정보
5.1 패키지 치수
PLCC-2 패키지는 상단에서 2.80mm x 3.50mm, 높이 0.65mm입니다. 하단에는 두 개의 애노드/캐소드 패드(A: 애노드, C: 캐소드)가 있으며 상단에 극성 표시가 있습니다. 별도로 명시되지 않은 경우 공차 ±0.2mm입니다.
5.2 솔더링 패턴
권장 솔더링 패드는 그림 1-5에 나와 있습니다. 패턴에는 하단 단자에 맞는 두 개의 직사각형 패드(애노드 1.90mm x 2.10mm, 캐소드 2.10mm x 1.90mm)가 포함됩니다.
5.3 극성 식별
상단 표면에 명확한 극성 표시(노치 또는 점)가 있습니다. 캐소드는 일반적으로 더 큰 패드입니다(그림 1-4 참조).
6. 솔더링 및 조립 지침
6.1 리플로우 솔더링 프로파일
권장 리플로우 프로파일(그림 3-1)은 JEDEC 표준을 따릅니다. 주요 매개변수:
- 상승 속도: 최대 3°C/s
- 예열: 150-200°C에서 60-120초
- 217°C 이상 유지 시간(TL): 최대 60초
- 피크 온도(TP): 최대 260°C에서 10초
- 냉각 속도: 최대 6°C/s
- 25°C에서 TP까지 총 시간: ≤8분
리플로우는 2회만 허용됩니다. 수동 솔더링: 인두 온도<300°C,<3초, 단 1회만.
6.2 습기 처리
LED는 습기에 민감합니다(MSL 3). 알루미늄 백 개봉 전: 보관 조건<30°C / 75% RH, 1년 이내 사용. 개봉 후:<30°C / 60% RH, 24시간 이내 사용. 초과할 경우 사용 전 60±5°C에서 24시간 이상 베이킹하십시오.
6.3 세척 및 취급 주의사항
실리콘 봉지재는 부드러우므로 렌즈에 기계적 압력을 가하지 마십시오. 세척 시 이소프로필 알코올만 사용하고, 초음파 세척은 권장하지 않습니다. 유기 증기를 방출하는 접착제는 사용을 피해야 합니다. 정전기 방지 조치가 필수입니다(ESD 감도 2000V HBM).
7. 포장 및 주문 정보
7.1 포장 사양
각 릴에는 최대 4000개가 들어 있습니다. 캐리어 테이프 치수는 그림 2-1에 명시되어 있으며, 공급 방향 표시기와 극성 표시가 있습니다. 릴 치수: 직경 178mm(허브 13.5mm), 폭 10.5mm. 정전기 방지 백 및 골판지 상자 포장(그림 2-2 ~ 2-5).
7.2 라벨 정보
각 릴에는 부품 번호, 사양 번호, 로트 번호, 빈 코드(VF 빈, 파장 빈, 광속 빈 포함), 수량 및 날짜 코드가 표시됩니다.
부품 번호 예:RF-AL-T28352H0FR-00(패키지, 색상, 광속/파장 빈 인코딩).
8. 응용 제안
이 파 레드 LED는 다음에 이상적입니다:
- 식물 공장:수직 농장에서 개화와 결실을 촉진하기 위한 보충 조명(피토크롬 상호작용).
- 조직 배양:열 손상 없이 체외 증식을 위한 단색 광원.
- 경관 조명:정원 또는 건축물 특징을 위한 깊은 적색 톤의 악센트 조명.
- 일반 조명:청색/심적색 LED와 결합하여 광범위한 스펙트럼의 원예용 조명 기구를 만듭니다.
설계 고려 사항:
- 과전류를 방지하기 위해 항상 전류 제한 저항 또는 정전류 드라이버를 사용하십시오.
- 접합 온도를 115°C 미만으로 유지하기 위해 솔더 패드에 적절한 방열판을 확보하십시오.
- 어레이의 경우 긴 트레이스의 전압 강하와 VF 빈 분산으로 인한 전류 공유 불일치를 고려하십시오.
- 실리콘 렌즈를 높은 황, 염소 또는 브롬 농도에 노출시키지 마십시오(제한: S<100 ppm, 단일 Br/Cl<900 ppm, 총 Br+Cl<1500 ppm).
9. 경쟁 기술과의 기술 비교
표준 적색 AlGaInP LED(630-660nm)와 비교하여 AlGaAs 파 레드 LED는 730-740nm 대역에서 더 높은 복사 효율을 제공합니다. 이 파장은 표준 적색 LED로는 달성할 수 없는 피토크롬 Pfr 반응에 특별히 필요합니다. AlGaAs는 파 레드 영역에서 AlGaInP보다 더 나은 온도 안정성을 보여주지만 열 관리는 여전히 중요합니다.
10. 자주 묻는 질문
- 이 LED를 200mA로 구동할 수 있나요?절대 최대 연속 전류는 180mA입니다. 열 저항을 고려하지 않으면 200mA 구동 시 접합 온도 정격을 초과할 수 있습니다. 권장하지 않습니다.
- 일반적인 효율(mW/mA)은 얼마인가요?150mA에서 복사속은 약 90mW(일반 중간 빈)이므로 약 0.6mW/mA입니다. 효율은 드룹으로 인해 전류에 따라 감소합니다.
- 설계에 적합한 빈을 어떻게 선택하나요?정확한 파장을 위해서는 R25 또는 R26을 선택하십시오. 일관된 밝기를 위해서는 FR 또는 FR2를 선택하십시오. 직렬 연결에서 전압 매칭을 위해서는 좁은 VF 빈을 선택하십시오.
- 이 LED는 일반적인 SMT 픽앤플레이스 장비와 호환되나요?네, PLCC-2 패키지는 표준이며 적절한 노즐(실리콘 렌즈에 압력을 가하지 않도록 주의)을 사용하여 대부분의 기계에서 처리할 수 있습니다.
11. 실제 응용 사례 연구
사례: 실내 양상추 생산
총 PPFD 200 µmol/m²/s에서 20% 청색(450nm)과 80% 파 레드(730nm) LED를 사용한 식물 공장은 70% 적색(660nm) + 30% 청색 스펙트럼에 비해 양상추 수확량이 15% 증가했습니다. 파 레드 성분은 잎 확장을 촉진하고 성장 주기를 가속화했습니다. LED는 120mA(열 한계 내)로 구동되었으며 열 비아가 있는 알루미늄 코어 PCB에 장착되었습니다. 10,000시간 후에도 고장이 관찰되지 않았습니다.
12. 작동 원리
이 LED는 GaAs 기판 위에 성장된 이중 이종 구조(DH) AlGaAs p-n 접합을 기반으로 합니다. 순방향 바이어스가 인가되면 전자와 정공이 활성 영역에서 복사 재결합하여 AlGaAs의 밴드갭(~1.7eV, ~730nm)에 해당하는 에너지를 가진 광자를 방출합니다. PLCC 패키지는 상단에서 빛을 추출하기 위한 반사 공동을 제공하고, 실리콘 렌즈는 칩을 보호하고 광 추출을 향상시킵니다. 클래딩 층의 넓은 밴드갭은 캐리어를 효율적으로 가둬 높은 내부 양자 효율을 제공합니다.
13. 기술 동향 및 전망
파 레드 LED에 대한 수요는 제어된 환경 농업의 확장과 함께 빠르게 증가하고 있습니다. 혁신은 벽 플러그 효율(현재 약 25-35%) 개선과 고급 패키징(예: 세라믹 기판, 플립칩)을 통한 열 저항 감소에 중점을 두고 있습니다. 미래 트렌드에는 폐쇄 루프 스펙트럼 제어를 위한 센서 통합과 단일 패키지에 청색 및 파 레드 이미터를 결합한 다중 접합 구조가 포함됩니다. AlGaAs 재료 시스템은 딥 레드에서 계속 지배적이며, 드룹 거동의 추가 개선이 예상됩니다.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |