목차
- 1. 제품 개요
- 1.1 일반 설명
- 1.2 특징
- 1.3 응용 분야
- 2. 기술 매개변수 심층 분석
- 2.1 전기/광학 특성 (Ts=25°C)
- 2.2 절대 최대 정격
- 3. 빈 분류 시스템 설명
- 3.1 순방향 전압 및 광도 빈 (IF=350mA)
- 4. 성능 곡선 분석
- 4.1 순방향 전압 대 순방향 전류
- 4.2 순방향 전류 대 상대 강도
- 4.3 온도 대 상대 강도
- 4.4 Ts 온도 대 순방향 전류 디레이팅
- 4.5 방사선 다이어그램 (시야각)
- 4.6 스펙트럼 분포
- 5. 기계적 및 포장 정보
- 5.1 패키지 치수
- 5.2 캐리어 테이프 및 릴 치수
- 5.3 라벨 정보
- 6. 솔더링 및 조립 가이드라인
- 6.1 SMT 리플로 솔더링 프로파일
- 6.2 취급 주의사항
- 7. 포장 및 주문 정보
- 8. 응용 권장사항
- 8.1 일반적인 사용 사례
- 8.2 설계 고려 사항
- 9. 기술 비교
- 10. 자주 묻는 질문
- 11. 실제 응용 예
- 12. 동작 원리
- 13. 기술 동향
- LED 사양 용어
- 광전 성능
- 전기적 매개변수
- 열 관리 및 신뢰성
- 패키징 및 재료
- 품질 관리 및 등급 분류
- 테스트 및 인증
1. 제품 개요
Refond RF-AL-C3535L2K1**-H4는 일반 조명 응용 분야를 위해 설계된 고출력 백색 LED입니다. 청색 칩과 형광체를 결합하여 백색광을 생성합니다. LED 패키지 크기는 3.45mm x 3.45mm x 2.20mm로 컴팩트한 조명 기구에 적합합니다.
1.1 일반 설명
이 LED는 우수한 열 관리와 높은 신뢰성을 제공하는 세라믹 패키지를 사용합니다. 시야각은 120도로 넓은 영역 조명에 이상적입니다. 이 부품은 모든 SMT 조립 및 솔더 공정과 호환되며 자동 생산을 위해 테이프 앤 릴 형태로 공급됩니다. RoHS를 준수하여 환경 기준을 충족합니다.
1.2 특징
- 우수한 방열을 위한 세라믹 패키지
- 120° 시야각
- 높은 신뢰성
- 모든 SMT 조립 및 솔더 공정에 적합
- 테이프 앤 릴 제공 (1000개/릴)
- RoHS 준수
1.3 응용 분야
이 LED는 다음과 같은 다양한 조명 응용 분야에 사용됩니다:
- 경고등, 다운라이트, 벽 세척등, 스포트라이트, 가로등
- 식물 조명, 경관 조명, 무대 사진 조명
- 호텔, 마트, 사무실, 가정 및 기타 실내 용도
- 일반 용도
2. 기술 매개변수 심층 분석
2.1 전기/광학 특성 (Ts=25°C)
모든 측정은 Refond의 표준화된 환경에서 솔더 온도 25°C에서 수행됩니다. 순방향 전압(VF)은 IF=350mA에서 측정되며 빈에 따라 최소 2.6V에서 최대 3.4V 범위입니다. 광속은 모델 번호에 따라 다릅니다:
- RF-AL-C3535L2K127-H4: 140-170 lm @ 350mA, 260-320 lm @ 700mA
- RF-AL-C3535L2K130-H4: 150-180 lm @ 350mA, 280-340 lm @ 700mA
- RF-AL-C3535L2K135-H4: 160-190 lm @ 350mA, 300-360 lm @ 700mA
- RF-AL-C3535L2K140-H4: 160-190 lm @ 350mA, 300-360 lm @ 700mA
- RF-AL-C3535L2K145-H4: 160-190 lm @ 350mA, 300-360 lm @ 700mA
- RF-AL-C3535L2K150-H4: 160-190 lm @ 350mA, 300-360 lm @ 700mA
- RF-AL-C3535L2K157-H4: 160-190 lm @ 350mA, 300-360 lm @ 700mA
- RF-AL-C3535L2K160-H4: 160-190 lm @ 350mA, 300-360 lm @ 700mA
- RF-AL-C3535L2K165-H4: 150-180 lm @ 350mA, 280-340 lm @ 700mA
상관 색온도(CCT)는 각 모델의 부품 번호 마지막 두 자리에 해당합니다: 27=2700K, 30=3000K, 35=3500K, 40=4000K, 45=4500K, 50=5000K, 57=5700K, 60=6000K, 65=6500K. 연색 지수(Ra)는 IF=350mA에서 최소 80입니다. 역전류는 VR=5V에서 10μA 미만입니다. 시야각은 120도입니다. 열 저항(접합점-솔더점)은 IF=700mA, Ta=25°C에서 일반적으로 1.90°C/W입니다.
2.2 절대 최대 정격
어떤 상황에서도 절대 최대 정격을 초과해서는 안 됩니다:
- 전력 소모(PD): 6800 mW
- 순방향 전류(IF): 2000 mA
- 피크 순방향 전류(IFP): 3000 mA (듀티 사이클 1/10, 펄스 폭 0.1ms)
- 역전압(VR): 5 V
- 정전기 방전(HBM): 2000 V
- 동작 온도(TOPR): -40°C ~ +85°C
- 보관 온도(TOPR): -40°C ~ +85°C
- 접합 온도(TJ): 125°C
3. 빈 분류 시스템 설명
3.1 순방향 전압 및 광도 빈 (IF=350mA)
LED는 일관성을 위해 순방향 전압과 광속에 따라 빈으로 분류됩니다. 전압 빈: F0 (2.6-2.8V), G0 (2.8-3.0V), H0 (3.0-3.2V), I0 (3.2-3.4V). 광속 빈: FC6 (140-150 lm), FC7 (150-160 lm), FC8 (160-170 lm), FC9 (170-180 lm), FD1 (180-190 lm). 색도 좌표는 CIE 1931 색 공간에서 각 CCT 영역에 대해 정의되며 여러 하위 영역(예: 2700K의 경우 27A, 27B, 27C, 27D)이 있습니다. 상세한 좌표표는 사양서에 제공됩니다.
4. 성능 곡선 분석
4.1 순방향 전압 대 순방향 전류
그림 1-6은 거의 선형 관계를 보여줍니다: 순방향 전압 2.6V에서 전류는 약 200mA이며 3.3V에서 약 1600mA까지 증가합니다. 이 곡선은 설계자가 적절한 전류 제한을 설정하는 데 도움이 됩니다.
4.2 순방향 전류 대 상대 강도
그림 1-7은 상대 강도가 순방향 전류와 함께 약 1000mA까지 선형적으로 증가한 후 포화되기 시작함을 보여줍니다. 1600mA에서 상대 강도는 350mA에서 강도의 약 3.5배에 도달합니다.
4.3 온도 대 상대 강도
그림 1-8은 솔더점 온도(Ts)가 25°C에서 125°C로 증가함에 따라 상대 강도가 선형적으로 감소하여 125°C에서 약 0.85가 됨을 보여줍니다. 이는 열 관리에 반드시 고려되어야 합니다.
4.4 Ts 온도 대 순방향 전류 디레이팅
그림 1-9는 디레이팅 곡선을 제공합니다: Ts=25°C에서 최대 순방향 전류는 1600mA입니다. Ts=85°C에서는 약 600mA로 감소합니다. 이는 접합 온도가 125°C를 초과하지 않도록 보장합니다.
4.5 방사선 다이어그램 (시야각)
그림 1-10은 방사 패턴을 보여줍니다. 상대 광도는 0°에서 최대이며 약 ±60°에서 50%로 떨어지며 이는 120° 시야각과 일치합니다.
4.6 스펙트럼 분포
그림 1-11은 Ra80에서 4000K 및 5000K CCT에 대한 상대 방출 강도 대 파장을 보여줍니다. 스펙트럼은 약 450nm(청색)에서 피크를 나타내며 500nm에서 700nm까지 넓은 형광체 방출이 있습니다.
5. 기계적 및 포장 정보
5.1 패키지 치수
LED 패키지는 3.45mm x 3.45mm x 2.20mm입니다. 상단 도면은 중앙 발광 영역과 두 개의 양극/음극 패드를 보여줍니다. 하단 도면은 열 패드(크기 3.30mm x 3.30mm)와 극성 표시(핀 1 근처 작은 원)를 나타냅니다. 솔더링 패턴(그림 1-5)은 3.50mm x 3.40mm 패드와 폭 1.30mm의 중앙 열 패드를 권장합니다. 모든 치수는 특별히 명시되지 않는 한 ±0.2mm의 공차로 밀리미터 단위입니다.
5.2 캐리어 테이프 및 릴 치수
캐리어 테이프의 폭은 12.0mm, 포켓 피치는 4.0mm, 부품 깊이는 3.9mm입니다. 릴 직경은 178mm, 폭은 14.0mm입니다. 각 릴에는 1000개가 들어 있습니다. 포장에는 방습 백과 건조제가 포함됩니다.
5.3 라벨 정보
라벨에는 부품 번호, 사양 번호, 로트 번호, 빈 코드(광속 빈 및 색도 빈 XY 포함), 순방향 전압 빈, 수량, 날짜가 포함됩니다. 골판지 상자 치수는 배송에 적합한 표준입니다.
6. 솔더링 및 조립 가이드라인
6.1 SMT 리플로 솔더링 프로파일
권장 리플로 프로파일(그림 3-1)은 다음을 지정합니다: 평균 상승률 ≤3°C/s, 150°C에서 200°C로 60-120초 동안 예열, 217°C(TL) 이상 시간 최대 60초, 피크 온도 260°C에서 피크 ±5°C 이내 최대 시간(tp) 10초. 냉각 속도 ≤6°C/s. 25°C에서 피크까지 총 시간은 8분을 초과하지 않아야 합니다. 리플로 솔더링은 2회를 초과하지 않아야 합니다. 수동 솔더링이 필요한 경우 인두 온도를<300°C로 설정하고 3초 미만, 1회만 사용하십시오.
6.2 취급 주의사항
- LED 봉지재는 실리콘이므로 부드럽습니다. 상단 표면에 압력을 가하지 마십시오. 적절한 힘으로 픽업 노즐을 사용하십시오.
- 휘어진 PCB에 장착하지 마십시오. 솔더링 후 보드를 휘지 마십시오.
- 솔더링 후 기계적 응력이나 급속 냉각을 피하십시오.
- 동작 환경에서 결합 재료의 황 함량은 100PPM 미만이어야 합니다. 브롬 단일 함량<900PPM, 염소 단일 함량<900PPM, 총 브롬+염소<외부 재료에서 1500PPM.
- 고정 장치 재료의 VOC는 실리콘 변색을 유발할 수 있습니다. 아웃가싱 접착제를 피하십시오.
- 부품은 측면을 잡고 포셉이나 적절한 도구를 사용하여 취급하십시오. 실리콘 렌즈를 직접 만지지 마십시오.
- 구동 회로에 항상 전류 제한 저항을 포함하십시오. 역전압은 손상을 유발할 수 있습니다.
- 열 설계가 중요합니다. 접합 온도가 125°C를 초과하지 않도록 하십시오.
- 필요시 이소프로필 알코올로 세척하십시오. 초음파 세척은 권장되지 않습니다.
- 보관: 알루미늄 백 개봉 전 온도 ≤30°C, 습도<75% RH, 6개월 이내. 개봉 후에는 168시간 이내에 사용하고 ≤30°C,<60% RH에서 보관하십시오. 초과한 경우 60±5°C에서<5% RH로 24시간 동안 베이킹하십시오.
- LED는 ESD 및 EOS에 민감합니다. 적절한 예방 조치를 취해야 합니다.
7. 포장 및 주문 정보
표준 포장은 릴당 1000개입니다. 캐리어 테이프에는 100개의 빈 포켓 리더와 트레일러가 있습니다. 방습 백과 건조제가 사용됩니다. 제품은 16자리 부품 번호(RF-AL-C3535L2K1**-H4)로 식별되며 마지막 두 자리는 CCT 빈을 나타냅니다. 라벨의 빈 코드에는 VF 빈과 색도 빈이 포함됩니다. 골판지 상자 치수는 여러 릴 배송에 적합한 표준입니다.
8. 응용 권장사항
8.1 일반적인 사용 사례
이 LED는 경고등, 다운라이트, 벽 세척등, 스포트라이트, 가로등, 식물 조명, 경관 조명, 무대 사진 조명 및 호텔, 마트, 사무실, 가정의 일반 실내 조명에 적합합니다. 높은 광속(350mA에서 최대 190lm)과 넓은 시야각으로 다용도로 사용할 수 있습니다.
8.2 설계 고려 사항
회로를 설계할 때 각 LED를 통과하는 전류가 절대 최대 정격을 초과하지 않도록 하십시오. 접합 온도를 125°C 미만으로 유지하기 위해 적절한 열 관리(방열)를 사용하십시오. 바닥의 열 패드는 충분한 구리 면적을 가진 PCB 열 랜드에 납땜되어야 합니다. 병렬 어레이의 경우 전류 분배 저항을 고려하십시오. 직렬 스트링의 경우 총 전압이 드라이버 용량을 초과하지 않도록 하십시오. LED의 열 저항이 낮기 때문에(1.9°C/W) 좋은 PCB 열 설계가 필수적입니다.
9. 기술 비교
표준 PLCC 패키지와 비교하여 C3535의 세라믹 패키지는 더 낮은 열 저항과 더 높은 신뢰성을 제공하므로 최대 2A의 고전류 응용 분야에 적합합니다. 120° 시야각은 일반적인 중전력 LED(종종 120°-140°)보다 넓고 일부 칩 스케일 패키지보다 좁습니다. CRI 80은 대부분의 일반 조명 요구 사항을 충족합니다. 다양한 CCT 빈(2700K-6500K)을 사용할 수 있어 다양한 분위기 요구에 유연하게 대응할 수 있습니다.
10. 자주 묻는 질문
Q: 솔더점 온도 85°C에서 최대 전류는 얼마입니까?
A: 디레이팅 곡선(그림 1-9)에 따르면 Ts=85°C에서 최대 순방향 전류는 약 600mA입니다.
Q: 이 LED를 700mA로 연속 구동할 수 있습니까?
A: 네, 700mA에서 일반적인 광속은 표에 나와 있습니다. 그러나 충분한 방열을 제공하여 접합 온도가 125°C를 초과하지 않도록 해야 합니다.
Q: 방습 백 개봉 후 LED를 어떻게 보관해야 합니까?
A: ≤30°C 및<60% RH에서 보관하십시오. 168시간 이내에 사용하십시오. 초과한 경우 60±5°C에서 24시간 동안 베이킹하십시오.
Q: 일반적인 시야각은 얼마입니까?
A: 시야각은 120도입니다(반치각 ±60°에서 강도 50%).
Q: LED에 역전압 보호 다이오드가 필요합니까?
A: 네, 5V 이상의 역전압은 LED를 손상시킬 수 있습니다. 구동 회로가 역전압을 인가하지 않도록 항상 확인하십시오.
11. 실제 응용 예
10개의 LED를 직렬로 연결한 다운라이트 설계를 고려해 보십시오. IF=350mA에서 각 LED는 약 3.0V(일반값)를 강하하므로 총 순방향 전압은 30V입니다. 정격 350mA, 출력 30-40V의 정전류 드라이버를 사용하십시오. 열 관리: 각 LED는 약 1.05W(3.0V*0.35A)를 소산합니다. 열 저항이 1.9°C/W이므로 솔더점 위의 접합 온도 상승은 약 2°C입니다. 주변 온도가 25°C인 경우 좋은 방열판을 사용하면 솔더점 온도를 낮게 유지하여 긴 수명을 보장할 수 있습니다.
12. 동작 원리
백색 LED는 황색 형광체(일반적으로 YAG:Ce)로 코팅된 청색 발광 InGaN 칩을 사용합니다. 청색광이 형광체를 여기시키면 형광체가 황색광을 방출합니다. 청색과 황색의 조합이 흰색으로 보입니다. 정확한 CCT는 형광체 조성과 두께에 의해 제어됩니다. LED 칩은 전기적 및 열적 연결을 위한 금속 패드가 있는 세라믹 기판에 장착됩니다. 실리콘 렌즈가 칩과 형광체를 캡슐화하여 보호와 광 추출을 제공합니다.
13. 기술 동향
고출력 LED의 산업 동향은 더 높은 구동 전류와 더 작은 설치 면적을 지원하기 위해 열 저항이 낮은 세라믹 패키지로 이동하고 있습니다. C3535 패키지는 광 출력과 열 성능의 균형을 이루는 표준 크기(3.45mm x 3.45mm)입니다. 향후 개발에는 신뢰성을 유지하면서 더 높은 효율(lm/W)과 개선된 연색성(CRI >90)이 포함될 수 있습니다. Refond의 C3535 시리즈는 넓은 CCT 범위와 높은 광속 옵션으로 이러한 요구를 충족합니다.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |