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파 레드 LED PLCC 2835 사양 - 크기 2.8x3.5x0.65mm - 순방향 전압 1.8-2.6V - 전력 468mW - 한국어 기술 문서

파 레드 PLCC LED(2.8x3.5x0.65mm)에 대한 포괄적인 기술 사양입니다. 순방향 전압 1.8-2.6V, 피크 파장 730-740nm, 150mA에서 총 복사속 40-140mW. 전기/광학 파라미터, 비닝, 특성 곡선, 솔더링 지침 및 신뢰성 데이터 포함.
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PDF 문서 표지 - 파 레드 LED PLCC 2835 사양 - 크기 2.8x3.5x0.65mm - 순방향 전압 1.8-2.6V - 전력 468mW - 한국어 기술 문서

1. 제품 개요

이 사양서는 표준 PLCC-2 패키지(2.8mm x 3.5mm x 0.65mm)의 고성능 파 레드 발광 다이오드(LED)에 대해 설명합니다. 본 소자는 GaAs 기판 위에 AlGaAs(알루미늄갈륨비소) 에피택셜 층을 사용하여 파 레드 영역(730-740nm)에서 효율적인 발광을 구현합니다. 주로 원예용 조명, 조직 배양, 경관 조명용으로 설계되었으며, 120도의 넓은 시야각과 자동 SMT 조립에 적합한 견고한 신뢰성을 제공합니다.

주요 특징은 다음과 같습니다:

2. 심층 기술 파라미터 해석

2.1 전기 및 광학 특성 (Ts=25°C)

모든 측정은 표준화된 환경에서 솔더 포인트 온도 25°C로 수행됩니다. 별도로 명시되지 않는 한 LED는 150mA의 순방향 전류에서 테스트됩니다.

2.2 절대 최대 정격

이 한계를 초과하면 영구적인 손상이 발생할 수 있습니다. 소자는 지정된 안전 동작 영역 내에서 작동해야 합니다.

디레이팅: 높은 주변 온도에서는 솔더 온도 대 순방향 전류 곡선(그림 1-10)에 따라 순방향 전류를 감소시켜 접합 온도가 115°C 미만으로 유지되도록 해야 합니다.

3. 비닝 시스템 설명

LED는 150mA에서 순방향 전압, 피크 파장, 총 복사속에 따라 비닝됩니다. 이를 통해 고객은 좁은 파라미터 분산을 가진 소자를 선택하여 일관된 시스템 성능을 얻을 수 있습니다.

3.1 순방향 전압 (VF) 빈

B1에서 E2까지 8개의 빈이 0.1V 간격으로 1.8-2.6V 범위를 포함합니다:

3.2 피크 파장 (λp) 빈

두 개의 빈이 정의됩니다:

3.3 총 복사속 (Φe) 빈

두 개의 광속 빈:

참고: VF, 파장 및 광속 빈의 조합은 추적성을 위해 각 릴 라벨에 표시됩니다.

4. 성능 곡선 분석

4.1 순방향 전압 대 순방향 전류 (그림 1-7)

그래프는 일반적인 지수 I-V 특성을 보여줍니다. 150mA에서 VF는 약 2.0-2.2V(중간 범위)입니다. 곡선이 가파르므로 열 폭주를 방지하기 위해 전류 조정 구동이 필요합니다.

4.2 상대 강도 대 순방향 전류 (그림 1-8)

광 출력은 전류에 따라 약 120mA까지 준선형적으로 증가하다가 접합 발열로 인해 더 높은 전류에서 약간 포화됩니다. 150mA에서 상대 강도는 120mA 값의 약 90%입니다.

4.3 온도 의존성 (그림 1-9, 1-10, 1-11, 1-12)

4.4 스펙트럼 분포 (그림 1-13)

발광 스펙트럼은 좁으며(FWHM 약 20-25nm) 730-740nm를 중심으로 합니다. 피크는 식물 피토크롬 Pfr(730nm)의 흡수 피크와 일치하여 원예에서 광주기 제어에 이상적입니다.

4.5 방사선 다이어그램 (그림 1-14)

발광 패턴은 램버시안 유사이며, 축에서 ±60도 떨어진 곳에서 상대 강도가 50%로 떨어져 120도 시야각을 확인합니다.

5. 기계적 및 포장 정보

5.1 패키지 치수

PLCC-2 패키지는 상단에서 2.80mm x 3.50mm, 높이 0.65mm입니다. 하단에는 두 개의 애노드/캐소드 패드(A: 애노드, C: 캐소드)가 있으며 상단에 극성 표시가 있습니다. 별도로 명시되지 않은 경우 공차 ±0.2mm입니다.

5.2 솔더링 패턴

권장 솔더링 패드는 그림 1-5에 나와 있습니다. 패턴에는 하단 단자에 맞는 두 개의 직사각형 패드(애노드 1.90mm x 2.10mm, 캐소드 2.10mm x 1.90mm)가 포함됩니다.

5.3 극성 식별

상단 표면에 명확한 극성 표시(노치 또는 점)가 있습니다. 캐소드는 일반적으로 더 큰 패드입니다(그림 1-4 참조).

6. 솔더링 및 조립 지침

6.1 리플로우 솔더링 프로파일

권장 리플로우 프로파일(그림 3-1)은 JEDEC 표준을 따릅니다. 주요 매개변수:

리플로우는 2회만 허용됩니다. 수동 솔더링: 인두 온도<300°C,<3초, 단 1회만.

6.2 습기 처리

LED는 습기에 민감합니다(MSL 3). 알루미늄 백 개봉 전: 보관 조건<30°C / 75% RH, 1년 이내 사용. 개봉 후:<30°C / 60% RH, 24시간 이내 사용. 초과할 경우 사용 전 60±5°C에서 24시간 이상 베이킹하십시오.

6.3 세척 및 취급 주의사항

실리콘 봉지재는 부드러우므로 렌즈에 기계적 압력을 가하지 마십시오. 세척 시 이소프로필 알코올만 사용하고, 초음파 세척은 권장하지 않습니다. 유기 증기를 방출하는 접착제는 사용을 피해야 합니다. 정전기 방지 조치가 필수입니다(ESD 감도 2000V HBM).

7. 포장 및 주문 정보

7.1 포장 사양

각 릴에는 최대 4000개가 들어 있습니다. 캐리어 테이프 치수는 그림 2-1에 명시되어 있으며, 공급 방향 표시기와 극성 표시가 있습니다. 릴 치수: 직경 178mm(허브 13.5mm), 폭 10.5mm. 정전기 방지 백 및 골판지 상자 포장(그림 2-2 ~ 2-5).

7.2 라벨 정보

각 릴에는 부품 번호, 사양 번호, 로트 번호, 빈 코드(VF 빈, 파장 빈, 광속 빈 포함), 수량 및 날짜 코드가 표시됩니다.

부품 번호 예:RF-AL-T28352H0FR-00(패키지, 색상, 광속/파장 빈 인코딩).

8. 응용 제안

이 파 레드 LED는 다음에 이상적입니다:

설계 고려 사항:

9. 경쟁 기술과의 기술 비교

표준 적색 AlGaInP LED(630-660nm)와 비교하여 AlGaAs 파 레드 LED는 730-740nm 대역에서 더 높은 복사 효율을 제공합니다. 이 파장은 표준 적색 LED로는 달성할 수 없는 피토크롬 Pfr 반응에 특별히 필요합니다. AlGaAs는 파 레드 영역에서 AlGaInP보다 더 나은 온도 안정성을 보여주지만 열 관리는 여전히 중요합니다.

10. 자주 묻는 질문

  1. 이 LED를 200mA로 구동할 수 있나요?절대 최대 연속 전류는 180mA입니다. 열 저항을 고려하지 않으면 200mA 구동 시 접합 온도 정격을 초과할 수 있습니다. 권장하지 않습니다.
  2. 일반적인 효율(mW/mA)은 얼마인가요?150mA에서 복사속은 약 90mW(일반 중간 빈)이므로 약 0.6mW/mA입니다. 효율은 드룹으로 인해 전류에 따라 감소합니다.
  3. 설계에 적합한 빈을 어떻게 선택하나요?정확한 파장을 위해서는 R25 또는 R26을 선택하십시오. 일관된 밝기를 위해서는 FR 또는 FR2를 선택하십시오. 직렬 연결에서 전압 매칭을 위해서는 좁은 VF 빈을 선택하십시오.
  4. 이 LED는 일반적인 SMT 픽앤플레이스 장비와 호환되나요?네, PLCC-2 패키지는 표준이며 적절한 노즐(실리콘 렌즈에 압력을 가하지 않도록 주의)을 사용하여 대부분의 기계에서 처리할 수 있습니다.

11. 실제 응용 사례 연구

사례: 실내 양상추 생산
총 PPFD 200 µmol/m²/s에서 20% 청색(450nm)과 80% 파 레드(730nm) LED를 사용한 식물 공장은 70% 적색(660nm) + 30% 청색 스펙트럼에 비해 양상추 수확량이 15% 증가했습니다. 파 레드 성분은 잎 확장을 촉진하고 성장 주기를 가속화했습니다. LED는 120mA(열 한계 내)로 구동되었으며 열 비아가 있는 알루미늄 코어 PCB에 장착되었습니다. 10,000시간 후에도 고장이 관찰되지 않았습니다.

12. 작동 원리

이 LED는 GaAs 기판 위에 성장된 이중 이종 구조(DH) AlGaAs p-n 접합을 기반으로 합니다. 순방향 바이어스가 인가되면 전자와 정공이 활성 영역에서 복사 재결합하여 AlGaAs의 밴드갭(~1.7eV, ~730nm)에 해당하는 에너지를 가진 광자를 방출합니다. PLCC 패키지는 상단에서 빛을 추출하기 위한 반사 공동을 제공하고, 실리콘 렌즈는 칩을 보호하고 광 추출을 향상시킵니다. 클래딩 층의 넓은 밴드갭은 캐리어를 효율적으로 가둬 높은 내부 양자 효율을 제공합니다.

13. 기술 동향 및 전망

파 레드 LED에 대한 수요는 제어된 환경 농업의 확장과 함께 빠르게 증가하고 있습니다. 혁신은 벽 플러그 효율(현재 약 25-35%) 개선과 고급 패키징(예: 세라믹 기판, 플립칩)을 통한 열 저항 감소에 중점을 두고 있습니다. 미래 트렌드에는 폐쇄 루프 스펙트럼 제어를 위한 센서 통합과 단일 패키지에 청색 및 파 레드 이미터를 결합한 다중 접합 구조가 포함됩니다. AlGaAs 재료 시스템은 딥 레드에서 계속 지배적이며, 드룹 거동의 추가 개선이 예상됩니다.

LED 사양 용어

LED 기술 용어 완전 설명

광전 성능

용어 단위/표시 간단한 설명 중요한 이유
광효율 lm/W (루멘 매 와트) 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다.
광속 lm (루멘) 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. 빛이 충분히 밝은지 결정합니다.
시야각 ° (도), 예: 120° 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다.
색온도 K (켈빈), 예: 2700K/6500K 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다.
연색성 지수 단위 없음, 0–100 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다.
색차 허용오차 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다.
주파장 nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다.
스펙트럼 분포 파장 대 강도 곡선 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다.

전기적 매개변수

용어 기호 간단한 설명 설계 고려사항
순방향 전압 Vf LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다.
순방향 전류 If 정상 LED 작동을 위한 전류 값. 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다.
최대 펄스 전류 Ifp 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다.
역방향 전압 Vr LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다.
열저항 Rth (°C/W) 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다.
ESD 면역 V (HBM), 예: 1000V 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우.

열 관리 및 신뢰성

용어 주요 메트릭 간단한 설명 영향
접합 온도 Tj (°C) LED 칩 내부의 실제 작동 온도. 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다.
루멘 감가 L70 / L80 (시간) 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다.
루멘 유지 % (예: 70%) 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다.
색 변위 Δu′v′ 또는 맥아담 타원 사용 중 색상 변화 정도. 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다.
열 노화 재료 분해 장기간 고온으로 인한 분해. 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다.

패키징 및 재료

용어 일반 유형 간단한 설명 특징 및 응용
패키지 유형 EMC, PPA, 세라믹 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음.
칩 구조 프론트, 플립 칩 칩 전극 배열. 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용.
인광체 코팅 YAG, 규산염, 질화물 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다.
렌즈/광학 플랫, 마이크로렌즈, TIR 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. 시야각과 배광 곡선을 결정합니다.

품질 관리 및 등급 분류

용어 빈닝 내용 간단한 설명 목적
광속 빈 코드 예: 2G, 2H 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다.
전압 빈 코드 예: 6W, 6X 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다.
색상 빈 5단계 맥아담 타원 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다.
CCT 빈 2700K, 3000K 등 CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다.

테스트 및 인증

용어 표준/시험 간단한 설명 의미
LM-80 루멘 유지 시험 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께).
TM-21 수명 추정 표준 LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. 과학적인 수명 예측을 제공합니다.
IESNA 조명 공학 학회 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. 업계에서 인정된 시험 기반.
RoHS / REACH 환경 인증 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. 국제적으로 시장 접근 요구 사항.
ENERGY STAR / DLC 에너지 효율 인증 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다.