목차
- 1. 제품 개요
- 2. 심층 기술 파라미터 분석
- 2.1 광도 및 전기적 특성
- 2.2 절대 최대 정격 및 열 관리
- 2.3 신뢰성 및 환경 사양
- 3. 성능 곡선 분석
- 3.1 IV 곡선 및 발광 효율
- 3.2 온도 의존성
- 3.3 스펙트럼 분포 및 빔 패턴
- 3.4 디레이팅 및 펄스 동작
- 4. 빈닝 시스템 설명
- 4.1 광도 빈닝
- 4.2 색도(색상) 빈닝
- 5. 기계적, 패키징 및 조립 정보
- 5.1 기계적 치수 및 극성
- 5.2 권장 솔더링 패드 레이아웃
- 5.3 리플로우 솔더링 프로파일 및 지침
- 5.4 패키징 정보
- 5.5 사용 및 보관 시 주의사항
- 6. 애플리케이션 노트 및 설계 고려사항
- 6.1 전형적인 애플리케이션 시나리오
- 6.2 회로 설계 고려사항
- 6.3 설계 시 열 관리
- 6.4 황 내성 기준
- 7. 주문 및 파트 넘버 정보
- 8. 자주 묻는 질문(FAQ)
- 9. 기술 원리 및 트렌드
- 9.1 동작 원리
- 9.2 산업 트렌드
1. 제품 개요
본 문서는 1608 사이즈로 지정된 PLCC-2(Plastic Leaded Chip Carrier) 패키지의 고성능 표면실장 쿨 화이트 LED에 대한 사양을 상세히 설명합니다. 이 소자는 까다로운 환경에서의 신뢰성과 성능을 위해 설계되었으며, 순방향 전류 10mA에서 전형적인 광도 710 밀리칸델라(mcd)를 특징으로 합니다. 일관된 광 출력, 넓은 시야각 및 견고한 구조가 가장 중요한 자동차 실내 애플리케이션에 주안점을 두고 설계되었습니다.
이 LED의 핵심 장점으로는 컴팩트한 1608 풋프린트, 우수한 광 분산을 위한 120도의 넓은 시야각, 그리고 AEC-Q102, RoHS, REACH 및 할로겐 프리 요구사항과 같은 엄격한 자동차 및 환경 표준 준수가 포함됩니다. 이는 차량 계기판 클러스터, 백라이트 스위치 및 일반 실내 분위기 조명과 같이 제한된 공간에서 신뢰할 수 있고 장수명의 조명이 필요한 시장을 대상으로 합니다.
2. 심층 기술 파라미터 분석
2.1 광도 및 전기적 특성
주요 동작 파라미터는 표준 조건(Ts=25°C)에서 LED의 성능을 정의합니다. 순방향 전류(IF)는 2mA에서 최대 20mA까지의 동작 범위를 가지며, 10mA가 전형적인 테스트 조건입니다. 이 전류에서 전형적인 순방향 전압(VF)은 2.85V이며, 범위는 2.5V에서 3.75V입니다. 주요 광도 출력인 광도(IV)는 전형값 710 mcd, 최소값 560 mcd로 지정되며 최대 1300 mcd에 도달할 수 있습니다. 지배적인 색도 좌표(CIE x, y)는 약 0.3, 0.3으로, 쿨 화이트 포인트를 정의합니다. 관련 측정 허용 오차를 주의해야 합니다: 광속 ±8%, 순방향 전압 ±0.05V, 색도 좌표 ±0.005입니다.
2.2 절대 최대 정격 및 열 관리
소자의 수명을 보장하기 위해 동작 조건은 절대 최대 정격을 절대 초과해서는 안 됩니다. 최대 연속 순방향 전류는 20 mA이며, 소비 전력 제한은 75 mW입니다. 이 소자는 펄스 ≤10 μs 동안 50 mA의 단시간 서지 전류(IFM)를 견딜 수 있습니다. 접합 온도(TJ)는 125°C를 초과해서는 안 되며, 동작 주변 온도 범위는 -40°C에서 +110°C입니다. 열 관리는 매우 중요합니다. 접합에서 솔더 포인트까지의 열저항은 160 K/W(실제) 및 140 K/W(전기적)로 지정됩니다. 이 파라미터는 LED 칩에서 열이 얼마나 효과적으로 전달되는지를 나타내며, 광 출력 안정성과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.
2.3 신뢰성 및 환경 사양
이 LED는 견고성을 위해 설계되었습니다. ESD(정전기 방전) 감도 등급은 2 kV(Human Body Model)로, 부품 취급을 위한 표준 수준입니다. AEC-Q102 표준에 적합하여 자동차 애플리케이션에 적합함을 확인합니다. 또한 부식 강건성 등급 B1을 충족하며, EU REACH 규정을 준수하고, 할로겐 프리(브롬 <900 ppm, 염소 <900 ppm, Br+Cl < 1500 ppm)입니다. Moisture Sensitivity Level(MSL)은 3으로, 리플로우 솔더링 전에 주변 공기에 168시간 이상 노출된 경우 패키지를 베이킹해야 함을 의미합니다.
3. 성능 곡선 분석
3.1 IV 곡선 및 발광 효율
순방향 전류 대 순방향 전압 그래프는 특징적인 지수 관계를 보여줍니다. 전류가 0에서 25 mA로 증가함에 따라 전압은 약 2.4V에서 3.2V로 상승합니다. 이 곡선은 전류 제한 회로 설계에 필수적입니다. 상대 광도 대 순방향 전류 그래프는 낮은 수준에서 광 출력이 전류와 함께 초선형적으로 증가하다가 높은 전류에서 포화 경향을 보임을 보여주며, 최적의 효율을 위해 권장 전류에서 또는 그 근처에서 LED를 구동하는 것의 중요성을 강조합니다.
3.2 온도 의존성
성능 그래프는 상당한 온도 의존성을 보여줍니다. 상대 광도 대 접합 온도 곡선은 온도가 증가함에 따라 출력이 감소함을 보여줍니다. 100°C에서 광도는 25°C에서의 값의 약 60-70%입니다. 반대로, 순방향 전압은 음의 온도 계수를 가지며, 동일한 온도 범위에서 약 0.2V 감소합니다. 색도 좌표도 전류와 온도에 따라 이동하며, 이는 일관된 색상 품질이 필요한 애플리케이션에서 중요한 고려사항입니다.
3.3 스펙트럼 분포 및 빔 패턴
상대 스펙트럼 분포 그래프는 인광체 코팅이 된 블루 LED 칩의 전형적인 쿨 화이트 스펙트럼을 확인시켜 줍니다. 피크는 블루 영역에 있으며, 인광체로 인한 노란색/녹색 영역에 넓은 2차 피크가 있습니다. 방사 패턴 다이어그램은 반치폭(FWHM) 120°의 Lambertian-like 방사 프로파일을 보여주며, 넓고 균일한 조명을 제공합니다.
3.4 디레이팅 및 펄스 동작
순방향 전류 디레이팅 곡선은 고온 동작에 매우 중요합니다. 최대 솔더 패드 온도 110°C에서 허용 가능한 연속 순방향 전류는 20 mA로 떨어집니다. 그래프는 또한 2mA 미만의 전류를 사용하지 말 것을 지정합니다. 허용 가능한 펄스 처리 능력 차트는 설계자가 다양한 듀티 사이클에서 짧은 시간(0.1 ms에서 10초) 동안 더 높은 피크 전류(IF)를 사용할 수 있도록 하며, 이는 멀티플렉싱이나 밝기 버스트 생성에 유용합니다.
4. 빈닝 시스템 설명
LED 출력은 생산 로트 내 일관성을 보장하기 위해 빈으로 분류됩니다. 두 가지 주요 빈닝 구조가 제공됩니다.
4.1 광도 빈닝
광도는 Q부터 B까지 레이블이 붙은 그룹으로 분류되며, 각 그룹은 오름차순 광도 범위를 나타내는 X, Y, Z 빈으로 세분화됩니다. 이 특정 파트 넘버(1608-C701 00H-AM)의 경우 가능한 출력 빈이 강조 표시되며, U 및 V 그룹 내에 속합니다. 이는 전형적인 710 mcd 부품이 U 그룹의 상위 범위(U-Z: 610-710 mcd) 또는 V 그룹의 하위 범위(V-X: 710-820 mcd)에 있음을 의미합니다. 설계자는 최소 밝기 수준을 지정할 때 이 범위를 고려해야 합니다.
4.2 색도(색상) 빈닝
표준 쿨 화이트 색상 빈 구조는 CIE 1931 색도 다이어그램 상의 특정 사각형 영역을 정의합니다. 각 빈(예: PK0, NK0, MK0)은 그 경계를 형성하는 네 세트의 (x, y) 좌표로 정의됩니다. 이는 주어진 빈 코드 내의 모든 LED가 정의된 영역 내의 색도 좌표를 나타내도록 보장하여 어레이에서 색상 균일성을 유지합니다. 제공된 표에는 수많은 빈 코드와 해당 좌표 세트가 나열되어 있습니다.
5. 기계적, 패키징 및 조립 정보
5.1 기계적 치수 및 극성
이 LED는 표준 1608(1.6mm x 0.8mm) PLCC-2 패키지를 사용합니다. 기계 도면에는 일반적으로 평면도, 측면도 및 풋프린트가 표시됩니다. PLCC-2 패키지는 두 개의 리드를 가집니다. 극성은 소자 상단의 점이나 모서리 절단과 같은 표시로 나타내며, 이는 캐소드(-) 리드에 해당합니다. 올바른 방향은 회로 동작에 필수적입니다.
5.2 권장 솔더링 패드 레이아웃
신뢰할 수 있는 솔더 접합과 리플로우 중 적절한 정렬을 보장하기 위해 권장 랜드 패턴(솔더링 패드) 설계가 제공됩니다. 이 패턴은 양호한 솔더 필렛 형성을 용이하게 하기 위해 소자의 리드보다 약간 더 큽니다. 이 풋프린트를 준수하는 것은 제조 수율과 장기 기계적 신뢰성에 매우 중요합니다.
5.3 리플로우 솔더링 프로파일 및 지침
데이터시트는 피크 온도 260°C에서 최대 30초 동안의 리플로우 솔더링 프로파일을 지정합니다. 이는 표준 무연(Pb-free) 리플로우 프로파일입니다. 이 프로파일에는 열 충격을 방지하고 LED 패키지나 내부 다이를 손상시키지 않고 적절한 솔더 접합 형성을 보장하기 위해 정의된 램프 속도와 시간 제한이 있는 예열, 열 침지, 리플로우 및 냉각 구역이 포함됩니다.
5.4 패키징 정보
LED는 자동 피크 앤 플레이스 조립을 위해 테이프 및 릴에 공급됩니다. 패키징 정보에는 릴 치수, 테이프 너비, 포켓 간격 및 테이프 상의 부품 방향이 상세히 설명됩니다. 이 정보는 조립 장비를 구성하는 데 필요합니다.
5.5 사용 및 보관 시 주의사항
주요 주의사항으로는: 역전압 인가 피하기, 동작 조건이 절대 최대 정격을 초과하지 않도록 보장하기, 적절한 ESD 취급 절차 구현하기, 지정된 리플로우 프로파일 따르기가 포함됩니다. 보관 조건은 -40°C ~ +110°C 범위 내에 있어야 하며, 백이 개봉된 경우 MSL-3 취급 절차를 따라야 합니다.
6. 애플리케이션 노트 및 설계 고려사항
6.1 전형적인 애플리케이션 시나리오
주요 애플리케이션은 자동차 실내 조명입니다. 이는 계기판 클러스터 조명, 게이지 및 디스플레이 백라이트를 포함합니다. 또한 다양한 스위치(파워 윈도우, 공조 제어)의 백라이트 및 캐빈 내 일반 주변 또는 분위기 조명에 이상적입니다. 그 신뢰성 사양은 이러한 가혹한 온도 사이클링 환경에 적합하게 만듭니다.
6.2 회로 설계 고려사항
설계자는 전류 제한 저항 또는 정전류 구동 회로를 포함해야 합니다. 저항 값은 옴의 법칙을 사용하여 계산할 수 있습니다: R = (V공급- VF) / IF. 전형적인 VF 2.85V 및 원하는 IF 10mA, 5V 공급 전압을 사용하면, 저항은 약 (5 - 2.85) / 0.01 = 215 옴이 됩니다. 정밀한 전류 제어 또는 디밍(PWM)이 필요한 애플리케이션에는 구동 IC를 권장합니다. 넓은 시야각은 많은 확산 조명 애플리케이션에서 2차 광학 장치의 필요성을 없앱니다.
6.3 설계 시 열 관리
효과적인 방열은 성능과 수명을 유지하는 데 매우 중요합니다. 높은 열저항 값은 열이 접합에서 쉽게 빠져나가지 않음을 의미합니다. 설계자는 LED의 열 패드(있는 경우)에 연결된 PCB 패드가 적절한 크기로 설계되고 구동 도금 또는 평면에 연결되어 열 확산체 역할을 하도록 해야 합니다. 고온 주변 환경(예: 자동차 엔진 전자 장치 근처)에서는 제공된 곡선에 따라 전류를 디레이팅해야 합니다.
6.4 황 내성 기준
데이터시트에는 황 테스트 기준 섹션이 포함되어 있으며, 이는 대기 중 황이 도금된 부품을 부식시킬 수 있는 자동차 및 산업 환경과 특히 관련이 있습니다. 이 테스트는 LED의 이러한 환경에 대한 내성을 검증하며, 특정 지리적 위치나 애플리케이션에서 장기 신뢰성의 핵심 요소입니다.
7. 주문 및 파트 넘버 정보
파트 넘버 시스템은 특정 정보를 제공합니다. 예시 "1608-C701 00H-AM"의 경우: "1608"은 패키지 크기를 나타내고, "C701"은 기본 제품 코드일 가능성이 있으며, "00H-AM"은 광도 빈 및 색상 빈(예: 쿨 화이트)을 지정할 수 있습니다. 주문 정보 섹션에는 다른 빈이나 패키징 옵션(테이프 및 릴 대 벌크)을 지정하는 방법이 상세히 설명될 것입니다.
8. 자주 묻는 질문(FAQ)
Q: 실제 열저항과 전기적 열저항(Rth JS)의 차이는 무엇인가요?
A: 실제 열저항은 LED 자체의 온도 민감 파라미터(순방향 전압과 같은)를 사용하여 측정됩니다. 전기적 열저항은 종종 계산되거나 시뮬레이션된 값입니다. 실제 값은 일반적으로 열 설계에 더 정확합니다.
Q: 저항 없이 3.3V 공급 전압으로 이 LED를 구동할 수 있나요?
A: 아니요. 순방향 전압은 변동합니다(2.5V-3.75V). VF가 낮은 경우 3.3V를 직접 연결하면 과도한 전류가 발생하여 LED를 손상시킬 수 있습니다. 항상 전류 제한 메커니즘을 사용하십시오.
Q: 120° 시야각이 제 설계에 어떤 영향을 미치나요?
A: 매우 넓고 확산된 빛을 제공합니다. 영역 조명에는 탁월하지만 집속 빔을 생성하는 데는 적합하지 않습니다. 스포트라이트 효과를 위해서는 2차 렌즈가 필요합니다.
Q: 이 LED는 디밍이 가능한가요?
A: 예, 대부분의 LED와 마찬가지로 PWM(Pulse Width Modulation)을 사용하여 효과적으로 디밍할 수 있습니다. 디밍을 위해 아날로그 전압 감소를 사용하지 마십시오. 이는 상당한 색상 변화를 유발합니다.
9. 기술 원리 및 트렌드
9.1 동작 원리
이것은 인광체 변환 백색 LED입니다. 일반적으로 인듐 갈륨 나이트라이드(InGaN)로 만들어진 반도체 칩은 순방향 바이어스 시 블루 빛을 방출합니다. 이 블루 빛은 패키지 내부의 노란색(또는 노란색-빨간색) 인광체 코팅을 여기시킵니다. 남은 블루 빛과 변환된 노란색 빛의 조합이 백색 빛으로 인식됩니다. 인광체의 특정 혼합이 상관 색온도(CCT)를 결정하며, 이 경우 "쿨 화이트"입니다.
9.2 산업 트렌드
이러한 부품의 트렌드는 더 높은 효율(와트당 더 많은 루멘), 더 나은 광 품질을 위한 개선된 색 재현 지수(CRI), 그리고 광 출력을 유지하거나 증가시키면서 더 큰 소형화를 향해 나아가고 있습니다. 또한 더 높은 신뢰성 표준과 더 넓은 환경 규정 준수(예: 낮은 블루 라이트 위험, 완전한 재활용 가능성)를 위한 강력한 추진력이 있습니다. 적응형 조명을 위한 스마트 드라이버와의 통합은 특히 자동차 애플리케이션에서 또 다른 성장 영역입니다.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |