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PLCC-2 쿨 화이트 LED 데이터시트 - 1608 패키지 - 2.85V @ 10mA - 120° 시야각 - 기술 문서

PLCC-2 패키지 쿨 화이트 LED의 완벽한 기술 데이터시트입니다. 710 mcd 전형 휘도, 120° 시야각, AEC-Q102 인증 및 자동차 등급 사양을 특징으로 합니다.
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PDF 문서 표지 - PLCC-2 쿨 화이트 LED 데이터시트 - 1608 패키지 - 2.85V @ 10mA - 120° 시야각 - 기술 문서

1. 제품 개요

본 문서는 1608 사이즈로 지정된 PLCC-2(Plastic Leaded Chip Carrier) 패키지의 고성능 표면실장 쿨 화이트 LED에 대한 사양을 상세히 설명합니다. 이 소자는 까다로운 환경에서의 신뢰성과 성능을 위해 설계되었으며, 순방향 전류 10mA에서 전형적인 광도 710 밀리칸델라(mcd)를 특징으로 합니다. 일관된 광 출력, 넓은 시야각 및 견고한 구조가 가장 중요한 자동차 실내 애플리케이션에 주안점을 두고 설계되었습니다.

이 LED의 핵심 장점으로는 컴팩트한 1608 풋프린트, 우수한 광 분산을 위한 120도의 넓은 시야각, 그리고 AEC-Q102, RoHS, REACH 및 할로겐 프리 요구사항과 같은 엄격한 자동차 및 환경 표준 준수가 포함됩니다. 이는 차량 계기판 클러스터, 백라이트 스위치 및 일반 실내 분위기 조명과 같이 제한된 공간에서 신뢰할 수 있고 장수명의 조명이 필요한 시장을 대상으로 합니다.

2. 심층 기술 파라미터 분석

2.1 광도 및 전기적 특성

주요 동작 파라미터는 표준 조건(Ts=25°C)에서 LED의 성능을 정의합니다. 순방향 전류(IF)는 2mA에서 최대 20mA까지의 동작 범위를 가지며, 10mA가 전형적인 테스트 조건입니다. 이 전류에서 전형적인 순방향 전압(VF)은 2.85V이며, 범위는 2.5V에서 3.75V입니다. 주요 광도 출력인 광도(IV)는 전형값 710 mcd, 최소값 560 mcd로 지정되며 최대 1300 mcd에 도달할 수 있습니다. 지배적인 색도 좌표(CIE x, y)는 약 0.3, 0.3으로, 쿨 화이트 포인트를 정의합니다. 관련 측정 허용 오차를 주의해야 합니다: 광속 ±8%, 순방향 전압 ±0.05V, 색도 좌표 ±0.005입니다.

2.2 절대 최대 정격 및 열 관리

소자의 수명을 보장하기 위해 동작 조건은 절대 최대 정격을 절대 초과해서는 안 됩니다. 최대 연속 순방향 전류는 20 mA이며, 소비 전력 제한은 75 mW입니다. 이 소자는 펄스 ≤10 μs 동안 50 mA의 단시간 서지 전류(IFM)를 견딜 수 있습니다. 접합 온도(TJ)는 125°C를 초과해서는 안 되며, 동작 주변 온도 범위는 -40°C에서 +110°C입니다. 열 관리는 매우 중요합니다. 접합에서 솔더 포인트까지의 열저항은 160 K/W(실제) 및 140 K/W(전기적)로 지정됩니다. 이 파라미터는 LED 칩에서 열이 얼마나 효과적으로 전달되는지를 나타내며, 광 출력 안정성과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.

2.3 신뢰성 및 환경 사양

이 LED는 견고성을 위해 설계되었습니다. ESD(정전기 방전) 감도 등급은 2 kV(Human Body Model)로, 부품 취급을 위한 표준 수준입니다. AEC-Q102 표준에 적합하여 자동차 애플리케이션에 적합함을 확인합니다. 또한 부식 강건성 등급 B1을 충족하며, EU REACH 규정을 준수하고, 할로겐 프리(브롬 <900 ppm, 염소 <900 ppm, Br+Cl < 1500 ppm)입니다. Moisture Sensitivity Level(MSL)은 3으로, 리플로우 솔더링 전에 주변 공기에 168시간 이상 노출된 경우 패키지를 베이킹해야 함을 의미합니다.

3. 성능 곡선 분석

3.1 IV 곡선 및 발광 효율

순방향 전류 대 순방향 전압 그래프는 특징적인 지수 관계를 보여줍니다. 전류가 0에서 25 mA로 증가함에 따라 전압은 약 2.4V에서 3.2V로 상승합니다. 이 곡선은 전류 제한 회로 설계에 필수적입니다. 상대 광도 대 순방향 전류 그래프는 낮은 수준에서 광 출력이 전류와 함께 초선형적으로 증가하다가 높은 전류에서 포화 경향을 보임을 보여주며, 최적의 효율을 위해 권장 전류에서 또는 그 근처에서 LED를 구동하는 것의 중요성을 강조합니다.

3.2 온도 의존성

성능 그래프는 상당한 온도 의존성을 보여줍니다. 상대 광도 대 접합 온도 곡선은 온도가 증가함에 따라 출력이 감소함을 보여줍니다. 100°C에서 광도는 25°C에서의 값의 약 60-70%입니다. 반대로, 순방향 전압은 음의 온도 계수를 가지며, 동일한 온도 범위에서 약 0.2V 감소합니다. 색도 좌표도 전류와 온도에 따라 이동하며, 이는 일관된 색상 품질이 필요한 애플리케이션에서 중요한 고려사항입니다.

3.3 스펙트럼 분포 및 빔 패턴

상대 스펙트럼 분포 그래프는 인광체 코팅이 된 블루 LED 칩의 전형적인 쿨 화이트 스펙트럼을 확인시켜 줍니다. 피크는 블루 영역에 있으며, 인광체로 인한 노란색/녹색 영역에 넓은 2차 피크가 있습니다. 방사 패턴 다이어그램은 반치폭(FWHM) 120°의 Lambertian-like 방사 프로파일을 보여주며, 넓고 균일한 조명을 제공합니다.

3.4 디레이팅 및 펄스 동작

순방향 전류 디레이팅 곡선은 고온 동작에 매우 중요합니다. 최대 솔더 패드 온도 110°C에서 허용 가능한 연속 순방향 전류는 20 mA로 떨어집니다. 그래프는 또한 2mA 미만의 전류를 사용하지 말 것을 지정합니다. 허용 가능한 펄스 처리 능력 차트는 설계자가 다양한 듀티 사이클에서 짧은 시간(0.1 ms에서 10초) 동안 더 높은 피크 전류(IF)를 사용할 수 있도록 하며, 이는 멀티플렉싱이나 밝기 버스트 생성에 유용합니다.

4. 빈닝 시스템 설명

LED 출력은 생산 로트 내 일관성을 보장하기 위해 빈으로 분류됩니다. 두 가지 주요 빈닝 구조가 제공됩니다.

4.1 광도 빈닝

광도는 Q부터 B까지 레이블이 붙은 그룹으로 분류되며, 각 그룹은 오름차순 광도 범위를 나타내는 X, Y, Z 빈으로 세분화됩니다. 이 특정 파트 넘버(1608-C701 00H-AM)의 경우 가능한 출력 빈이 강조 표시되며, U 및 V 그룹 내에 속합니다. 이는 전형적인 710 mcd 부품이 U 그룹의 상위 범위(U-Z: 610-710 mcd) 또는 V 그룹의 하위 범위(V-X: 710-820 mcd)에 있음을 의미합니다. 설계자는 최소 밝기 수준을 지정할 때 이 범위를 고려해야 합니다.

4.2 색도(색상) 빈닝

표준 쿨 화이트 색상 빈 구조는 CIE 1931 색도 다이어그램 상의 특정 사각형 영역을 정의합니다. 각 빈(예: PK0, NK0, MK0)은 그 경계를 형성하는 네 세트의 (x, y) 좌표로 정의됩니다. 이는 주어진 빈 코드 내의 모든 LED가 정의된 영역 내의 색도 좌표를 나타내도록 보장하여 어레이에서 색상 균일성을 유지합니다. 제공된 표에는 수많은 빈 코드와 해당 좌표 세트가 나열되어 있습니다.

5. 기계적, 패키징 및 조립 정보

5.1 기계적 치수 및 극성

이 LED는 표준 1608(1.6mm x 0.8mm) PLCC-2 패키지를 사용합니다. 기계 도면에는 일반적으로 평면도, 측면도 및 풋프린트가 표시됩니다. PLCC-2 패키지는 두 개의 리드를 가집니다. 극성은 소자 상단의 점이나 모서리 절단과 같은 표시로 나타내며, 이는 캐소드(-) 리드에 해당합니다. 올바른 방향은 회로 동작에 필수적입니다.

5.2 권장 솔더링 패드 레이아웃

신뢰할 수 있는 솔더 접합과 리플로우 중 적절한 정렬을 보장하기 위해 권장 랜드 패턴(솔더링 패드) 설계가 제공됩니다. 이 패턴은 양호한 솔더 필렛 형성을 용이하게 하기 위해 소자의 리드보다 약간 더 큽니다. 이 풋프린트를 준수하는 것은 제조 수율과 장기 기계적 신뢰성에 매우 중요합니다.

5.3 리플로우 솔더링 프로파일 및 지침

데이터시트는 피크 온도 260°C에서 최대 30초 동안의 리플로우 솔더링 프로파일을 지정합니다. 이는 표준 무연(Pb-free) 리플로우 프로파일입니다. 이 프로파일에는 열 충격을 방지하고 LED 패키지나 내부 다이를 손상시키지 않고 적절한 솔더 접합 형성을 보장하기 위해 정의된 램프 속도와 시간 제한이 있는 예열, 열 침지, 리플로우 및 냉각 구역이 포함됩니다.

5.4 패키징 정보

LED는 자동 피크 앤 플레이스 조립을 위해 테이프 및 릴에 공급됩니다. 패키징 정보에는 릴 치수, 테이프 너비, 포켓 간격 및 테이프 상의 부품 방향이 상세히 설명됩니다. 이 정보는 조립 장비를 구성하는 데 필요합니다.

5.5 사용 및 보관 시 주의사항

주요 주의사항으로는: 역전압 인가 피하기, 동작 조건이 절대 최대 정격을 초과하지 않도록 보장하기, 적절한 ESD 취급 절차 구현하기, 지정된 리플로우 프로파일 따르기가 포함됩니다. 보관 조건은 -40°C ~ +110°C 범위 내에 있어야 하며, 백이 개봉된 경우 MSL-3 취급 절차를 따라야 합니다.

6. 애플리케이션 노트 및 설계 고려사항

6.1 전형적인 애플리케이션 시나리오

주요 애플리케이션은 자동차 실내 조명입니다. 이는 계기판 클러스터 조명, 게이지 및 디스플레이 백라이트를 포함합니다. 또한 다양한 스위치(파워 윈도우, 공조 제어)의 백라이트 및 캐빈 내 일반 주변 또는 분위기 조명에 이상적입니다. 그 신뢰성 사양은 이러한 가혹한 온도 사이클링 환경에 적합하게 만듭니다.

6.2 회로 설계 고려사항

설계자는 전류 제한 저항 또는 정전류 구동 회로를 포함해야 합니다. 저항 값은 옴의 법칙을 사용하여 계산할 수 있습니다: R = (V공급- VF) / IF. 전형적인 VF 2.85V 및 원하는 IF 10mA, 5V 공급 전압을 사용하면, 저항은 약 (5 - 2.85) / 0.01 = 215 옴이 됩니다. 정밀한 전류 제어 또는 디밍(PWM)이 필요한 애플리케이션에는 구동 IC를 권장합니다. 넓은 시야각은 많은 확산 조명 애플리케이션에서 2차 광학 장치의 필요성을 없앱니다.

6.3 설계 시 열 관리

효과적인 방열은 성능과 수명을 유지하는 데 매우 중요합니다. 높은 열저항 값은 열이 접합에서 쉽게 빠져나가지 않음을 의미합니다. 설계자는 LED의 열 패드(있는 경우)에 연결된 PCB 패드가 적절한 크기로 설계되고 구동 도금 또는 평면에 연결되어 열 확산체 역할을 하도록 해야 합니다. 고온 주변 환경(예: 자동차 엔진 전자 장치 근처)에서는 제공된 곡선에 따라 전류를 디레이팅해야 합니다.

6.4 황 내성 기준

데이터시트에는 황 테스트 기준 섹션이 포함되어 있으며, 이는 대기 중 황이 도금된 부품을 부식시킬 수 있는 자동차 및 산업 환경과 특히 관련이 있습니다. 이 테스트는 LED의 이러한 환경에 대한 내성을 검증하며, 특정 지리적 위치나 애플리케이션에서 장기 신뢰성의 핵심 요소입니다.

7. 주문 및 파트 넘버 정보

파트 넘버 시스템은 특정 정보를 제공합니다. 예시 "1608-C701 00H-AM"의 경우: "1608"은 패키지 크기를 나타내고, "C701"은 기본 제품 코드일 가능성이 있으며, "00H-AM"은 광도 빈 및 색상 빈(예: 쿨 화이트)을 지정할 수 있습니다. 주문 정보 섹션에는 다른 빈이나 패키징 옵션(테이프 및 릴 대 벌크)을 지정하는 방법이 상세히 설명될 것입니다.

8. 자주 묻는 질문(FAQ)

Q: 실제 열저항과 전기적 열저항(Rth JS)의 차이는 무엇인가요?

A: 실제 열저항은 LED 자체의 온도 민감 파라미터(순방향 전압과 같은)를 사용하여 측정됩니다. 전기적 열저항은 종종 계산되거나 시뮬레이션된 값입니다. 실제 값은 일반적으로 열 설계에 더 정확합니다.

Q: 저항 없이 3.3V 공급 전압으로 이 LED를 구동할 수 있나요?

A: 아니요. 순방향 전압은 변동합니다(2.5V-3.75V). VF가 낮은 경우 3.3V를 직접 연결하면 과도한 전류가 발생하여 LED를 손상시킬 수 있습니다. 항상 전류 제한 메커니즘을 사용하십시오.

Q: 120° 시야각이 제 설계에 어떤 영향을 미치나요?

A: 매우 넓고 확산된 빛을 제공합니다. 영역 조명에는 탁월하지만 집속 빔을 생성하는 데는 적합하지 않습니다. 스포트라이트 효과를 위해서는 2차 렌즈가 필요합니다.

Q: 이 LED는 디밍이 가능한가요?

A: 예, 대부분의 LED와 마찬가지로 PWM(Pulse Width Modulation)을 사용하여 효과적으로 디밍할 수 있습니다. 디밍을 위해 아날로그 전압 감소를 사용하지 마십시오. 이는 상당한 색상 변화를 유발합니다.

9. 기술 원리 및 트렌드

9.1 동작 원리

이것은 인광체 변환 백색 LED입니다. 일반적으로 인듐 갈륨 나이트라이드(InGaN)로 만들어진 반도체 칩은 순방향 바이어스 시 블루 빛을 방출합니다. 이 블루 빛은 패키지 내부의 노란색(또는 노란색-빨간색) 인광체 코팅을 여기시킵니다. 남은 블루 빛과 변환된 노란색 빛의 조합이 백색 빛으로 인식됩니다. 인광체의 특정 혼합이 상관 색온도(CCT)를 결정하며, 이 경우 "쿨 화이트"입니다.

9.2 산업 트렌드

이러한 부품의 트렌드는 더 높은 효율(와트당 더 많은 루멘), 더 나은 광 품질을 위한 개선된 색 재현 지수(CRI), 그리고 광 출력을 유지하거나 증가시키면서 더 큰 소형화를 향해 나아가고 있습니다. 또한 더 높은 신뢰성 표준과 더 넓은 환경 규정 준수(예: 낮은 블루 라이트 위험, 완전한 재활용 가능성)를 위한 강력한 추진력이 있습니다. 적응형 조명을 위한 스마트 드라이버와의 통합은 특히 자동차 애플리케이션에서 또 다른 성장 영역입니다.

LED 사양 용어

LED 기술 용어 완전 설명

광전 성능

용어 단위/표시 간단한 설명 중요한 이유
광효율 lm/W (루멘 매 와트) 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다.
광속 lm (루멘) 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. 빛이 충분히 밝은지 결정합니다.
시야각 ° (도), 예: 120° 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다.
색온도 K (켈빈), 예: 2700K/6500K 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다.
연색성 지수 단위 없음, 0–100 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다.
색차 허용오차 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다.
주파장 nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다.
스펙트럼 분포 파장 대 강도 곡선 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다.

전기적 매개변수

용어 기호 간단한 설명 설계 고려사항
순방향 전압 Vf LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다.
순방향 전류 If 정상 LED 작동을 위한 전류 값. 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다.
최대 펄스 전류 Ifp 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다.
역방향 전압 Vr LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다.
열저항 Rth (°C/W) 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다.
ESD 면역 V (HBM), 예: 1000V 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우.

열 관리 및 신뢰성

용어 주요 메트릭 간단한 설명 영향
접합 온도 Tj (°C) LED 칩 내부의 실제 작동 온도. 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다.
루멘 감가 L70 / L80 (시간) 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다.
루멘 유지 % (예: 70%) 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다.
색 변위 Δu′v′ 또는 맥아담 타원 사용 중 색상 변화 정도. 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다.
열 노화 재료 분해 장기간 고온으로 인한 분해. 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다.

패키징 및 재료

용어 일반 유형 간단한 설명 특징 및 응용
패키지 유형 EMC, PPA, 세라믹 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음.
칩 구조 프론트, 플립 칩 칩 전극 배열. 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용.
인광체 코팅 YAG, 규산염, 질화물 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다.
렌즈/광학 플랫, 마이크로렌즈, TIR 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. 시야각과 배광 곡선을 결정합니다.

품질 관리 및 등급 분류

용어 빈닝 내용 간단한 설명 목적
광속 빈 코드 예: 2G, 2H 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다.
전압 빈 코드 예: 6W, 6X 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다.
색상 빈 5단계 맥아담 타원 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다.
CCT 빈 2700K, 3000K 등 CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다.

테스트 및 인증

용어 표준/시험 간단한 설명 의미
LM-80 루멘 유지 시험 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께).
TM-21 수명 추정 표준 LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. 과학적인 수명 예측을 제공합니다.
IESNA 조명 공학 학회 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. 업계에서 인정된 시험 기반.
RoHS / REACH 환경 인증 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. 국제적으로 시장 접근 요구 사항.
ENERGY STAR / DLC 에너지 효율 인증 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다.