목차
- 1. 제품 개요
- 1.1 일반 설명
- 1.2 주요 특징
- 1.3 응용 분야
- 2. 기술 매개변수 분석
- 2.1 전기 및 광학 특성 (Ts=25°C)
- 2.2 절대 최대 정격
- 3. 비닝 시스템
- 3.1 색온도 빈
- 3.2 광속 빈
- 4. 성능 곡선 분석
- 4.1 순방향 전압 대 상대 강도
- 4.2 주변 온도 대 상대 강도
- 4.3 중앙 표면 온도 대 상대 강도
- 4.4 순방향 전압 대 온도
- 4.5 중앙 표면 온도 대 순방향 전류
- 4.6 방사선 다이어그램
- 4.7 색도 좌표 대 온도
- 4.8 스펙트럼 분포
- 5. 기계적 및 포장 정보
- 5.1 패키지 치수
- 5.2 흡입 상자 치수
- 5.3 라벨 사양
- 6. 납땜 및 조립 지침
- 6.1 취급 주의 사항
- 6.2 내습성 및 보관
- 6.3 세척
- 7. 포장 및 주문 정보
- 7.1 포장 수량
- 7.2 신뢰성 시험 항목
- 7.3 고장 기준
- 8. 응용 설계 고려 사항
- 9. 기술적 장점
- 10. 자주 묻는 질문
- 11. 응용 예
- 12. 작동 원리
- 13. 개발 동향
- LED 사양 용어
- 광전 성능
- 전기적 매개변수
- 열 관리 및 신뢰성
- 패키징 및 재료
- 품질 관리 및 등급 분류
- 테스트 및 인증
1. 제품 개요
1.1 일반 설명
이 제품은 청색 칩과 형광체 변환을 사용하여 제조된 백색 LED입니다. 패키지 크기: 12mm x 28mm x 2.3mm. 통합 패키지 설계와 360° 전방향 발광 기능을 갖추고 있으며 스폿 용접 공정에 적합합니다. 내습 감도 수준: 레벨 5. RoHS 준수.
1.2 주요 특징
- 통합 패키지: 칩과 형광체를 소형 폼팩터에 결합.
- 360° 전방향 발광: 모든 방향으로 균일하게 광 방출.
- 스폿 용접 공정에 적합: 자동화 조립과 호환.
- 내습 감도 레벨 5: 개봉 후 24시간 이내에 취급 필요.
- RoHS 준수: 유해 물질 미포함.
1.3 응용 분야
주요 응용 분야는 LED 할로겐 램프(개조), 장식 조명, 실내 조명 및 일반 조명입니다. 넓은 시야각과 높은 CRI는 주거 및 상업 환경에 적합합니다.
2. 기술 매개변수 분석
2.1 전기 및 광학 특성 (Ts=25°C)
| 매개변수 | 기호 | 조건 | 최소 | 일반 | 최대 | 단위 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | AC230V | 225 | - | 235 | V |
| 광속 | Φ | AC230V | 300 | - | 500 | lm |
| 시야각 | 2θ1/2 | AC230V | - | - | 360 | 도 |
| 연색 지수 | Ra | AC230V | 80 | - | - | / |
| R9 | R9 | AC230V | 0 | - | - | / |
| 전력 | P | AC230V | 2.8 | 3.1 | 3.4 | W |
이 LED는 230V AC 주전원 주파수(60Hz)에서 작동하도록 설계되었습니다. 순방향 전압 범위는 225-235V입니다. 광속은 빈에 따라 300~500루멘까지 다양합니다. 시야각은 360°로 균일한 광 분포를 제공합니다. 연색 지수는 최소 80이며 R9 >= 0으로 대부분의 응용 분야에서 우수한 색 재현을 보장합니다. 전력 소비는 2.8W ~ 3.4W로 에너지 효율적입니다.
2.2 절대 최대 정격
| 매개변수 | 기호 | 정격 | 단위 |
|---|---|---|---|
| 전력 소모 | PD | 3.73 | W |
| 주파수 | Hz | 60 | Hz |
| 정전기 방전 (HBM) | ESD | 2000 | V |
| 작동 온도 | TOPR | -40 ~ +85 | °C |
| 보관 온도 | TOPR | -40 ~ +85 | °C |
| 접합 온도 | TJ | 125 | °C |
이 정격은 작동 중 초과되어서는 안 됩니다. 전력 소모는 3.73W로 제한됩니다. LED는 2000V ESD(HBM) 정격입니다. 작동 및 보관 온도 범위는 -40°C ~ +85°C이며 최대 접합 온도는 125°C입니다. 최대 정격을 초과하면 영구적인 손상이 발생할 수 있습니다.
3. 비닝 시스템
3.1 색온도 빈
이 LED 시리즈는 여러 색온도(2200K, 2400K, 2700K, 3000K, 4000K, 5000K, 6500K)로 제공됩니다. 각 CCT에는 여러 광속 빈이 있습니다. 예를 들어 2700K에는 Rank430(430-460lm), Rank480(450-510lm) 등의 빈이 있습니다. CIE 색도 좌표는 각 빈에 대해 정밀하게 정의됩니다. 자세한 빈 경계는 사양서의 CIE 다이어그램 및 좌표표를 참조하십시오.
3.2 광속 빈
AC230V에서 총 광속 범위는 300-500lm입니다. 각 CCT 내에서 빈은 광속 범위(예: 430-460lm, 450-510lm, 460-520lm, 470-530lm)에 따라 분류됩니다. 고객은 성능 일관성을 위해 원하는 빈 코드를 지정할 수 있습니다.
4. 성능 곡선 분석
다음 일반적인 곡선은 다양한 조건에서 LED의 동작을 보여줍니다.
4.1 순방향 전압 대 상대 강도
순방향 전압이 200V에서 300V로 증가함에 따라 상대 강도는 최대까지 상승한 후 포화됩니다. 최적 작동 영역은 약 225-235V입니다.
4.2 주변 온도 대 상대 강도
주변 온도가 상승함에 따라 상대 광속이 감소합니다. 100°C에서 광속은 25°C 값의 약 70%로 떨어집니다. 광 출력 유지를 위해 열 관리가 중요합니다.
4.3 중앙 표면 온도 대 상대 강도
유사한 추세: 중앙 표면 온도가 증가함에 따라 상대 강도가 감소합니다. 최적 성능을 위해 LED는 85°C 미만으로 유지해야 합니다.
4.4 순방향 전압 대 온도
순방향 전압은 음의 온도 계수를 보입니다: 온도 상승에 따라 선형적으로 감소합니다. 100°C에서 Vf는 약 227V이며 25°C에서는 235V입니다.
4.5 중앙 표면 온도 대 순방향 전류
순방향 전류(mA)는 온도가 증가함에 따라 감소하므로 LED 드라이버가 열 효과를 보상해야 함을 나타냅니다.
4.6 방사선 다이어그램
방사 패턴은 모든 수평 방향으로 균일한 방출을 보여 360° 시야각을 확인합니다. 강도 변화는 미미합니다.
4.7 색도 좌표 대 온도
CIE x 및 y 좌표는 온도에 따라 약간 이동하지만 정격 범위(-40~+85°C) 내에서는 지정된 빈 경계 내에 유지됩니다.
4.8 스펙트럼 분포
스펙트럼은 약 450nm의 청색 피크와 약 580nm를 중심으로 한 넓은 황색 형광체 방출로 구성되어 백색광을 생성합니다.
5. 기계적 및 포장 정보
5.1 패키지 치수
패키지 크기: 12mm(길이) x 28mm(너비) x 2.3mm(높이). 별도 명시가 없는 한 공차 ±0.5mm. LED에는 전기 연결을 위한 두 개의 리드가 있습니다. 반전 도면은 올바른 극성을 보여줍니다. ESD 주의 기호가 패키지에 표시되어 있습니다.
5.2 흡입 상자 치수
포장에 사용되는 흡입 상자의 치수는 750mm x 800mm입니다(공차 ±0.1mm 적용). 각 상자에는 50개가 들어 있습니다.
5.3 라벨 사양
라벨에는 부품 번호(P/N), 사양 번호(S/N), 로트 번호(L/N), 빈 코드, 색도 빈(X/Y), 광속(Φ), 순방향 전압(Vf), 연색 지수(Ra), 수량(QTY) 및 날짜가 포함됩니다. 바코드가 포함될 수 있습니다.
6. 납땜 및 조립 지침
6.1 취급 주의 사항
- 부품은 측면을 핀셋으로 잡아 취급하십시오. 실리콘 렌즈를 직접 만지지 마십시오. 내부 회로가 손상될 수 있습니다.
- 역전압을 인가하지 마십시오. 회로는 켜기/끄기 시 순방향 전압만 허용해야 합니다.
- 전류 제한 저항을 사용하십시오. 작은 전압 변동으로도 큰 전류 변화가 발생하여 LED가 소손될 수 있습니다.
- 열 설계는 중요합니다: 휘도 저하 및 색상 변화를 방지하기 위해 적절한 방열을 보장하십시오.
- 고유황, 염소 및 브롬 환경에 노출을 피하십시오(유황 100ppm, 단일 Br 900ppm, 단일 Cl 900ppm, 총 Br+Cl 1500ppm).<100ppm, 단일 Br<900ppm, 단일 Cl<900ppm, 총 Br+Cl<1500ppm).
- 고정구 재료의 VOC는 실리콘에 침투하여 변색을 일으킬 수 있습니다. 재료 호환성을 테스트하십시오.
6.2 내습성 및 보관
- 알루미늄 백 개봉 전: ≤30°C, ≤75%RH에서 보관, 제조일로부터 1년 이내.
- 개봉 후: ≤30°C, ≤60%RH에서 24시간 이내 사용.
- 초과 시 60±5°C에서 24시간 이상 베이킹.
- 포장이 손상되었거나 부풀어 오른 경우 사용하지 말고 영업 지원팀에 문의하십시오.
6.3 세척
세척이 필요한 경우 이소프로필 알코올을 권장합니다. 패키지를 용해시킬 수 있는 용제는 사용하지 마십시오. 초음파 세척은 LED를 손상시킬 수 있으므로 권장하지 않습니다.
7. 포장 및 주문 정보
7.1 포장 수량
표준 포장: 상자당 50개.
7.2 신뢰성 시험 항목
| 시험 항목 | 조건 | 기간 | Ac/Re |
|---|---|---|---|
| 열 충격 | -40°C/15분 ↔ 100°C/15분 | 1000 사이클 | 0/1 |
| 스위칭 시험 | 25°C, 켜기/끄기 2.5분 | 2500 사이클 | 0/1 |
| 수명 시험 (실온) | Ta=25°C, AC230V | 1000 시간 | 0/1 |
| 고온 고습 수명 시험 | 60°C/90%RH, AC230V | 500 시간 | 0/1 |
7.3 고장 기준
시험 후 전력 소비가 사양의 ±10%를 초과하거나 광속이 초기 값의 70% 미만으로 떨어지면 장치가 고장난 것으로 간주합니다.
8. 응용 설계 고려 사항
이 G9 LED 필라멘트로 설계할 때 다음을 고려하십시오: (1) 적절한 전류 제한 기능이 있는 정전압 AC 드라이버를 사용하십시오. (2) 적절한 방열을 보장하십시오. 접합 온도가 125°C를 초과해서는 안 됩니다. (3) 디밍 가능 응용 분야의 경우 AC LED용으로 설계된 호환 디머를 선택하십시오. (4) 돌입 전류를 고려하십시오. (5) 이 LED는 비분광 제품입니다. 배치 내 90% 이상의 장치가 전기/광학 파라미터를 충족합니다. (6) 필라멘트에 기계적 응력을 가하지 마십시오.
9. 기술적 장점
기존 LED 필라멘트 전구와 비교하여 이 제품은 통합 패키지, 360° 광 분포, 간소화된 조립(스폿 용접), 넓은 색온도 범위를 제공합니다. 높은 CRI(Ra≥80)와 우수한 R9 값은 선명한 색 재현을 보장합니다. 방습 백과 MSL 5 등급은 보관 및 납땜 중 신뢰성을 보장합니다.
10. 자주 묻는 질문
Q: 작동 전압이 AC230V인 이유는 무엇입니까? A: 이 LED는 주전원 AC에서 직접 작동하도록 설계되어 드라이버 설계를 단순화합니다. Q: 360° 시야각을 어떻게 보장합니까? A: 필라멘트 모양의 패키지가 모든 측면에서 빛을 방출합니다. Q: 장치가 습기에 노출되면 어떻게 됩니까? A: 사용 전 베이킹 지침에 따라 건조하십시오. Q: DC 드라이버를 사용할 수 있습니까? A: 사양은 AC 기반입니다. DC를 사용하면 성능에 영향을 줄 수 있습니다. Q: 수명은 얼마입니까? A: 신뢰성 시험은 실온에서 1000시간을 보여줍니다. 실제 수명은 열 관리 및 작동 조건에 따라 다릅니다.
11. 응용 예
일반적인 응용: 장식용 샹들리에, 벽 스콘스, 캐비닛 아래 조명에서 G9 할로겐 전구 교체. 360° 방출과 작은 크기로 기존 조명기구 개조에 이상적입니다. 여러 유닛을 결합하여 더 높은 광속을 얻을 수 있습니다.
12. 작동 원리
이 LED는 청색광(피크 ~450nm)을 방출하는 청색 InGaN 칩을 사용합니다. 황색 형광체(일반적으로 YAG:Ce)는 청색광의 일부를 더 넓은 황색 방출로 변환합니다. 청색과 황색의 조합으로 백색광이 생성됩니다. 다른 형광체 조성으로 따뜻한 백색(2200K)에서 차가운 백색(6500K)까지 다양한 상관 색온도(CCT)를 구현합니다.
13. 개발 동향
LED 필라멘트의 미래 동향으로는 더 높은 효율(200 lm/W 이상), 더 높은 CRI(Ra>95), 더 나은 열 성능, 크기 축소가 있습니다. 스마트 제어(디밍, 색상 조정)와의 통합도 예상됩니다. G9 폼 팩터는 기존 조명기구와의 더 나은 호환성을 위해 지속적으로 진화할 것입니다.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |