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SMD LED LTST-T180UBKT 데이터시트 - 블루 468nm - 120° 시야각 - 30mA - 108mW - 한국어 기술 문서

LTST-T180UBKT SMD LED의 완전한 기술 데이터시트입니다. 블루 InGaN 소스, 120° 시야각, 30mA 순방향 전류, 108mW 소비 전력, RoHS 준수 등 상세 정보를 포함합니다.
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PDF 문서 표지 - SMD LED LTST-T180UBKT 데이터시트 - 블루 468nm - 120° 시야각 - 30mA - 108mW - 한국어 기술 문서

목차

1. 제품 개요

본 문서는 표면실장 장치(SMD) 발광 다이오드(LED)의 완전한 기술 사양을 제공합니다. 이 부품은 자동화된 인쇄회로기판(PCB) 조립 공정을 위해 설계되었으며, 공간이 제한된 애플리케이션에 이상적인 초소형 폼 팩터를 특징으로 합니다. LED는 블루 빛을 생성하기 위해 인듐갈륨질화물(InGaN) 반도체 재료를 사용하며, 투명 렌즈 패키지로 캡슐화되어 있습니다.

1.1 특징 및 핵심 장점

이 LED는 유해물질 사용 제한(RoHS) 지침을 준수합니다. 업계 표준인 7인치 직경 릴에 8mm 폭의 테이프로 공급되어 자동화 피크 앤 플레이스 장비와의 호환성을 용이하게 합니다. 이 장치는 집적회로(IC) 호환이 가능하며, 표준 적외선(IR) 리플로우 솔더링 공정을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. JEDEC(반도체 표준화 기구) 수분 민감도 레벨 3에 가속화되도록 사전 조건화되었습니다.

1.2 목표 시장 및 애플리케이션

이 LED는 광범위한 전자 장비에 적합합니다. 주요 적용 분야로는 통신 장치, 사무 자동화 장비, 가전제품 및 산업 제어 시스템이 포함됩니다. 상태 표시기, 신호 또는 심볼 조명, 전면 패널 백라이트로의 사용이 일반적입니다.

2. 기술 파라미터 심층 객관적 해석

2.1 절대 최대 정격

모든 정격은 주변 온도(Ta) 25°C에서 지정됩니다. 이 한계를 초과하면 영구적인 손상이 발생할 수 있습니다.

2.2 전기적 및 광학적 특성

이 파라미터들은 Ta=25°C의 정상 동작 조건에서 LED의 일반적인 성능을 정의합니다.

3. 빈 등급 시스템 설명

LED는 핵심 성능 파라미터를 기준으로 빈으로 분류되어 생산 로트 내 일관성을 보장합니다.

3.1 순방향 전압 (VF) 등급

20mA에서 측정. 각 빈의 허용 오차는 ±0.1 볼트입니다.

3.2 광도 (IV) 등급

20mA에서 밀리칸델라(mcd)로 측정. 각 빈의 허용 오차는 ±11%입니다.

3.3 주 파장 (λd) 등급

20mA에서 나노미터(nm)로 측정. 각 빈의 허용 오차는 ±1 nm입니다.

4. 성능 곡선 분석

핵심 파라미터 간의 관계를 설명하기 위한 일반적인 특성 곡선이 제공됩니다. 이 곡선들은 회로 설계 및 성능 예측에 필수적입니다.

4.1 순방향 전류 대 순방향 전압 (I-V 곡선)

이 곡선은 LED를 통해 흐르는 전류와 양단 전압 사이의 지수 관계를 보여줍니다. 구동 회로에서 적절한 전류 제한 저항을 선택하는 데 중요합니다.

4.2 광도 대 순방향 전류

이 그래프는 광 출력(mcd 단위)이 순방향 전류에 따라 어떻게 증가하는지 보여줍니다. 일반적으로 권장 동작 범위 내에서 거의 선형 관계를 보여주어 설계자가 원하는 밝기 수준을 달성하는 데 도움을 줍니다.

4.3 스펙트럼 파워 분포

이 곡선은 상대 광도를 파장에 대해 도시하며, 약 468nm에서 피크를 보이고 약 20nm의 스펙트럼 반치폭을 가져 블루 색상 특성을 정의합니다.

5. 기계적 및 패키지 정보

5.1 패키지 치수

LED는 EIA 표준 SMD 패키지 외형을 따릅니다. 별도로 명시되지 않는 한 모든 치수는 밀리미터 단위이며 일반 허용 오차는 ±0.2mm입니다. 도면에는 본체 길이, 너비, 높이 및 리드 간격과 같은 주요 측정값이 포함됩니다.

5.2 권장 PCB 부착 패드 레이아웃

적외선 또는 기상 리플로우 솔더링을 위한 랜드 패턴 다이어그램이 제공됩니다. 이는 적절한 솔더 조인트 형성, 기계적 안정성 및 열 관리를 보장하기 위해 PCB상의 권장 구리 패드 치수와 간격을 보여줍니다.

5.3 극성 식별

캐소드(음극 단자)는 일반적으로 패키지의 노치, 점 또는 모서리 절단과 같은 표시로 나타냅니다. 조립 중 올바른 극성 방향은 매우 중요합니다.

6. 솔더링 및 조립 지침

6.1 IR 리플로우 솔더링 프로파일

J-STD-020B를 준수하는 무연 솔더링 공정을 위한 제안된 온도 프로파일이 제공됩니다. 주요 파라미터는 다음과 같습니다:

프로파일은 특정 PCB 설계, 구성 요소 및 사용된 솔더 페이스트에 대해 특성화되어야 합니다.

6.2 보관 조건

밀봉 패키지:≤30°C 및 ≤70% 상대 습도(RH)에서 보관하십시오. 제습제가 들어 있는 원래의 방습 백에 보관할 경우 유통 기한은 1년입니다.
개봉 패키지:원래 포장에서 꺼낸 구성 요소의 경우, 보관 환경은 30°C 및 60% RH를 초과해서는 안 됩니다. 개봉 후 168시간(7일) 이내에 IR 리플로우를 완료하는 것이 좋습니다. 이 기간을 초과하여 보관할 경우, 솔더링 전 약 60°C에서 최소 48시간 베이킹하십시오.

6.3 세척

솔더링 후 세척이 필요한 경우, 상온에서 에틸 알코올 또는 이소프로필 알코올과 같은 알코올 계 용제를 1분 미만 사용하십시오. 명시되지 않은 화학 액체는 피하십시오.

6.4 핸드 솔더링 (솔더링 아이언)

핸드 솔더링이 필요한 경우, 아이언 팁 온도를 최대 300°C로 제한하고 리드당 솔더링 시간을 최대 3초로 제한하십시오. 이 작업은 한 번만 수행해야 합니다.

7. 포장 및 주문 정보

7.1 테이프 및 릴 사양

LED는 7인치(178mm) 직경 릴에 감긴 8mm 폭의 엠보싱 캐리어 테이프에 포장됩니다. 각 릴에는 5000개가 들어 있습니다. 테이프 포켓 치수 및 릴 허브/플랜지 치수는 ANSI/EIA-481 사양을 준수하는 상세 도면에 제공됩니다.

7.2 포장 참고 사항

8. 애플리케이션 제안

8.1 일반적인 애플리케이션 회로

LED는 전류 구동 장치입니다. 병렬로 여러 LED를 구동할 때 균일한 밝기를 보장하려면 각 개별 LED와 직렬로 전류 제한 저항을 연결해야 합니다. 간단한 구동 회로는 전압원(VCC), 직렬 저항(RS) 및 LED로 구성됩니다. 저항 값은 옴의 법칙을 사용하여 계산됩니다: RS= (VCC- VF) / IF, 여기서 VF는 원하는 전류 IF.

에서 LED의 순방향 전압입니다.

명시적으로 언급되지는 않았지만, 취급 및 조립 중 표준 정전기 방전(ESD) 예방 조치를 준수해야 합니다.

9. 기술 비교 및 차별화

이 LED의 주요 차별화 요소는 상대적으로 높은 광도(최대 560 mcd)와 매우 넓은 120도 시야각의 조합을 포함합니다. InGaN 기술은 효율적인 블루 빛 방출을 제공합니다. 자동화 조립 및 표준 IR 리플로우 공정과의 호환성은 대량 생산을 위한 비용 효율적인 선택이 되게 합니다. 상세한 빈 구조는 색상 또는 밝기 일관성이 필요한 애플리케이션을 위해 엄격한 파라미터 허용 오차를 가진 부품을 선택할 수 있게 합니다.

10. 자주 묻는 질문 (기술 파라미터 기반)

10.1 피크 파장과 주 파장의 차이는 무엇인가요?P피크 파장(λd)은 LED가 가장 많은 광 파워를 방출하는 물리적 파장입니다. 주 파장(λ

)은 인간의 색상 인지(CIE 차트)를 기반으로 계산된 값으로, LED의 인지된 색상과 일치하는 순수 스펙트럼 색상의 단일 파장을 나타냅니다. 이 블루 LED와 같은 단색 LED의 경우, 종종 가깝지만 동일하지는 않습니다.

10.2 저항 없이 3.3V 전원으로 이 LED를 구동할 수 있나요?F권장하지 않습니다. 순방향 전압(VF)은 2.6V에서 3.6V까지 범위입니다. LED의 V

가 3.3V보다 낮은 경우 3.3V 전원을 직접 연결하면 과도한 전류가 발생하여 손상될 수 있습니다. 항상 직렬 전류 제한 저항 또는 정전류 드라이버를 사용하십시오.

10.3 개봉 패키지의 보관 조건이 밀봉 패키지보다 더 엄격한 이유는 무엇인가요?

밀봉 패키지는 수분에 민감한 장치를 보호하기 위해 매우 낮은 습도 수준을 유지하는 제습제를 포함합니다. 일단 개봉되면 LED는 주변 습도에 노출되어 플라스틱 패키지로 흡수될 수 있습니다. 리플로우 솔더링 중에 갇힌 이 수분이 빠르게 팽창하여 내부 박리 또는 \"팝콘 현상\"을 일으켜 패키지를 균열시킬 수 있습니다. 168시간의 플로어 라이프 및 베이킹 요구 사항은 이 고장 모드에 대한 예방 조치입니다.

11. 실용적인 설계 및 사용 사례
시나리오: 네트워크 라우터용 다중 LED 상태 표시 패널 설계.
패널에는 10개의 블루 상태 LED가 필요합니다. 미적 및 기능적 이유로 균일한 밝기가 중요합니다.
1. 설계 단계:회로 설계:F5V 레일을 사용합니다. D8 빈에서 일반적인 VF를 3.2V, 목표 I
2. 를 20mA로 가정하고 직렬 저항을 계산합니다: R = (5V - 3.2V) / 0.02A = 90 옴. 표준 91 옴 저항을 사용할 수 있습니다. 각 LED와 직렬로 하나의 저항을 배치하고, 10개의 LED-저항 쌍을 모두 병렬로 5V 전원에 연결합니다.구성 요소 선택:F주문 시 필요한 빈을 지정하십시오: 예를 들어, VV빈 D8, Id빈 U1(높은 밝기용), λ
3. 빈 AC(일관된 블루 색조용).PCB 레이아웃:
4. 데이터시트의 권장 패드 레이아웃을 구현하십시오. 열 방출을 위해 LED 사이에 적절한 간격을 확보하십시오.조립:

IR 리플로우 프로파일 지침을 따르십시오. 개봉 구성 요소에 대해 168시간 플로어 라이프를 초과하는 배치로 보드를 조립하는 경우, 솔더링 전 60°C/48시간 베이킹 공정을 구현하십시오.

12. 원리 소개

발광 다이오드(LED)는 전류가 흐를 때 빛을 방출하는 반도체 장치입니다. 이 현상을 전계발광이라고 합니다. InGaN LED에서 전기 에너지는 반도체의 활성 영역 내에서 전자와 정공의 재결합을 일으켜 광자(빛) 형태로 에너지를 방출합니다. 이 경우 블루(~468 nm)인 빛의 특정 파장(색상)은 InGaN 재료의 밴드갭 에너지에 의해 결정됩니다. 투명 에폭시 렌즈는 반도체 칩을 보호하고, 광 출력 빔을 형성하여(120° 시야각 결과), 광 추출 효율을 향상시키는 역할을 합니다.

13. 발전 동향

LED 사양 용어

LED 기술 용어 완전 설명

광전 성능

용어 단위/표시 간단한 설명 중요한 이유
광효율 lm/W (루멘 매 와트) 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다.
광속 lm (루멘) 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. 빛이 충분히 밝은지 결정합니다.
시야각 ° (도), 예: 120° 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다.
색온도 K (켈빈), 예: 2700K/6500K 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다.
연색성 지수 단위 없음, 0–100 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다.
색차 허용오차 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다.
주파장 nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다.
스펙트럼 분포 파장 대 강도 곡선 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다.

전기적 매개변수

용어 기호 간단한 설명 설계 고려사항
순방향 전압 Vf LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다.
순방향 전류 If 정상 LED 작동을 위한 전류 값. 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다.
최대 펄스 전류 Ifp 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다.
역방향 전압 Vr LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다.
열저항 Rth (°C/W) 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다.
ESD 면역 V (HBM), 예: 1000V 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우.

열 관리 및 신뢰성

용어 주요 메트릭 간단한 설명 영향
접합 온도 Tj (°C) LED 칩 내부의 실제 작동 온도. 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다.
루멘 감가 L70 / L80 (시간) 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다.
루멘 유지 % (예: 70%) 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다.
색 변위 Δu′v′ 또는 맥아담 타원 사용 중 색상 변화 정도. 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다.
열 노화 재료 분해 장기간 고온으로 인한 분해. 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다.

패키징 및 재료

용어 일반 유형 간단한 설명 특징 및 응용
패키지 유형 EMC, PPA, 세라믹 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음.
칩 구조 프론트, 플립 칩 칩 전극 배열. 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용.
인광체 코팅 YAG, 규산염, 질화물 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다.
렌즈/광학 플랫, 마이크로렌즈, TIR 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. 시야각과 배광 곡선을 결정합니다.

품질 관리 및 등급 분류

용어 빈닝 내용 간단한 설명 목적
광속 빈 코드 예: 2G, 2H 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다.
전압 빈 코드 예: 6W, 6X 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다.
색상 빈 5단계 맥아담 타원 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다.
CCT 빈 2700K, 3000K 등 CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다.

테스트 및 인증

용어 표준/시험 간단한 설명 의미
LM-80 루멘 유지 시험 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께).
TM-21 수명 추정 표준 LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. 과학적인 수명 예측을 제공합니다.
IESNA 조명 공학 학회 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. 업계에서 인정된 시험 기반.
RoHS / REACH 환경 인증 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. 국제적으로 시장 접근 요구 사항.
ENERGY STAR / DLC 에너지 효율 인증 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다.