목차
- 1. 제품 개요
- 1.1 특징 및 핵심 장점
- 1.2 목표 시장 및 애플리케이션
- 2. 기술 파라미터 심층 객관적 해석
- 2.1 절대 최대 정격
- 2.2 전기적 및 광학적 특성
- 3. 빈 등급 시스템 설명
- 3.1 순방향 전압 (VF) 등급
- 3.2 광도 (IV) 등급
- 3.3 주 파장 (λd) 등급
- 4. 성능 곡선 분석
- 4.1 순방향 전류 대 순방향 전압 (I-V 곡선)
- 4.2 광도 대 순방향 전류
- 4.3 스펙트럼 파워 분포
- 5. 기계적 및 패키지 정보
- 5.1 패키지 치수
- 5.2 권장 PCB 부착 패드 레이아웃
- 5.3 극성 식별
- 6. 솔더링 및 조립 지침
- 6.1 IR 리플로우 솔더링 프로파일
- 6.2 보관 조건
- 6.3 세척
- 6.4 핸드 솔더링 (솔더링 아이언)
- 7. 포장 및 주문 정보
- 7.1 테이프 및 릴 사양
- 7.2 포장 참고 사항
- 8. 애플리케이션 제안
- 8.1 일반적인 애플리케이션 회로
- 에서 LED의 순방향 전압입니다.
- 명시적으로 언급되지는 않았지만, 취급 및 조립 중 표준 정전기 방전(ESD) 예방 조치를 준수해야 합니다.
- 이 LED의 주요 차별화 요소는 상대적으로 높은 광도(최대 560 mcd)와 매우 넓은 120도 시야각의 조합을 포함합니다. InGaN 기술은 효율적인 블루 빛 방출을 제공합니다. 자동화 조립 및 표준 IR 리플로우 공정과의 호환성은 대량 생산을 위한 비용 효율적인 선택이 되게 합니다. 상세한 빈 구조는 색상 또는 밝기 일관성이 필요한 애플리케이션을 위해 엄격한 파라미터 허용 오차를 가진 부품을 선택할 수 있게 합니다.
- 10. 자주 묻는 질문 (기술 파라미터 기반)
- )은 인간의 색상 인지(CIE 차트)를 기반으로 계산된 값으로, LED의 인지된 색상과 일치하는 순수 스펙트럼 색상의 단일 파장을 나타냅니다. 이 블루 LED와 같은 단색 LED의 경우, 종종 가깝지만 동일하지는 않습니다.
- 가 3.3V보다 낮은 경우 3.3V 전원을 직접 연결하면 과도한 전류가 발생하여 손상될 수 있습니다. 항상 직렬 전류 제한 저항 또는 정전류 드라이버를 사용하십시오.
- 밀봉 패키지는 수분에 민감한 장치를 보호하기 위해 매우 낮은 습도 수준을 유지하는 제습제를 포함합니다. 일단 개봉되면 LED는 주변 습도에 노출되어 플라스틱 패키지로 흡수될 수 있습니다. 리플로우 솔더링 중에 갇힌 이 수분이 빠르게 팽창하여 내부 박리 또는 \"팝콘 현상\"을 일으켜 패키지를 균열시킬 수 있습니다. 168시간의 플로어 라이프 및 베이킹 요구 사항은 이 고장 모드에 대한 예방 조치입니다.
- IR 리플로우 프로파일 지침을 따르십시오. 개봉 구성 요소에 대해 168시간 플로어 라이프를 초과하는 배치로 보드를 조립하는 경우, 솔더링 전 60°C/48시간 베이킹 공정을 구현하십시오.
- 발광 다이오드(LED)는 전류가 흐를 때 빛을 방출하는 반도체 장치입니다. 이 현상을 전계발광이라고 합니다. InGaN LED에서 전기 에너지는 반도체의 활성 영역 내에서 전자와 정공의 재결합을 일으켜 광자(빛) 형태로 에너지를 방출합니다. 이 경우 블루(~468 nm)인 빛의 특정 파장(색상)은 InGaN 재료의 밴드갭 에너지에 의해 결정됩니다. 투명 에폭시 렌즈는 반도체 칩을 보호하고, 광 출력 빔을 형성하여(120° 시야각 결과), 광 추출 효율을 향상시키는 역할을 합니다.
1. 제품 개요
본 문서는 표면실장 장치(SMD) 발광 다이오드(LED)의 완전한 기술 사양을 제공합니다. 이 부품은 자동화된 인쇄회로기판(PCB) 조립 공정을 위해 설계되었으며, 공간이 제한된 애플리케이션에 이상적인 초소형 폼 팩터를 특징으로 합니다. LED는 블루 빛을 생성하기 위해 인듐갈륨질화물(InGaN) 반도체 재료를 사용하며, 투명 렌즈 패키지로 캡슐화되어 있습니다.
1.1 특징 및 핵심 장점
이 LED는 유해물질 사용 제한(RoHS) 지침을 준수합니다. 업계 표준인 7인치 직경 릴에 8mm 폭의 테이프로 공급되어 자동화 피크 앤 플레이스 장비와의 호환성을 용이하게 합니다. 이 장치는 집적회로(IC) 호환이 가능하며, 표준 적외선(IR) 리플로우 솔더링 공정을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. JEDEC(반도체 표준화 기구) 수분 민감도 레벨 3에 가속화되도록 사전 조건화되었습니다.
1.2 목표 시장 및 애플리케이션
이 LED는 광범위한 전자 장비에 적합합니다. 주요 적용 분야로는 통신 장치, 사무 자동화 장비, 가전제품 및 산업 제어 시스템이 포함됩니다. 상태 표시기, 신호 또는 심볼 조명, 전면 패널 백라이트로의 사용이 일반적입니다.
2. 기술 파라미터 심층 객관적 해석
2.1 절대 최대 정격
모든 정격은 주변 온도(Ta) 25°C에서 지정됩니다. 이 한계를 초과하면 영구적인 손상이 발생할 수 있습니다.
- 소비 전력 (Pd):108 mW. 이는 장치가 열로 방출할 수 있는 최대 전력량입니다.
- 피크 순방향 전류 (IF(PEAK)):100 mA. 이는 일반적으로 펄스 조건(1/10 듀티 사이클, 0.1ms 펄스 폭)에서 허용되는 최대 순간 순방향 전류입니다.
- DC 순방향 전류 (IF):30 mA. 이는 안정적인 동작을 위해 권장되는 최대 연속 순방향 전류입니다.
- 동작 온도 범위:-40°C ~ +100°C. 장치는 이 주변 온도 범위 내에서 기능이 보장됩니다.
- 보관 온도 범위:-40°C ~ +100°C. 장치는 이 범위 내에서 열화 없이 보관할 수 있습니다.
2.2 전기적 및 광학적 특성
이 파라미터들은 Ta=25°C의 정상 동작 조건에서 LED의 일반적인 성능을 정의합니다.
- 광도 (IV):순방향 전류(IF) 20mA에서 280~560 밀리칸델라(mcd). 광도는 CIE 명시도 눈 반응 곡선에 근사하는 센서와 필터를 사용하여 측정됩니다.
- 시야각 (2θ1/2):120도 (일반값). 이는 광도가 축방향(온-액시스) 값의 절반으로 떨어지는 전체 각도입니다.
- 피크 발광 파장 (λP):468 나노미터(nm) 일반값. 이는 스펙트럼 파워 분포가 최대가 되는 파장입니다.
- 주 파장 (λd):IF=20mA에서 465~475 nm. 이는 CIE 색도도에서 도출된, 인간의 눈이 인지하는 단일 파장입니다.
- 스펙트럼 선 반치폭 (Δλ):20 nm 일반값. 이는 방출되는 빛의 스펙트럼 순도 또는 대역폭을 나타냅니다.
- 순방향 전압 (VF):IF=20mA에서 2.6~3.6 볼트. 이는 LED가 전류를 흘릴 때 양단에 걸리는 전압 강하입니다.
- 역방향 전류 (IR):역방향 전압(VR) 5V에서 최대 10 μA. 이 장치는 역방향 동작을 위해 설계되지 않았으며, 이 파라미터는 테스트 목적으로만 사용됩니다.
3. 빈 등급 시스템 설명
LED는 핵심 성능 파라미터를 기준으로 빈으로 분류되어 생산 로트 내 일관성을 보장합니다.
3.1 순방향 전압 (VF) 등급
20mA에서 측정. 각 빈의 허용 오차는 ±0.1 볼트입니다.
- D6:2.6V (최소) - 2.8V (최대)
- D7:2.8V - 3.0V
- D8:3.0V - 3.2V
- D9:3.2V - 3.4V
- D10:3.4V - 3.6V
3.2 광도 (IV) 등급
20mA에서 밀리칸델라(mcd)로 측정. 각 빈의 허용 오차는 ±11%입니다.
- T1:280 mcd (최소) - 355 mcd (최대)
- T2:355 mcd - 450 mcd
- U1:450 mcd - 560 mcd
3.3 주 파장 (λd) 등급
20mA에서 나노미터(nm)로 측정. 각 빈의 허용 오차는 ±1 nm입니다.
- AC:465.0 nm (최소) - 470.0 nm (최대)
- AD:470.0 nm - 475.0 nm
4. 성능 곡선 분석
핵심 파라미터 간의 관계를 설명하기 위한 일반적인 특성 곡선이 제공됩니다. 이 곡선들은 회로 설계 및 성능 예측에 필수적입니다.
4.1 순방향 전류 대 순방향 전압 (I-V 곡선)
이 곡선은 LED를 통해 흐르는 전류와 양단 전압 사이의 지수 관계를 보여줍니다. 구동 회로에서 적절한 전류 제한 저항을 선택하는 데 중요합니다.
4.2 광도 대 순방향 전류
이 그래프는 광 출력(mcd 단위)이 순방향 전류에 따라 어떻게 증가하는지 보여줍니다. 일반적으로 권장 동작 범위 내에서 거의 선형 관계를 보여주어 설계자가 원하는 밝기 수준을 달성하는 데 도움을 줍니다.
4.3 스펙트럼 파워 분포
이 곡선은 상대 광도를 파장에 대해 도시하며, 약 468nm에서 피크를 보이고 약 20nm의 스펙트럼 반치폭을 가져 블루 색상 특성을 정의합니다.
5. 기계적 및 패키지 정보
5.1 패키지 치수
LED는 EIA 표준 SMD 패키지 외형을 따릅니다. 별도로 명시되지 않는 한 모든 치수는 밀리미터 단위이며 일반 허용 오차는 ±0.2mm입니다. 도면에는 본체 길이, 너비, 높이 및 리드 간격과 같은 주요 측정값이 포함됩니다.
5.2 권장 PCB 부착 패드 레이아웃
적외선 또는 기상 리플로우 솔더링을 위한 랜드 패턴 다이어그램이 제공됩니다. 이는 적절한 솔더 조인트 형성, 기계적 안정성 및 열 관리를 보장하기 위해 PCB상의 권장 구리 패드 치수와 간격을 보여줍니다.
5.3 극성 식별
캐소드(음극 단자)는 일반적으로 패키지의 노치, 점 또는 모서리 절단과 같은 표시로 나타냅니다. 조립 중 올바른 극성 방향은 매우 중요합니다.
6. 솔더링 및 조립 지침
6.1 IR 리플로우 솔더링 프로파일
J-STD-020B를 준수하는 무연 솔더링 공정을 위한 제안된 온도 프로파일이 제공됩니다. 주요 파라미터는 다음과 같습니다:
- 예열 온도:150°C ~ 200°C.
- 예열 시간:최대 120초.
- 피크 온도:최대 260°C.
- 액상선 온도 이상 시간:최대 10초 (최대 두 번의 리플로우 사이클 허용).
프로파일은 특정 PCB 설계, 구성 요소 및 사용된 솔더 페이스트에 대해 특성화되어야 합니다.
6.2 보관 조건
밀봉 패키지:≤30°C 및 ≤70% 상대 습도(RH)에서 보관하십시오. 제습제가 들어 있는 원래의 방습 백에 보관할 경우 유통 기한은 1년입니다.
개봉 패키지:원래 포장에서 꺼낸 구성 요소의 경우, 보관 환경은 30°C 및 60% RH를 초과해서는 안 됩니다. 개봉 후 168시간(7일) 이내에 IR 리플로우를 완료하는 것이 좋습니다. 이 기간을 초과하여 보관할 경우, 솔더링 전 약 60°C에서 최소 48시간 베이킹하십시오.
6.3 세척
솔더링 후 세척이 필요한 경우, 상온에서 에틸 알코올 또는 이소프로필 알코올과 같은 알코올 계 용제를 1분 미만 사용하십시오. 명시되지 않은 화학 액체는 피하십시오.
6.4 핸드 솔더링 (솔더링 아이언)
핸드 솔더링이 필요한 경우, 아이언 팁 온도를 최대 300°C로 제한하고 리드당 솔더링 시간을 최대 3초로 제한하십시오. 이 작업은 한 번만 수행해야 합니다.
7. 포장 및 주문 정보
7.1 테이프 및 릴 사양
LED는 7인치(178mm) 직경 릴에 감긴 8mm 폭의 엠보싱 캐리어 테이프에 포장됩니다. 각 릴에는 5000개가 들어 있습니다. 테이프 포켓 치수 및 릴 허브/플랜지 치수는 ANSI/EIA-481 사양을 준수하는 상세 도면에 제공됩니다.
7.2 포장 참고 사항
- 빈 구성 요소 포켓은 상단 커버 테이프로 밀봉됩니다.
- 잔여 로트의 최소 포장 수량은 500개입니다.
- 릴당 최대 2개의 연속 누락 구성 요소(램프)가 허용됩니다.
8. 애플리케이션 제안
8.1 일반적인 애플리케이션 회로
LED는 전류 구동 장치입니다. 병렬로 여러 LED를 구동할 때 균일한 밝기를 보장하려면 각 개별 LED와 직렬로 전류 제한 저항을 연결해야 합니다. 간단한 구동 회로는 전압원(VCC), 직렬 저항(RS) 및 LED로 구성됩니다. 저항 값은 옴의 법칙을 사용하여 계산됩니다: RS= (VCC- VF) / IF, 여기서 VF는 원하는 전류 IF.
에서 LED의 순방향 전압입니다.
- 8.2 설계 고려 사항열 관리:
- 특히 최대 전류 또는 전력 정격 근처에서 동작할 때 PCB 설계가 적절한 열 방출을 허용하는지 확인하십시오.광학 설계:
- 넓은 120° 시야각은 광범위한 조명 또는 다중 각도에서의 가시성이 필요한 애플리케이션에 이 LED를 적합하게 만듭니다. 더 집중된 빔이 필요한 경우 렌즈 또는 라이트 가이드를 고려하십시오.ESD 보호:
명시적으로 언급되지는 않았지만, 취급 및 조립 중 표준 정전기 방전(ESD) 예방 조치를 준수해야 합니다.
9. 기술 비교 및 차별화
이 LED의 주요 차별화 요소는 상대적으로 높은 광도(최대 560 mcd)와 매우 넓은 120도 시야각의 조합을 포함합니다. InGaN 기술은 효율적인 블루 빛 방출을 제공합니다. 자동화 조립 및 표준 IR 리플로우 공정과의 호환성은 대량 생산을 위한 비용 효율적인 선택이 되게 합니다. 상세한 빈 구조는 색상 또는 밝기 일관성이 필요한 애플리케이션을 위해 엄격한 파라미터 허용 오차를 가진 부품을 선택할 수 있게 합니다.
10. 자주 묻는 질문 (기술 파라미터 기반)
10.1 피크 파장과 주 파장의 차이는 무엇인가요?P피크 파장(λd)은 LED가 가장 많은 광 파워를 방출하는 물리적 파장입니다. 주 파장(λ
)은 인간의 색상 인지(CIE 차트)를 기반으로 계산된 값으로, LED의 인지된 색상과 일치하는 순수 스펙트럼 색상의 단일 파장을 나타냅니다. 이 블루 LED와 같은 단색 LED의 경우, 종종 가깝지만 동일하지는 않습니다.
10.2 저항 없이 3.3V 전원으로 이 LED를 구동할 수 있나요?F권장하지 않습니다. 순방향 전압(VF)은 2.6V에서 3.6V까지 범위입니다. LED의 V
가 3.3V보다 낮은 경우 3.3V 전원을 직접 연결하면 과도한 전류가 발생하여 손상될 수 있습니다. 항상 직렬 전류 제한 저항 또는 정전류 드라이버를 사용하십시오.
10.3 개봉 패키지의 보관 조건이 밀봉 패키지보다 더 엄격한 이유는 무엇인가요?
밀봉 패키지는 수분에 민감한 장치를 보호하기 위해 매우 낮은 습도 수준을 유지하는 제습제를 포함합니다. 일단 개봉되면 LED는 주변 습도에 노출되어 플라스틱 패키지로 흡수될 수 있습니다. 리플로우 솔더링 중에 갇힌 이 수분이 빠르게 팽창하여 내부 박리 또는 \"팝콘 현상\"을 일으켜 패키지를 균열시킬 수 있습니다. 168시간의 플로어 라이프 및 베이킹 요구 사항은 이 고장 모드에 대한 예방 조치입니다.
11. 실용적인 설계 및 사용 사례
시나리오: 네트워크 라우터용 다중 LED 상태 표시 패널 설계.
패널에는 10개의 블루 상태 LED가 필요합니다. 미적 및 기능적 이유로 균일한 밝기가 중요합니다.
1. 설계 단계:회로 설계:F5V 레일을 사용합니다. D8 빈에서 일반적인 VF를 3.2V, 목표 I
2. 를 20mA로 가정하고 직렬 저항을 계산합니다: R = (5V - 3.2V) / 0.02A = 90 옴. 표준 91 옴 저항을 사용할 수 있습니다. 각 LED와 직렬로 하나의 저항을 배치하고, 10개의 LED-저항 쌍을 모두 병렬로 5V 전원에 연결합니다.구성 요소 선택:F주문 시 필요한 빈을 지정하십시오: 예를 들어, VV빈 D8, Id빈 U1(높은 밝기용), λ
3. 빈 AC(일관된 블루 색조용).PCB 레이아웃:
4. 데이터시트의 권장 패드 레이아웃을 구현하십시오. 열 방출을 위해 LED 사이에 적절한 간격을 확보하십시오.조립:
IR 리플로우 프로파일 지침을 따르십시오. 개봉 구성 요소에 대해 168시간 플로어 라이프를 초과하는 배치로 보드를 조립하는 경우, 솔더링 전 60°C/48시간 베이킹 공정을 구현하십시오.
12. 원리 소개
발광 다이오드(LED)는 전류가 흐를 때 빛을 방출하는 반도체 장치입니다. 이 현상을 전계발광이라고 합니다. InGaN LED에서 전기 에너지는 반도체의 활성 영역 내에서 전자와 정공의 재결합을 일으켜 광자(빛) 형태로 에너지를 방출합니다. 이 경우 블루(~468 nm)인 빛의 특정 파장(색상)은 InGaN 재료의 밴드갭 에너지에 의해 결정됩니다. 투명 에폭시 렌즈는 반도체 칩을 보호하고, 광 출력 빔을 형성하여(120° 시야각 결과), 광 추출 효율을 향상시키는 역할을 합니다.
13. 발전 동향
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |